CN210253030U - 一种石英石料分筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石英石料分筛机，包括分筛机壳体、进料口、控制开关、震动装置、水平固定杆、分选筛网、粗料出料口、粗料传送壳体、第一电机、正转滚轮、粗料传送皮带、粗料传送连接皮带、第二电机、传送箱体、反转滚轮、细料传送连接皮带、细料传送皮带，所述分筛机壳体顶部设置进料口，进料口为倒置的棱台形状，进料口的下口正对分选筛网相对，分筛机壳体侧面设置粗料出料口，解决了现有石英石料分筛机机械化程度偏低，不能实现全机械化的生产的问题，宜推广使用。

Description

一种石英石料分筛机

技术领域

本实用新型涉及健身器材领域，尤其涉及一种石英石料分筛机。

背景技术

石英的成分是最简单的二氧化硅，玻璃光泽，没有解理面，但具贝壳状断口。微晶质的石英称为玉髓、玛瑙或碧玉。纯粹的石英是无色，但因常含有过渡元素的杂质而呈现不同的颜色。石英很安定，不容易风化或变化为他种矿物，他是制备石英石板的原材料。但现有的石英石料分筛机机械化程度偏低，不能实现全机械化的生产，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英石料分筛机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种石英石料分筛机，包括分筛机壳体、进料口、控制开关、震动装置、水平固定杆、分选筛网、粗料出料口、粗料传送壳体、第一电机、正转滚轮、粗料传送皮带、粗料传送连接皮带、第二电机、传送箱体、反转滚轮、细料传送连接皮带、细料传送皮带，所述分筛机壳体顶部设置进料口，进料口为倒置的棱台形状，进料口的下口正对分选筛网相对，分筛机壳体侧面设置粗料出料口，所述控制开关设置于分筛机壳体上表面，分筛机壳体内部左右两侧面设置两个震动装置，分筛机壳体内部前后两侧面设置水平固定杆，所述分筛机壳体与传送箱体焊接连接，粗料传送壳体与传送箱体侧面焊接连接，所述粗料传送壳体内部设置第一电机通过皮带与正转滚轮连接，粗料传送壳体上部设置若干正转滚轮，且两端正转滚轮外部设置粗料传送皮带，每相邻两个正转滚轮之间通过粗料传送连接皮带连接，所述传送箱体内设置第二电机，第二电机通过皮带与下方相对的反转滚轮连接，每相邻两个反转滚轮之间通过细料传送连接皮带连接，最两端的反转滚轮外侧设置有细料传送皮带。

在上述技术方案基础上，所述震动装置包括连接轴、偏心轮、垂直传动弹簧、U形壳体、水平传动弹簧、连接板、放置槽、中心电机，所述中心电机通过连接轴与偏心轮连接，且中心电机上下通过四组垂直传动弹簧与U形壳体连接，U形壳体上面设置两个放置槽，所述U形壳体通过水平传动弹簧与连接板连接，连接板与分筛机壳体内部焊接连接。

在上述技术方案基础上，所述分选筛网包括垂直锁定轴、出料滑道、分选箱、细料通过网、架杆，所述分选箱前后两侧面分别设置四个垂直锁定轴，分选箱底部设置细料通过网，分选箱右侧面下部焊接有出料滑道，且分选箱上部焊接有四个架杆，架杆放置于放置槽内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理，解决了现有石英石料分筛机机械化程度偏低，不能实现全机械化的生产的问题，通过本实用新型能够把石英石原料主动的分为粗系两类，且能够主动的运输出去，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型震动装置结构示意图。

图3为本实用新型分选筛网结构示意图。

图4为本实用新型震动装置震动方向示意图。

图中：分筛机壳体1、进料口2、控制开关3、震动装置4、水平固定杆5、分选筛网6、粗料出料口7、粗料传送壳体8、第一电机9、正转滚轮10、粗料传送皮带11、粗料传送连接皮带12、第二电机13、传送箱体14、反转滚轮15、细料传送连接皮带16、细料传送皮带17、连接轴18、偏心轮19、垂直传动弹簧20、U形壳体21、水平传动弹簧22、连接板23、放置槽24、中心电机25、垂直锁定轴26、出料滑道27、分选箱28、细料通过网29、架杆30。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种石英石料分筛机，包括分筛机壳体1、进料口2、控制开关3、震动装置4、水平固定杆5、分选筛网6、粗料出料口7、粗料传送壳体8、第一电机9、正转滚轮10、粗料传送皮带11、粗料传送连接皮带12、第二电机13、传送箱体14、反转滚轮15、细料传送连接皮带16、细料传送皮带17，所述分筛机壳体1顶部设置进料口2，进料口2为倒置的棱台形状，进料口2的下口正对分选筛网6相对，分筛机壳体1侧面设置粗料出料口7，所述控制开关3设置于分筛机壳体1上表面，分筛机壳体1内部左右两侧面设置两个震动装置4，分筛机壳体1内部前后两侧面设置水平固定杆5，所述分筛机壳体1与传送箱体14焊接连接，粗料传送壳体8与传送箱体14侧面焊接连接，所述粗料传送壳体8内部设置第一电机9通过皮带与正转滚轮10连接，粗料传送壳体8上部设置若干正转滚轮10，且两端正转滚轮10外部设置粗料传送皮带11，每相邻两个正转滚轮10之间通过粗料传送连接皮带12连接，所述传送箱体14内设置第二电机13，第二电机13通过皮带与下方相对的反转滚轮15连接，每相邻两个反转滚轮15之间通过细料传送连接皮带16连接，最两端的反转滚轮15外侧设置有细料传送皮带17。

