CN212916837U - 一种含沙大米除杂淘洗一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，涉及大米加工制造技术领域，它包括机箱体，机箱体上端设置散料机构，散料机构下方转动设置主动转筒和从动转筒，主动转筒和从动转筒外表面设置刷灰棒，主动转筒和从动转筒伸出机箱体的轴端部设置分别主动链轮和从动链轮，主动转筒伸出机箱体的轴端部设置从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与刷灰电机输出轴端的主动皮带轮传动连接，主动转筒下方设置凸台，凸台连接设置导料筒，导料筒下方设置除尘机构，除尘机构侧端设置淘洗机构。本发明能够将大米中石块、泥沙和灰尘杂质进行去除，将外表面粘附有泥沙的大米进行清洗干净，除杂效果好，满足企业大批量含有泥沙大米的清洗除杂需求。

Description

一种含沙大米除杂淘洗一体化设备

技术领域

本发明涉及大米加工制造技术领域，具体为一种含沙大米除杂淘洗一体化设备。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米传统加工，要进行清洗和除杂的操作，需要投入大量人力和时间来完成，工作量巨大，工作效率低下。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养，有益于婴儿的发育和健康，能刺激胃液的分泌，有助于消化，并对脂肪的吸收有促进作用，亦能促使奶粉中的酪蛋白形成疏松而又柔软的小凝块，使之容易消化吸收。

目前，随着社会的快速发展，人口数量也越来越多，同时也意味着对粮食的需求也越来越多，现在随着粮食的改进，粮食的亩产量大大提高，现有的大米清洗装置存在以下技术问题：1、清洗效率低下，难以满足企业大批量的大米清洗加工的需求，此外，不具备清除杂质的功能，功能较为单一，清洗效果不理想；2、在大米的生产制造过程中，大米往往会混入一些石块、泥沙和灰尘等杂质，一些泥沙在运输的过程中甚至会顽固的附着于大米的表面，对于这些表面附着有泥沙的大米，现有的除杂装置难以将其祛除，而普通的清洗装置又无法将其清洗干净，这是企业在发展过程的面临的巨大难题，而人工清洗的方式又会存在劳动强度大，劳动效率低下的问题，且因为大米的体积较小，这些外表面粘附有泥沙的大米难以被员工清洗干净；3、大米中混入的灰尘难以被清洗干净，现有的做法是加入清洗液直接清洗，这种做法不但会造成大量水资源的浪费，而且在清洗过程中，灰尘会与清洗液相混合形成浊状液体，容易附着于大米外表面，形成二次污染，这也是现有清洗装置不能将混有泥沙杂质的原因之一；3、在大批量含有泥沙的大米的清洗过程中，现有的清洗装置结构和功能较为单一，亟需一种能够去除大米中的泥沙的清洗除杂装置。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，它设计科学，使用方便，机械化程度高，能够将大米中石块、泥沙和灰尘杂质进行去除，能够将外表面粘附有泥沙的大米进行清洗干净，除杂效果好，清洗效率高，节约水资源，满足企业大批量含有泥沙大米的清洗除杂需求，为企业发展奠定基础。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，它包括机箱体，机箱体上端设置有用于大米分散送入的散料机构，散料机构下方且于机箱体内纵向平行转动设置主动转筒和从动转筒，主动转筒和从动转筒外表面均环形阵列设置刷灰棒，刷灰棒外表面套设硬质毛刷套，主动转筒和从动转筒伸出机箱体的轴端部设置分别主动链轮和从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，主动转筒伸出机箱体的轴端部设置从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与刷灰电机输出轴端的主动皮带轮传动连接，刷灰电机设置于机箱体外侧壁的第一支撑架上，主动转筒下方且于机箱体内侧壁对称设置凸台，凸台下表面通过连接螺栓连接导料筒，导料筒下方设置有用于除去大米中灰尘的除尘机构，除尘机构侧端设置有用于清洗大米的淘洗机构。

作为本发明的进一步优化，散料机构包括固定设置于机箱体上端的进料斗，进料斗内对称转动设置有散料盘，散料盘之间环形阵列设置有多个散料杆体，散料盘远离散料杆体的侧壁上设置有散料转轴，散料转轴水平穿过进料斗与散料电机输出轴端连接。

