CN113371801B - 污水处理构筑物 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理构筑物，包括处理箱，处理箱上设有加料管、进水管、出水管和搅拌装置，出水管上设有出水阀门，搅拌装置包括第一电机、搅拌主轴和叶片，第一电机设置在处理箱上，搅拌主轴转动连接在处理箱内并与第一电机相连，叶片设置在搅拌主轴上，还包括加料盒，加料盒设置搅拌主轴上，加料盒侧壁上设有出料孔，加料盒靠近处理箱顶部，加料管的出料端处于处理箱内并位于加料盒上方，本申请改善了絮凝剂与污水混合效果较差的问题。

Description

污水处理构筑物

技术领域

本发明涉及污水处理设备的领域，尤其是涉及一种污水处理构筑物。

背景技术

随着人们保护环境卫生的意识逐渐增强，人们越来越注重污水处理，不管是生活污水还是工业污水，若处理不当直接排放，则严重影响环境卫生，在污水处理方法中，向污水中加入絮凝剂被广泛应用。

公告号为CN211813867U的中国专利公开了一种用于污水处理中的搅拌装置，包括泵前管、水泵、泵后管和过滤管，泵前管一端与水泵输入端相连接，水泵输出端与泵后管一端相连接，泵后管内端分别与过滤管的左右端相连接，过滤管内设置有过滤网；还包括搅拌筒、减速机、搅拌轴、搅拌叶、絮凝剂筒、开口盖、絮凝剂管、絮凝剂阀、控制箱、倒水管和倒水阀，泵后管输出端与搅拌筒的输入端相连通，搅拌筒顶端中部与减速机底端相连接，搅拌电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与搅拌轴顶端相连接，搅拌轴外侧与若干组搅拌叶内侧相连接，絮凝剂筒底端与搅拌筒顶端右前侧相连接，絮凝剂筒顶端设置有开口，开口顶端与开口盖底端可拆卸相连接，絮凝剂筒前端下部与搅拌筒前端上部通过絮凝剂管相连通。絮凝剂管上设置有絮凝剂阀，搅拌筒右端上部与控制箱内端相连接，控制箱外端前部设置有操作面板。

上述搅拌装置虽然能够实现絮凝剂与污水的混合，但是在向搅拌筒内加入絮凝剂时，絮凝剂是通过搅拌筒上一个固定位置加入后与污水混合的，絮凝剂与污水的混合效果较差。

发明内容

为了改善絮凝剂与污水混合效果较差的问题，本申请提供一种污水处理构筑物。

本申请提供的一种污水处理构筑物采用如下的技术方案：

一种污水处理构筑物，包括处理箱，处理箱上设有加料管、进水管、出水管和搅拌装置，出水管上设有出水阀门，搅拌装置包括第一电机、搅拌主轴和叶片，第一电机设置在处理箱上，搅拌主轴转动连接在处理箱内并与第一电机相连，叶片设置在搅拌主轴上，还包括加料盒，加料盒设置搅拌主轴上，加料盒侧壁上设有出料孔，加料盒靠近处理箱顶部，加料管的出料端位于加料盒上方。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过进水管将污水加入到处理箱内，使处理箱内的水位低于加料盒，通过加料管将絮凝剂加入到箱体内，絮凝剂通过加料管的出料端直接进入到加料盒内，与此同时，启动第一电机，第一电机带动搅拌主轴、叶片和加料盒一起转动，在加料盒转动过程中，加料盒内的絮凝剂通过出料孔甩出并落到污水中，从而使絮凝剂散落在加料盒周围，叶片在转动过程中将絮凝剂与污水搅拌均匀，与将絮凝剂从一个固定位置加入污水中与污水混合相比，能够使污水与絮凝剂的混合效果更好，改善了絮凝剂与污水混合效果较差的问题。