所述震动装置4包括连接轴18、偏心轮19、垂直传动弹簧20、U形壳体21、水平传动弹簧22、连接板23、放置槽24、中心电机25，所述中心电机25通过连接轴18与偏心轮19连接，且中心电机25上下通过四组垂直传动弹簧20与U形壳体21连接，U形壳体21上面设置两个放置槽24，所述U形壳体21通过水平传动弹簧22与连接板23连接，连接板23与分筛机壳体1内部焊接连接。

所述分选筛网6包括垂直锁定轴26、出料滑道27、分选箱28、细料通过网29、架杆30，所述分选箱28前后两侧面分别设置四个垂直锁定轴26，分选箱28底部设置细料通过网29，分选箱28右侧面下部焊接有出料滑道27，且分选箱28上部焊接有四个架杆30，架杆30放置于放置槽24内部。

本实用新型工作原理：本实用新型能够对大小不一的石英石原料进行分类，通过把石英石倒入进料口，石英石顺着进料口进入到分选筛网内部，通过两端的震动装置进行震动，并且能够调整分选筛网的整栋方向，如卸下垂直锁定轴，则可以进行四方向震动，若安装上垂直锁定轴则只能进行水平方向的震动，石英石通过分选筛网后，被分为两类，大块石英石通过粗料出料口滑落到粗料传送皮带进行转运，细小的石英石通过细料传送皮带进行传输出去。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种石英石料分筛机，其特征在于，包括分筛机壳体（1）、进料口（2）、控制开关（3）、震动装置（4）、水平固定杆（5）、分选筛网（6）、粗料出料口（7）、粗料传送壳体（8）、第一电机（9）、正转滚轮（10）、粗料传送皮带（11）、粗料传送连接皮带（12）、第二电机（13）、传送箱体（14）、反转滚轮（15）、细料传送连接皮带（16）、细料传送皮带（17），所述分筛机壳体（1）顶部设置进料口（2），进料口（2）为倒置的棱台形状，进料口（2）的下口正对分选筛网（6）相对，分筛机壳体（1）侧面设置粗料出料口（7），所述控制开关（3）设置于分筛机壳体（1）上表面，分筛机壳体（1）内部左右两侧面设置两个震动装置（4），分筛机壳体（1）内部前后两侧面设置水平固定杆（5），所述分筛机壳体（1）与传送箱体（14）焊接连接，粗料传送壳体（8）与传送箱体（14）侧面焊接连接，所述粗料传送壳体（8）内部设置第一电机（9）通过皮带与正转滚轮（10）连接，粗料传送壳体（8）上部设置若干正转滚轮（10），且两端正转滚轮（10）外部设置粗料传送皮带（11），每相邻两个正转滚轮（10）之间通过粗料传送连接皮带（12）连接，所述传送箱体（14）内设置第二电机（13），第二电机（13）通过皮带与下方相对的反转滚轮（15）连接，每相邻两个反转滚轮（15）之间通过细料传送连接皮带（16）连接，最两端的反转滚轮（15）外侧设置有细料传送皮带（17）。

2.根据权利要求1所述的一种石英石料分筛机，其特征在于，所述震动装置（4）包括连接轴（18）、偏心轮（19）、垂直传动弹簧（20）、U形壳体（21）、水平传动弹簧（22）、连接板（23）、放置槽（24）、中心电机（25），所述中心电机（25）通过连接轴（18）与偏心轮（19）连接，且中心电机（25）上下通过四组垂直传动弹簧（20）与U形壳体（21）连接，U形壳体（21）上面设置两个放置槽（24），所述U形壳体（21）通过水平传动弹簧（22）与连接板（23）连接，连接板（23）与分筛机壳体（1）内部焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英石料分筛机，其特征在于，所述分选筛网（6）包括垂直锁定轴（26）、出料滑道（27）、分选箱（28）、细料通过网（29）、架杆（30），所述分选箱（28）前后两侧面分别设置四个垂直锁定轴（26），分选箱（28）底部设置细料通过网（29），分选箱（28）右侧面下部焊接有出料滑道（27），且分选箱（28）上部焊接有四个架杆（30），架杆（30）放置于放置槽（24）内部。

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