CN213071771U - 双开门控制柜 - Google Patents

Abstract

本申请适用于控制技术领域，提供一种双开门控制柜，包括沿第一方向贯通且连通外界的柜体，柜体沿第一方向上的相对两侧分别安装有第一柜门和第二柜门；柜体内设有中隔板，中隔板将柜体的内部分隔形成第一容纳空间和第二容纳空间；中隔板上开设有多个连通第一容纳空间和第二容纳空间的进风口，进风口处设有防尘棉，且中隔板上还设有用于散热的抽风扇。通过中隔板将柜体分隔成两个第一容纳空间和第二容纳空间，柜体相对两侧分别设置第一柜门和第二柜门，则第一容纳空间和第二容纳空间能够使得电气控制结构和气泵能够分开放置且互不影响，且结构更加紧凑，提高了柜体内部空间的利用率，降低柜体的制作成本，且避免柜体高度过大。

Description

双开门控制柜

技术领域

本申请属于控制技术领域，更具体地说，是涉及一种双开门控制柜。

背景技术

目前市面上用于污水处理设备中的户外控制柜，主要包括柜体、电气控制结构、显示屏、控制按钮以及气泵等零部件，柜体的正面采用单门或双门设计，气泵和电气控制结构放置在柜体内，显示屏、控制按钮等放置在门上。其中，柜体内设置横板，电气控制结构一般设置在该横板上，则气泵也相应放置在横板上。这种户外控制柜的弊端在于，电气控制结构所需要的柜体的空间深度较小，而气泵所需柜体的空间深度较大，气泵和电气控制结构同时放置在横板上降低了柜体的内部空间利用率，造成成本浪费，同时，如果气泵过多则需要在柜体内设置多层横板来对应放置，由此导致控制柜整体高度非常大，在外力作用下容易倾倒。

实用新型内容

本申请实施例的目的之一在于：提供一种双开门控制柜，旨在解决现有技术中，控制柜的空间利用率低及高度过大的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例采用的技术方案是：

提供了一种双开门控制柜，包括沿第一方向贯通且连通外界的柜体，所述柜体沿所述第一方向上的相对两侧分别安装有第一柜门和第二柜门；所述柜体内设有中隔板，所述中隔板将所述柜体的内部分隔形成第一容纳空间和第二容纳空间；所述中隔板上开设有多个连通所述第一容纳空间和所述第二容纳空间的进风口，所述进风口处设有防尘棉，且所述中隔板上还设有用于散热的抽风扇。

在一个实施例中，所述第一容纳空间及所述第二容纳空间沿所述第一方向分布。

在一个实施例中，所述第一容纳空间内设有第一安装架，所述第二容纳空间内设有第二安装架。

在一个实施例中，所述进风口处可拆卸连接有格栅，所述防尘棉固定于所述格栅上。

在一个实施例中，所述中隔板上设有承托架，所述格栅承托于所述承托架上；所述格栅上设有凸出部，所述凸出部与所述中隔板形成连接。

在一个实施例中，所述承托架包括：

固定部，固定于所述中隔板上；

承托部，连接于所述固定部并承托所述格栅；

限位部，连接于所述承托部且与所述中隔板间隔设置，所述格栅限位于所述中隔板及所述限位部之间。

在一个实施例中，所述中隔板上还开设有通风孔，所述通风孔连通所述第一容纳空间及所述第二容纳空间，所述抽风扇设于所述通风孔内。

在一个实施例中，所述第二容纳空间的侧壁上开设有多个间隔设置的出声孔，各所述出声孔连通所述第二容纳空间及外界，且所述出声孔用于散热且用于外挂配件。

在一个实施例中，所述进风口为条形孔，所述出声孔为条形孔。

在一个实施例中，所述柜体底部边缘向外延伸有固定耳，所述固定耳上开设有固定孔，所述固定孔通过地脚螺栓固定于预设位置上。

本申请提供的双开门控制柜的有益效果在于：与现有技术相比，本申请通过在柜体内设置中隔板，中隔板将柜体内部分隔形成第一容纳空间和第二容纳空间，当柜体用于容纳电气控制结构和气泵时，则电气控制结构容纳于第一容纳空间内，气泵容纳于第二容纳空间内，以使电气控制结构和气泵能够分开放置且互不影响，且结构更加紧凑，提高了柜体内部空间的利用率，降低柜体的制作成本，且避免柜体高度过大。中隔板上设有进风口和抽风扇，用以实现电气控制结构的散热。另外，柜体沿第一方向上的相对两侧分别设有第一柜门和第二柜门，以使第一柜门和第二柜门能够同时打开以对柜体内的零部件进行维修或拆装，提高了柜体的使用便利性，且提高了柜体内部空间的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的双开门控制柜的立体结构图；

