CN213080214U - 一种用于薄板类零件铣削加工的夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于薄板类零件铣削加工的夹具，包括底板和压紧机构。底板为矩形结构,底板底部设有连接块，连接块至少有一对相互平行并且垂直于底板的侧壁，底板设有第一挡板以及第二挡板；压紧机构包括限位板以及压块，限位板底部设有三根限位条，压块截面呈“凹”型结构，包括一对的侧板，压块底部具有滑槽，限位板设于侧板之间，限位条间隙设于滑槽内，压块可沿限位条移动，限位板通过螺纹配合设有调节螺钉，调节螺钉间隙穿过位于夹具外侧的侧板，调节螺钉前端与位于夹具内的侧板接触，第一挡板与第二挡板对面均设有压紧机构。可以提供足够有效的夹持力，可有效防止零件变形，不影响零件表面整体的加工。

Description

一种用于薄板类零件铣削加工的夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种用于薄板类零件铣削加工的夹具。

背景技术

薄板类零件在对其表面进行铣削加工时都需要进行夹持，以防止发生移动，影响加工精度。常用的夹具多数采用压块直接将零件压紧在机床的底座上，或是直接采用老虎钳对零件进行夹持。压块直接压紧的方式，压块需要覆盖零件表面的部分位置，会影响对零件表面加工；采用老虎钳夹持，不容易保证零件的水平位置，并且仅对零件的两边进行压紧，为使夹持更加牢固，需要施加较大的压力，容易造成零件变形，并且加工时因为铣刀的压力，容易造成零件中部向下产生变形。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于薄板类零件铣削加工的夹具，使零件的加工表面完全裸露，避免影响其表面加工，可以提供足够的夹紧力，保证零件处于水平位置，并且可以防止零件变形。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于薄板类零件铣削加工的夹具，包括底板和压紧机构。

底板为矩形结构,所述底板底部设有连接块，所述连接块至少有一对相互平行的侧壁，并且所述侧壁垂直于所述底板，所述底板相邻的两侧壁分别设有第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板以及第二挡板的顶面均高出所述底板上表面；

压紧机构包括限位板以及压块，所述限位板底部设有三根限位条，所述限位板安装于所述底板，所述压块截面呈“凹”型结构，包括一对平行的侧板，所述压块底部具有与所述限位条对应的滑槽，所述限位板设于所述侧板之间，所述限位条间隙设于所述滑槽内，所述压块可沿所述限位条移动，所述限位板通过螺纹配合设有调节螺钉，所述调节螺钉间隙穿过位于夹具外侧的所述侧板，所述调节螺钉前端与位于夹具内的所述侧板接触，所述第一挡板与第二挡板对面均设有所述压紧机构，所述侧板分别与对面的第一挡板或第二挡板平行。

进一步的，所述连接块为矩形块结构，其四周的侧壁均垂直于所述底板的上表面。

进一步的，所述第一挡板以及第二挡板均通过螺钉连接于所述底板的侧面。

进一步的，所述第一挡板对面设有两处压紧机构。

进一步的，所述第二挡板对面设有一处所述压紧机构，所述底板加工有两列螺纹孔，所述螺纹孔沿所述第二挡板与对面的所述压紧机构的连线设置。

进一步的，一对所述侧板内壁之间的间距尺寸大于所述限位板的宽度尺寸，其差值大于15mm。

本实用新型的有益效果在于：

1、定位准确，并且可以提供足够有效的夹持力，本申请的夹具通过第一挡板以及第二挡板进行定位，利用压紧机构进行压紧，分别对应第一挡板以及第二挡板均设置有压紧机构，通过多个方向对零件进行压紧，使压紧力更加均匀，夹持更加牢固；

2、不影响零件表面整体的加工，夹具通过对零件的侧面进行压紧，避免覆盖零件需要加工的表面；

3、可有效防止零件变形，零件底部整体与底板接触，避免因铣刀的压力产生变形，同时多个方向的压紧机构提供了足够的压力，避免单向的压力过大，而造成零件变形。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体构造图；

图2示出了压紧机构与底板的连接方式；

图3示出了压紧机构的结构爆炸图。

图中标记：10-底板、101-螺纹孔、11-连接块、12-第一挡板、13-第二挡板、20-压紧机构、21-限位板、211-限位条、22-压块、221-侧板、222-滑槽、23-调节螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种用于薄板类零件铣削加工的夹具，包括底板10和压紧机构20。

具体的，底板10为矩形结构,底板10底部焊接连接块11，连接块11至少有一对相互平行的侧壁，并且侧壁垂直于底板10，本申请的夹具需要通过老虎钳与机床连接，老虎钳的钳口夹持连接块11，钳口的顶面与底板10底面接触保整底板10的水平位置，钳口内壁压紧于连接块11相互平行的侧面，因为该侧面与底板10垂直，因此老虎钳夹紧连接块11之后，底板10也仍将处于水平位置。底板10相邻的两侧壁分别设有第一挡板12以及第二挡板13，用于零件的定位。第一挡板12以及第二挡板13的顶面均高出底板10上表面，其高度差低于零件的厚度；

