CN219234686U - 精准切割除尘的钢模板及配件切割机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精准切割除尘的钢模板及配件切割机器，包括处理箱体，还包括集尘箱和夹持机构，集尘箱设于处理箱体一侧的外壁，集尘箱内壁的两侧分别设有限位块，两个限位块之间设有过滤网，两个限位块的下方分别设有照明灯，集尘箱内壁的底部设有承接板，处理箱体内壁的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出端设有螺纹杆，螺纹杆的外壁设有螺纹块，螺纹块的底端设有电动伸缩杆一。本实用新型通过防护罩和输送管吸入到集尘箱内部，改善处理箱体内部的工作环境，提高装置的工作效率；细小灰尘无法及时收集时，放置台下方的废料收集箱进行集中收集处理，保证装置内部的洁净，保护了环境，还对工作人员的身体健康提供了保证，适用性强。

Description

精准切割除尘的钢模板及配件切割机器

技术领域

本实用新型涉及钢模板生产技术领域，具体是精准切割除尘的钢模板及配件切割机器。

背景技术

随着建筑技术的不断提高，钢模板及配件的使用逐渐普遍，而钢模板及配件是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，生产好的钢模板需要切割成一定规格大小的单元钢模板。

但目前，大多数钢模板及配件生产用的切割机，在对钢模板进行切割时，是直接将钢模板暴露在空气中，在切割时扬尘大，废屑四溅，使用非常不便，并且不能适用于不同尺寸的及配件切割工作，从而降低切割效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供精准切割除尘的钢模板及配件切割机器。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：精准切割除尘的钢模板及配件切割机器，包括处理箱体，还包括集尘箱和夹持机构，所述集尘箱设于处理箱体一侧的外壁，所述集尘箱内壁的两侧分别设有限位块，两个所述限位块之间设有过滤网，两个所述限位块的下方分别设有照明灯，所述集尘箱内壁的底部设有承接板，所述处理箱体内壁的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设有螺纹块，所述螺纹块的底端设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的伸缩端设有切割机构，所述切割机构的外壁设有防护罩，所述集尘箱的顶部设有输送管，所述输送管上安装有吸尘泵，所述输送管的另一端设于防护罩的外壁，所述处理箱体内壁的底部设有废料收集箱，所述废料收集箱的顶部设有放置台，所述放置台内壁的两侧分别设有电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二的输出端均设有夹持机构。

进一步地，所述夹持机构包括侧板、下固定板、上固定板、滑轨、滑块、夹持板和螺栓杆，所述电动伸缩杆二的输出端焊接于侧板的外壁，所述下固定板设于侧板侧壁的底端，所述上固定板设于侧板侧壁的顶端，所述滑轨设于侧板的侧壁上，所述滑轨设于上固定板与下固定板的连接处，所述滑轨上滑动连接有相适配的滑块，所述滑块远离滑轨的一端设有夹持板，所述上固定板的内部开设有通孔，所述螺栓杆贯穿通孔并延伸至夹持板的顶部。

作为优选地，所述驱动电机的外部设有保护箱，所述保护箱的一侧焊接于处理箱体内壁的一侧，所述保护箱的外壁开设有透气孔，所述透气孔的内部设有除尘网。

进一步地，所述处理箱体一侧的外壁设有支撑板，所述支撑板的一侧焊接于处理箱体的外壁，所述集尘箱设于支撑板的顶部。

作为优选地，所述处理箱体一侧的外壁安装有控制面板，所述吸尘泵、驱动电机、电动伸缩杆一、切割机构、电动伸缩杆二和照明灯分别通过传导线与控制面板电性连接。

进一步地，所述集尘箱的表面铰接有箱门，所述箱门的表面安装有可视窗，所述可视窗的一侧焊接有把手，所述把手的外壁设有防护纹。

作为优选地，所述处理箱体的底面四角均焊接有固定柱，四个所述固定柱的底部均设有防滑垫，所述防滑垫的底部均设有防滑纹。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)两个电动伸缩杆二向相对位置移动，从而带动夹持机构向钢模板及配件进行移动，当移动到合适的距离后，关闭电动伸缩杆二，转动螺栓杆，螺栓杆带动夹持板上下移动，夹持板通过滑块在滑轨上滑动，对夹持板的移动进行限位，使得夹持板移动更加稳定，夹持板与下固定板将钢模板及配件夹紧固定，实现对不同尺寸的钢模板及配件进行固定；

(2)驱动电机控制螺纹杆旋转使得带动螺纹块进行运动，控制切割机构进行左右运动，启动电动伸缩杆一，电动伸缩杆一控制切割机构进行垂直运动，在对切割机构调整完成后，通过切割机构对钢模板及配件进行切割工作；