图2为本申请实施例提供的双开门控制柜的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的双开门控制柜的剖视图；

图4为本申请实施例提供的双开门控制柜的中隔板的立体结构图；

图5为本申请实施例提供的双开门控制柜的承托架的立体结构图。

其中，图中各附图标记：

1-柜体；11-第一容纳空间；12-第二容纳空间；13-出声孔；14-固定耳；141-固定孔；2-中隔板；21-进风口；22-通风孔；3-第一柜门；4-第二柜门；5-第一安装架；6-第二安装架；7-格栅；71-凸出部；8-承托架；81-固定部；82-承托部；83-限位部；10-抽液泵。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系；同样的，连通可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请一并参阅图1至图4，现对本申请实施例提供的双开门控制柜进行说明。本申请实施例提供的双开门控制柜包括柜体1、中隔板2、第一柜门3以及第二柜门4，柜体1沿第一方向贯通，且柜体1沿第一方向上的相对两侧分别连通外界，第一柜门3安装于柜体1沿第一方向上的一侧，第二柜门4安装于柜体1沿第一方向上的另一侧，第一柜门3和第二柜门4能够同时打开，以对柜体1内的零部件进行拆装或维修，提高工作效率。

其中，零部件可以设置为气泵、电气控制结构或其他的结构，以下实施例中以零部件设置为气泵和电气控制结构为例对本实施例中的双开门控制柜进行描述，也即是柜体1用于容纳气泵和电气控制结构，当然，零部件也可以为其他的结构，则柜体1不唯一限定容纳气泵和电气控制结构。中隔板2设置在柜体1内，并将柜体1的内部分隔形成第一容纳空间11和第二容纳空间12，则第一容纳空间11用于至少容纳电气控制结构，第二容纳空间12用于至少容纳气泵，使得电气控制结构和气泵可分别放置，根据电气控制结构和气泵对于空间的需求，中隔板2能够调节其位置以对应调节第一容纳空间11和第二容纳空间12的体积，满足柜体1的空间利用的最大化，且气泵和电气控制结构的放置互不影响，也不会产生干涉，从而提高了柜体1的空间利用率。

中隔板2上开设有多个间隔分布的进风口21，进风口21分别连通第一容纳空间11和第二容纳空间12，且进风口21用于供第二容纳空间12内的风进入第一容纳空间11内。中隔板2上还设有用于散热的抽风扇，抽风扇用于向第一容纳空间11内抽风。工作时，第二容纳空间12内的风通过进风口21进入第一容纳空间11内，抽风扇将第一容纳空间11内的风抽至第二容纳空间12，从而实现第一容纳空间11内的风的循环流动，实现第一容纳空间11内的电气控制结构的散热。当然，在其他的实施例中，第一容纳空间11的风也能够通过进风口21进入第二容纳空间12内，则抽风扇将第二容纳空间12内的风抽至第一容纳空间11，实现第二容纳空间12的风的循环流动，以实现散热。

具体地，进风口21处设有防尘棉，实现防尘效果。其中，防尘棉设置在第一容纳空间11内，进风口21设置在中隔板2的底部，抽风扇设于中隔板2的顶部，则第一容纳空间11为底部进风，顶部抽风散热。在其他的实施例中，防尘棉也可以设置在第二容纳空间12内。

具体地，本实施例中，第一方向为柜体1的前后贯穿方向，具体如图3中的方向x所示，则第一柜门3为柜体1的前门，第二柜门4为后门；或者，第一柜门3为柜体1的后门，第二柜门4为柜体1的前门。在其他的实施例中，第一方向也能够为柜体1的左右贯穿方向，此时第一柜门3为左门，第二柜门4为右门；或者，第一柜门3为柜体1的右门，第二柜门4为柜体1的左门。

