CN213078195U - 一种防堵塞的掺混肥料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种防堵塞的掺混肥料生产装置，包括混料筒，混料筒顶部安有筒盖，混料筒底部设有出料管，出料管上安有控制阀，筒盖中间转动连有搅拌轴，搅拌轴顶部开有通孔，筒盖顶部安有两个驱动缸，驱动缸活塞杆竖直向上且其末端间连有连接板，连接板顶部安有减速电机，减速电机输出轴末端连有连接杆，连接杆位于通孔中且末端连有导料螺杆，导料螺杆延伸至出料管中。该防堵塞的掺混肥料生产装置，生产时，导料螺杆向上移出出料管范围，使得控制阀能正常关闭，防止原料从出料管漏出，生产完成后，导料螺杆向下进入出料管中，通过减速电机带动其转动，带动原料进行螺旋下料，防止原料堵塞出料管，提高生产效率。

Description

一种防堵塞的掺混肥料生产装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种防堵塞的掺混肥料生产装置。

背景技术

掺混肥料是一种以单元肥料或复合肥料为原料，通过简单的机械混合制成的干混合肥，在掺混肥料生产时，需要将不同的原料进行充分的混合，保证肥效均匀，现有的掺混肥料生产装置为防止出料时肥料散落，以及便于装袋，出料管的管口较小，在出料时出料管容易堵塞，需要停机维护，浪费时间，影响生产效率，鉴于此，我们提出一种防堵塞的掺混肥料生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的掺混肥料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防堵塞的掺混肥料生产装置，包括混料筒，所述混料筒顶部安装有筒盖，所述筒盖顶部靠近其一侧边缘处设有开口朝上且与混料筒内部相连通的进料漏斗，所述混料筒底部中间位置设有与其内部相连通的出料管，所述出料管上安装有控制阀，所述筒盖中间位于出料管正上方转动连接有沿竖直方向的搅拌轴，所述搅拌轴下端延伸至混料筒中且其外侧壁上设有多组呈环形阵列分布的搅拌杆，所述搅拌轴上端延伸至筒盖上方且其外侧壁上同轴连接有从动带轮，所述搅拌轴顶部开设有贯穿的通孔，所述混料筒外侧壁上设有电机座，所述电机座顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向上与搅拌轴相互平行且其外侧壁上同轴连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮连接，所述筒盖顶部安装有两个对称的驱动缸，所述驱动缸的活塞杆竖直向上且其末端之间连接有连接板，所述连接板顶部中间位置安装有减速电机，所述减速电机的输出轴竖直向下穿过连接板且其末端同轴连接有连接杆，所述连接杆向下延伸至通孔中且其末端同轴连接有导料螺杆，所述导料螺杆底部延伸至出料管中。

优选的，所述混料筒底部呈漏斗状结构，所述混料筒底部的四周边缘处紧密焊接有多个沿其周向呈环形阵列分布的支撑腿。

优选的，所述混料筒外侧壁的顶部边缘处设有与其呈一体成型结构的安装法兰，所述筒盖通过螺栓螺母锁紧固定在安装法兰上。

优选的，所述筒盖顶部中间位置开设有贯穿的安装孔，安装孔中安装有滚珠轴承，所述搅拌轴固定在滚珠轴承的内圈中。

优选的，所述搅拌杆紧密焊接在搅拌轴上，且所述搅拌杆的长度尺寸与混料筒的内径尺寸相适配。

优选的，所述电机座紧密焊接在混料筒上。

优选的，所述导料螺杆与连接杆呈一体成型结构，所述连接杆和导料螺杆的外径尺寸小于所述通孔的内径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该防堵塞的掺混肥料生产装置，在搅拌轴中开设有通孔，通孔中设有可上下移动的连接杆和导料螺杆，在生产时，导料螺杆向上移出出料管范围，使得控制阀能正常关闭，防止原料从出料管漏出，生产完成后，导料螺杆向下进入出料管中，通过减速电机带动其转动，带动原料进行螺旋下料，防止原料堵塞出料管，保证生产的顺利进行，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中混料筒的结构示意图；

