CN218554460U - 一种用于钢管加工的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管加工的翻转装置，其技术方案要点是：所述放置台上活动安装有两个移动组件，所述移动组件上活动安装有连接架，两个所述连接架上分别活动安装有第一旋转件和第二旋转件，通过移动连接架或调节放置端的开口大小，或实现放置端的高度方向移动；通过旋转螺纹杆带动连接架沿着滑台进行移动，调节第一旋转件和第二旋转之间的开口端大小，从而使该翻转装置面对不同规格的钢管都能稳定的放置，由于连接架安装在滑台上的面为倾斜面，当连接架沿着滑台进行移动时，从而对调节第一旋转件和第二旋转件的高度进行调节，当对不同规格的钢管进行喷涂时，通过高度调节实现内喷设备一直处于钢管的轴心线，从而保证钢管的喷涂质量。

Description

一种用于钢管加工的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种用于钢管加工的翻转装置。

背景技术

加工钢管时需要多种工艺才能加工出一个合格的钢管，而加工钢管需要多种工序，如预热、喷涂、冷却等，而在喷涂钢管时，需要不断的翻转钢管，才能使钢管被完整喷涂，而钢管在喷涂的过程中，由于内喷的设备要处于钢管的轴心线上，且内喷设备较长，不易移动内喷设备的高度，由于在加工钢管时会碰到不同规格的钢管，而现有的钢管翻转设备存在以下问题：一、不能调节放置钢管的高度；二、由于钢管的放置端无法调节，当钢管较大或较小时，钢管无法稳定的放置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于钢管加工的翻转装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于钢管加工的翻转装置，包括放置台、第一旋转件和第二旋转件，所述第一旋转件和第二旋转件左右对称设置，所述第一旋转件和第二旋转件之间形成放置端，所述放置台上活动安装有两个移动组件，所述移动组件上活动安装有连接架，两个所述连接架上分别活动安装有第一旋转件和第二旋转件，通过移动连接架或调节放置端的开口大小，或实现放置端的高度方向移动。

优选的，所述放置台的顶部与底部均设置有延伸部。

优选的，所述移动组件包括有移动套，所述移动套套接在放置台顶部的延伸部上，所述移动套上固定安装有滑台，所述滑台的中间部开设有通槽，所述通槽的一端贯穿滑台，所述滑台上且位于通槽的两侧开设有插孔。

优选的，所述滑台的外轮廓为直角三角形，所述滑台的斜边面与移动套贴合。

优选的，所述连接架设置在通槽的正上方，所述连接架的底部固定安装有连接板，所述连接板延伸至通槽内，所述滑台上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿滑台的外壁延伸至通槽内，所述螺纹杆与连接板螺纹连接，所述连接架的两侧均设置有延伸部，所述连接架的延伸部贴合在滑台上，所述连接架的延伸部上均开设有通孔，所述通孔内插接有插杆，所述插杆的一端延伸至插孔内。

优选的，所述移动套的一侧等间距开设有若干个限位槽。

优选的，所述放置台的延伸部上且位于限位槽的正下方开设有限位孔。

优选的，所述放置台上还设置有限位组件，所述限位组件包括有固定板，所述固定板固定安装在放置台上，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆的一端插接在限位孔内，所述限位杆的另一端放置在限位槽内，所述限位杆上且位于固定板上方固定安装限位板。

优选的，所述连接架上还设置有动力组件，所述动力组件包括有电机，所述电机固定安装在连接架上，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述第一旋转件上固定安装有固定轴，所述固定轴活动安装在连接架上，所述固定轴的一端延伸至连接架的外侧，所述固定轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮螺纹连接。

优选的，所述第一旋转件与第二旋转件均为圆柱体。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

一、通过连接架活动安装在滑台上，通过旋转螺纹杆带动连接架沿着滑台进行移动，从而对调节第一旋转件和第二旋转之间的开口端大小，从而使该翻转装置面对不同规格的钢管都能稳定的放置，由于连接架安装在滑台上的面为倾斜面，当连接架沿着滑台进行移动时，从而对调节第一旋转件和第二旋转件的高度进行调节，当对不同规格的钢管进行喷涂时，通过高度调节实现内喷设备一直处于钢管的轴心线，从而保证钢管的喷涂质量。

二、当连接架移动至需要的高度时，但是第一旋转件与第二旋转件之间的开口端没有达到需要的大小时，可通过推动移动套沿着放置台进行移动，从而调节两个滑台之间的间距，进而对第一旋转件与第二旋转件的开口端大小进行调节，从而使该翻转装置适应更多规格的钢管。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构A的放大图；

