CN213077595U - 一种盾构检修井切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构检修井切割设备,包括沉淀箱,沉淀箱上侧及水平方向的一侧均为敞口结构,沉淀箱水平方向的一侧转动连接侧板,沉淀箱上设有驱动件,驱动件用于侧板转动,沉淀箱一侧内壁固定连接第一支板,第一支板上设有滑孔,滑孔内滑动连接圆管,圆管上端固定连接抽水管,沉淀箱一侧内壁固定连接第二支板,第二支板与第一支板之间转动连接螺杆,螺杆上螺纹连接移动板,圆管与移动板固定连接。本实用新型通过抽水管用水泵抽取排去上清液,在上清液排出后,气缸推动齿板,齿板使得齿轮转动,将侧板打开,在打开侧板的同时刮板进行刮泥,便于将污泥转运进行进一步处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩切割技术领域,尤其涉及一种盾构检修井切割设备。
背景技术
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
对预应力管桩进行分段切割时会产生大量的粉尘,一般通过喷淋对扬起的灰尘进行处理,混合灰尘的污水集中通入要沉淀箱内,加入沉淀药剂后,现有技术的装置时通过溢流使得上清液排离,溢流口高度恒定,不便于充分分离上清液,另一方面下层的污泥沉积在底部,不便于清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种盾构检修井切割设备,从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种盾构检修井切割设备,包括沉淀箱,沉淀箱上侧及水平方向的一侧均为敞口结构,沉淀箱水平方向的一侧转动连接侧板,所述侧板靠近沉淀箱的一侧固定连接U形密封胶条,U形密封胶条与沉淀箱水平向的敞口端面对应设置,沉淀箱上设有驱动件,驱动件用于侧板转动,所述沉淀箱一侧内壁固定连接第一支板,第一支板上设有滑孔,滑孔内滑动连接圆管,圆管上端固定连接抽水管,所述沉淀箱一侧内壁固定连接第二支板,第二支板与第一支板之间转动连接螺杆,所述螺杆上螺纹连接移动板,所述圆管与移动板固定连接;
所述驱动件包括气缸,所述气缸固定连接在沉淀箱一侧,气缸的伸缩杆上固定连接方形杆,沉淀箱一侧固定连接支撑板,所述支撑板上设有方形孔,方形杆由方形孔内穿过并滑动连接,所述方形杆一端固定连接齿板,侧板的其中一个转轴上固定连接齿轮,所述齿板与齿轮相啮合。
优选地,所述螺杆上端固定连接手轮。
优选地,所述沉淀箱一侧设有安装槽,安装槽连通沉淀箱的内腔设置,安装槽内固定连接透明板。
优选地,所述透明板为有机玻璃板。
优选地,所述沉淀箱的上侧滑动连接刮板,侧板靠近沉淀箱的一侧铰接连接连杆,连杆的另一端与刮板铰接连接。
优选地,所述沉淀箱上侧两端分别设有一个滑槽,每个滑槽内滑动连接一个滑块,每个滑块上侧固定连接一个横板,横板上固定连接吊杆,两个吊杆分别对应与刮板上侧的两端固定连接。
优选地,所述滑槽为燕尾型,所述滑块与滑槽相适配。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种盾构检修井切割设备通过对管桩切割喷淋降尘的污水引入沉淀箱内沉淀,污水在沉淀箱内混合现有技术中的药剂并沉淀,需要排出上清液时,透过透明板观察上清液与底层污泥分界的位置,转动螺杆使得圆管下降到相应的位置后,通过抽水管用水泵抽取排去上清液,在上清液排出后,气缸推动齿板,齿板使得齿轮转动,将侧板打开,在打开侧板的同时刮板进行刮泥,污泥掉落到事先放置在沉淀箱下方的转运箱内,方便污泥清理,便于将污泥转运进行进一步处理。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供的一种盾构检修井切割设备,包括沉淀箱1,沉淀箱1上侧及水平方向的一侧均为敞口结构,沉淀箱1水平方向的一侧转动连接侧板2,侧板2靠近沉淀箱1的一侧固定连接U形密封胶条21,U形密封胶条21与沉淀箱1水平向的敞口端面对应设置,沉淀箱1上设有驱动件,驱动件用于侧板2转动,沉淀箱1一侧内壁固定连接第一支板31,第一支板31上设有滑孔,滑孔内滑动连接圆管32,圆管32上端固定连接抽水管33,沉淀箱1一侧设有安装槽11,安装槽11连通沉淀箱1的内腔设置,安装槽11内固定连接透明板12,透明板12为有机玻璃板,沉淀箱1一侧内壁固定连接第二支板34,第二支板34与第一支板31之间转动连接螺杆35,螺杆35上端固定连接手轮37,螺杆35上螺纹连接移动板36,圆管32与移动板36固定连接,螺杆35转动使得移动板36上下移动,进而调整圆管32下端口的高度;
驱动件包括气缸41,气缸41固定连接在沉淀箱1一侧,气缸41的伸缩杆上固定连接方形杆42,沉淀箱1一侧固定连接支撑板43,支撑板43上设有方形孔,方形杆42由方形孔内穿过并滑动连接,方形杆42一端固定连接齿板44,侧板2的其中一个转轴上固定连接齿轮45,齿板44与齿轮45相啮合。
具体的,沉淀箱1的上侧滑动连接刮板61,刮板61的两端分别与沉淀箱1的侧壁相贴合,刮板61的下端与沉淀箱1底板的上侧相贴合,刮板61在沉淀箱1内滑动用于排出沉淀的污泥,侧板2靠近沉淀箱1的一侧铰接连接连杆62,连杆62的另一端与刮板61铰接连接,转动打开侧板2的同时刮板61进行刮泥,污泥掉落到事先放置在沉淀箱1下方的转运箱内,便于将污泥转运进行进一步处理,沉淀箱1上侧两端分别设有一个滑槽63,每个滑槽63内滑动连接一个滑块64,滑槽63为燕尾型,滑块64与滑槽63相适配,滑槽63为滑块64滑动提供导向,每个滑块64上侧固定连接一个横板641,横板641上固定连接吊杆65,两个吊杆65分别对应与刮板61上侧的两端固定连接。