可选的，所述搅拌装置还包括搅拌副轴，搅拌副轴至少设置为两个，搅拌副轴位于处理箱内并与处理箱转动连接，搅拌主轴与搅拌副轴联动，叶片设置在搅拌副轴上。

通过采用上述技术方案，搅拌主轴在转动过程中带动搅拌副轴转动，搅拌主轴和搅拌副轴上的叶片共同转动，从而提高搅拌效果，进一步提高污水与絮凝剂的混合效果。

可选的，所述处理箱包括箱体和箱盖，箱盖与箱体可拆卸连接，第一电机和加料管均设置在箱盖上，搅拌主轴与箱盖转动连接，搅拌副轴与箱体转动连接，搅拌主轴上设有主动齿轮，搅拌副轴上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，搅拌主轴通过主动齿轮与从动齿轮的配合带动搅拌副轴转动，从而实现搅拌主轴与搅拌副轴一起转动的目的，当搅拌主轴、搅拌主轴上的叶片或者主动齿轮损坏时，将箱盖从箱体上拆卸下来，从而将搅拌主轴、搅拌主轴上的叶片和主动齿轮从箱体内移出，以便对损坏的部位进行更换。

可选的，所述箱体底部呈锥形设置，箱体上连接有支架，箱体底部连接有排污管，排污管上连接有排污阀门。

通过采用上述技术方案，将污水与絮凝剂搅拌混合后，打开出水阀门，处理后的水可通过出水管排出，污水中析出的沉淀物沉淀至箱体底部，将箱体底部设置为锥形，以便容纳更多絮凝剂与污水混合后析出的沉淀物，在需要清理沉淀物时，打开排污阀门，沉淀物通过排污管排出，以便对箱体底部的沉淀物进行清理。

可选的，所述箱盖与箱体之间通过调节箱盖升降的升降组件可拆卸连接，箱体内连接有刮料组件，刮料组件包括刮料轴和刮料板，刮料轴与箱体转动连接，刮料轴上设有卡接槽，搅拌主轴上设有卡接块，主动齿轮与从动齿轮啮合时，卡接块与卡接槽分离，卡接块插设在卡接槽内时，主动齿轮与从动齿轮分离，刮料板倾斜设置，刮料板与刮料轴相连，刮料板的一侧抵触箱体底部。

通过采用上述技术方案，通过升降组件控制箱盖的高度，从而对搅拌主轴的位置进行调节，在需要混合絮凝剂与污水时，使主动齿轮与从动齿轮啮合，当需要清理箱体底部沉淀物时，再通过升降组件调节搅拌主轴的位置，使卡接块插设在卡接槽内，启动第一电机，第一电机在工作状态下带动搅拌主轴转动，搅拌主轴通过卡接块和卡接槽的配合带动刮料轴和刮料板转动，刮料板在转动过程中将附着在箱体底部上的沉淀物刮下来，刮下来的沉淀物通过排污管排出，以便提高箱体底部沉淀物的清理效果，且第一电机既可以用来驱动搅拌主轴，又可以用来驱动刮料轴，实现一个电机多用途的目的，节约制造成本。

可选的，所述升降组件包括旋转环、升降柱和导向杆，旋转环转动连接在箱体上，旋转环与箱体之间连接有用于固定旋转环位置的定位件，升降柱至少设置为三个，升降柱连接在旋转环上，箱盖上设有弧形升降槽，弧形升降槽底部倾斜设置，弧形升降槽的个数与升降柱个数相同，弧形升降槽与升降柱一一对应，升降柱插设在弧形升降槽内，导向杆设置在箱体上，箱盖与导向杆滑动配合，旋转环转动时，升降柱移动的弧形轨迹所在圆的圆心与弧形升降槽所在圆的圆心重合。

通过采用上述技术方案，动旋转环，旋转环在转动过程中带动升降柱转动，升降柱在转动过程中与弧形升降槽底部配合带动箱盖移动，从而改变搅拌主轴在竖直方向上的位置，使主动齿轮与从动齿轮啮合或者将卡接块插接到卡接槽内，以便满足不同的使用需求，将搅拌主轴在竖直方向上的位置调节好后，通过定位件将旋转环紧固，避免旋转环转动影响使用。

可选的，所述升降柱上设有滚珠，滚珠抵触弧形升降槽底部。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置便于升降柱在弧形升降槽内滑动，为调节箱盖在竖直方向上的位置带来方便。

可选的，所述箱体上连接有检修梯，检修梯包括连接板、支撑板和梯架调节装置，连接板设置在箱体上，支撑板铰接在连接板上，梯架调节装置包括第二电机、调节齿轮、第一齿条、第二齿条和梯杆，调节齿轮转动连接在支撑板上，第二电机设置在支撑板上并与调节齿轮联动，第一齿条和第二齿条均与支撑板滑动连接，第一齿条位于调节齿轮的一侧，第二齿条位于调节齿轮的另一侧，第一齿条与调节齿轮啮合，第二齿条与调节齿轮啮合，梯杆设置在第一齿条和第二齿条上。

