CN213073247U - 一种微小线路板清洗模具 - Google Patents

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黄先广
陈钟俊
刘文敏
李艳国
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Canyon Circuit Technology Huizhou Co ltd
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Canyon Circuit Technology Huizhou Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及微小线路板清洗技术领域,且公开了一种微小线路板清洗模具,包括模具骨架,模具骨架是尺寸为宽450mm*长630mm的塑料材质支架,模具骨架的内部阵列设置有六组清洗槽,清洗槽为矩形槽且清洗槽的尺寸为200mm*200mm,同一横向位置相邻两组清洗槽之间的间距为5mm,同一纵向位置相邻两组清洗槽之间的间距为10mm,模具骨架的下端通过胶水粘贴固定有下网格底板,模具骨架的上端设置有上网格底板,下网格底板的表面上交替开设有第一清洗小孔和第二清洗小孔。本实用新型中,利用该模具,可以在水平清洗线上清洗不同厚度、不同尺寸的小尺寸PCB板的,解决了小尺寸PCB板难以清洗的问题,从而提升了产品品质,提升了清洗效率,降低了清洗成本。

Description

一种微小线路板清洗模具
技术领域
本实用新型涉及微小线路板清洗技术领域,尤其涉及一种微小线路板清洗模具。
背景技术
随着电子产品的设计越来越高密度化,线路越来越精细,产品尺寸越来越小,对PCB的生产工艺提出了更高的要求。PCB产品生产制造工艺一般要经过十几道至几十道工序,到后面成型工序时,要将制作的大板锣成客户要求的小尺寸PCB板,小尺寸板有的小至10*10mm,然后小板还要进行下一工序的清板流程,但由于行业清洗设备限制,小尺寸PCB板(长30mm*宽30mm以下)及小尺寸PCB软板均无法用行业水平清洗设备进行大批量清洗。PCB如不进行清洗流程,则会存在如下问题:1、板面粉尘脏污无法清洁;2焊接PAD面氧化油污不能清洗等问题,以上情况会造成焊接不良,增加PCB板的报废率。
因为存在小尺寸PCB板无法清洗的问题,现有工艺大多数的做法是锣成小板后不进行清洗流程就直接进入下一工序,这样就会导致出现检测时选出严重问题板将其报废或者不合格部分板需要使用橡皮进行擦拭的情况。传统工艺不仅浪费时间、增加报废成本,还容易出现漏失缺陷的问题板流入市场,引发更深层问题。为此,我们提出一种微小线路板清洗模具。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种微小线路板清洗模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种微小线路板清洗模具,包括模具骨架,所述模具骨架是尺寸为宽450mm*长630mm的塑料材质支架,所述模具骨架的内部阵列设置有六组清洗槽,所述清洗槽为矩形槽且清洗槽的尺寸为200mm*200mm,同一横向位置相邻两组清洗槽之间的间距为5mm,同一纵向位置相邻两组清洗槽之间的间距为10mm。
作为优选,所述模具骨架的下端通过胶水粘贴固定有下网格底板,所述下网格底板为矩形板且下网格底板的尺寸为宽450mm*长630mm,下网格底板的厚度为0.7mm,下网格底板的表面上交替开设有第一清洗小孔和第二清洗小孔。
作为优选,所述第一清洗小孔是直径为4.0mm的圆形通孔,所述第二清洗小孔是直径为2.0mm的圆形通孔,每组下网格底板上共开设有1200组第一清洗小孔和第二清洗小孔,相邻位置第一清洗小孔和第二清洗小孔之间的间距以及相邻位置第一清洗小孔和第一清洗小孔之间的间距均为1mm。
作为优选,所述模具骨架的上端设置有上网格底板,上网格底板是与下网格底板形状规格一致的板且上网格底板的表面同样交替开设有第一清洗小孔和第二清洗小孔。
有益效果
本实用新型提供了一种微小线路板清洗模具。具备以下有益效果:
