CN213074308U - 茶叶揉捻机的上茶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了茶叶揉捻机的上茶装置，机架的顶部固定安装有顶部框架，所述机架的侧壁上通过悬臂结构铰接有转动杆，所述转动杆与下料斗的侧壁铰接相连，所述下料斗的背部安装有用于驱动其绕着转动杆转动的动力装置，所述动力装置的一端铰接在下料斗的背部，另一端铰接在底部固定座上，所述底部固定座倒置垂直固定在顶部框架的底部。通过将上述的上茶装置安装在揉捻机的工作台上，并通过气动方式对下料斗的下料位置进行切换，进而快捷的转变上料位置，提高了上料的便捷性，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工设备领域，特别是涉及茶叶揉捻机的上茶装置。
背景技术
揉捻机是茶叶加工中的重要设备，为了实现自动化加工现有的揉捻机都是采用多台并联，在上料过程中，也是采用自动上料小车，将茶叶放入到料斗中，再由料斗将其送入到揉捻机进行后续的加工工艺。
在对揉捻机进行上料过程中，通过会有两个不同的上料位置，第一个直接在揉捻筒进行上料，另一个是在揉捻机的揉捻盘摆臂所在的区域，由于两处上料位置不同，在上料过程中，需要采用多个下料筒与运料小车进行对接，才可以实现自动上料，这样就导致下料斗布置相对复杂。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供茶叶揉捻机的上茶装置，通过将上述的上茶装置安装在揉捻机的工作台上，并通过气动方式对下料斗的下料位置进行切换，进而快捷的转变上料位置，提高了上料的便捷性，提高了工作效率。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：茶叶揉捻机的上茶装置，它包括固定在揉捻机工作台顶部的机架，所述机架的顶部固定安装有顶部框架，所述机架的侧壁上通过悬臂结构铰接有转动杆，所述转动杆与下料斗的侧壁铰接相连，所述下料斗的背部安装有用于驱动其绕着转动杆转动的动力装置，所述动力装置的一端铰接在下料斗的背部，另一端铰接在底部固定座上，所述底部固定座倒置垂直固定在顶部框架的底部。
所述悬臂结构固定在机架内侧壁上的悬臂杆，所述悬臂杆的外侧壁上固定有连接板，所述连接板的底部通过多个螺母固定安装转动杆。
所述动力装置包括气缸，所述气缸的缸体底座通过销轴铰接在底部固定座上，所述气缸的活塞杆末端通过连接套铰接在底部销轴上，所述底部销轴铰接在对称布置的耳板上，所述耳板固定在下料斗的背部。
所述气缸上设置有接气嘴，所述接气嘴通过气管与电磁阀相连，所述电磁阀通过气管与气源相连，所述电磁阀固定在底部固定座的外侧壁上。
所述机架和顶部框架之间固定有三角加强板。
所述下料斗的底部设置有下料口。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过将上述的上茶装置安装在揉捻机的工作台上，并通过气动方式对下料斗的下料位置进行切换，进而快捷的转变上料位置，提高了上料的便捷性，提高了工作效率。
2、通过上述的悬臂结构能够对下料斗进行交接固定，进而保证了其能够转动。
3、通过上述的电磁阀能够用于控制气缸的供气动作，进而控制气缸的动作。
4、通过上述的动力装置能够用于提供转动的动力。
5、通过上述的下料口能够保证茶叶在下料过程中，通过下料口实现下料口的切换。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一视角三维图。
图2为本实用新型第二视角三维图。
图中：机架1、下料斗2、螺母3、转动杆4、连接板5、悬臂杆6、顶部框架7、电磁阀8、底部固定座9、销轴10、缸体底座11、气缸12、接气嘴13、活塞杆14、耳板15、底部销轴16、三角加强板17、下料口18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2，茶叶揉捻机的上茶装置，它包括固定在揉捻机工作台顶部的机架1，所述机架1的顶部固定安装有顶部框架7，所述机架1的侧壁上通过悬臂结构铰接有转动杆4，所述转动杆4与下料斗2的侧壁铰接相连，所述下料斗2的背部安装有用于驱动其绕着转动杆4转动的动力装置，所述动力装置的一端铰接在下料斗2的背部，另一端铰接在底部固定座9上，所述底部固定座9倒置垂直固定在顶部框架7的底部。通过将上述的上茶装置安装在揉捻机的工作台上，并通过气动方式对下料斗的下料位置进行切换，进而快捷的转变上料位置，提高了上料的便捷性，提高了工作效率。具体使用过程中，通过动力装置能够驱动下料斗2绕着转动杆4转动，进而将其下料口推动到两个不同的下料位置，进而实现下料位置的切换。
进一步的，所述悬臂结构固定在机架1内侧壁上的悬臂杆6，所述悬臂杆6的外侧壁上固定有连接板5，所述连接板5的底部通过多个螺母3固定安装转动杆4。通过上述的悬臂结构能够对下料斗2进行交接固定，进而保证了其能够转动。具体工作过程中，所述下料斗2能够绕着转动杆4转动。
