CN213078793U - 一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，涉及到饲料生产领域，包括箱体，所述箱体的顶部开设有第一进料口，且第一进料口处固定连接有漏斗，所述漏斗的下方设置有转动杆，所述转动杆的两端分别通过转轴与箱体的左右两侧转动连接，所述箱体的右侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器与其中一个转轴的右侧转动连接，所述转动杆的上下两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均活动连接有磁铁杆，两个所述磁铁杆的左右两端均设置有固定块，相邻的两个固定块相对的一侧分别与转动杆的上下两侧固定连接，多个所述固定块的内部均开设有第一螺纹孔。本实用新型提高对豆粕饲料的铁质除杂效率，以及豆粕饲料的生产质量。

Description

一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产领域，特别涉及一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置。

背景技术

豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品。又称“大豆粕”。按照提取的方法不同，可以分为一浸豆粕和二浸豆粕。其中以浸提法提取豆油后的副产品为一浸豆粕，而先以压榨取油，再经过浸提取油后所得的副产品称为二浸豆粕。豆粕是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12种动植物油粕饲料产品中产量最大，用途最广的一种。作为一种高蛋白质，豆粕中粗蛋白质含量高达30～50%，是动物主要的蛋白质饲料之一，但未经处理的豆粕饲料中含有较多铁质杂质，对动物及饲料的消化利用会产生不良影响。

现有的豆粕饲料生产用铁质除杂装置在使用过程中，大多只除杂一遍，对于铁质杂质的去除不够充分，不仅降低了工作效率，还容易影响了饲料的生产质量。

因此，发明一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，以解决上述背景技术中提出的豆粕饲料生产用铁质除杂装置不能对铁质充分进行除杂，从而影响饲料生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有第一进料口，且第一进料口处固定连接有漏斗，所述漏斗的下方设置有转动杆，所述转动杆的两端分别通过转轴与箱体的左右两侧转动连接，所述箱体的右侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器与其中一个转轴的右侧转动连接，所述转动杆的上下两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均活动连接有磁铁杆，两个所述磁铁杆的左右两端均设置有固定块，相邻的两个固定块相对的一侧分别与转动杆的上下两侧固定连接，多个所述固定块的内部均开设有第一螺纹孔，两个所述磁铁杆的左右两端均开设有与多个第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，多个所述第一螺纹孔和对应的第二螺纹孔的内部共同螺纹连接有螺栓。

优选的，所述转动杆的下方设置有筛选板，所述筛选板的左侧与箱体的左侧内壁转动连接，所述箱体的右侧开设有与筛选板相对应的第一活动口，所述筛选板的右侧通过第一活动口并延伸至箱体的外部，所述箱体的右侧外壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端底部转动连接有第一滑块，所述筛选板的右侧上表面开设有与第一滑块相对应的第一滑槽，所述筛选板的内部开设有连接口，所述连接口的内部固定连接有过滤网。

优选的，所述筛选板的上方设置有鼓风机，所述鼓风机的左侧箱体的右侧内壁固定连接，箱体的左侧开设有第二活动口，所述第二活动口的内部活动连接有与鼓风机相对应的磁铁板，所述磁铁板的左侧固定连接有推杆。

优选的，所述箱体的底部开设有两个对称分布的第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的上表面共同固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部开设有与过滤网相对应的第二进料口。

优选的，所述转动杆的上方设置有两个对称分布的第一引导板，两个所述第一引导板的上端均与箱体的上内侧壁固定连接。

优选的，所述转动杆和筛选板之间设置有两个对称分布的倾斜挡板，两个所述倾斜挡板相背的一端分别与箱体的左右两内侧壁固定连接。

优选的，所述收集箱的上方设置有两个对称分布的第二引导板，两个所述第二引导板相背的一端分别与箱体的左右两内侧壁固定连接。

优选的，所述箱体的后侧合页连接有箱门，所述箱门的左侧嵌设有门锁，所述箱体的后侧开设有与门锁相对应的锁孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在箱体内设置有转动杆和磁铁杆，当启动转动电机时，转动杆转动，从而带动上方设置的磁铁杆转动，磁铁杆能够对落下的豆粕饲料中的铁质杂质进行吸附，且箱体内还设置有鼓风机和磁铁板，当启动鼓风机时，豆粕饲料中剩余的铁质杂质能被磁铁板吸附，通过两次除杂，能够提高对豆粕饲料除杂效率和生产质量；

