CN213079921U - 一种制钉机的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制钉机技术领域，且公开了一种制钉机的卸料装置，包括底板，所述底板的上端右侧固定连接有支架，所述支架的上端固定设置有制钉机，所述制钉机的出料口处固定连通有出料管，所述底板的上端左侧通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有旋转放置板，所述底板的下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴与转杆的下端固定连接，所述旋转放置板的上端均匀固定卡接有多个储料箱，所述旋转放置板的上端固定连接有两个关于储料箱对称设置的卡固板。本实用新型能够实现不间断的制钉机卸料收集操作，便于制钉机的卸料使用。

Description

一种制钉机的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及制钉机技术领域，尤其涉及一种制钉机的卸料装置。

背景技术

制钉机是生产钉子的机械设备的总称，通常钉子的生产工艺是首先将钢筋用拔丝机加工成直径合适的铁丝，然后再在制钉机上剪切、冲压钉子盖，最后再进行卸料和包装。

目前的制钉机没有配置专用的卸料装置，同时是将生产好的钉子直接在地面上卸料，然后在用从地面装入斗车中，最后再用行车将斗车运送至制定地点，这样的卸料工艺生产效率较低，十分的不便于进行卸料操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的制钉机没有配置专用的卸料装置，同时是将生产好的钉子直接在地面上卸料，然后在用从地面装入斗车中，最后再用行车将斗车运送至制定地点，这样的卸料工艺生产效率较低，十分的不便于进行卸料操作的问题，而提出的一种制钉机的卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制钉机的卸料装置，包括底板，所述底板的上端右侧固定连接有支架，所述支架的上端固定设置有制钉机，所述制钉机的出料口处固定连通有出料管，所述底板的上端左侧通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有旋转放置板，所述底板的下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴与转杆的下端固定连接，所述旋转放置板的上端均匀固定卡接有多个储料箱，所述旋转放置板的上端固定连接有两个关于储料箱对称设置的卡固板，所述卡固板的上端侧壁通过转轴转动连接有转板，所述转板的表面开设有多个插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆，所述卡固板的侧壁开设有用于卡紧插杆贯穿伸出的通孔，所述储料箱的外壁开设有多个与卡紧插杆对应插接的卡紧插槽，多根所述卡紧插杆的一端固定连接有同一个复位拉板，所述复位拉板和转板相向一侧固定连接有多个套设在卡紧插杆外的卡紧弹簧。

优选的，所述底板的底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述旋转放置板的下端外侧均匀固定连接有多个呈环形分布的支撑滚轮，所述底板的上端开设有与多个支撑滚轮匹配滑接的环形轮槽。

优选的，所述底板的上端对称固定连接有多根限位柱，所述储料箱的下端开设有多个与限位柱对应插接的限位槽。

优选的，所述储料箱位于出料管的下侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制钉机的卸料装置，具备以下有益效果：

1、该制钉机的卸料装置，通过设有的储料箱，制钉机完成的物料通过出料管落入储料箱内，能够实现对制钉机的快速卸料收集，且在其中一个储料箱收集满后启动旋转电机，旋转电机带动转杆转动，进而带动旋转放置板转动，能够将另一侧的储料箱转动至出料管的下侧进行收集物料，能够实现不间断的制钉机卸料收集操作，便于制钉机的卸料使用。

2、该制钉机的卸料装置，通过设有的卡固板，在安装储料箱的时候先通过限位柱和限位槽的配合使得储料箱快速固定在旋转放置板的上端，此时卡固板紧贴储料箱的外壁，再转动转板，使得卡紧插杆对准卡紧插槽，卡紧弹簧回拉复位拉板，复位拉板将卡紧插杆推进卡紧插槽内即可实现卡固板与储料箱的相对稳固连接，且在需要解除锁定的时候将卡紧插杆拉出卡紧插槽外，再反向旋转转板即可解除对储料箱的限位锁定，能够时间对储料箱的快速拆装，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现不间断的制钉机卸料收集操作，便于制钉机的卸料使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制钉机的卸料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制钉机的卸料装置A部分的结构示意图。