通过采用上述技术方案，当需要对第一电机检修时，转动支撑板，使支撑板呈倾斜状态，启动第二电机，第二电机带动调节齿轮转动，调节齿轮在转动过程中带动第一齿条和第二齿条移动，且第一齿条和第二齿条的移动方向相反，梯杆随着第一齿条和第二齿条一起移动，使第一齿条抵触地面、第二齿条抵触箱体或者第二齿条抵触地面、第一齿条抵触箱体，第一齿条和第二齿条均处于倾斜状态，从而方便工作人员通过梯杆走到高处对第一电机进行检修，不必从其他地方搬来梯子使用，为工作人员带来方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用时，通过进水管将污水加入到处理箱内，使处理箱内的水位低于加料盒，通过加料管将絮凝剂加入到箱体内，絮凝剂通过加料管的出料端直接进入到加料盒内，与此同时，启动第一电机，第一电机带动搅拌主轴、叶片和加料盒一起转动，在加料盒转动过程中，加料盒内的絮凝剂通过出料孔甩出并落到污水中，从而使絮凝剂散落在加料盒周围，叶片在转动过程中将絮凝剂与污水搅拌均匀，与将絮凝剂从一个固定位置加入污水中与污水混合相比，能够使污水与絮凝剂的混合效果更好，改善了絮凝剂与污水混合效果较差的问题；

2.在搅拌过程中，搅拌主轴通过主动齿轮与从动齿轮的配合带动搅拌副轴转动，从而实现搅拌主轴与搅拌副轴一起转动的目的，当搅拌主轴、搅拌主轴上的叶片或者主动齿轮损坏时，将箱盖从箱体上拆卸下来，从而将搅拌主轴、搅拌主轴上的叶片和主动齿轮从箱体内移出，以便对损坏的部位进行更换；

3.通过升降组件控制箱盖的高度，从而对搅拌主轴的位置进行调节，在需要混合絮凝剂与污水时，使主动齿轮与从动齿轮啮合，当需要清理箱体底部沉淀物时，再通过升降组件调节搅拌主轴的位置，使卡接块插设在卡接槽内，启动第一电机，第一电机在工作状态下带动搅拌主轴转动，搅拌主轴通过卡接块和卡接插的配合带动刮料轴和刮料板转动，刮料板在转动过程中将附着在箱体底部上的沉淀物刮下来，刮下来的沉淀物通过排污管排出，以便提高箱体底部沉淀物的清理效果，且第一电机既可以用来驱动搅拌主轴，又可以用来驱动刮料轴，实现一个电机多用途的目的，节约制造成本。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现污水处理构筑物的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现梯架调节装置使用时的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现主动齿轮与从动齿轮啮合时的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现主动齿轮与从动齿轮分离时的结构示意图。

图5是本申请实施例中用于体现弧形升降槽与箱盖之间位置关系的结构示意图。

图6是本申请实施例中用于体现刮料组件的结构示意图。

图7是图2中用于体现第一齿条与支撑板之间滑动关系的A部结构放大图。

附图标记说明：1、处理箱；2、支架；3、箱体；4、箱盖；5、观察窗；6、排污管；7、排污阀门；8、进水管；9、出水管；10、出水阀门；11、加料管；12、旋转环；13、升降柱；14、导向杆；15、滚珠；16、弧形升降槽；17、固定板；18、定位块；19、定位螺栓；20、锁紧螺纹孔；21、第一电机；22、搅拌主轴；23、叶片；24、搅拌副轴；25、安装板；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、加料盒；29、封挡环；30、出料孔；31、刮料轴；32、连接杆；33、刮料板；34、卡接槽；35、卡接块；36、连接板；37、支撑板；38、第二电机；39、调节齿轮；40、第一齿条；41、第二齿条；42、梯杆；43、调节轴；44、燕尾槽；45、燕尾条；46、机座。

具体实施方式

本申请实施例公开一种污水处理构筑物。参照图1，污水处理构筑物包括处理箱1、支架2和设置在处理箱1上的搅拌装置。

参照图1和图2，处理箱1包括箱体3和箱盖4，箱体3设置在支架2上，箱体3侧壁上连接有用于观察箱体3内液位的观察窗5，箱体3侧壁上还连接有进水管8和出水管9，进水管8靠近箱口设置，出水管9靠近箱体3底部设置，出水管9上连接有出水阀门10，箱体3底部呈锥形设置，箱体3底部连接有排污管6，排污管6上连接有排污阀门7。

