CN213348089U - 一种混凝土浆水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土浆水回收装置,包括底板,底板上方设有的进料桶和浆水分离器,及进料桶与浆水分离器间连通设置的分流管道;分流管道内设有第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网顶端向着进料桶方向延伸直至进料桶底面,并将分流管道分为水流区和浆流区,第二过滤网一端与第一过滤网顶端远离进料桶的一端固定,另一端以同样坡度向下延伸至分流管道内壁,第二过滤网以上为砂石分离区;浆水分离器内设与浆流区底部连通的静置分离区、与水流区底部连通的二次分离区,及位于二次分离区和静置分离区间的蓄水池,静置分离区顶端与蓄水池连通,二次分离区与蓄水池连通;本申请具有更好的将浆水分离并回收的效果。
Description
技术领域
本申请涉及回收系统的领域,尤其是涉及一种混凝土浆水回收装置。
背景技术
目前,混凝土已广泛应用于建筑行业,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝。混凝土生产过程需要定时冲洗搅拌车和运输车,冲洗得到的浆水具有强碱性,PH值可达到12左右,如果不对这些浆水进行回收利用,则会对周围的环境产生极大破坏,造成企业和社会的资源浪费,同时也不利于环保。
现有的可参考公开号为CN110575695A公开的中国专利申请,其提出了一种混凝土浆水回收系统,包括底板,所述底板上设有第一支撑架,所述第一支撑架上设有进料桶,所述底板上设有出料桶,所述底板上设有第二支撑架,所述第二支撑架上设有回收管道,所述回收管道和进料桶相通,所述回收管道内设有过滤筛网,所述过滤筛网将回收管道分给成上部腔体和下部腔体;所述出料桶内设有隔板,所述隔板将出料桶分为装水部和浆部,所述过滤筛网的末端设有挡板,所述上部腔体的物体流入到浆部,所述下部腔体的物体流入到装水部,从而分别实现废水回收和砂浆回收。
针对上述中的相关技术,发明人认为只经过一层过滤网筛难以实现浆水彻底分离,从而导致浆水分离不彻底的问题。
实用新型内容
为了改善目前浆水回收系统浆水分离不彻底的缺陷,本申请提供一种混凝土浆水回收装置。
本申请提供的一种混凝土浆水回收装置采用如下的技术方案:
一种混凝土浆水回收装置,包括底板,底板上方设置有进料桶以及浆水分离器,进料桶与浆水分离器之间连通设置有分流管道,分流管道内部设置有第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网沿浆水流通方向设置,第一过滤网的顶端向着进料桶方向延伸并固定于进料桶与分流管道的连通口下方,且将分流管道内部分为水流区以及位于水流区上方的浆流区,第二过滤网一端与第一过滤网固定,另一端与管道内壁连接,设置于靠近第一过滤网的顶端位置处,且在第二过滤网上方形成砂石分离区,浆水分离器内部设置有与浆流区底部连通的静置分离区、与水流区底部连通的二次分离区,以及位于二次分离区和静置分离区之间的蓄水池,静置分离区靠近顶端处与蓄水池连通,二次分离区与蓄水池连通。
通过采用上述技术方案,水浆在被注入进料桶时,首先经过与第二过滤网处于同一倾斜面的部分第一过滤网,将水过滤至水流区,其余砂浆及砂石继续流动至第二过滤网,此时砂石将被留至砂石分离区;砂浆过滤至浆流区,将通过固定在浆流区和水流区之间的第一过滤网将水过滤至水流区;其次,砂浆顺着浆流区流入浆水分离器的静置分离区,水流顺着水流区留入浆水分离器的二次分离区;最后,停止进料后,等待流入静置分离区的砂浆分层,上层的水通过静置分离区与蓄水池的连通处流入蓄水池,流入二次分离区的水再进行二次分离,因此,可以保证最后得出的砂浆内水的含量远小于砂浆总量,同时水内的砂浆含量远小于水的总量,从而提高了分离得到的水和砂浆的纯度,且砂石也早已被过滤。
优选的,静置分离区在靠近蓄水池的一侧上方开设有过滤孔,静置分离区底端连通设置有第一抽浆泵。
通过采用上述技术方案,当静置分离区出现明显分层时,处于上层的水将通过过滤孔流入蓄水池,待上层水远小于下层砂浆时,打开第一抽浆泵,将静置分离区的砂浆及时抽出,如此抽出的砂浆里水分远小于砂浆,同时小部分水的存在使砂浆不易凝固。
优选的,蓄水池底端设有抽水泵。
