CN213080438U - 一种钢板激光切割用定位支撑台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割技术领域，且公开了一种钢板激光切割用定位支撑台，包括工作板，所述工作板上表面的前后两侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有放置装置，所述工作板下表面的四角均固定连接有支撑腿。该钢板激光切割用定位支撑台，通过操纵固定板沿着固定块内部向下移动，使得夹紧板向下移动对钢板进行夹紧固定，进而可防止切割过程中钢板发生震动而导致位置出现偏移，提高了该装置辅助切割钢板的质量，通过操纵插接杆向右移动带动移动板向右移动，使得移动至指针指向适当的位置停止移动，进而可对钢板切割尺寸进行调节，加强了该装置切割尺寸的多样性，增强了该装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种钢板激光切割用定位支撑台。
背景技术
激光切割最近几年在机械、电子等工业的薄板类复杂零件切割加工方面得到广泛应用，与传统的机械加工方法相比，激光切割具有不可比拟的优越性，激光切割具有加工精度高、速度快、机械变形小、省料、柔性好(可切割任意形状、尺寸的板材)、加工范围广(几乎可切割任何金属、非金属材料)等优点；现有技术的钢板激光切割用定位支撑台，由于在切割过程中钢板容易产生震动，导致钢板放置位置发生偏移造成切割出现偏差，从而降低了切割质量。
例如，中国专利公告号CN210451525U公开了一种钢板激光切割用定位支撑台，其基本描述为：使用时推动定位安装块使得滑动定位板沿着滑动槽滑动至合适的位置，通过固定螺栓与固定螺母使得L形固定板和底部固定板上下夹紧定位框架，使滑动定位板进行固定，之后转动定位螺栓，由于定位螺栓与定位安装块螺纹连接，使得定位螺栓水平左右移动，进而使得钢板定位板水平左右移动与钢板的侧面进行接触，多个滑动定位装置共同使用；实际上在使用时，由于该装置难以根据尺寸需求对钢板进行切割，导致该装置的切割尺寸较为单一，从而降低了该装置的适用性。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢板激光切割用定位支撑台。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板激光切割用定位支撑台，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板激光切割用定位支撑台，包括工作板，所述工作板上表面的前后两侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有放置装置，所述工作板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有万向轮，所述工作板外侧面的中部固定连接有移动把手，所述工作板上表面的左侧固定连接有顶板，所述顶板外侧面的中部开设有插接槽，所述顶板上表面的后侧固定连接有刻度板，所述放置装置正面的中部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端套接有传动齿轮，所述工作板的正面固定连接有齿条，所述传动齿轮与齿条啮合，所述连接槽内部的左侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右端固定连接有缓冲板。
所述放置装置包括连接块，所述连接块的上表面固定连接有放置框，所述连接块上表面的右侧设置有固定销，所述放置框左侧面的中部插接有插接杆，所述插接杆的右端固定连接有移动板，所述移动板上表面的后侧固定连接有指针，所述放置框上表面的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部插接有固定板，所述固定板的外表面与放置框的内部滑动连接，所述固定板的下表面固定连接有夹紧板，所述固定块外侧面的中部插接有截止销。
优选的，所述连接槽为方形滑槽，连接块为方形滑块，连接槽与连接块滑动连接。
优选的，所述移动把手和插接杆的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的，所述连接块上表面的右侧开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与连接块螺纹连接。
优选的，所述插接槽为方形连接孔，插接槽的尺寸与插接杆的尺寸相适配。
优选的，所述缓冲弹簧的数量为两组，缓冲弹簧由铬钒弹簧钢丝材料制作而成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板激光切割用定位支撑台，具备以下有益效果：
1、该钢板激光切割用定位支撑台，通过操纵固定板沿着固定块内部向下移动，使得夹紧板向下移动对钢板进行夹紧固定，进而可防止切割过程中钢板发生震动而导致位置出现偏移，提高了该装置辅助切割钢板的质量，通过操纵插接杆向右移动带动移动板向右移动，使得移动至指针指向适当的位置停止移动，进而可对钢板切割尺寸进行调节，加强了该装置切割尺寸的多样性，增强了该装置的适用性。
2、该钢板激光切割用定位支撑台，通过操纵移动把手经过万向轮将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员对其进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型放置装置结构示意图。
图中：1、工作板；101、连接槽；2、放置装置；201、连接块；202、放置框；203、固定销；204、插接杆；205、移动板；206、指针；207、固定块；208、固定板；209、夹紧板；210、截止销；3、支撑腿；4、万向轮；5、移动把手；6、顶板；601、插接槽；7、刻度板；8、传动电机；9、传动齿轮；10、缓冲弹簧；11、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板激光切割用定位支撑台，包括工作板1，工作板1上表面的前后两侧均开设有连接槽101，连接槽101的内部设置有放置装置2，工作板1下表面的四角均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底端固定连接有万向轮4，工作板1外侧面的中部固定连接有移动把手5，操纵移动把手5经过万向轮4将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员对其进行移动，进而提高了该装置的机动性能，工作板1上表面的左侧固定连接有顶板6，顶板6外侧面的中部开设有插接槽601，顶板6上表面的后侧固定连接有刻度板7，放置装置2正面的中部固定连接有传动电机8，传动电机8的型号为Y132S1-2，传动电机8的输出端套接有传动齿轮9，工作板1的正面固定连接有齿条，传动齿轮9与齿条啮合，连接槽101内部的左侧固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的右端固定连接有缓冲板11。