使用时,对管桩切割喷淋降尘的污水引入沉淀箱1内沉淀,污水在沉淀箱1内混合现有技术中的药剂并沉淀,需要排出上清液时,透过透明板12观察上清液与底层污泥分界的位置,转动螺杆35使得圆管32下降到相应的位置后,通过抽水管33用水泵抽取排去上清液,在上清液排出后,气缸41推动齿板44,齿板44使得齿轮45转动,将侧板2打开,在打开侧板2的同时刮板61进行刮泥,污泥掉落到事先放置在沉淀箱1下方的转运箱内,方便污泥清理,便于将污泥转运进行进一步处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种盾构检修井切割设备,包括沉淀箱(1),其特征在于:沉淀箱(1)上侧及水平方向的一侧均为敞口结构,沉淀箱(1)水平方向的一侧转动连接侧板(2),所述侧板(2)靠近沉淀箱(1)的一侧固定连接U形密封胶条(21),U形密封胶条(21)与沉淀箱(1)水平向的敞口端面对应设置,沉淀箱(1)上设有驱动件,驱动件用于侧板(2)转动,所述沉淀箱(1)一侧内壁固定连接第一支板(31),第一支板(31)上设有滑孔,滑孔内滑动连接圆管(32),圆管(32)上端固定连接抽水管(33),所述沉淀箱(1)一侧内壁固定连接第二支板(34),第二支板(34)与第一支板(31)之间转动连接螺杆(35),所述螺杆(35)上螺纹连接移动板(36),所述圆管(32)与移动板(36)固定连接;
所述驱动件包括气缸(41),所述气缸(41)固定连接在沉淀箱(1)一侧,气缸(41)的伸缩杆上固定连接方形杆(42),沉淀箱(1)一侧固定连接支撑板(43),所述支撑板(43)上设有方形孔,方形杆(42)由方形孔内穿过并滑动连接,所述方形杆(42)一端固定连接齿板(44),侧板(2)的其中一个转轴上固定连接齿轮(45),所述齿板(44)与齿轮(45)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种盾构检修井切割设备,其特征在于:所述螺杆(35)上端固定连接手轮(37)。
3.根据权利要求1所述的一种盾构检修井切割设备,其特征在于:所述沉淀箱(1)一侧设有安装槽(11),安装槽(11)连通沉淀箱(1)的内腔设置,安装槽(11)内固定连接透明板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种盾构检修井切割设备,其特征在于:所述透明板(12)为有机玻璃板。
5.根据权利要求1所述的一种盾构检修井切割设备,其特征在于:所述沉淀箱(1)的上侧滑动连接刮板(61),侧板(2)靠近沉淀箱(1)的一侧铰接连接连杆(62),连杆(62)的另一端与刮板(61)铰接连接。
6.根据权利要求1所述的一种盾构检修井切割设备,其特征在于:所述沉淀箱(1)上侧两端分别设有一个滑槽(63),每个滑槽(63)内滑动连接一个滑块(64),每个滑块(64)上侧固定连接一个横板(641),横板(641)上固定连接吊杆(65),两个吊杆(65)分别对应与刮板(61)上侧的两端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种盾构检修井切割设备,其特征在于:所述滑槽(63)为燕尾型,所述滑块(64)与滑槽(63)相适配。
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CN202021295219.6U CN213077595U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种盾构检修井切割设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114751550A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-15 | 江西建衡环保科技有限公司 | 一种聚氯化铝污水处理的工艺方法 |
CN115367909A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-11-22 | 江苏恩飞特环保工程有限公司 | 一种处理络合废水的羟基氧化装置及其处理方法 |
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CN115367909A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-11-22 | 江苏恩飞特环保工程有限公司 | 一种处理络合废水的羟基氧化装置及其处理方法 |
CN115367909B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-12-26 | 江苏恩飞特环保工程有限公司 | 一种处理络合废水的羟基氧化装置及其处理方法 |
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