图3为本实用新型结构平面示意图；

图4为本实用新型结构连接架立体示意图；

图中：1、放置台；11、第一旋转件；12、第二旋转件；13、螺纹杆；14、限位槽；15、限位孔；16、固定轴；17、第二锥形齿轮；

2、移动套；21、滑台；22、通槽；23、插孔；

3、连接架；31、连接板；32、通孔；33、插杆；

4、固定板；41、滑槽；42、限位杆；43、限位板；

5、电机；51、转轴；52、第一锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，

一种用于钢管加工的翻转装置，包括放置台1、第一旋转件11和第二旋转件12，所述第一旋转件11和第二旋转件12左右对称设置，所述第一旋转件11和第二旋转件12之间形成放置端，所述放置台1上活动安装有两个移动组件，所述移动组件上活动安装有连接架3，两个所述连接架3上分别活动安装有第一旋转件11和第二旋转件12，通过移动连接架3或调节放置端的开口大小，或实现放置端的高度方向移动。

具体的，所述放置台1的顶部与底部均设置有延伸部，当移动套2沿着放置台1进行移动时，通过放置台1顶部的延伸部对移动套2进行导向。

具体的，所述移动组件包括有移动套2，所述移动套2套接在放置台1顶部的延伸部上，所述移动套2上固定安装有滑台21，所述滑台21的中间部开设有通槽22，所述通槽22的一端贯穿滑台21，所述滑台21上且位于通槽22的两侧开设有插孔23。

具体的，所述滑台21的外轮廓为直角三角形，所述滑台21的斜边面与移动套2贴合；当螺纹杆13进行旋转时，螺纹杆13通过连接板31带动连接架3一直贴合在滑台21的外壁上进行滑动，从而提高连接架3移动的精准度。

具体的，所述连接架3设置在通槽22的正上方，所述连接架3的底部固定安装有连接板31，所述连接板31延伸至通槽22内，所述滑台21上螺纹连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13的一端贯穿滑台21的外壁延伸至通槽22内，所述螺纹杆13与连接板31螺纹连接，所述连接架3的两侧均设置有延伸部，所述连接架3的延伸部贴合在滑台21上，所述连接架3的延伸部上均开设有通孔32，所述通孔32内插接有插杆33，所述插杆33的一端延伸至插孔23内；通过旋转螺纹杆13使连接板31带动连接架3沿着滑台21进行移动，从而对调节第一旋转件11和第二旋转之间的开口端大小，从而使该翻转装置面对不同规格的钢管都能稳定的放置，当开口端调节至需要的大小时，通过沿着通孔32插入插杆33，使插杆33的一端插入插孔23内，从而保证连接架3在设备运行时的稳定性。

具体的，所述移动套2的一侧等间距开设有若干个限位槽14；方便限位杆42移动至限位槽14内对移动套2进行限位，从而保证在设备运转时滑台21的稳定性。

具体的，所述放置台1的延伸部上且位于限位槽14的正下方开设有限位孔15；当限位杆42移动至限位槽14内，限位杆42的另一端插入限位孔15内，从而避免限位杆42脱离限位槽14。

具体的，所述放置台1上还设置有限位组件，所述限位组件包括有固定板4，所述固定板4固定安装在放置台1上，所述固定板4上开设有滑槽41，所述滑槽41内滑动安装有限位杆42，所述限位杆42的一端插接在限位孔15内，所述限位杆42的另一端放置在限位槽14内，所述限位杆42上且位于固定板4上方固定安装限位板43；当需要对滑台21进行限位时，通过移动限位杆42沿着滑槽41移动至限位槽14内，随着重力使限位杆42的一端移动至限位孔15内，从而使限位杆42对移动套2进限位，进而使滑台21保持稳定；当需要移动滑台21时，通过拔起限位杆42移出限位孔15内，再推动限位杆42移出限位槽14内，从而使限位杆42脱离对移动套2的限位，通过推动移动套2使滑台21进行移动。

具体的，所述连接架3上还设置有动力组件，所述动力组件包括有电机5，所述电机5固定安装在连接架3上，所述电机5的输出端固定安装有转轴51，所述转轴51上固定安装有第一锥形齿轮52，所述第一旋转件11上固定安装有固定轴16，所述固定轴16活动安装在连接架3上，所述固定轴16的一端延伸至连接架3的外侧，所述固定轴16上固定安装有第二锥形齿轮17，所述第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮52螺纹连接；当电机5进行工作时，电机5通过转轴51带动第一锥形齿轮52进行旋转，第一锥形齿轮52通过第二锥形齿轮17带动固定轴16进行旋转，从而使固定轴16带动第一旋转件11在连接架3内进行旋转带动钢管进行翻转。