进一步的，所述动力装置包括气缸12，所述气缸12的缸体底座11通过销轴10铰接在底部固定座9上，所述气缸12的活塞杆14末端通过连接套铰接在底部销轴16上，所述底部销轴16铰接在对称布置的耳板15上，所述耳板15固定在下料斗2的背部。通过上述的动力装置能够用于提供转动的动力。工作过程中，当需要切换下料位置时，启动气缸12，通过气缸12驱动活塞杆14，再由活塞杆14驱动下料斗2绕着转动杆4转动，最终实现下料位置的转变。
进一步的，所述气缸12上设置有接气嘴13，所述接气嘴13通过气管与电磁阀8相连，所述电磁阀8通过气管与气源相连，所述电磁阀8固定在底部固定座9的外侧壁上。通过上述的电磁阀8能够用于控制气缸12的供气动作，进而控制气缸12的动作。便于实现其下料的自动化控制。
进一步的，所述机架1和顶部框架7之间固定有三角加强板17。通过上述的三角加强板17能够增强机架1与顶部框架7之间的结构强度，保证了其结构的稳定性。
进一步的，所述下料斗2的底部设置有下料口18。通过上述的下料口18能够保证茶叶在下料过程中，通过下料口18实现下料口的切换。
本实用新型的工作过程和原理：
首先，根据需要加料的位置，启动动力装置，通过气缸12驱动活塞杆14，再由活塞杆14驱动下料斗2绕着转动杆4转动，进而将下料口18调整到揉捻筒的正上方或者揉捻机工作台转臂所在位置的正上方，再将需要上料的茶叶送入到下料斗2，茶叶通过下料斗2将自动进入到相应的下料位置，最终实现其自动下料。
Claims (6)
1.茶叶揉捻机的上茶装置，其特征在于：它包括固定在揉捻机工作台顶部的机架（1），所述机架（1）的顶部固定安装有顶部框架（7），所述机架（1）的侧壁上通过悬臂结构铰接有转动杆（4），所述转动杆（4）与下料斗（2）的侧壁铰接相连，所述下料斗（2）的背部安装有用于驱动其绕着转动杆（4）转动的动力装置，所述动力装置的一端铰接在下料斗（2）的背部，另一端铰接在底部固定座（9）上，所述底部固定座（9）倒置垂直固定在顶部框架（7）的底部。
2.根据权利要求1所述茶叶揉捻机的上茶装置，其特征在于：所述悬臂结构固定在机架（1）内侧壁上的悬臂杆（6），所述悬臂杆（6）的外侧壁上固定有连接板（5），所述连接板（5）的底部通过多个螺母（3）固定安装转动杆（4）。
3.根据权利要求1所述茶叶揉捻机的上茶装置，其特征在于：所述动力装置包括气缸（12），所述气缸（12）的缸体底座（11）通过销轴（10）铰接在底部固定座（9）上，所述气缸（12）的活塞杆（14）末端通过连接套铰接在底部销轴（16）上，所述底部销轴（16）铰接在对称布置的耳板（15）上，所述耳板（15）固定在下料斗（2）的背部。
4.根据权利要求3所述茶叶揉捻机的上茶装置，其特征在于：所述气缸（12）上设置有接气嘴（13），所述接气嘴（13）通过气管与电磁阀（8）相连，所述电磁阀（8）通过气管与气源相连，所述电磁阀（8）固定在底部固定座（9）的外侧壁上。
5.根据权利要求3所述茶叶揉捻机的上茶装置，其特征在于：所述机架（1）和顶部框架（7）之间固定有三角加强板（17）。
6.根据权利要求1所述茶叶揉捻机的上茶装置，其特征在于：所述下料斗（2）的底部设置有下料口（18）。
Priority Applications (1)
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| CN202021269491.7U CN213074308U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 茶叶揉捻机的上茶装置 |
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Publications (1)
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| CN213074308U true CN213074308U (zh) | 2021-04-30 |
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| CN202021269491.7U Active CN213074308U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 茶叶揉捻机的上茶装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021269491.7U patent/CN213074308U/zh active Active
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