作为本发明的进一步优化，散料杆体与散料盘螺纹连接，且远离散料盘的散料杆体直径以及互相之间的间隙越大，散料转轴与进料斗之间设置有第一轴承。

作为本发明的进一步优化，除尘机构包括除尘壳体，除尘壳体内部转动设置有除尘转轴，除尘转轴上设置有螺旋叶片，除尘转轴上方且于除尘壳体上端部设置有风管，风管向上伸出机箱体并与风机输出端连接，除尘转轴下方且于除尘壳体下端部间距设置多个排尘孔，排尘孔下方且于除尘壳体下表面设置排尘漏斗，排尘漏斗通过连接组件连接有用于收集灰尘的集尘箱体。

作为本发明的进一步优化，除尘转轴的一端伸出除尘壳体并与除尘电机输出轴端连接，除尘电机设置于机箱体内侧壁的第二支撑架上。

作为本发明的进一步优化，排尘漏斗下端部呈矩形开口的空腔结构状，连接组件包括固定设置于排尘漏斗外壁的支撑套，支撑套中部水平贯穿设置夹紧螺栓，且夹紧螺栓穿过集尘箱体上端部并与排尘漏斗外壁螺纹连接。

作为本发明的进一步优化，淘洗机构包括淘洗壳体和送料斗，淘洗壳体内部竖直转动设置淘洗转轴，淘洗转轴上端伸出淘洗壳体与淘洗电机输出轴端连接，淘洗转轴外表面设置有多个淘洗棒，淘洗棒外表面套设有软质毛刷套，淘洗棒上方且与淘洗壳体内设置有喷头，喷头设置于输液管下端部，输液管一端部延伸连接至抽液泵输出端，抽液泵输入端与储液箱下端部连通，淘洗转轴下方倾斜固定设置有筛板，筛板上间距设置有用于大米通过的筛孔，筛板下方设置有大米收集箱体。

作为本发明的进一步优化，筛板倾斜下侧端且于淘洗壳体侧壁上设置有用于杂质排出的排杂口，排杂口远离筛板的侧部倾斜固定设置有导向板，导向板下方设置有杂质收集箱体，淘洗壳体与淘洗转轴之间设置有第二轴承。

作为本发明的进一步优化，第二支撑架下方且于机箱体外侧壁位置处铰接设置有第一活动门。

作为本发明的进一步优化，筛板倾斜上侧端且于机箱体外侧壁位置处铰接设置有第二活动门。

本发明的有益效果：本发明提供了一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，设计科学，使用方便，机械化程度高，能够将大米中石块、泥沙和灰尘杂质进行去除，能够将外表面粘附有泥沙的大米进行清洗干净，除杂效果好，清洗效率高，节约水资源，满足企业大批量含有泥沙大米的清洗除杂需求，降低员工劳动强度，提高生产效率，为企业发展奠定基础。

1、本发明设置有散料机构，驱动散料电机，散料转轴带动散料盘和散料杆体做旋转运动，能够使含有泥沙、石块的大米从进料斗处分散进入机箱体内，为后续的刷灰棒对大米上附着的泥沙和灰尘刷除操作提供准备，还能有效防止大米在进料斗处聚集，一些较大的不规则石块会卡在散料杆体之间，而大米能够从散料杆体之间顺利通过。

2、本发明设置有刷灰电机、主动转筒、从动转筒、主动链轮、从动皮带轮、皮带、主动皮带轮、从动链轮、刷灰棒、硬质毛刷套，驱动刷灰电机，主动转筒和从动转筒做旋转运动，刷灰棒外表面的硬质毛刷套对大米进行刷灰操作，将大米外表面附着的泥沙和灰尘进行刷除，是泥沙和灰尘与大米外表最大程度的脱离，刷除效果好，刷灰效率高，为后续的风力除灰操作做准备。

3、本发明设置有除尘机构，驱动除尘电机和风机，除尘转轴在除尘壳体内做旋转运动，螺旋叶片将大米进行螺旋式的输送运动，风管中吹出风力，经过刷灰操作的大米在除尘壳体内进行除尘操作，灰尘从排尘孔位置处送入集尘箱体内进行集中收集，集尘箱体通过连接组件活动式连接于排尘漏斗下端，工作人员能够十分方便的将集尘箱体取下。

4、本发明设置有淘洗机构，驱动淘洗电机，淘洗转轴和淘洗棒在淘洗壳体内做旋转运动，驱动抽液泵将储液箱内的清洗液抽取出来，并通过喷头喷洒至淘洗壳体内，软质毛刷套对经过除尘的大米进行淘洗操作，筛板对大米进行筛选操作，经过淘洗干净的大米通过筛板上的筛孔进入下方的大米收集箱体，而杂质从导向板位置处送入杂质收集箱体内。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图。

