CN213079965U - 一种铸造加工用加砂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造加工用加砂机构，具体涉及铸造加工领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的顶部固定连接有送料传送带，所述装置本体的内部固定安装有位于进料斗两侧的安装架，两个所述安装架远离进料斗的一端均活动卡接有挡料板，所述安装架靠近挡料板的一侧固定连接有拉簧。本实用新型在具体实用过程中，通过设置安装架、挡料板和拉簧，利用拉簧将挡料板拉紧，当挡料板上方的砂料重量值大于拉簧的弹力值时，挡料板打开进行下料，从而代替人工称重，提高加砂的整体工作效率；通过设置活动座且配合转动锤，从而对滤网进行震动，避免滤网受到堵塞，影响砂料的过滤，提高了滤砂的效率，实用性更强。

Description

一种铸造加工用加砂机构

技术领域

本实用新型涉及铸造加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铸造加工用加砂机构。

背景技术

铸造是一种将金属熔化成液体，再将液体注入模具中得到铸件的制作方法，由于金属液压冷却凝固后具有极强了粘结性，所以只有用细沙制成铸造模具才能确保其顺利脱模，在细沙制造成铸造模时需要向细沙中加入一定量的粘结胶体，再将细沙与粘结胶体混合均匀，在这过程中细沙通常是反复使用，因此回收转运的过程中，细沙中会混有杂质，所以在对细沙进行添加使用前，需要对细沙进行筛选过滤，筛除细沙中的杂质。

然而在现有技术中，加砂的滤砂装置仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的加砂装置通常不具备定量加砂的功能，都是由人工称量好砂体的重量后再向装置内部进行添加进而控制其滤砂以及混合的速率，这样操作较为麻烦，比较耽误生产时间；

二、现有的混合装置内部所设置的滤砂网通常为固定安装，不仅不方便拆卸和安装，清理起来较为麻烦，还无法实现在滤砂的过程中进行自振动，滤砂的效率较低，容易造成滤网堵塞，实用性较低。

因此，现亟需提供一种滤砂效果更好且能够定量加料的铸造加工用加砂机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铸造加工用加砂机构，通过设置安装架、挡料板和拉簧以及设置活动座且配合转动锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造加工用加砂机构，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的顶部固定连接有送料传送带，所述装置本体的内部固定安装有位于进料斗两侧的安装架，两个所述安装架远离进料斗的一端均活动卡接有挡料板，所述安装架靠近挡料板的一侧固定连接有拉簧，所述装置本体两侧的内表面均固定安装有活动座，两个所述活动座相对的一侧可拆卸安装有滤网，所述装置本体的内部活动卡接有位于滤网下方的转动锤；

所述活动座包括安装套筒，所述安装套筒的内部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均活动套接有伸缩弹簧，两个所述伸缩杆相对的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有连接轴套，所述连接轴套与滤网相卡接。

在一个优选地实施方式中，两个所述安装架的内表面均固定安装有第一安装座，两个所述挡料板的顶部均固定安装有第二安装座。

在一个优选地实施方式中，所述拉簧的一端与第一安装座卡接，所述拉簧的另一端与第二安装座卡接。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的两端均固定安装有防护轴套，两个所述防护轴套相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接块远离连接轴套的一侧固定安装有滑轮，所述滑轮活动卡接在安装套筒的内表面。

在一个优选地实施方式中，所述滤网的两端均固定安装有卡接杆，两个所述卡接杆均卡接在连接轴套的内部，其中一个所述卡接杆远离滤网的一端固定安装有橡胶弹片。

在一个优选地实施方式中，所述转动锤包括转动柱，所述转动柱的中心固定安装有转轴，所述转动柱通过转轴活动卡接在装置本体的内部，所述转动柱的外表面固定安装有若干个锤叶，所述锤叶远离转动柱的一端与滤网相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体实用过程中，通过设置安装架、挡料板和拉簧，利用拉簧将挡料板拉紧，当挡料板上方的砂料重量值大于拉簧的弹力值时，挡料板打开进行下料，从而代替人工称重，提高加砂的整体工作效率；

2、本实用新型在具体实用过程中，通过设置活动座且配合转动锤，从而对滤网进行震动，避免滤网受到堵塞，影响砂料的过滤，提高了滤砂的效率，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中的A处结构示意图。

图3为本实用新型的活动座结构示意图。

图4为本实用新型的卡接杆结构示意图。

图5为本实用新型的转动锤结构示意图。

附图标记为：1、装置本体；2、进料斗；3、送料传送带；4、安装架；5、挡料板；6、拉簧；7、第一安装座；8、第二安装座；9、活动座；91、安装套筒；92、伸缩杆；93、伸缩弹簧；94、连接块；95、连接轴套；96、防护轴套；97、滑轮；10、滤网；11、转动锤；111、转动柱；112、转轴；113、锤叶；12、卡接杆；13、橡胶弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种铸造加工用加砂机构，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定安装有进料斗2，进料斗2的顶部固定连接有送料传送带3，装置本体1的内部固定安装有位于进料斗2两侧的安装架4，两个安装架4远离进料斗2的一端均活动卡接有挡料板5，安装架4靠近挡料板5的一侧固定连接有拉簧6，装置本体1两侧的内表面均固定安装有活动座9，两个活动座9相对的一侧可拆卸安装有滤网10，装置本体1的内部活动卡接有位于滤网10下方的转动锤11；

