CN213077644U - 一种用于混凝土废水中的砂石分离系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，其包括储存池、若干过滤池、压滤机、过滤机、清水池，其中每个过滤池上分别翻转连接有过滤板，过滤板上设有过滤孔，每个过滤池对应的过滤孔的孔径小于位于前方的过滤池对应的过滤孔的孔径，大于其后方的过滤池对应的过滤孔的孔径。每个过滤板分别固定连接有提升机构，提升机构包括伺服电机，伺服电机带动过滤板翻转，使过滤好的砂石掉落。本申请具有可以根据不同的孔径对砂石进行分离、储存的功能，能够更有效、更彻底的分离混凝土中的砂石，有效的解决混凝土中砂石回收再利用问题的效果。

Description

一种用于混凝土废水中的砂石分离系统

技术领域

本申请涉及砂石回收的领域，尤其是涉及一种混凝土废水中的砂石回收系统。

背景技术

砂石约占到物料的75%，起到很多作用，首先，起到减少收缩的作用，水泥浆收缩很大，砂石起到抑制收缩，稳定体积很作用；其次，起到骨架的作用，砂子填充石子的空隙，水泥填充砂子的空隙,形成密实的堆积；再次，对混凝土拌和物起到粘聚和保水作用，良好的砂石级配，防止发生离析和严重泌水；最后，砂石的使用可以降低混凝土成本。

目前，我国大部分混凝土搅拌站没有较好的残余混凝土回收系统，大多都是采用原始的沉淀池来实现固液分离，虽然能够实现一部分污水的回收，但是这种简单的方法并不能彻底解决混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有砂石分离不彻底的缺陷。

实用新型内容

为了更有效的分离混凝土中的砂石，本申请提供一种用于混凝土废水中的砂石分离系统。

本申请提供的一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，采用如下的技术方案：一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，按照砂石过滤回收顺序依次设有相互连接的储存池、若干个过滤池、压滤机、过滤机、清水池，所述过滤池上均设有过滤板、所述过滤板上均设有过滤孔，每个过滤池对应的过滤孔的孔径小于位于前方的过滤池对应的过滤孔的孔径，大于其后方的过滤池对应的过滤孔的孔径。

通过采用上述技术方案，混凝土废水进入储存池，排放到过滤池，经过过滤板分离粒径较大的砂石，经过第一次过滤的混凝土废水排放到下一个过滤池，经过第二个过滤板分离筛选粒径较小的砂石，经过若干次过滤的混凝土废水排放到压滤机中，压滤后的混凝土废水排放到过滤机中，经过过滤机过滤后排放到清水池中，此系统对混凝土多次过滤，根据不同的孔径对砂石进行分离、储存，能够更有效、彻底的分离混凝土中的砂石，有效的解决混凝土中砂石回收再利用问题。

优选的，所述过滤板一侧以过滤池上对应的棱边为轴转动连接于过滤池上。

通过采用上述技术方案，将过滤板绕着转动轴线转动，将过滤好的砂石卸下，避免了过滤板反复拆卸。

优选的，所述过滤板转动侧的对边上固定连接有用于驱动过滤板相对过滤池转动的提升机构。

通过采用上述技术方案，过滤板面积较大，储存的砂石量较多，通过提升机构对砂石提拉提高了工作效率，避免人员损伤。

优选的，所述提升机构包括固定连接于过滤板转动侧的对边上的绳索，所述绳索固定连接有位于过滤池上方用于缠绕绳索的线轴，所述线轴固定连接有能正反转动的伺服电机，所述线轴固定连接有厂房自身钢结构，所述钢结构位于过滤板上方。

通过采用上述技术方案，固定在过滤板上方的伺服电机正转带动线轴收卷绳索，绳索带动过滤板转动，完成砂石的卸下工作，砂石卸载完成后，伺服电机反转，线轴放下绳索，过滤板复位。