图2为图1中的A-A处剖视结构示意图。

图3为本发明中散料机构位置处结构示意图。

图4为本发明中散料盘侧视结构示意图。

图5为本发明中除尘机构位置处结构示意图。

图6为图5中的B处局部放大示意图。

图7为本发明中淘洗机构位置处结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、散料机构；2、机箱体；3、主动转筒；4、刷灰电机；5、从动转筒；6、链条；7、刷灰棒；8、导料筒；9、除尘机构；10、淘洗机构；101、进料斗；102、散料电机；103、散料转轴；104、散料盘；105、散料杆体；106、第一轴承；201、第一支撑架；202、凸台；203、连接螺栓；204、第二支撑架；205、第一活动门；206、第二活动门；301、主动链轮；302、从动皮带轮；401、皮带；402、主动皮带轮；501、从动链轮；701、硬质毛刷套；901、除尘电机；902、除尘转轴；903、除尘壳体；904、螺旋叶片；905、排尘孔；906、排尘漏斗；907、连接组件；908、集尘箱体；909、风机；910、风管；1001、储液箱；1002、抽液泵；1003、输液管；1004、淘洗电机；1005、淘洗转轴；1006、第二轴承；1007、喷头；1008、送料斗；1009、淘洗壳体；1010、淘洗棒；1011、软质毛刷套；1012、筛板；1013、筛孔；1014、大米收集箱体；1015、杂质收集箱体；1016、导向板；1017、排杂口；9071、支撑套；9072、夹紧螺栓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，本发明的具体结构为：一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，它包括机箱体2，机箱体2上端设置有用于大米分散送入的散料机构1，散料机构1下方且于机箱体2内纵向平行转动设置主动转筒3和从动转筒5，主动转筒3和从动转筒5外表面均环形阵列设置刷灰棒7，刷灰棒7外表面套设硬质毛刷套701，硬质毛刷套701外表面覆盖设置有用于扫刷大米外表面的硬质毛刷，主动转筒3和从动转筒5伸出机箱体2的轴端部设置分别主动链轮301和从动链轮501，主动链轮301通过链条6与从动链轮501传动连接，主动转筒3伸出机箱体2的轴端部设置从动皮带轮302，从动皮带轮302通过皮带401与刷灰电机4输出轴端的主动皮带轮402传动连接，刷灰电机4设置于机箱体2外侧壁的第一支撑架201上，驱动刷灰电机4，主动转筒3和从动转筒5做旋转运动，刷灰棒7和硬质毛刷套701对大米外表面粘附的灰尘进行刷扫操作，促使灰尘与大米外表面分离，主动转筒3下方且于机箱体2内侧壁对称设置凸台202，凸台202下表面通过连接螺栓203连接导料筒8，导料筒8下方设置有用于除去大米中灰尘的除尘机构9，除尘机构9侧端设置有用于清洗大米的淘洗机构10。

请参照图1和图3所示，为了有利于实现对含有泥沙的大米进行散料操作，散料机构1包括固定设置于机箱体2上端的进料斗101，进料斗101内对称转动设置有散料盘104，散料盘104之间环形阵列设置有多个散料杆体105，散料盘104远离散料杆体105的侧壁上设置有散料转轴103，散料转轴103水平穿过进料斗101与散料电机102输出轴端连接，驱动散料电机102，散料转轴103带动散料盘104和散料杆体105做旋转运动，能够使含有泥沙、石块的大米从进料斗101处分散进入机箱体2内，为后续的刷灰棒7对大米上附着的泥沙和灰尘刷除操作提供准备，能有效防止大米在进料斗101处聚集。

请参照图1和图3所示，为了有利于实现对含有泥沙的大米进行散料操作，散料杆体105与散料盘104螺纹连接，且远离散料盘104的散料杆体105直径以及互相之间的间隙越大，散料转轴103与进料斗101之间设置有第一轴承106，一些较大的不规则石块会卡在散料杆体105之间，而大米能够从散料杆体105之间顺利通过。