通过采用上述技术方案,进料结束时,首先打开抽水泵将水抽出,从而保证蓄水池内的水不会溢出。
优选的,二次分离区底部设置有二次过滤网,二次分离区通过二次过滤网与蓄水池连通;二次分离区底端连通设置有第二抽浆泵。
通过采用上述技术方案,顺着水流区流入二次分离区的部分砂浆将被留在二次过滤网上,停止放料后,待蓄水池内的水位低于二次过滤网所在平面后,打开第二抽浆泵,将留在二次过滤网的砂浆抽出,如此便可保证第二抽浆泵抽出的是砂浆,且刚与水分离的砂浆不易凝固。
优选的,底板上固定设置有废水回收池,废水回收池与浆水分离器的蓄水池连通;废水回收池侧壁连接管道,管道上设置出水阀门。
通过采用上述技术方案,定时将蓄水池内部的水排至废水回收池内储存,为蓄水池的下一轮工作做准备,同时等待被二次利用;二次利用时,只需打开连通管道上的出水阀门即可将水排出。
优选的,底板上固定设置有两个砂浆回收池,一个与静置分离区连通,另一个与二次分离区连通。
通过采用上述技术方案,第一抽浆泵和第二抽浆泵抽出的砂浆分别进入两个砂浆回收池进行储存,以使浆水分离器能快速进入下一工作状态。
优选的,砂浆回收池侧壁上设置有出料阀门,砂浆回收池内部底端设有若干个弹簧,弹簧上方放置有薄垫。
通过采用上述技术方案,弹簧受到砂浆的冲击后发生形变后产生反弹,使处于弹簧上的薄垫保持震动,从而保证短时间内能够有效阻止砂浆回收池里的砂浆凝固,打开出料阀门,将回收的砂浆及时排出并进行二次利用。
优选的,底板上固定设有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架背离底板的一端和进料桶固定连接,第二支撑架背离底板的一端和分流管道固定连接。
通过采用上述技术方案,第一支撑架和第二支撑架分别对进料桶和分流管道施加支撑力,有效防止了进料桶和分流管道因浆水过重而变形或破损。
优选的,底板下表面固定设置有若干个滚动轮。
通过采用上述技术方案,滚动轮使整个回收装置更加灵活,可轻松地改变位置以配合搅拌车和运输车等。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.进入进料桶的水浆,首先通过第一过滤网和第二过滤网进行初次分离,进入浆水分离器后分别经过静置分离区和二次分离区进行二次分离,如此便可有效保证得到的水和砂浆的纯度;
2.第一抽浆泵、第二抽浆泵和抽水泵的设置能及时将浆水分离器内的水或砂浆及时排出,以保证浆水分离器能快速进入下一轮工作;同时,二次过滤网和过滤孔的设置,有效提高了水和砂浆的纯度;
3.两个砂浆回收池底部设置的弹簧和薄垫,短时间内能够有效阻止已回收的砂浆凝固。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是体现分流管道与浆水分离器内部工作流程及其余部分内部构造的剖视图。
附图标记说明:1、底板;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、进料桶;5、分流管道;6、浆水分离器;7废水回收池;8砂浆回收池;9、滚动轮;51砂石分离区;52浆流区;53、水流区;54、第一过滤网;55、第二过滤网;61、静置分离区;611、过滤孔;612、第一抽浆泵;62、二次分离区;621、二次过滤网;622、第二抽浆泵;63、蓄水池;631、抽水泵;71、出水阀门;81、弹簧;82、薄垫;83、出料阀门。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土浆水回收装置。
参照图1和图2,一种混凝土浆水回收装置包括底板1,设置于底板1上方的进料桶4和浆水分离器6,以及固定连通在进料桶4和浆水分离器6之间的分流管道5;其中,进料桶4用于承接清洗搅拌车或运输车得到的浆水;浆水流经分流管道5,分流管道5内固定设有第一过滤网54和第二过滤网55,第一过滤网54的网孔小于第二过滤网55的网孔;其中,第一过滤网54沿浆水流通方向设置,且将分流管道5内部分为水流区53以及位于水流区上方的浆流区52,第一过滤网54的顶端向着进料桶4方向延伸并固定于进料桶4与分流管道5的连通口下方,第二过滤网55的一端与第一过滤网54顶端部分固定连接,另一端与分流管道5内壁连接,且与第一过滤网54的顶端部分处于同一倾斜面,第一过滤网54顶端部分和第二过滤网55所在平面以上为砂石分离区51,浆水流至此处时,浆水中的砂石将会被留在砂石分离区51,少部分水通过第一过滤网54顶端部分流入水流区53,流过第一过滤网54顶端部分和第二过滤网55所在平面后,水通过第一过滤网54剩余部分进入水流区53,砂浆则留在位于水流区53上方的浆流区52。