具体的，所述第一旋转件11与第二旋转件12均为圆柱体；方便第一旋转件11和第二旋转件12与钢管进行贴合，当第一旋转件11进行旋转时，方便第一旋转件11带动钢管进行翻转。

工作原理：通过连接架3活动安装在滑台21上，通过旋转螺纹杆13带动连接架3沿着滑台21进行移动，从而对调节第一旋转件11和第二旋转之间的开口端大小，从而使该翻转装置面对不同规格的钢管都能稳定的放置，由于连接架3安装在滑台21上的面为倾斜面，当连接架3沿着滑台21进行移动时，从而对调节第一旋转件11和第二旋转件12的高度进行调节，当对不同规格的钢管进行喷涂时，通过高度调节实现内喷设备一直处于钢管的轴心线，从而保证钢管的喷涂质量。

当连接架3移动至需要的高度时，但是第一旋转件11与第二旋转件12之间的开口端没有达到需要的大小时，可通过推动移动套2沿着放置台1进行移动，从而调节两个滑台21之间的间距，进而对第一旋转件11与第二旋转件12的开口端大小进行调节，从而使该翻转装置适应更多规格的钢管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于钢管加工的翻转装置，包括放置台(1)、第一旋转件(11)和第二旋转件(12)，所述第一旋转件(11)和第二旋转件(12)左右对称设置，所述第一旋转件(11)和第二旋转件(12)之间形成放置端，其特征在于：所述放置台(1)上活动安装有两个移动组件，所述移动组件上活动安装有连接架(3)，两个所述连接架(3)上分别活动安装有第一旋转件(11)和第二旋转件(12)，通过移动连接架(3)或调节放置端的开口大小，或实现放置端的高度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的翻转装置，其特征在于：所述放置台(1)的顶部与底部均设置有延伸部。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管加工的翻转装置，其特征在于：所述移动组件包括有移动套(2)，所述移动套(2)套接在放置台(1)顶部的延伸部上，所述移动套(2)上固定安装有滑台(21)，所述滑台(21)的中间部开设有通槽(22)，所述通槽(22)的一端贯穿滑台(21)，所述滑台(21)上且位于通槽(22)的两侧开设有插孔(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管加工的翻转装置，其特征在于：所述滑台(21)的外轮廓为直角三角形，所述滑台(21)的斜边面与移动套(2)贴合。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢管加工的翻转装置，其特征在于：所述连接架(3)设置在通槽(22)的正上方，所述连接架(3)的底部固定安装有连接板(31)，所述连接板(31)延伸至通槽(22)内，所述滑台(21)上螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端贯穿滑台(21)的外壁延伸至通槽(22)内，所述螺纹杆(13)与连接板(31)螺纹连接，所述连接架(3)的两侧均设置有延伸部，所述连接架(3)的延伸部贴合在滑台(21)上，所述连接架(3)的延伸部上均开设有通孔(32)，所述通孔(32)内插接有插杆(33)，所述插杆(33)的一端延伸至插孔(23)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢管加工的翻转装置，其特征在于：所述移动套(2)的一侧等间距开设有若干个限位槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢管加工的翻转装置，其特征在于：所述放置台(1)的延伸部上且位于限位槽(14)的正下方开设有限位孔(15)。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢管加工的翻转装置，其特征在于：所述放置台(1)上还设置有限位组件，所述限位组件包括有固定板(4)，所述固定板(4)固定安装在放置台(1)上，所述固定板(4)上开设有滑槽(41)，所述滑槽(41)内滑动安装有限位杆(42)，所述限位杆(42)的一端插接在限位孔(15)内，所述限位杆(42)的另一端放置在限位槽(14)内，所述限位杆(42)上且位于固定板(4)上方固定安装限位板(43)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种用于钢管加工的翻转装置，其特征在于：所述连接架(3)上还设置有动力组件，所述动力组件包括有电机(5)，所述电机(5)固定安装在连接架(3)上，所述电机(5)的输出端固定安装有转轴(51)，所述转轴(51)上固定安装有第一锥形齿轮(52)，所述第一旋转件(11)上固定安装有固定轴(16)，所述固定轴(16)活动安装在连接架(3)上，所述固定轴(16)的一端延伸至连接架(3)的外侧，所述固定轴(16)上固定安装有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(52)螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于钢管加工的翻转装置，其特征在于：所述第一旋转件(11)与第二旋转件(12)均为圆柱体。

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