该微小线路板清洗模具,将需要清洗的PCB小板放置在由清洗槽和下网格底板组成的空间内部,该装置可清洗小板尺寸范围是长200mm*宽200mm~长4.0mm*宽4.0mm之间、板厚小于3.3mm,将上网格底板放置在模具骨架的上端,在四角位置用防水胶带将上网格底板和模具骨架固定在一起,将准备好的模具放入清洗线中进行清洗,清洗时药水通过第一清洗小孔和第二清洗小孔进入模具内部,对模具内部的小板进行清洗,利用该模具,可以在水平清洗线上清洗不同厚度、不同尺寸的小尺寸PCB板的,解决了小尺寸PCB板难以清洗的问题,从而提升了产品品质,提升了清洗效率,降低了清洗成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图。
图例说明:
1模具骨架、2清洗槽、3下网格底板、4上网格底板、5第一清洗小孔、6第二清洗小孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例:一种微小线路板清洗模具,如图1-图2所示,包括模具骨架1,所述模具骨架1是尺寸为宽450mm*长630mm的塑料材质支架,所述模具骨架1的内部阵列设置有六组清洗槽2,所述清洗槽2为矩形槽且清洗槽2的尺寸为200mm*200mm,同一横向位置相邻两组清洗槽2之间的间距为5mm,同一纵向位置相邻两组清洗槽2之间的间距为10mm。
模具骨架1的下端通过胶水粘贴固定有下网格底板3,所述下网格底板3为矩形板且下网格底板3的尺寸为宽450mm*长630mm,下网格底板3的厚度为0.7mm,下网格底板3的表面上交替开设有第一清洗小孔5和第二清洗小孔6,所述第一清洗小孔5是直径为4.0mm的圆形通孔,所述第二清洗小孔6是直径为2.0mm的圆形通孔,每组下网格底板3上共开设有1200组第一清洗小孔5和第二清洗小孔6,相邻位置第一清洗小孔5和第二清洗小孔6之间的间距以及相邻位置第一清洗小孔5和第一清洗小孔5之间的间距均为1mm。
模具骨架1的上端设置有上网格底板4,上网格底板4是与下网格底板3形状规格一致的板且上网格底板4的表面同样交替开设有第一清洗小孔5和第二清洗小孔6。
本实用新型的工作原理:
在使用时,将需要清洗的PCB小板放置在由清洗槽2和下网格底板3组成的空间内部,该装置可清洗小板尺寸范围是长200mm*宽200mm~长4.0mm*宽4.0mm之间、板厚小于3.3mm,将上网格底板4放置在模具骨架1的上端,在四角位置用防水胶带将上网格底板4和模具骨架1固定在一起,将准备好的模具放入清洗线中进行清洗,清洗时药水通过第一清洗小孔5和第二清洗小孔6进入模具内部,对模具内部的小板进行清洗,利用该模具,可以在水平清洗线上清洗不同厚度、不同尺寸的小尺寸PCB板的,解决了小尺寸PCB板难以清洗的问题,从而提升了产品品质,提升了清洗效率,降低了清洗成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种微小线路板清洗模具,包括模具骨架,其特征在于:所述模具骨架是尺寸为宽450mm*长630mm的塑料材质支架,所述模具骨架的内部阵列设置有六组清洗槽;
所述模具骨架的下端通过胶水粘贴固定有下网格底板,所述下网格底板为矩形板且下网格底板的尺寸为宽450mm*长630mm,下网格底板的厚度为0.7mm,下网格底板的表面上交替开设有第一清洗小孔和第二清洗小孔;
所述模具骨架的上端设置有上网格底板,上网格底板是与下网格底板形状规格一致的板。
2.根据权利要求1所述的一种微小线路板清洗模具,其特征在于:所述清洗槽为矩形槽且清洗槽的尺寸为200mm*200mm,同一横向位置相邻两组清洗槽之间的间距为5mm,同一纵向位置相邻两组清洗槽之间的间距为10mm。
3.根据权利要求1所述的一种微小线路板清洗模具,其特征在于:所述第一清洗小孔是直径为4.0mm的圆形通孔,所述第二清洗小孔是直径为2.0mm的圆形通孔,每组下网格底板上共开设有1200组第一清洗小孔和第二清洗小孔,相邻位置第一清洗小孔和第二清洗小孔之间的间距以及相邻位置第一清洗小孔和第一清洗小孔之间的间距均为1mm。
4.根据权利要求1所述的一种微小线路板清洗模具,其特征在于:所述上网格底板的表面同样交替开设有第一清洗小孔和第二清洗小孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113411970A (zh) * 2021-06-04 2021-09-17 金禄电子科技股份有限公司 线路板水洗增稳装置以及线路板水洗设备

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