放置装置2包括连接块201，连接块201的上表面固定连接有放置框202，连接块201上表面的右侧设置有固定销203，放置框202左侧面的中部插接有插接杆204，操纵插接杆204向右移动带动移动板205向右移动，使得移动至指针206指向适当的位置停止移动，进而可对钢板切割尺寸进行调节，加强了该装置切割尺寸的多样性，增强了该装置的适用性，插接杆204的右端固定连接有移动板205，移动板205上表面的后侧固定连接有指针206，放置框202上表面的左右两侧均固定连接有固定块207，固定块207的内部插接有固定板208，操纵固定板208沿着固定块207内部向下移动，使得夹紧板209向下移动对钢板进行夹紧固定，进而可防止切割过程中钢板发生震动而导致位置出现偏移，提高了该装置辅助切割钢板的质量，固定板208的外表面与放置框202的内部滑动连接，固定板208的下表面固定连接有夹紧板209，固定块207外侧面的中部插接有截止销210。
在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此设置连接槽101为方形滑槽，连接块201为方形滑块，连接槽101与连接块201滑动连接，缩短了移动零部件所需要的时间，增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中，为了防止使用时打滑，从而在移动把手5和插接杆204的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增高大手与零部件间的摩擦力，减少手打滑的次数。
在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，因此在连接块201上表面的右侧开设有螺纹孔，固定销203的外表面设置有外螺纹，固定销203与连接块201螺纹连接，防止钢板位置发生偏移，增强了该装置的稳定性。
在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，从而设置插接槽601为方形连接孔，插接槽601的尺寸与插接杆204的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。
在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置缓冲弹簧10的数量为两组，缓冲弹簧10由铬钒弹簧钢丝材料制作而成，减缓零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，操纵移动把手5经过万向轮4将整体移动至预定位置，启动传动电机8，传动电机8的输出端旋转带动传动齿轮9转动，传动齿轮9转动啮合齿条带动传动电机8向左移动，传动电机8向左移动带动放置框202经过连接块201沿着连接槽101向左移动，放置框202向左移动接触缓冲板11，使缓冲弹簧10收缩，插接杆204穿过插接槽601，移动至适当位置后关闭传动电机8和顺时针旋紧固定销203，将钢板放置在放置框202内部，操纵插接杆204向右移动带动移动板205向右移动，移动板205向右移动带动钢板向右移动，移动板205向右移动带动指针206向右移动，移动至指针206指向适当的位置后，拔出截止销210，操纵固定板208沿着固定块207内部向下移动，固定板208向下移动带动夹紧板209向下移动，夹紧板209向下移动对钢板进行夹紧固定，固定好后再进行切割。
综上所述，该钢板激光切割用定位支撑台，通过操纵固定板208沿着固定块207内部向下移动，使得夹紧板209向下移动对钢板进行夹紧固定，进而可防止切割过程中钢板发生震动而导致位置出现偏移，提高了该装置辅助切割钢板的质量，通过操纵插接杆204向右移动带动移动板205向右移动，使得移动至指针206指向适当的位置停止移动，进而可对钢板切割尺寸进行调节，加强了该装置切割尺寸的多样性，增强了该装置的适用性。
该钢板激光切割用定位支撑台，通过操纵移动把手5经过万向轮4将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员对其进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢板激光切割用定位支撑台，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)上表面的前后两侧均开设有连接槽(101)，所述连接槽(101)的内部设置有放置装置(2)，所述工作板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端固定连接有万向轮(4)，所述工作板(1)外侧面的中部固定连接有移动把手(5)，所述工作板(1)上表面的左侧固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)外侧面的中部开设有插接槽(601)，所述顶板(6)上表面的后侧固定连接有刻度板(7)，所述放置装置(2)正面的中部固定连接有传动电机(8)，所述传动电机(8)的输出端套接有传动齿轮(9)，所述工作板(1)的正面固定连接有齿条，所述传动齿轮(9)与齿条啮合，所述连接槽(101)内部的左侧固定连接有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的右端固定连接有缓冲板(11)；
所述放置装置(2)包括连接块(201)，所述连接块(201)的上表面固定连接有放置框(202)，所述连接块(201)上表面的右侧设置有固定销(203)，所述放置框(202)左侧面的中部插接有插接杆(204)，所述插接杆(204)的右端固定连接有移动板(205)，所述移动板(205)上表面的后侧固定连接有指针(206)，所述放置框(202)上表面的左右两侧均固定连接有固定块(207)，所述固定块(207)的内部插接有固定板(208)，所述固定板(208)的外表面与放置框(202)的内部滑动连接，所述固定板(208)的下表面固定连接有夹紧板(209)，所述固定块(207)外侧面的中部插接有截止销(210)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割用定位支撑台，其特征在于：所述连接槽(101)为方形滑槽，连接块(201)为方形滑块，连接槽(101)与连接块(201)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割用定位支撑台，其特征在于：所述移动把手(5)和插接杆(204)的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
4.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割用定位支撑台，其特征在于：所述连接块(201)上表面的右侧开设有螺纹孔，固定销(203)的外表面设置有外螺纹，固定销(203)与连接块(201)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割用定位支撑台，其特征在于：所述插接槽(601)为方形连接孔，插接槽(601)的尺寸与插接杆(204)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割用定位支撑台，其特征在于：所述缓冲弹簧(10)的数量为两组，缓冲弹簧(10)由铬钒弹簧钢丝材料制作而成。
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