(3)吸尘泵将灰尘和杂物通过防护罩和输送管吸入到集尘箱内部，有利于改善处理箱体内部的工作环境，提高装置的工作效率；细小灰尘无法及时收集时，会通过放置台下方的废料收集箱进行集中收集处理，保证装置内部的洁净，不仅保护了环境，还对工作人员的身体健康提供了保证，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型提出的精准切割除尘的钢模板及配件切割机器的内部结构示意图；

图2是本实用新型提出的精准切割除尘的钢模板及配件切割机器集尘箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型图1中图A的放大结构示意图。

如图所示：1、处理箱体；2、固定柱；3、防滑垫；4、控制面板；5、支撑板；6、集尘箱；7、箱门；8、可视窗；9、把手；10、吸尘泵；11、输送管；12、驱动电机；13、保护箱；14、螺纹杆；15、照明灯；16、螺纹块；17、电动伸缩杆一；18、切割机构；19、防护罩；20、放置台；21、侧板；22、下固定板；23、上固定板；24、滑轨；25、滑块；26、夹持板；27、螺栓杆；28、夹持机构；29、电动伸缩杆二；30、废料收集箱；31、限位块；32、过滤网；33、承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，精准切割除尘的钢模板及配件切割机器，包括处理箱体1，还包括集尘箱6和夹持机构28，集尘箱6设于处理箱体1一侧的外壁，集尘箱6内壁的两侧分别设有限位块31，两个限位块31之间设有过滤网32，两个限位块31的下方分别设有照明灯15，集尘箱6内壁的底部设有承接板33，处理箱体1内壁的一侧设有驱动电机12，驱动电机12的输出端设有螺纹杆14，螺纹杆14的外壁设有螺纹块16，螺纹块16的底端设有电动伸缩杆一17，电动伸缩杆一17的伸缩端设有切割机构18，切割机构18的外壁设有防护罩19，集尘箱6的顶部设有输送管11，输送管11上安装有吸尘泵10，输送管11的另一端设于防护罩19的外壁，处理箱体1内壁的底部设有废料收集箱30，废料收集箱30的顶部设有放置台20，放置台20内壁的两侧分别设有电动伸缩杆二29，两个电动伸缩杆二29的输出端均设有夹持机构28。

夹持机构28包括侧板21、下固定板22、上固定板23、滑轨24、滑块25、夹持板26和螺栓杆27，电动伸缩杆二29的输出端焊接于侧板21的外壁，下固定板22设于侧板21侧壁的底端，上固定板23设于侧板21侧壁的顶端，滑轨24设于侧板21的侧壁上，滑轨24设于上固定板23与下固定板22的连接处，滑轨24上滑动连接有相适配的滑块25，滑块25远离滑轨24的一端设有夹持板26，上固定板23的内部开设有通孔，螺栓杆27贯穿通孔并延伸至夹持板26的顶部。

驱动电机12的外部设有保护箱13，保护箱13的一侧焊接于处理箱体1内壁的一侧，保护箱13的外壁开设有透气孔，透气孔的内部设有除尘网。

处理箱体1一侧的外壁设有支撑板5，支撑板5的一侧焊接于处理箱体1的外壁，集尘箱6设于支撑板5的顶部。

处理箱体1一侧的外壁安装有控制面板4，吸尘泵10、驱动电机12、电动伸缩杆一17、切割机构18、电动伸缩杆二29和照明灯15分别通过传导线与控制面板4电性连接，本申请中吸尘泵10、驱动电机12、电动伸缩杆一17、切割机构18、电动伸缩杆二29和照明灯15均采用成熟的现有技术，吸尘泵10、驱动电机12、电动伸缩杆一17、切割机构18、电动伸缩杆二29和照明灯15的工作原理为本技术领域人员所熟知的，在此不对其进行过多叙述。

集尘箱6的表面铰接有箱门7，箱门7的表面安装有可视窗8，可视窗8的一侧焊接有把手9，把手9的外壁设有防护纹。

处理箱体1的底面四角均焊接有固定柱2，四个固定柱2的底部均设有防滑垫3，防滑垫3的底部均设有防滑纹。

在具体的使用中，使用者将钢模板及配件放于放置台20的上方，通过控制面板4启动电动伸缩杆二29，两个电动伸缩杆二29向相对位置移动，从而带动夹持机构28向钢模板及配件进行移动，当移动到合适的距离后，关闭电动伸缩杆二29，转动螺栓杆27，螺栓杆27带动夹持板26上下移动，夹持板26通过滑块25在滑轨24上滑动，对夹持板26的移动进行限位，使得夹持板26移动更加稳定，夹持板26与下固定板22将钢模板及配件夹紧固定；