参照图2,浆水分离器6内部设置有与浆流区52底部连通的静置分离区61、与水流区53底部连通的二次分离区62,二次分离区62用于筛出流入的水内含有的少量砂浆,以保证水的纯度;静置分离区61用于过滤流入的砂浆内含有的少量水,以提高砂浆纯度;二次分离区62和静置分离区61之间设置有蓄水池63,静置分离区61靠近顶端处与蓄水池63连通,用于接收静置分离区61内砂浆中的少量水;二次分离区62与蓄水池63连通,以便将二次分离区62筛出的水排至蓄水池63。
参照图2,二次分离区62设置有二次过滤网621和第二抽浆泵622,其中,二次过滤网621位于二次分离区62底部和蓄水池63的连接处,且网孔大小等同第一过滤网54,二次过滤网621用于将砂浆留置在二次分离区62,同时二次过滤网621的设置保证了二次分离区62与蓄水池63连通,使水可以溢进二次分离区62,从而有效防止留置在二次分离区62的砂浆凝固;第二抽浆泵622位于二次分离区62底端,待蓄水池63内水位低于二次过滤网621所在平面后,打开第二抽浆泵622,用于将二次分离区62的砂浆抽出。
参照图2,静置分离区61设置有过滤孔611和第一抽浆泵612,其中过滤孔611位于静置分离区61靠近蓄水池63的一侧最上方,过滤孔611内放置有过滤网,过滤网网孔大小等同第一过滤网54网孔,用于将静置分离区61内砂浆的中少量的水过滤到蓄水池63;第一抽浆泵612位于静置分离区61底端,待静置分离区61出现明显分层后,打开第一抽浆泵612,用于将静置分离后的砂浆抽出。
参照图1和图2,底板1上设置有废水回收池7,废水回收池7通过管道与蓄水池63连通,且管道上设置有抽水泵631,用于将蓄水池63内的水及时抽入废水回收池7,等待二次利用;废水回收池侧壁底端连接有管道,管道上设置有出水阀门71,二次利用时只需打开出水阀门71即可,出水阀门71设置在废水回收池7的底端有利于将底部残留的水排出。
参照图2,底板1上设置有两个砂浆回收池8,其中一个砂浆回收池8通过管道与静置分离区61连通,用于接收第一抽浆泵612抽出的砂浆,另一个砂浆回收池8通过管道与二次分离区62连通,用于接收第二抽浆泵622抽出的砂浆,两个砂浆回收池8底端均连接有管道,管道上设置有出料阀门83,出料阀门83设置在砂浆回收池8底端有利于砂浆回收池8里的砂浆排出;两个砂浆回收池8底部均设有若干个弹簧81,弹簧81上铺有薄垫82,在砂浆进入时,薄垫82受到压力,使弹簧81发生形变并产生朝上的弹力,且短时间内这种压力和弹力不会制衡,从而短时间内有效防止了砂浆回收池8内的砂浆凝固。
参照图1,底板1上设有第一支撑架2和第二支撑架3,其中第一支撑架2另一端与进料桶4固定连接,用以支撑进料桶4;第二支撑架3另一端与分流管道5固定连接,用以支撑分流管道5。
参照图1,底板1上设有若干个滚动轮9,滚动轮9的存在,使得回收装置更加灵活方便,从而可以更好的去迎合要冲洗的搅拌车和运输车。
本申请实施例一种混凝土浆水回收装置的实施原理为:将冲洗完搅拌车和运输车的浆水直接加入进料桶4,浆水首先经过第一过滤网54顶端,此时小部分水直接渗入水流区53,其余速度快的浆水继续流经第二过滤网55,将大颗粒的砂石留在砂石分离区51后继续流入浆流区52,流动过程中水会通过第一过滤网54流入水流区53,砂浆则保持前行;其次,大部分水通过水流区53流入二次分离区62进行砂浆与水的二次分离,分离后的水流入蓄水池63,小部分砂浆则留在二次分离区62;同时,大部分砂浆通过浆流区52流入静置分离区61等待静置分离,分离后上层的水通过过滤孔611流入蓄水池63,砂浆留在静置分离区61;进料结束后,先将蓄水池63内的水抽出,将第一抽浆泵612打开抽出静置分离区61内的砂浆抽出,待蓄水池63内水位线低于二次过滤网621所在平面时,打开第二抽浆泵622将二次分离区62内的砂浆抽出;对流入浆水分离器6的砂浆和水分别进行二次分离,有效提高了砂浆和水的纯度。