请参照图5和图6所示，为了有利于实现对经过刷灰操作的大米进行除尘操作，除尘机构9包括除尘壳体903，除尘壳体903内部转动设置有除尘转轴902，除尘转轴902上设置有螺旋叶片904，除尘转轴902上方且于除尘壳体903上端部设置有风管910，风管910向上伸出机箱体2并与风机909输出端连接，除尘转轴902下方且于除尘壳体903下端部间距设置多个排尘孔905，排尘孔905下方且于除尘壳体903下表面设置排尘漏斗906，排尘漏斗906通过连接组件907连接有用于收集灰尘的集尘箱体908，驱动除尘电机901和风机909，除尘转轴902在除尘壳体903内做旋转运动，螺旋叶片904将大米进行螺旋式的输送运动，风管910中吹出风力，经过刷灰操作的大米在除尘壳体903内进行除尘操作，灰尘从排尘孔905位置处送入集尘箱体908内进行集中收集，集尘箱体908通过连接组件907活动式连接于排尘漏斗906下端，工作人员能够十分方便的将集尘箱体908取下。

请参照图5和图6所示，为了有利于实现对经过刷灰操作的大米进行除尘操作，除尘转轴902的一端伸出除尘壳体903并与除尘电机901输出轴端连接，除尘电机901设置于机箱体2内侧壁的第二支撑架204上。

请参照图5和图6所示，为了有利于实现将集尘箱体908从排尘漏斗906下端部取下，排尘漏斗906下端部呈矩形开口的空腔结构状，连接组件907包括固定设置于排尘漏斗906外壁的支撑套9071，支撑套9071中部水平贯穿设置夹紧螺栓9072，且夹紧螺栓9072穿过集尘箱体908上端部并与排尘漏斗906外壁螺纹连接，工作人员通过拧紧或者拧松就能够实现将集尘箱体908安装或者拆卸于排尘漏斗906下端部的操作。

请参照图7所示，为了有利于实现对经过除灰的大米进行淘洗操作，淘洗机构10包括淘洗壳体1009和送料斗1008，淘洗壳体1009内部竖直转动设置淘洗转轴1005，淘洗转轴1005上端伸出淘洗壳体1009与淘洗电机1004输出轴端连接，淘洗转轴1005外表面设置有多个淘洗棒1010，淘洗棒1010外表面套设有软质毛刷套1011，软质毛刷套1011外表面覆盖设置有用于淘洗大米的软质毛刷，淘洗棒1010上方且与淘洗壳体1009内设置有喷头1007，喷头1007设置于输液管1003下端部，输液管1003一端部延伸连接至抽液泵1002输出端，抽液泵1002输入端与储液箱1001下端部连通，淘洗转轴1005下方倾斜固定设置有筛板1012，筛板1012上间距设置有用于大米通过的筛孔1013，筛板1012下方设置有大米收集箱体1014，驱动淘洗电机1004，淘洗转轴1005和淘洗棒1010在淘洗壳体1009内做旋转运动，驱动抽液泵1002将储液箱1001内的清洗液抽取出来，并通过喷头1007喷洒至淘洗壳体1009内，软质毛刷套1011对经过除尘的大米进行淘洗操作，筛板1012对大米进行筛选操作，经过淘洗干净的大米通过筛板1012上的筛孔1013进入下方的大米收集箱体1014，而杂质从导向板1016位置处送入杂质收集箱体1015内。

请参照图7所示，为了有利于实现对大米内的杂质进行收集，筛板1012倾斜下侧端且于淘洗壳体1009侧壁上设置有用于杂质排出的排杂口1017，排杂口1017远离筛板1012的侧部倾斜固定设置有导向板1016，导向板1016下方设置有杂质收集箱体1015，淘洗壳体1009与淘洗转轴1005之间设置有第二轴承1006。