本申请实施例中，通过在柜体1内设置中隔板2，中隔板2将柜体1分隔形成第一容纳空间11和第二容纳空间12，当柜体1用于容纳电气控制结构和气泵时，则电气控制结构容纳于第一容纳空间11内，气泵容纳于第二容纳空间12内，以使电气控制结构和气泵能够分开放置且互不影响，且结构更加紧凑，提高了柜体1内部空间的利用率，降低柜体1的制作成本，且避免柜体1高度过大。中隔板2上设有进风口21和抽风扇，用以实现电气控制结构和气泵的散热。另外，柜体1沿第一方向上的相对两侧分别设有第一柜门3和第二柜门4，以使第一柜门3和第二柜门4能够同时打开以对柜体1内的零部件进行维修或拆装，提高了柜体1的使用便利性，且提高了柜体1内部空间的利用率。

此处还需要说明的是，在现有技术中，柜门一般设置在柜体1沿第一方向上的一侧，在柜体1内沿第一方向上一般不会排布较多的零部件，避免影响该零部件的拆装或维修，由此降低了柜体1的空间利用率。而本实施例中，柜体1沿第一方向上的相对两侧分别安装第一柜门3和第二柜门4，那么第一柜门3和第二柜门4能够同时打开，则即使柜体1内沿第一方向上排布较多的零部件，也能够轻易进行该零部件的拆装或维修工作，因此提高了柜体1内部空间的利用率和使用的便利性。

在一个实施例中，请一并参阅图3，第一柜门3和第二柜门4安装在柜体1沿第一方向上的相对两侧，且第一容纳空间11及第二容纳空间12沿第一方向分布，则中隔板2、柜体1以及第一柜门3围合形成第一容纳空间11，中隔板2、柜体1以及第二柜门4围合形成第二容纳空间12，相当于将柜体1形成了两个独立的部分，且每个部分都安装有柜门，则在拆装或维修电气控制结构时，可打开第一柜门3进行操作，当拆装或维修气泵时，可打开第二柜门4进行操作，且两个操作之间互不影响，因此第一柜门3和第二柜门4能够同时打开进行工作，提高工作效率。另外，根据电气控制结构和气泵对于空间的需求，可对应设置第一容纳空间11和第二容纳空间12的体积，提高柜体1内部空间的利用率。

在其他的实施例中，第一容纳空间11和第二容纳空间12的分布方向垂直于第一方向，则此时打开第一柜门3能够同时对第一容纳空间11和第二容纳空间12内的零部件进行拆装或维修操作，打开第二柜门4也可能同时对第一容纳空间11和第二容纳空间12内的零部件进行拆装或维修操作，提高控制柜的使用便利性。且这种情况下，即使第一容纳空间11或第二容纳空间12内沿第一方向上排布较多的零部件，第一柜门3和第二柜门4能够同时打开，以轻易进行该零部件的拆装或维修工作，因此提高了柜体1内部空间的利用率。

在其他的实施例中，根据实际的使用需求，第一容纳空间11和第二容纳空间12的分布方向可与第一方向形成大于0°的夹角，此处不对具体的角度进行限定。

在一个实施例中，请一并参阅图2及图3，柜体1内设有第一安装架5和第二安装架6，第一安装架5设于第一容纳空间11内，并用于至少安装电气控制结构。第二安装架6设于第二容纳空间12内，并用于至少安装气泵。此处需要说明的是，当电气控制结构需要设置多个时，可对应增加第一安装架5上的横梁，此时第一安装架5上的横梁仅需要对应电气控制结构的高度即可，无需考虑气泵的高度，且当气泵需要设置为多个时，可充分利用第二容纳空间12的空间进行设置，不一定要设置多层横梁，则提高了柜体1的内部空间的利用率。

其中，为提高第一安装架5和第二安装架6的稳定性，且提高中隔板2的稳定性，第一安装架5连接于中隔板2沿第一方向上的一侧，第二安装架6连接于中隔板2沿第一方向上的另一侧。

在一个实施例中，请参阅图2，进风口21处可拆卸连接有格栅7，格栅7盖设在进风口21上，且防尘棉固定于格栅7上，从而使得格栅7上的防尘棉盖住进风口21，避免第二容纳空间12内的灰尘进入第一容纳空间11内而导致电气控制结构的使用受到影响。其中，本实施例中，格栅7设置在第一容纳空间11内，当然，也可以设置在第二容纳空间12内。