通过控制面板4启动驱动电机12，驱动电机12控制螺纹杆14旋转使得带动螺纹块16进行运动，从而控制切割机构18进行左右运动，启动电动伸缩杆一17，电动伸缩杆一17控制切割机构18进行垂直运动，在对切割机构18调整完成后，通过切割机构18对钢模板及配件进行切割工作；

在切割机构18工作时，启动吸尘泵10，吸尘泵10将灰尘和杂物通过防护罩19和输送管11吸入到集尘箱6内部，有利于改善处理箱体1内部的工作环境，提高装置的工作效率；

细小灰尘无法及时收集时，会通过放置台20下方的废料收集箱30进行集中收集处理，保证装置内部的洁净，不仅保护了环境，还对工作人员的身体健康提供了保证，适用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.精准切割除尘的钢模板及配件切割机器，包括处理箱体(1)，其特征在于：还包括集尘箱(6)和夹持机构(28)，所述集尘箱(6)设于处理箱体(1)一侧的外壁，所述集尘箱(6)内壁的两侧分别设有限位块(31)，两个所述限位块(31)之间设有过滤网(32)，两个所述限位块(31)的下方分别设有照明灯(15)，所述集尘箱(6)内壁的底部设有承接板(33)，所述处理箱体(1)内壁的一侧设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外壁设有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)的底端设有电动伸缩杆一(17)，所述电动伸缩杆一(17)的伸缩端设有切割机构(18)，所述切割机构(18)的外壁设有防护罩(19)，所述集尘箱(6)的顶部设有输送管(11)，所述输送管(11)上安装有吸尘泵(10)，所述输送管(11)的另一端设于防护罩(19)的外壁，所述处理箱体(1)内壁的底部设有废料收集箱(30)，所述废料收集箱(30)的顶部设有放置台(20)，所述放置台(20)内壁的两侧分别设有电动伸缩杆二(29)，两个所述电动伸缩杆二(29)的输出端均设有夹持机构(28)。

2.根据权利要求1所述的精准切割除尘的钢模板及配件切割机器，其特征在于：所述夹持机构(28)包括侧板(21)、下固定板(22)、上固定板(23)、滑轨(24)、滑块(25)、夹持板(26)和螺栓杆(27)，所述电动伸缩杆二(29)的输出端焊接于侧板(21)的外壁，所述下固定板(22)设于侧板(21)侧壁的底端，所述上固定板(23)设于侧板(21)侧壁的顶端，所述滑轨(24)设于侧板(21)的侧壁上，所述滑轨(24)设于上固定板(23)与下固定板(22)的连接处，所述滑轨(24)上滑动连接有相适配的滑块(25)，所述滑块(25)远离滑轨(24)的一端设有夹持板(26)，所述上固定板(23)的内部开设有通孔，所述螺栓杆(27)贯穿通孔并延伸至夹持板(26)的顶部。

3.根据权利要求1所述的精准切割除尘的钢模板及配件切割机器，其特征在于：所述驱动电机(12)的外部设有保护箱(13)，所述保护箱(13)的一侧焊接于处理箱体(1)内壁的一侧，所述保护箱(13)的外壁开设有透气孔，所述透气孔的内部设有除尘网。

4.根据权利要求1所述的精准切割除尘的钢模板及配件切割机器，其特征在于：所述处理箱体(1)一侧的外壁设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧焊接于处理箱体(1)的外壁，所述集尘箱(6)设于支撑板(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的精准切割除尘的钢模板及配件切割机器，其特征在于：所述处理箱体(1)一侧的外壁安装有控制面板(4)，所述吸尘泵(10)、驱动电机(12)、电动伸缩杆一(17)、切割机构(18)、电动伸缩杆二(29)和照明灯(15)分别通过传导线与控制面板(4)电性连接。

6.根据权利要求1所述的精准切割除尘的钢模板及配件切割机器，其特征在于：所述集尘箱(6)的表面铰接有箱门(7)，所述箱门(7)的表面安装有可视窗(8)，所述可视窗(8)的一侧焊接有把手(9)，所述把手(9)的外壁设有防护纹。

7.根据权利要求1所述的精准切割除尘的钢模板及配件切割机器，其特征在于：所述处理箱体(1)的底面四角均焊接有固定柱(2)，四个所述固定柱(2)的底部均设有防滑垫(3)，所述防滑垫(3)的底部均设有防滑纹。

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