请参照图1所示，为了有利于实现设备内各组件的安装和调试操作，第二支撑架204下方且于机箱体2外侧壁位置处铰接设置有第一活动门205。

请参照图1所示，为了有利于实现设备内各组件的安装和调试操作，筛板1012倾斜上侧端且于机箱体2外侧壁位置处铰接设置有第二活动门206。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，其特征在于，它包括机箱体（2），机箱体（2）上端设置有用于大米分散送入的散料机构（1），散料机构（1）下方且于机箱体（2）内纵向平行转动设置主动转筒（3）和从动转筒（5），主动转筒（3）和从动转筒（5）外表面均环形阵列设置刷灰棒（7），刷灰棒（7）外表面套设硬质毛刷套（701），主动转筒（3）和从动转筒（5）伸出机箱体（2）的轴端部设置分别主动链轮（301）和从动链轮（501），主动链轮（301）通过链条（6）与从动链轮（501）传动连接，主动转筒（3）伸出机箱体（2）的轴端部设置从动皮带轮（302），从动皮带轮（302）通过皮带（401）与刷灰电机（4）输出轴端的主动皮带轮（402）传动连接，刷灰电机（4）设置于机箱体（2）外侧壁的第一支撑架（201）上，主动转筒（3）下方且于机箱体（2）内侧壁对称设置凸台（202），凸台（202）下表面通过连接螺栓（203）连接导料筒（8），导料筒（8）下方设置有用于除去大米中灰尘的除尘机构（9），除尘机构（9）侧端设置有用于清洗大米的淘洗机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，其特征在于，所述散料机构（1）包括固定设置于机箱体（2）上端的进料斗（101），进料斗（101）内对称转动设置有散料盘（104），散料盘（104）之间环形阵列设置有多个散料杆体（105），散料盘（104）远离散料杆体（105）的侧壁上设置有散料转轴（103），散料转轴（103）水平穿过进料斗（101）与散料电机（102）输出轴端连接。

3.根据权利要求2所述的一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，其特征在于，所述散料杆体（105）与散料盘（104）螺纹连接，且远离散料盘（104）的散料杆体（105）直径以及互相之间的间隙越大，散料转轴（103）与进料斗（101）之间设置有第一轴承（106）。

4.根据权利要求1所述的一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，其特征在于，所述除尘机构（9）包括除尘壳体（903），除尘壳体（903）内部转动设置有除尘转轴（902），除尘转轴（902）上设置有螺旋叶片（904），除尘转轴（902）上方且于除尘壳体（903）上端部设置有风管（910），风管（910）向上伸出机箱体（2）并与风机（909）输出端连接，除尘转轴（902）下方且于除尘壳体（903）下端部间距设置多个排尘孔（905），排尘孔（905）下方且于除尘壳体（903）下表面设置排尘漏斗（906），排尘漏斗（906）通过连接组件（907）连接有用于收集灰尘的集尘箱体（908）。

5.根据权利要求4所述的一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，其特征在于，所述除尘转轴（902）的一端伸出除尘壳体（903）并与除尘电机（901）输出轴端连接，除尘电机（901）设置于机箱体（2）内侧壁的第二支撑架（204）上。

6.根据权利要求4所述的一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，其特征在于，所述排尘漏斗（906）下端部呈矩形开口的空腔结构状，连接组件（907）包括固定设置于排尘漏斗（906）外壁的支撑套（9071），支撑套（9071）中部水平贯穿设置夹紧螺栓（9072），且夹紧螺栓（9072）穿过集尘箱体（908）上端部并与排尘漏斗（906）外壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，其特征在于，所述淘洗机构（10）包括淘洗壳体（1009）和送料斗（1008），淘洗壳体（1009）内部竖直转动设置淘洗转轴（1005），淘洗转轴（1005）上端伸出淘洗壳体（1009）与淘洗电机（1004）输出轴端连接，淘洗转轴（1005）外表面设置有多个淘洗棒（1010），淘洗棒（1010）外表面套设有软质毛刷套（1011），淘洗棒（1010）上方且与淘洗壳体（1009）内设置有喷头（1007），喷头（1007）设置于输液管（1003）下端部，输液管（1003）一端部延伸连接至抽液泵（1002）输出端，抽液泵（1002）输入端与储液箱（1001）下端部连通，淘洗转轴（1005）下方倾斜固定设置有筛板（1012），筛板（1012）上间距设置有用于大米通过的筛孔（1013），筛板（1012）下方设置有大米收集箱体（1014）。

8.根据权利要求7所述的一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，其特征在于，所述筛板（1012）倾斜下侧端且于淘洗壳体（1009）侧壁上设置有用于杂质排出的排杂口（1017），排杂口（1017）远离筛板（1012）的侧部倾斜固定设置有导向板（1016），导向板（1016）下方设置有杂质收集箱体（1015），淘洗壳体（1009）与淘洗转轴（1005）之间设置有第二轴承（1006）。

9.根据权利要求5所述的一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，其特征在于，所述第二支撑架（204）下方且于机箱体（2）外侧壁位置处铰接设置有第一活动门（205）。

10.根据权利要求8所述的一种含沙大米除杂淘洗一体化设备，其特征在于，所述筛板（1012）倾斜上侧端且于机箱体（2）外侧壁位置处铰接设置有第二活动门（206）。

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