参照图3和图4，箱盖4上连接有加料管11，箱盖4与箱体3之间通过升降组件可拆卸连接，箱盖4的中心线与箱体3的中心线重合，升降组件用于调节箱盖4升降，升降组件包括旋转环12、升降柱13和导向杆14，旋转环12转动连接在箱体3上，旋转环12的中心线与箱体3的中心线重合，升降柱13设置为四个，升降柱13的一端连接在旋转环12上，另一端连接有滚珠15，且升降柱13以旋转环12的中心线为中心呈环形阵列，参照图4和图5，箱盖4上设有弧形升降槽16，弧形升降槽16底部倾斜设置，弧形升降槽16的个数与升降柱13个数相同，弧形升降槽16以箱盖4的中心线为中心呈环形阵列，弧形升降槽16与升降柱13一一对应，升降柱13插设在弧形升降槽16内，滚珠15抵触弧形升降槽16底部，导向杆14通过固定板17设置在箱体3上，固定板17设置在箱体3上，导向杆14设置在固定板17上，导向杆14贯穿箱盖4，箱盖4与导向杆14滑动配合，导向杆14能够对箱盖4的移动方向进行导向，旋转环12转动时，升降柱13移动的弧形轨迹所在圆的圆心与弧形升降槽16所在圆的圆心重合。

参照图1和图4，旋转环12与箱体3之间连接有用于固定旋转环12位置的定位件，定位件包括定位块18和定位螺栓19，箱体3上设有若干个锁紧螺纹孔20，锁紧螺纹孔20以箱体3为中心线成环形阵列，定位块18上设有定位孔，定位螺栓19贯穿定位孔螺纹连接在锁紧螺纹孔20内。

参照图3和图4，搅拌装置包括第一电机21、搅拌主轴22、叶片23和搅拌副轴24，第一电机21通过机座46设置在箱盖4上，搅拌主轴22转动连接在箱盖4上并处于箱体3内，搅拌主轴22的一端贯穿箱盖4并与第一电机21的输出轴相连，搅拌副轴24设置为两个，搅拌副轴24位于箱体3内并与箱体3转动连接，箱体3内连接有安装板25，搅拌副轴24与安装板25转动连接，叶片23设置在搅拌主轴22和搅拌副轴24上，搅拌主轴22与搅拌副轴24之间通过主动齿轮26和从动齿轮27联动，主动齿轮26设置在搅拌主轴22上，从动齿轮27设置在搅拌副轴24上，主动齿轮26与从动齿轮27啮合。

参照图3和图4，搅拌主轴22上连接有加料盒28，且加料盒28靠近处理箱1顶部，即处理箱1靠近箱盖4，箱盖4朝向箱体3内部一侧的侧壁上连接有封挡环29，搅拌主轴22贯穿封挡环29，加料盒28与封挡环29转动连接，加料盒28侧壁上设有出料孔30，加料管11的出料端处于封挡环29内并位于加料盒28上方。

参照图3和图6，箱体3内连接有刮料组件，刮料组件包括刮料轴31、连接杆32和刮料板33，刮料轴31与安装板25转动连接，刮料轴31上设有卡接槽34，搅拌主轴22上连接有卡接块35，参照图3和图4，主动齿轮26与从动齿轮27啮合时，卡接块35与卡接槽34分离，卡接块35插设在卡接槽34内时，主动齿轮26与从动齿轮27分离，刮料板33倾斜设置，连接杆32的一端连接刮料轴31，另一端连接刮料板33，刮料板33的一侧抵触箱体3底部。

参照图1和图2，箱体3上连接有检修梯，检修梯包括连接板36、支撑板37和梯架调节装置，连接板36和支撑板37均设置为两个，一个连接板36与一个支撑板37相连，两个连接板36间隔设置在箱体3上，支撑板37铰接在连接板36远离箱体3的一端，梯架调节装置包括第二电机38、调节齿轮39、第一齿条40、第二齿条41和梯杆42，调节齿轮39通过调节轴43转动连接在支撑板37上，调节轴43的两端与支撑板37转动连接，调节齿轮39设置在调节齿轮39的两端，第二电机38设置在一个支撑板37上并与调节轴43相连，第一齿条40和第二齿条41均与支撑板37滑动连接，参照图7，第一齿条40和第二齿条41上均连接有燕尾条45，支撑板37上设有燕尾槽44，燕尾条45处于燕尾槽44内并与燕尾槽44滑动配合，第一齿条40位于调节齿轮39的一侧，第二齿条41位于调节齿轮39的另一侧，第一齿条40与调节齿轮39啮合，第二齿条41与调节齿轮39啮合，梯杆42设置在第一齿条40和第二齿条41上。