静置分离区61和二次分离区62抽出的砂浆分别进入两个砂浆回收池8,蓄水池63内的水排至废水回收池7,以待二次利用;砂浆回收池8和废水回收池7内均连接有管道,管道上分别设置有出料阀门83和出水阀门71,因此若想要对砂浆和水进行二次利用,只需打开阀门放料放水即可;底板1上设置的若干个滚动轮9,可以轻松地将此混凝土浆水回收装置放置在需要的位置。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种混凝土浆水回收装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设置有进料桶(4)以及浆水分离器(6),进料桶(4)与浆水分离器(6)之间连通设置有分流管道(5),分流管道(5)内部设置有第一过滤网(54)和第二过滤网(55),第一过滤网(54)沿浆水流通方向设置,第一过滤网(54)的顶端向着进料桶(4)方向延伸并固定于进料桶(4)与分流管道(5)的连通口下方,且将分流管道(5)内部分为水流区(53)以及位于水流区(53)上方的浆流区(52),第二过滤网(55)的一端与第一过滤网(54)顶端部分远离进料桶(4)的一端固定,另一端以同样的坡度向下延伸至分流管道(5)内壁,并在第二过滤网(55)上方形成砂石分离区(51),浆水分离器(6)内部设置有与浆流区(52)底部连通的静置分离区(61)、与水流区(53)底部连通的二次分离区(62),以及位于二次分离区(62)和静置分离区(61)之间的蓄水池(63),静置分离区(61)靠近顶端处与蓄水池(63)连通,二次分离区(62)与蓄水池(63)连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浆水回收装置,其特征在于:所述静置分离区(61)在靠近蓄水池(63)的一侧上方开设有过滤孔(611),静置分离区(61)底端连通设置有第一抽浆泵(612)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浆水回收装置,其特征在于:所述蓄水池(63)底端连通有抽水泵(631)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浆水回收装置,其特征在于:所述二次分离区(62)底部设置有二次过滤网(621),二次分离区(62)通过二次过滤网(621)与蓄水池(63)连通;二次分离区(62)底端连通设置有第二抽浆泵(622)。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土浆水回收装置,其特征在于:所述底板(1)上固定设置有废水回收池(7),废水回收池(7)通过抽水泵(631)与蓄水池(63)连通;蓄水池(63)侧壁连接管道,管道上设置出水阀门(71)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土浆水回收装置,其特征在于:所述底板(1)上固定设置有两个砂浆回收池(8),一个通过第一抽浆泵(612)与静置分离区(61)连通,另一个通过第二抽浆泵(622)与二次分离区(62)连通。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土浆水回收装置,其特征在于:所述砂浆回收池(8)侧壁上设置有出料阀门(83),砂浆回收池(8)内部底端设有若干个弹簧(81),弹簧(81)上方放置有薄垫(82)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土浆水回收装置,其特征在于:所述底板(1)上固定设有第一支撑架(2)和第二支撑架(3),第一支撑架(2)背离底板(1)的一端和进料桶(4)固定连接,第二支撑架(3)背离底板(1)的一端和分流管道(5)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土浆水回收装置,其特征在于:所述底板(1)下表面固定设置有若干个滚动轮(9)。
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- 2020-08-12 CN CN202021675607.7U patent/CN213348089U/zh active Active
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