图3为本实用新型中筒盖的结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌轴的结构示意图；

图5为本实用新型中连接杆的结构示意图。

图中：

1、进料漏斗；

2、混料筒；20、支撑腿；21、安装法兰；

3、筒盖；30、滚珠轴承；

4、出料管；40、控制阀；

5、搅拌轴；50、搅拌杆；51、通孔；

6、从动带轮；

7、电机座；

8、驱动电机；

9、主动带轮；

10、皮带；

11、驱动缸；

12、连接板；

13、减速电机；

14、连接杆；140、导料螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种防堵塞的掺混肥料生产装置，包括混料筒2，混料筒2顶部安装有筒盖3，筒盖3顶部靠近其一侧边缘处设有开口朝上且与混料筒2内部相连通的进料漏斗1，混料筒2底部中间位置设有与其内部相连通的出料管4，出料管4上安装有控制阀40，筒盖3中间位于出料管4正上方转动连接有沿竖直方向的搅拌轴5，搅拌轴5下端延伸至混料筒2中且其外侧壁上设有多组呈环形阵列分布的搅拌杆50，搅拌轴5上端延伸至筒盖3上方且其外侧壁上同轴连接有从动带轮6，混料筒2外侧壁上设有电机座7，电机座7顶部安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴竖直向上与搅拌轴5相互平行且其外侧壁上同轴连接有主动带轮9，主动带轮9通过皮带10与从动带轮6连接，将原料经进料漏斗1投入混料筒2中，再通过驱动电机8的输出轴转动带动主动带轮9转动，由皮带10将运动传递给从动带轮6，带动其转动，进而带动述搅拌轴5和搅拌杆50转动，由搅拌杆50对混料筒2中的原料进行混合搅拌。

本实施例中，搅拌轴5顶部开设有贯穿的通孔51，筒盖3顶部安装有两个对称的驱动缸11，驱动缸11的活塞杆竖直向上且其末端之间连接有连接板12，连接板12顶部中间位置安装有减速电机13，减速电机13的输出轴竖直向下穿过连接板12且其末端同轴连接有连接杆14，连接杆14向下延伸至通孔51中且其末端同轴连接有导料螺杆140，导料螺杆140底部延伸至出料管4中，在生产前，由驱动缸11的活塞杆伸出带动连接板12、减速电机13、连接杆14和导料螺杆140向上移动，使得导料螺杆140脱离出料管4范围，保证控制阀40能正常关闭，防止原料从出料管4漏出，生产完成后，再打开控制阀40，通过驱动缸11的活塞杆缩回带动连接板12、减速电机13、连接杆14和导料螺杆140向下移动，使得导料螺杆140向下进入出料管4中，通过减速电机13的输出轴转动带动连接杆14和导料螺杆140转动，通过导料螺杆140带动原料进行螺旋下料，防止原料堵塞出料管4，保证生产的顺利进行，提高生产效率。

除此之外，筒盖3顶部中间位置开设有贯穿的安装孔，安装孔中安装有滚珠轴承30，搅拌轴5固定在滚珠轴承30的内圈中，通过滚珠轴承30保证搅拌轴5转动的灵敏性，防止其卡顿；搅拌杆50紧密焊接在搅拌轴5上，且搅拌杆50的长度尺寸与混料筒2的内径尺寸相适配，保证搅拌杆50能对混料筒2中所有的原料进行混合搅拌，提高混合的充分性。

进一步地，混料筒2底部呈漏斗状结构，便于出料；混料筒2底部的四周边缘处紧密焊接有多个沿其周向呈环形阵列分布的支撑腿20，通过支撑腿20对混料筒2进行支撑，提高其稳定性，同时抬高混料筒2底部的高度，便于出料管4出料；混料筒2外侧壁的顶部边缘处设有与其呈一体成型结构的安装法兰21，筒盖3通过螺栓螺母锁紧固定在安装法兰21上，便于后期将筒盖3拆卸，对混料筒2内部进行检修维护。