2、通过设置有筛选板，筛选板上设置有过滤网，当启动振动电机时，振动电机带动筛选板振动，使得豆粕饲料中不能被磁铁板和磁铁杆吸附的微小铁质杂质可以被筛选出，能够提高对豆粕饲料除杂效率和生产质量；

3、通过设置有箱门，且收集箱底部设置有第二滑块，第二滑块可以在第二滑槽内滑动，当箱门打开时，能够方便对磁铁杆和磁铁板上的铁质杂质，以及收集箱的的铁质杂质进行清理，同时也可以将筛选板上的已经除杂的豆粕饲料取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部分放大结构示意图。

图3为本实用新型图1的B部分放大结构示意图。

图4为本实用新型图1的后侧结构示意图。

图中：1、箱体；2、漏斗；3、转动杆；4、转动电机；5、磁铁杆；6、固定块；7、螺栓；8、筛选板；9、振动电机；10、第一滑块；11、过滤网；12、鼓风机；13、磁铁板；14、推杆；15、第二滑块；16、收集箱；17、第一引导板；18、倾斜挡板；19、第二引导板；20、箱门；21、门锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，如图所示，包括箱体1，箱体1的顶部开设有第一进料口，且第一进料口处固定连接有漏斗2，漏斗2的下方设置有转动杆3，转动杆3的两端分别通过转轴与箱体1的左右两侧转动连接，箱体1的右侧固定连接有转动电机4，转动电机4的输出端通过联轴器与其中一个转轴的右侧转动连接，转动杆3的上下两侧均开设有卡槽，两个卡槽的内部均活动连接有磁铁杆5，两个磁铁杆5的左右两端均设置有固定块6，相邻的两个固定块6相对的一侧分别与转动杆3的上下两侧固定连接，多个固定块6的内部均开设有第一螺纹孔，两个磁铁杆5的左右两端均开设有与多个第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，多个第一螺纹孔和对应的第二螺纹孔的内部共同螺纹连接有螺栓7。

同时，转动杆3的下方设置有筛选板8，筛选板8的左侧与箱体1的左侧内壁转动连接，箱体1的右侧开设有与筛选板8相对应的第一活动口，筛选板8的右侧通过第一活动口并延伸至箱体1的外部，箱体1的右侧外壁固定连接有振动电机9，振动电机9的输出端底部转动连接有第一滑块10，筛选板8的右侧上表面开设有与第一滑块10相对应的第一滑槽，筛选板8的内部开设有连接口，连接口的内部固定连接有过滤网11，能够将豆粕饲料中不能被磁铁板13和磁铁杆5吸附的微小铁质杂质筛选出，提高对豆粕饲料除杂效率和生产质量。

并且，筛选板8的上方设置有鼓风机12，鼓风机12的左侧箱体1的右侧内壁固定连接，箱体1的左侧开设有第二活动口，第二活动口的内部活动连接有与鼓风机12相对应的磁铁板13，磁铁板13的左侧固定连接有推杆14，能够吸附豆粕饲料中剩余的铁质杂质。

还有，箱体1的底部开设有两个对称分布的第二滑槽，两个第二滑槽内部均滑动连接有第二滑块15，两个第二滑块15的上表面共同固定连接有收集箱16，收集箱16的顶部开设有与过滤网11相对应的第二进料口，收集豆粕饲料中不能被磁铁板13和磁铁杆5吸附的微小铁质杂质，且收集箱16底部设置有第二滑块15，方便取出对其进行清理。

更为具体的，转动杆3的上方设置有两个对称分布的第一引导板17，两个第一引导板17的上端均与箱体1的上内侧壁固定连接，能够引导豆粕饲料顺利落下经过转动杆3。

还要说明的是，转动杆3和筛选板8之间设置有两个对称分布的倾斜挡板18，两个倾斜挡板18相背的一端分别与箱体1的左右两内侧壁固定连接，避免豆粕饲料落入到鼓风机12和磁铁板13上。

还要说明的是，收集箱16的上方设置有两个对称分布的第二引导板19，两个第二引导板19相背的一端分别与箱体1的左右两内侧壁固定连接，能够引导豆粕饲料中不能被磁铁板13和磁铁杆5吸附的微小铁质杂质顺利落入到收集箱16内。