优选的，所述过滤板四周设有向上的遮挡板，所述绳索固定连接在远离过滤板转动轴线的遮挡板上，所述遮挡板上开有进水孔，所述过滤池侧壁底部开有排水孔，所述进水孔上固定连接有水管，所述水管连通于过滤池出水孔与下一个过滤池的进水孔之间。

通过采用上述技术方案，避免了砂石过多，在转动过程中洒落，混凝土废水从进水孔进入，经过过滤板过滤进入过滤池中，从过滤池的出水口流入下一个过滤池，进行二次过滤。

优选的，所述遮挡板上开设有卸料口，所述卸料口位于遮挡板靠近过滤板转动端一侧，所述卸料口内嵌设有用于封闭卸料口的封闭板。

通过采用上述技术方案，转动一定角度，砂石即可从卸料口流出，避免了提升机构将过滤板反转很大的角度才能完成卸料工作。

优选的，所述封闭板上端转动连接于卸料口。

通过采用上述技术方案，过滤时，过滤板上可以储存更多的砂石。

优选的，所述第一过滤板、第二过滤板的遮挡板上安装有振动器。

通过采用上述技术方案，过滤时，可以更彻底的过滤水分，在卸下砂石时，可以卸下的更加彻底，避免砂石粘附在过滤板上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.一种用于混凝土废水中的砂石分离系统对混凝土废水进行多次过滤分离，将砂石按照不同粒径分离、储存，能够更有效、彻底的分离混凝土中的砂石，有效的解决混凝土中砂石回收再利用问题；

2.过滤板转动连接在过滤池上，避免每次储存满砂石后重复卸下过滤板提升了效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种用于混凝土废水中的砂石分离系统的结构示意图；

图2是过滤池结构示意图；

图3是过滤池后视结构示意图；

图4是过滤池爆炸图；

图5是提升机构结构示意图；

图6是过滤板结构示意图。

附图标记说明：1、储存池；2、提升机构；21、钢结构；22、第三连接耳板；23、线轴；24、绳索；25伺服电机；3、过滤池；31、过滤板；311、过滤孔、312、遮挡板、313、进水孔、314、第二连接耳板；315、通孔；316、第二连接杆；317、封闭板；318、卸料口；3171、第四连接耳板；32、过滤池本体；321、第一连接耳板；322、排水孔；33、第一连接杆；34、振动器；4、水管； 5、压滤机；6、过滤机；7、清水池；8、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于混凝土废水中的砂石分离系统。

参照图1，一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，按照混凝土废水过滤顺序相互连接的储存池1、若干个过滤池3、压滤机5、过滤机6、清水池7，过滤池3上均设有过滤板31、过滤板31上均设有过滤孔311，每个过滤池3对应的过滤孔31的孔径小于位于前方的过滤池3对应的过滤孔31的孔径，大于其后方的过滤池3对应的过滤孔31的孔径。

混凝土废水进行多次过滤分离，将砂石按照不同粒径分离、储存，能够更有效、彻底的分离混凝土中的砂石，有效的解决混凝土中砂石回收再利用问题。

参考图1、图2，过滤池3包括过滤池本体32，过滤池本体32上设有过滤板31，过滤板31上固定连接有提升机构2。

参考图3、图4，过滤板31一侧边上设有第一连接耳板321，过滤池本体32上对应侧边设有第二连接耳板314，第一连接耳板321中穿设有第一连接杆33，第一连接杆33同时穿设在第二连接耳板314上，从而使过滤板转动连接于过滤池本体32。

过滤板31上开有过滤孔311，过滤板31四周设有遮挡板312，遮挡板312上开有进水孔313，过滤池3侧壁底部开有排水孔322，进水孔313上固定连接有水管4，水管4连通于过滤池排水孔322与下一个过滤池的进水孔313之间，混凝土废水从进水孔313进入，砂石过滤留在过滤板31上，混凝土废水经过过滤板31进入过滤池3中，从过滤池3的排水孔322流入下一个过滤池3，进行二次过滤。

