CN213080268U - 一种建筑板材定位切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑板材定位切割设备，包括机体，机体的前侧固定连接有固定块，固定块的顶部开设有配合槽，固定块的内部开设有固定槽，固定槽内部的两侧均设置有限位机构，限位机构靠近配合槽的一侧贯穿至配合槽的内部，固定块的前侧开设有调节孔，调节孔的内部设置有调节机构。本实用新型通过设置机体、固定块、配合槽、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、压板、传动块、弹簧、调节孔、调节机构、调节块、调节杆、转动块、传动杆、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有切割设备在切割的过程中会由于板材过长导致切割时位置发生偏移，影响切口处切割的平整度，使板材不能正常配合的问题。

Description

一种建筑板材定位切割设备

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其涉及一种建筑板材定位切割设备。

背景技术

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。

建筑工地在对板材进行切割的过程中会使用到切割设备，现有技术存在的问题是：切割设备在切割的过程中会由于板材过长导致切割时位置发生偏移，影响切口处切割的平整度，使板材不能正常配合，不方便使用者使用，从而降低了切割设备的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种建筑板材定位切割设备，具备对切割设备进行辅助定位，保证板材不会因为过长导致位置偏移的优点，解决了现有切割设备在切割的过程中会由于板材过长导致切割时位置发生偏移，影响切口处切割的平整度，使板材不能正常配合的问题。

本实用新型是这样实现的，一种建筑板材定位切割设备，包括机体，所述机体的前侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有配合槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内部的两侧均设置有限位机构，所述限位机构靠近配合槽的一侧贯穿至配合槽的内部，所述固定块的前侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块远离配合槽一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动块的一侧与固定槽的内壁固定连接，所述活动块靠近配合槽一侧的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆远离活动块的一侧贯穿至配合槽的内部，且固定连接有压板，所述活动块靠近配合槽一侧的底部固定连接有传动块，所述传动块的内部与调节机构的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节块，所述调节块的后侧固定连接有调节杆，所述调节杆的后侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有转动块，所述转动块后侧的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的表面与传动块的内部接触。

作为本实用新型优选的，所述传动块的前侧开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述配合槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、固定块、配合槽、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、压板、传动块、弹簧、调节孔、调节机构、调节块、调节杆、转动块、传动杆、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有切割设备在切割的过程中会由于板材过长导致切割时位置发生偏移，影响切口处切割的平整度，使板材不能正常配合的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过弹簧产生的弹力推动活动块沿着滑槽的轨迹向靠近配合槽的一侧移动，活动块带动限位杆使限位杆沿着限位孔的轨迹向远离活动块的一侧移动，限位杆带动压板使压板远离限位杆的一侧与建筑板材的表面紧密接触，从而固定建筑板材的位置，提高其稳定性。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过逆时针转动调节块，调节块调动调节杆在调节孔的内部逆时针进行转动，调节杆带动转动块逆时针进行转动，转动块带动传动杆逆时针进行转动，通过传动杆表面挤压传动槽内壁带动传动块向靠近活动块的一侧移动，传动块带动活动块沿着滑槽的轨迹向远离传动块的一侧移动，活动块带动限位杆向远离压板的一侧移动，限位杆带动压板向靠近活动块的位置移动，待压板到适当位置后，将建筑板材放入两个压板之间，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置传动槽，能够通过在传动块的前侧开设有传动槽，可以对传动块与传动杆起到连接作用，同时避免传动杆带动传动块移动时发生卡死现象。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的顶部和底部均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

6、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在配合槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔带动压板固定板材的位置，同时提高其稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供调节机构的立体图。

图中：1、机体；2、固定块；3、配合槽；4、固定槽；5、限位机构；501、活动块；502、限位杆；503、压板；504、传动块；505、弹簧；6、调节孔；7、调节机构；701、调节块；702、调节杆；703、转动块；704、传动杆；8、传动槽；9、滑块；10、滑槽；11、限位孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种建筑板材定位切割设备，包括机体1，机体1的前侧固定连接有固定块2，固定块2的顶部开设有配合槽3，固定块2的内部开设有固定槽4，固定槽4内部的两侧均设置有限位机构5，限位机构5靠近配合槽3的一侧贯穿至配合槽3的内部，固定块2的前侧开设有调节孔6，调节孔6的内部设置有调节机构7。

参考图2和图3，限位机构5包括活动块501，活动块501远离配合槽3一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧505，弹簧505远离活动块501的一侧与固定槽4的内壁固定连接，活动块501靠近配合槽3一侧的顶部固定连接有限位杆502，限位杆502远离活动块501的一侧贯穿至配合槽3的内部，且固定连接有压板503，活动块501靠近配合槽3一侧的底部固定连接有传动块504，传动块504的内部与调节机构7的表面接触。

采用上述方案：通过设置限位机构5，能够通过弹簧505产生的弹力推动活动块501沿着滑槽10的轨迹向靠近配合槽3的一侧移动，活动块501带动限位杆502使限位杆502沿着限位孔11的轨迹向远离活动块501的一侧移动，限位杆502带动压板503使压板503远离限位杆502的一侧与建筑板材的表面紧密接触，从而固定建筑板材的位置，提高其稳定性。

参考图2、图3和图4，调节机构7包括调节块701，调节块701的后侧固定连接有调节杆702，调节杆702的后侧贯穿至固定槽4的内部，且固定连接有转动块703，转动块703后侧的两侧均固定连接有传动杆704，传动杆704的表面与传动块504的内部接触。