还要说明的是，箱体1的后侧合页连接有箱门20，箱门20的左侧嵌设有门锁21，箱体1的后侧开设有与门锁21相对应的锁孔，当箱门20打开时，能够方便对磁铁杆5和磁铁板13上的铁质杂质，以及收集箱16的的铁质杂质进行清理，同时也可以将筛选板8上的已经除杂的豆粕饲料取出。

本实用新型工作原理：

首先通过第一进料口将豆粕饲料导入，顺着漏斗2经过转动杆3，启动转动电机4，带动转动杆3转动，从而带动转动杆3上设置的磁铁杆5转动，使得豆粕饲料中的铁质杂质可以被磁铁杆5吸附；接着启动鼓风机12，将豆粕饲料中剩下的铁质杂质吹向磁铁板13，待所有豆粕饲料完全经过漏斗2落到筛选板8上时，接着启动振动电机9，振动电机9带动筛选板8振动，使得豆粕饲料中不能被磁铁板13磁铁杆5吸附的微小铁质杂质可以被筛选出，经由过滤网11并顺着第二引导板19落到收集箱16内；最后打开箱门20，可以对磁铁杆5和磁铁板13上的铁质杂质，以及收集箱16的的铁质杂质进行清理，同时也可以将筛选板8上的已经除杂的豆粕饲料取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部开设有第一进料口，且第一进料口处固定连接有漏斗（2），所述漏斗（2）的下方设置有转动杆（3），所述转动杆（3）的两端分别通过转轴与箱体（1）的左右两侧转动连接，所述箱体（1）的右侧固定连接有转动电机（4），所述转动电机（4）的输出端通过联轴器与其中一个转轴的右侧转动连接，所述转动杆（3）的上下两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均活动连接有磁铁杆（5），两个所述磁铁杆（5）的左右两端均设置有固定块（6），相邻的两个固定块（6）相对的一侧分别与转动杆（3）的上下两侧固定连接，多个所述固定块（6）的内部均开设有第一螺纹孔，两个所述磁铁杆（5）的左右两端均开设有与多个第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，多个所述第一螺纹孔和对应的第二螺纹孔的内部共同螺纹连接有螺栓（7）。

2.根据权利要求1所述的一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，其特征在于：所述转动杆（3）的下方设置有筛选板（8），所述筛选板（8）的左侧与箱体（1）的左侧内壁转动连接，所述箱体（1）的右侧开设有与筛选板（8）相对应的第一活动口，所述筛选板（8）的右侧通过第一活动口并延伸至箱体（1）的外部，所述箱体（1）的右侧外壁固定连接有振动电机（9），所述振动电机（9）的输出端底部转动连接有第一滑块（10），所述筛选板（8）的右侧上表面开设有与第一滑块（10）相对应的第一滑槽，所述筛选板（8）的内部开设有连接口，所述连接口的内部固定连接有过滤网（11）。

3.根据权利要求2所述的一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，其特征在于：所述筛选板（8）的上方设置有鼓风机（12），所述鼓风机（12）的左侧箱体（1）的右侧内壁固定连接，箱体（1）的左侧开设有第二活动口，所述第二活动口的内部活动连接有与鼓风机（12）相对应的磁铁板（13），所述磁铁板（13）的左侧固定连接有推杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部开设有两个对称分布的第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均滑动连接有第二滑块（15），两个所述第二滑块（15）的上表面共同固定连接有收集箱（16），所述收集箱（16）的顶部开设有与过滤网（11）相对应的第二进料口。

5.根据权利要求1所述的一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，其特征在于：所述转动杆（3）的上方设置有两个对称分布的第一引导板（17），两个所述第一引导板（17）的上端均与箱体（1）的上内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，其特征在于：所述转动杆（3）和筛选板（8）之间设置有两个对称分布的倾斜挡板（18），两个所述倾斜挡板（18）相背的一端分别与箱体（1）的左右两内侧壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，其特征在于：所述收集箱（16）的上方设置有两个对称分布的第二引导板（19），两个所述第二引导板（19）相背的一端分别与箱体（1）的左右两内侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种豆粕饲料生产用铁质除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）的后侧合页连接有箱门（20），所述箱门（20）的左侧嵌设有门锁（21），所述箱体（1）的后侧开设有与门锁（21）相对应的锁孔。

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