本申请实施例一种污水处理构筑物的实施原理为：当需要将污水与絮凝剂混合时，先转动旋转环12，旋转环12在转动过程中带动升降柱13转动，在升降柱13转动过程中，升降柱13上的滚珠15始终抵触弧形升降槽16底部，由于弧形升降槽16底部倾斜设置，在旋转环12转动过程中，箱盖4在竖直方向上的位置发生变化，箱盖4在竖直方向上发生移动，搅拌主轴22随着箱盖4一起移动，当滚珠15抵触弧形升降槽16底部靠近地面较近的一端时，主动齿轮26与从动齿轮27啮合，将定位螺栓19贯穿定位块18螺纹连接到相应的锁紧螺纹孔20内，对旋转环12进行紧固，避免旋转环12转动，箱盖4的位置发生变化，影响使用。

将旋转环12紧固后，通过进水管8将污水加入到处理箱1内，通过观察窗5观察箱体3内的液位，使处理箱1内的水位低于加料盒28所在的位置，向加料管11内加入絮凝剂，絮凝剂通过加料管11进入到加料盒28内，与此同时，启动第一电机21，第一电机21带动搅拌主轴22转动，搅拌主轴22通过主动齿轮26与从动齿轮27的配合带动搅拌副轴24转动，搅拌主轴22和搅拌副轴24同时转动并带动叶片23转动，加料盒28随着搅拌主轴22一起转动，在加料盒28转动过程中，加料盒28内的絮凝剂在离心力作用下通过出料孔30甩出并落到污水中，封挡环29能够将加料盒28的盒口围起来，避免絮凝剂通过加料盒28的盒口甩出，导致絮凝剂分布不均匀，从而使絮凝剂通过出料孔30散落在加料盒28周围，叶片23在转动过程中将絮凝剂与污水搅拌均匀，使污水与絮凝剂的混合效果更好，改善了絮凝剂与污水混合效果较差的问题。

絮凝剂与污水混合后析出的沉淀物沉淀到箱体3底部，打开出水阀门10，将处理后的污水通过出水管9排出。

在需要清理箱体3底部的沉淀物时，将定位螺栓19从锁紧螺纹孔20内取出，转动旋转环12，旋转环12带动升降柱13，升降柱13在弧形升降槽16内滑动，滚珠15随着升降柱13一起移动，当滚珠15抵触弧形升降槽16底部靠近地面较远的一端时，主动齿轮26与从动齿轮27分离，卡接块35插设在卡接槽34内，实现搅拌主轴22与刮料轴31的连接，再将定位螺栓19螺纹连接到相应的锁紧螺纹孔20内，对旋转环12进行锁紧，启动第一电机21，第一电机21通过搅拌主轴22带动刮料轴31转动，刮料轴31通过连接杆32带动刮料板33转动，刮料板33在转动过程中将附着在箱体3底部上的沉淀物刮下来，刮下来的沉淀物通过排污管6排出，以便实现清理箱体3底部沉淀物的目的。

当需要对第一电机21检修时，转动支撑板37，使支撑板37呈倾斜状态，启动第二电机38，第二电机38带动调节齿轮39转动，调节齿轮39在转动过程中带动第一齿条40和第二齿条41移动，且第一齿条40和第二齿条41的移动方向相反，梯杆42随着第一齿条40和第二齿条41一起移动，使第一齿条40抵触地面、第二齿条41抵触箱体3或者第二齿条41抵触地面、第一齿条40抵触箱体3，本实施例中，第二齿条41抵触地面，第一齿条40抵触箱体3，第一齿条40和第二齿条41均处于倾斜状态，从而方便工作人员通过梯杆42走到高处对第一电机21进行检修，工作人员可以根据实际需求调节支撑板37的倾斜角度，以便改变第一齿条40和第二齿条41的倾斜程度，满足不同的使用需求。

Claims (3)