具体的，如图3所示，压紧机构20包括限位板21以及压块22，限位板21呈矩形结构底部设有三根限位条211，限位条211页呈矩形结构，限位条211与限位板21为一体加工的零件，三根限位条211的尺寸相同，限位板21通过螺钉固定安装于底板10，螺钉穿过两侧的限位条211；压块22截面呈“凹”型结构，包括一对平行的侧板221，侧板221的高度小于零件的厚度，压块22底部具有与限位条211对应的滑槽222，位于中间的滑槽222并未将侧板221贯通，位于两侧的滑槽222贯通两侧的侧板221，限位板21设于侧板221之间，限位板21的宽度小于两块侧板221之间的间距，其差值即为压块22的压紧行程，该差值大于15mm。压块22可沿限位条211移动，限位条211间隙设于滑槽222内，可以保证压块22移动更加稳定，防止发生偏斜。限位板21通过螺纹配合设有调节螺钉23，调节螺钉23穿过中间的限位条211，调节螺钉23与限位条211平行，位于夹具外侧的侧板221具有通孔，调节螺钉23间隙穿过该通孔，调节螺钉23前端与位于夹具内的侧板221接触，通过调节螺钉23向该侧板221施加压力，以达到压紧零件的目的。

第一挡板12与第二挡板13对面均设有压紧机构20，侧板221分别与对面的第一挡板12或第二挡板13平行，通过转动调节螺钉23，可以使压块22朝第一挡板12或第二挡板13移动，用于压紧零件。

优选的，连接块11为矩形块结构，其四周的侧壁均垂直于底板10的上表面。以便于老虎钳从两个方向对夹具进行夹持固定。

优选的，为便于底板10的加工，因此将第一挡板12和第二挡板13设计为单独的零件，然后通过螺钉连接于底板10的侧面。

优选的，本实施例中将较长的挡板定义为第一挡板12，为保证第一挡板12对应的压紧机构20提供足够的压力，同时使压力分布更加均匀，因此第一挡板12对面设有两处压紧机构20。

优选的，第二挡板13对面设有一处压紧机构20，底板10加工有两列螺纹孔101，螺纹孔101沿第二挡板13与对面的压紧机构20的连线设置。该压紧机构20可以通过与不同位置的螺纹孔101连接，以改变与第二挡块13之间的间距，用于夹持尺寸更小的零件。

具体实施过程：本申请适用于矩形结构的薄板类零件，装夹时利用安装在机床底座上的老虎钳夹紧连接块11，并且是底板10的底面与老虎钳的钳口顶面接触，以保证底板10处于水平位置；将零件的两侧壁贴近第一挡板12以及第二挡板13；将第二挡板13对面的压紧机构20安装在合适位置的螺纹孔101上，然后拧紧所有的调节螺钉23，使压块22紧贴于零件的侧壁，机完成对零件的装夹。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于薄板类零件铣削加工的夹具，其特征在于，包括

底板（10），所述底板（10）为矩形结构,所述底板（10）底部设有连接块（11），所述连接块（11）至少有一对相互平行的侧壁，并且所述侧壁垂直于所述底板（10），所述底板（10）相邻的两侧壁分别设有第一挡板（12）以及第二挡板（13），所述第一挡板（12）以及第二挡板（13）的顶面均高出所述底板（10）上表面；

压紧机构（20），所述压紧机构（20）包括限位板（21）以及压块（22），所述限位板（21）底部设有三根限位条（211），所述限位板（21）安装于所述底板（10），所述压块（22）截面呈“凹”型结构，包括一对平行的侧板（221），所述压块（22）底部具有与所述限位条（211）对应的滑槽（222），所述限位板（21）设于所述侧板（221）之间，所述限位条（211）间隙设于所述滑槽（222）内，所述压块（22）可沿所述限位条（211）移动，所述限位板（21）通过螺纹配合设有调节螺钉（23），所述调节螺钉（23）间隙穿过位于夹具外侧的所述侧板（221），所述调节螺钉（23）前端与位于夹具内的所述侧板（221）接触，所述第一挡板（12）与第二挡板（13）对面均设有所述压紧机构（20），所述侧板（221）分别与对面的第一挡板（12）或第二挡板（13）平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄板类零件铣削加工的夹具，其特征在于，所述连接块（11）为矩形块结构，其四周的侧壁均垂直于所述底板（10）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄板类零件铣削加工的夹具，其特征在于，所述第一挡板（12）以及第二挡板（13）均通过螺钉连接于所述底板（10）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄板类零件铣削加工的夹具，其特征在于，所述第一挡板（12）对面设有两处压紧机构（20）。

5.根据权利要求1所述的一种用于薄板类零件铣削加工的夹具，其特征在于，所述第二挡板（13）对面设有一处所述压紧机构（20），所述底板（10）加工有两列螺纹孔（101），所述螺纹孔（101）沿所述第二挡板（13）与对面的所述压紧机构（20）的连线设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于薄板类零件铣削加工的夹具，其特征在于，一对所述侧板（221）内壁之间的间距尺寸大于所述限位板（21）的宽度尺寸，其差值大于15mm。

Images