本实施例的防堵塞的掺混肥料生产装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后由驱动缸11的活塞杆伸出带动连接板12、减速电机13、连接杆14和导料螺杆140向上移动，使得导料螺杆140脱离出料管4范围；接着关闭控制阀40，将原料经进料漏斗1投入混料筒2中；然后接通驱动电机8的电源使其工作，通过驱动电机8的输出轴转动带动主动带轮9转动，由皮带10将运动传递给从动带轮6，带动其转动，进而带动述搅拌轴5和搅拌杆50转动，由搅拌杆50对混料筒2中的原料进行混合搅拌；混合搅拌完成后，断开驱动电机8的电源，待其输出轴挺转后，打开控制阀40，再通过驱动缸11的活塞杆缩回带动连接板12、减速电机13、连接杆14和导料螺杆140向下移动，使得导料螺杆140向下进入出料管4中，再接通减速电机13的电源使其工作，通过减速电机13的输出轴转动带动连接杆14和导料螺杆140转动，通过导料螺杆140带动原料进行螺旋下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防堵塞的掺混肥料生产装置，其特征在于：包括混料筒(2)，所述混料筒(2)顶部安装有筒盖(3)，所述筒盖(3)顶部靠近其一侧边缘处设有开口朝上且与混料筒(2)内部相连通的进料漏斗(1)，所述混料筒(2)底部中间位置设有与其内部相连通的出料管(4)，所述出料管(4)上安装有控制阀(40)，所述筒盖(3)中间位于出料管(4)正上方转动连接有沿竖直方向的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)下端延伸至混料筒(2)中且其外侧壁上设有多组呈环形阵列分布的搅拌杆(50)，所述搅拌轴(5)上端延伸至筒盖(3)上方且其外侧壁上同轴连接有从动带轮(6)，所述搅拌轴(5)顶部开设有贯穿的通孔(51)，所述混料筒(2)外侧壁上设有电机座(7)，所述电机座(7)顶部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴竖直向上与搅拌轴(5)相互平行且其外侧壁上同轴连接有主动带轮(9)，所述主动带轮(9)通过皮带(10)与从动带轮(6)连接，所述筒盖(3)顶部安装有两个对称的驱动缸(11)，所述驱动缸(11)的活塞杆竖直向上且其末端之间连接有连接板(12)，所述连接板(12)顶部中间位置安装有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出轴竖直向下穿过连接板(12)且其末端同轴连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)向下延伸至通孔(51)中且其末端同轴连接有导料螺杆(140)，所述导料螺杆(140)底部延伸至出料管(4)中。

2.根据权利要求1所述的防堵塞的掺混肥料生产装置，其特征在于：所述混料筒(2)底部呈漏斗状结构，所述混料筒(2)底部的四周边缘处紧密焊接有多个沿其周向呈环形阵列分布的支撑腿(20)。

3.根据权利要求1所述的防堵塞的掺混肥料生产装置，其特征在于：所述混料筒(2)外侧壁的顶部边缘处设有与其呈一体成型结构的安装法兰(21)，所述筒盖(3)通过螺栓螺母锁紧固定在安装法兰(21)上。

4.根据权利要求1所述的防堵塞的掺混肥料生产装置，其特征在于：所述筒盖(3)顶部中间位置开设有贯穿的安装孔，安装孔中安装有滚珠轴承(30)，所述搅拌轴(5)固定在滚珠轴承(30)的内圈中。

5.根据权利要求1所述的防堵塞的掺混肥料生产装置，其特征在于：所述搅拌杆(50)紧密焊接在搅拌轴(5)上，且所述搅拌杆(50)的长度尺寸与混料筒(2)的内径尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的防堵塞的掺混肥料生产装置，其特征在于：所述电机座(7)紧密焊接在混料筒(2)上。

7.根据权利要求1所述的防堵塞的掺混肥料生产装置，其特征在于：所述导料螺杆(140)与连接杆(14)呈一体成型结构，所述连接杆(14)和导料螺杆(140)的外径尺寸小于所述通孔(51)的内径尺寸。

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