1.一种污水处理构筑物，包括处理箱(1)，处理箱(1)上设有加料管(11)、进水管(8)、出水管(9)和搅拌装置，出水管(9)上设有出水阀门(10)，搅拌装置包括第一电机(21)、搅拌主轴(22)和叶片(23)，第一电机(21)设置在处理箱(1)上，搅拌主轴(22)转动连接在处理箱(1)内并与第一电机(21)相连，叶片(23)设置在搅拌主轴(22)上，其特征在于：还包括加料盒(28)，加料盒(28)设置在 搅拌主轴(22)上，加料盒(28)侧壁上设有出料孔(30)，加料盒(28)靠近处理箱(1)顶部，加料管(11)的出料端位于加料盒(28)上方；所述搅拌装置还包括搅拌副轴(24)，搅拌副轴(24)至少设置为两个，搅拌副轴(24)位于处理箱(1)内并与处理箱(1)转动连接，搅拌主轴(22)与搅拌副轴(24)联动，叶片(23)设置在搅拌副轴(24)上；所述处理箱(1)包括箱体(3)和箱盖(4)，箱盖(4)与箱体(3)可拆卸连接，第一电机(21)和加料管(11)均设置在箱盖(4)上，搅拌主轴(22)与箱盖(4)转动连接，搅拌副轴(24)与箱体(3)转动连接，搅拌主轴(22)上设有主动齿轮(26)，搅拌副轴(24)上设有从动齿轮(27)，主动齿轮(26)与从动齿轮(27)啮合；所述箱体(3)底部呈锥形设置，箱体(3)上连接有支架(2)，箱体(3)底部连接有排污管(6)，排污管(6)上连接有排污阀门(7)；所述箱盖(4)与箱体(3)之间通过调节箱盖(4)升降的升降组件可拆卸连接，箱体(3)内连接有刮料组件，刮料组件包括刮料轴(31)和刮料板(33)，刮料轴(31)与箱体(3)转动连接，刮料轴(31)上设有卡接槽(34)，搅拌主轴(22)上设有卡接块(35)，主动齿轮(26)与从动齿轮(27)啮合时，卡接块(35)与卡接槽(34)分离，卡接块(35)插设在卡接槽(34)内时，主动齿轮(26)与从动齿轮(27)分离，刮料板(33)倾斜设置，刮料板(33)与刮料轴(31)相连，刮料板(33)的一侧抵触箱体(3)底部；所述升降组件包括旋转环(12)、升降柱(13)和导向杆(14)，旋转环(12)转动连接在箱体(3)上，旋转环(12)与箱体(3)之间连接有用于固定旋转环(12)位置的定位件，升降柱(13)至少设置为三个，升降柱(13)连接在旋转环(12)上，箱盖(4)上设有弧形升降槽(16)，弧形升降槽(16)底部倾斜设置，弧形升降槽(16)的个数与升降柱(13)个数相同，弧形升降槽(16)与升降柱(13)一一对应，升降柱(13)插设在弧形升降槽(16)内，导向杆(14)设置在箱体(3)上，箱盖(4)与导向杆(14)滑动配合，旋转环(12)转动时，升降柱(13)移动的弧形轨迹所在圆的圆心与弧形升降槽(16)所在圆的圆心重合。

2.根据权利要求1所述的污水处理构筑物，其特征在于：所述升降柱(13)上设有滚珠(15)，滚珠(15)抵触弧形升降槽(16)底部。

3.根据权利要求1所述的污水处理构筑物，其特征在于：所述箱体(3)上连接有检修梯，检修梯包括连接板(36)、支撑板(37)和梯架调节装置，连接板(36)设置在箱体(3)上，支撑板(37)铰接在连接板(36)上，梯架调节装置包括第二电机(38)、调节齿轮(39)、第一齿条(40)、第二齿条(41)和梯杆(42)，调节齿轮(39)转动连接在支撑板(37)上，第二电机(38)设置在支撑板(37)上并与调节齿轮(39)联动，第一齿条(40)和第二齿条(41)均与支撑板(37)滑动连接，第一齿条(40)位于调节齿轮(39)的一侧，第二齿条(41)位于调节齿轮(39)的另一侧，第一齿条(40)与调节齿轮(39)啮合，第二齿条(41)与调节齿轮(39)啮合，梯杆(42)设置在第一齿条(40)和第二齿条(41)上。

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