遮挡板312外侧固定安装有振动机34，过滤时，可以更彻底的过滤水分，在卸下砂石时，可以卸下的更加彻底，避免砂石粘附在过滤板31上。

参考图5，提升机构2包括钢结构21，钢结构21上固定连接有第三连接耳板22，两第三连接耳板22之间转动连接有线轴23，线轴23固定安装有伺服电机25，伺服电机25可以驱动线轴23正转、反转，线轴23上个固定连接有绳索24，绳索24自由端固定连接在过滤板31对应的遮挡板312上。

参考图1、图6，遮挡板312上开设有卸料口318，卸料口318位于遮挡板312靠近过滤板31转动端一侧，卸料口318转动连接有封闭板317，封闭板317上端转动连接于卸料口318。封闭板317上设有第四连接耳板3171，卸料口318相邻两遮挡板312上端开有通孔315，第四连接耳板3171中穿设有第二连接杆316，第二连接杆316穿设在两侧的遮挡板312上的通孔315，封闭板317在两通孔315之间。

卸砂时，伺服电机25正转带动线轴23收卷绳索24，绳索24带动过滤板31，过滤板31绕着第一连接杆33转动，转动到一定角度时，在重力的作用下，封闭板317绕第二连接杆316转动，封闭板317与过滤板31之间产生间隙，砂石落下，完成砂石的卸下工作，砂石卸载完成后，伺服电机25反转，线轴23释放绳索24，过滤板31复位。

整个砂石分离过程为：储存池1中的混凝土废水在水泵8作用下通过水管4将混凝土废水排入进水孔313，经过过滤板31过滤进入过滤池3中，从过滤池3的排水孔322流入下一个过滤池3，进行多次过滤后，从排水孔322进入压滤机5，经过压滤机5压缩后的混凝土废水进入过滤机6，经过过滤后排入清水池7。

过滤板31中的砂石储存满时，暂时关闭水泵8，启动伺服电机25，正转带动线轴23收卷绳索24，绳索24带动过滤板31转动，完成砂石的卸下工作，砂石卸载完成后，伺服电机25反转，线轴23放下绳索24，过滤板31复位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，按照砂石过滤回收顺序依次设有相互连接的储存池（1）、若干个过滤池（3）、压滤机（5）、过滤机（6）、清水池（7），其特征在于：所述过滤池（3）上均设有过滤板（31），所述过滤板（31）上均设有过滤孔（311），每个过滤池（3）对应的过滤孔（311）的孔径小于位于前方的过滤池（3）对应的过滤孔（311）的孔径，大于其后方的过滤池（3）对应的过滤孔（311）的孔径。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，其特征在于：所述过滤板（31）一侧以过滤池（3）上对应的棱边为轴转动连接于过滤池（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，其特征在于：所述过滤板（31）转动侧的对边上固定连接有用于驱动过滤板（31）相对过滤池（3）转动的提升机构（2）。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，所述提升机构（2）包括固定连接于过滤板（31）转动侧的对边上的绳索（24），所述绳索（24）固定连接有位于过滤池（3）上方用于缠绕绳索（24）的线轴（23），所述线轴（23）固定连接有能正反转动的伺服电机（25），所述线轴（23）固定连接有钢结构（21），所述钢结构（21）位于过滤板（31）上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，其特征在于：所述过滤板（31）四周设有向上的遮挡板（312），所述绳索（24）固定连接在远离过滤板（31）转动轴线的遮挡板（312）上，所述遮挡板（312）上开有进水孔（313），所述过滤池（3）侧壁底部开有排水孔（322），所述进水孔（313）上固定连接有水管（9），所述水管（9）连通于过滤池排水孔（322）与下一个过滤池（3）的进水孔（313）之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，其特征在于：所述遮挡板（312）上开设有卸料口（318），所述卸料口（318）位于遮挡板（312）靠近过滤板（31）转动端一侧，所述卸料口（318）内嵌设有用于封闭卸料口的封闭板（317）。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，其特征在于：所述封闭板（317）上端转动连接于卸料口（318）。

8.根据权利要求2所述的一种用于混凝土废水中的砂石分离系统，其特征在于：所述过滤板（31）的遮挡板（312）上安装有振动器（34）。

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