图中：1底板、2支架、3制钉机、4出料管、5转杆、6旋转放置板、7旋转电机、8储料箱、9卡固板、10转板、11卡紧插杆、12卡紧插槽、13复位拉板、14卡紧弹簧、15支撑腿、16支撑滚轮、17环形轮槽、18限位柱、19限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种制钉机的卸料装置，包括底板1，底板1的上端右侧固定连接有支架2，支架2的上端固定设置有制钉机3，制钉机3的出料口处固定连通有出料管4，底板1的上端左侧通过滚珠轴承转动连接有转杆5，转杆5的上端固定连接有旋转放置板6，底板1的下端固定连接有旋转电机7，旋转电机7的上端输出轴与转杆5的下端固定连接，旋转放置板6的上端均匀固定卡接有多个储料箱8，旋转放置板6的上端固定连接有两个关于储料箱8对称设置的卡固板9，卡固板9的上端侧壁通过转轴转动连接有转板10，转板10的表面开设有多个插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆11，卡固板9的侧壁开设有用于卡紧插杆11贯穿伸出的通孔，储料箱8的外壁开设有多个与卡紧插杆11对应插接的卡紧插槽12，多根卡紧插杆11的一端固定连接有同一个复位拉板13，复位拉板13和转板10相向一侧固定连接有多个套设在卡紧插杆11外的卡紧弹簧14。

底板1的底部四角处均固定连接有支撑腿15。

旋转放置板6的下端外侧均匀固定连接有多个呈环形分布的支撑滚轮16，底板1的上端开设有与多个支撑滚轮16匹配滑接的环形轮槽17。

底板1的上端对称固定连接有多根限位柱18，储料箱8的下端开设有多个与限位柱18对应插接的限位槽19。

储料箱8位于出料管4的下侧。

本实用新型中，使用时，通过设有的储料箱8，制钉机完成的物料通过出料管4落入储料箱8内，能够实现对制钉机3的快速卸料收集，且在其中一个储料箱8收集满后启动旋转电机7，旋转电机7带动转杆5转动，进而带动旋转放置板6转动，能够将另一侧的储料箱8转动至出料管4的下侧进行收集物料，能够实现不间断的制钉机3卸料收集操作，便于制钉机3的卸料使用，通过设有的卡固板9，在安装储料箱8的时候先通过限位柱18和限位槽19的配合使得储料箱8快速固定在旋转放置板6的上端，此时卡固板9紧贴储料箱8的外壁，再转动转板10，使得卡紧插杆11对准卡紧插槽12，卡紧弹簧14回拉复位拉板13，复位拉板13将卡紧插杆11推进卡紧插槽12内即可实现卡固板9与储料箱8的相对稳固连接，且在需要解除锁定的时候将卡紧插杆11拉出卡紧插槽12外，再反向旋转转板10即可解除对储料箱8的限位锁定，能够时间对储料箱8的快速拆装，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种制钉机的卸料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端右侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上端固定设置有制钉机(3)，所述制钉机(3)的出料口处固定连通有出料管(4)，所述底板(1)的上端左侧通过滚珠轴承转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的上端固定连接有旋转放置板(6)，所述底板(1)的下端固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的上端输出轴与转杆(5)的下端固定连接，所述旋转放置板(6)的上端均匀固定卡接有多个储料箱(8)，所述旋转放置板(6)的上端固定连接有两个关于储料箱(8)对称设置的卡固板(9)，所述卡固板(9)的上端侧壁通过转轴转动连接有转板(10)，所述转板(10)的表面开设有多个插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆(11)，所述卡固板(9)的侧壁开设有用于卡紧插杆(11)贯穿伸出的通孔，所述储料箱(8)的外壁开设有多个与卡紧插杆(11)对应插接的卡紧插槽(12)，多根所述卡紧插杆(11)的一端固定连接有同一个复位拉板(13)，所述复位拉板(13)和转板(10)相向一侧固定连接有多个套设在卡紧插杆(11)外的卡紧弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种制钉机的卸料装置，其特征在于，所述底板(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(15)。

3.根据权利要求1所述的一种制钉机的卸料装置，其特征在于，所述旋转放置板(6)的下端外侧均匀固定连接有多个呈环形分布的支撑滚轮(16)，所述底板(1)的上端开设有与多个支撑滚轮(16)匹配滑接的环形轮槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种制钉机的卸料装置，其特征在于，所述底板(1)的上端对称固定连接有多根限位柱(18)，所述储料箱(8)的下端开设有多个与限位柱(18)对应插接的限位槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种制钉机的卸料装置，其特征在于，所述储料箱(8)位于出料管(4)的下侧。

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