活动座9包括安装套筒91，安装套筒91的内部固定安装有两个伸缩杆92，两个伸缩杆92的外表面均活动套接有伸缩弹簧93，两个伸缩杆92相对的一端固定连接有连接块94，连接块94的一侧固定安装有连接轴套95，连接轴套95与滤网10相卡接，

其中，转动锤11包括转动柱111，转动柱111的中心固定安装有转轴112，转动柱111通过转轴112活动卡接在装置本体1的内部，转动柱111的外表面固定安装有若干个锤叶113，锤叶113远离转动柱111的一端与滤网10相贴合。

实施方式具体为：通过设置安装架4、挡料板5和拉簧6，利用拉簧6将挡料板5拉紧，当挡料板5上方的砂料重量值大于拉簧6的弹力值时，挡料板5打开进行下料，从而代替人工称重，提高加砂的整体工作效率；通过设置活动座9且配合转动锤11，从而对滤网10进行震动，避免滤网10受到堵塞，影响砂料的过滤，提高了滤砂的效率，实用性更强。

具体参考说明书附图2，两个安装架4的内表面均固定安装有第一安装座7，两个挡料板5的顶部均固定安装有第二安装座8，拉簧6的一端与第一安装座7卡接，拉簧6的另一端与第二安装座8卡接。

实施方式具体为：通过设置第一安装座7和第二安装座8方便了拉簧6的拆卸和安装。

具体参考说明书附图3，伸缩杆92的两端均固定安装有防护轴套96，两个防护轴套96相对的一侧均与伸缩弹簧93固定连接。

实施方式具体为：通过设置防护轴套96，方便了伸缩弹簧93的拆卸和安装且能够保护伸缩弹簧93不受装置的磨损，延长伸缩弹簧93的使用寿命。

具体参考说明书附图3，连接块94远离连接轴套95的一侧固定安装有滑轮97，滑轮97活动卡接在安装套筒91的内表面。

实施方式具体为：通过设置滑轮97方便连接块94的上下活动。

具体参考说明书附图4，滤网10的两端均固定安装有卡接杆12，两个卡接杆12均卡接在连接轴套95的内部，其中一个卡接杆12远离滤网10的一端固定安装有橡胶弹片13。

实施方式具体为：通过设置卡接杆12和橡胶弹片13方便了滤网10的拆卸和安装。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先完成装置的整体安装；

第二步骤：砂料通过送料传送带3送入进料斗2的内部，当挡料板5上方的砂料重量值大于拉簧6的弹力值时，挡料板5打开进行下料，砂料进入滤网10的上方进行过滤，砂料下落时带动转动锤11转动对滤网10进行震动，且配合伸缩杆92和伸缩弹簧93对滤网10进行上下震动，进行反复过滤；

第三步骤：当需要对滤网10进行拆卸时，向安装有橡胶弹片13的一侧推动滤网10，将滤网10整体取下即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸造加工用加砂机构，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶部固定连接有送料传送带(3)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部固定安装有位于进料斗(2)两侧的安装架(4)，两个所述安装架(4)远离进料斗(2)的一端均活动卡接有挡料板(5)，所述安装架(4)靠近挡料板(5)的一侧固定连接有拉簧(6)，所述装置本体(1)两侧的内表面均固定安装有活动座(9)，两个所述活动座(9)相对的一侧可拆卸安装有滤网(10)，所述装置本体(1)的内部活动卡接有位于滤网(10)下方的转动锤(11)；

所述活动座(9)包括安装套筒(91)，所述安装套筒(91)的内部固定安装有两个伸缩杆(92)，两个所述伸缩杆(92)的外表面均活动套接有伸缩弹簧(93)，两个所述伸缩杆(92)相对的一端固定连接有连接块(94)，所述连接块(94)的一侧固定安装有连接轴套(95)，所述连接轴套(95)与滤网(10)相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用加砂机构，其特征在于：两个所述安装架(4)的内表面均固定安装有第一安装座(7)，两个所述挡料板(5)的顶部均固定安装有第二安装座(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造加工用加砂机构，其特征在于：所述拉簧(6)的一端与第一安装座(7)卡接，所述拉簧(6)的另一端与第二安装座(8)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造加工用加砂机构，其特征在于：所述伸缩杆(92)的两端均固定安装有防护轴套(96)，两个所述防护轴套(96)相对的一侧均与伸缩弹簧(93)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造加工用加砂机构，其特征在于：所述连接块(94)远离连接轴套(95)的一侧固定安装有滑轮(97)，所述滑轮(97)活动卡接在安装套筒(91)的内表面。

6.根据权利要求1所述的一种铸造加工用加砂机构，其特征在于：所述滤网(10)的两端均固定安装有卡接杆(12)，两个所述卡接杆(12)均卡接在连接轴套(95)的内部，其中一个所述卡接杆(12)远离滤网(10)的一端固定安装有橡胶弹片(13)。

7.根据权利要求1所述的一种铸造加工用加砂机构，其特征在于：所述转动锤(11)包括转动柱(111)，所述转动柱(111)的中心固定安装有转轴(112)，所述转动柱(111)通过转轴(112)活动卡接在装置本体(1)的内部，所述转动柱(111)的外表面固定安装有若干个锤叶(113)，所述锤叶(113)远离转动柱(111)的一端与滤网(10)相贴合。

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