采用上述方案：通过设置调节机构7，能够通过逆时针转动调节块701，调节块701调动调节杆702在调节孔6的内部逆时针进行转动，调节杆702带动转动块703逆时针进行转动，转动块703带动传动杆704逆时针进行转动，通过传动杆704表面挤压传动槽8内壁带动传动块504向靠近活动块501的一侧移动，传动块504带动活动块501沿着滑槽10的轨迹向远离传动块504的一侧移动，活动块501带动限位杆502向远离压板503的一侧移动，限位杆502带动压板503向靠近活动块501的位置移动，待压板503到适当位置后，将建筑板材放入两个压板503之间，方便了使用者使用。

参考图2，传动块504的前侧开设有传动槽8，传动槽8与传动杆704配合使用。

采用上述方案：通过设置传动槽8，能够通过在传动块504的前侧开设有传动槽8，可以对传动块504与传动杆704起到连接作用，同时避免传动杆704带动传动块504移动时发生卡死现象。

参考图2，活动块501的顶部和底部均固定连接有滑块9，固定槽4的内壁开设有与滑块9配合使用的滑槽10。

采用上述方案：通过设置滑块9和滑槽10，能够通过在活动块501的顶部和底部均固定连接有滑块9和在固定槽4的内壁开设有与滑块9配合使用的滑槽10，可以限制活动块501的位置，为活动块501提供移动轨迹，同时减少活动块501表面与固定槽4内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

参考图2和图3，配合槽3的内壁开设有与限位杆502配合使用的限位孔11，限位孔11与固定槽4相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔11，能够通过在配合槽3的内壁开设有与限位杆502配合使用的限位孔11，可以限制限位杆502的位置，为限位杆502提供移动轨迹，使限位杆502可以经过限位孔11带动压板503固定板材的位置，同时提高其稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过逆时针转动调节块701，调节块701调动调节杆702在调节孔6的内部逆时针进行转动，调节杆702带动转动块703逆时针进行转动，转动块703带动传动杆704逆时针进行转动，通过传动杆704表面挤压传动槽8内壁带动传动块504向靠近活动块501的一侧移动，传动块504带动活动块501沿着滑槽10的轨迹向远离传动块504的一侧移动，活动块501带动限位杆502向远离压板503的一侧移动，限位杆502带动压板503向靠近活动块501的位置移动，待压板503到适当位置后，将建筑板材放入两个压板503之间，此时松开调节块701，弹簧505产生的弹力推动活动块501沿着滑槽10的轨迹向靠近配合槽3的一侧移动，活动块501带动限位杆502使限位杆502沿着限位孔11的轨迹向远离活动块501的一侧移动，限位杆502带动压板503使压板503远离限位杆502的一侧与建筑板材的表面紧密接触，从而固定建筑板材的位置，方便了使用者使用。

综上所述：该建筑板材定位切割设备，通过设置机体1、固定块2、配合槽3、固定槽4、限位机构5、活动块501、限位杆502、压板503、传动块504、弹簧505、调节孔6、调节机构7、调节块701、调节杆702、转动块703、传动杆704、传动槽8、滑块9、滑槽10和限位孔11的配合使用，解决了现有切割设备在切割的过程中会由于板材过长导致切割时位置发生偏移，影响切口处切割的平整度，使板材不能正常配合的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑板材定位切割设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部开设有配合槽(3)，所述固定块(2)的内部开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)内部的两侧均设置有限位机构(5)，所述限位机构(5)靠近配合槽(3)的一侧贯穿至配合槽(3)的内部，所述固定块(2)的前侧开设有调节孔(6)，所述调节孔(6)的内部设置有调节机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种建筑板材定位切割设备，其特征在于：所述限位机构(5)包括活动块(501)，所述活动块(501)远离配合槽(3)一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(505)，所述弹簧(505)远离活动块(501)的一侧与固定槽(4)的内壁固定连接，所述活动块(501)靠近配合槽(3)一侧的顶部固定连接有限位杆(502)，所述限位杆(502)远离活动块(501)的一侧贯穿至配合槽(3)的内部，且固定连接有压板(503)，所述活动块(501)靠近配合槽(3)一侧的底部固定连接有传动块(504)，所述传动块(504)的内部与调节机构(7)的表面接触。

3.如权利要求2所述的一种建筑板材定位切割设备，其特征在于：所述调节机构(7)包括调节块(701)，所述调节块(701)的后侧固定连接有调节杆(702)，所述调节杆(702)的后侧贯穿至固定槽(4)的内部，且固定连接有转动块(703)，所述转动块(703)后侧的两侧均固定连接有传动杆(704)，所述传动杆(704)的表面与传动块(504)的内部接触。

4.如权利要求3所述的一种建筑板材定位切割设备，其特征在于：所述传动块(504)的前侧开设有传动槽(8)，所述传动槽(8)与传动杆(704)配合使用。

5.如权利要求2所述的一种建筑板材定位切割设备，其特征在于：所述活动块(501)的顶部和底部均固定连接有滑块(9)，所述固定槽(4)的内壁开设有与滑块(9)配合使用的滑槽(10)。

6.如权利要求2所述的一种建筑板材定位切割设备，其特征在于：所述配合槽(3)的内壁开设有与限位杆(502)配合使用的限位孔(11)，所述限位孔(11)与固定槽(4)相互连通。

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