在一个实施例中，请一并参阅图2及图4，中隔板2上设有承托架8，格栅7一端固定在中隔板2上，且格栅7承托于承托架8上，从而使得格栅7正对多个进风口21，以使格栅7上的防尘棉堵住多个进风口21。

具体地，格栅7上设有凸出部71，凸出部71通过紧固件与中隔板2形成可拆卸式的连接。其中，凸出部71设置在格栅7的顶部，格栅7的底部承托于承托架8上。

在一个实施例中，请一并参阅图4及图5，承托架8包括固定部81、承托部82以及限位部83，固定部81固定在中隔板2上。承托部82连接于固定部81并与中隔板2互为大于0°的夹角，以使格栅7承托于承托部82上。限位部83连接于承托部82且与中隔板2间隔设置，当格栅7承托于承托部82上时，格栅7限位于限位部83及中隔板2之间，避免格栅7晃动。其中，限位部83及中隔板2沿第一方向间隔分布，则使得格栅7能够沿第一方向限位于中隔板2及限位部83之间。

在具体的实施例中，承托部82垂直于固定部81，固定部81紧贴于中隔板2并固定在中隔板2上，从而使得承托部82垂直于中隔板2，以使格栅7更好地承托于承托部82上。且限位部83垂直于承托部82，则限位部83平行于中隔板2，以使格栅7限位于中隔板2和限位部83之间，避免格栅7晃动。

在一个实施例中，请参阅图4，中隔板2上还开设有通风孔22，通风孔22连通第一容纳空间11及第二容纳空间12，抽风扇设于通风孔22内。其中，通风孔22设置在中隔板2的顶部，以使抽风扇设置在中隔板2的顶部，进风口21设于中隔板2的底部，第二容纳空间12内的风从中隔板2的底部进入第一容纳空间11内，并通过顶部的抽风扇抽至第二容纳空间12，便于第一容纳空间11内的风的循环流动，加强对第一容纳空间11的零部件进行散热。

在一个实施例中，请参阅图1，柜体1上开设有多个间隔设置的出声孔13，出声孔13开设于第二容纳空间12的侧壁上，也即是出声孔13开设于柜体1对应第二容纳空间12的位置上，且连通第二容纳空间12及外界，则第二容纳空间12内的气泵工作时产生的声音能够从多个出声孔13自然地扩散出去而实现消减，避免柜体1内的零部件工作时的声音集中而爆发的情况，减小了整个控制柜工作时的噪声，提高了控制柜的隔音效果。

另外，第二容纳空间12内的气泵工作时产生的热量通过柜体1上的多个出声孔13散热出去，能够快速降低气泵的温度，便于气泵连续工作。具体为，第二容纳空间12内的风通过进风口21进入第一容纳空间11内，抽风扇则将第一容纳空间11内的热量抽至第二容纳空间12，最后通过出声孔13散发至外界。

具体地，多个出声孔13的设置，能够用于散热且用于外挂配件，配件可以设置为用于为污水处理设备抽取处理液的抽液泵10，从而使得该抽液泵10能够直接悬挂至柜体1上进行工作，无需在柜体1内增加其他预留结构件对抽液泵10进行安装，工作十分方便。

其中，出声孔13开设于柜体1沿第二方向上的两侧壁上，且位于柜体1对应第二容纳空间12的位置上，加强第二容纳空间12内的气泵的出声和散热。第二方向垂直第一方向。

在一个实施例中，请一并参阅图1及图4，进风口21为条形孔，进风口21设置在中隔板2的底部且呈横向延伸，以避开第一安装架5。出声孔13为条形孔，且出声孔13呈纵向延伸设置，便于第二容纳空间12内的气泵的声音或热量的散发。其中，条形孔的设置，使得进风口21和出声孔13的孔内径更大，便于热量或声音的扩散。

在一个实施例中，请一并参阅图1及图2，柜体1底部边缘向外延伸有多个固定耳14，各固定耳14上均开设有固定孔141，固定孔141通过地脚螺栓固定于预设位置上，从而避免柜体1倾倒。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双开门控制柜，其特征在于，包括沿第一方向贯通且连通外界的柜体，所述柜体沿所述第一方向上的相对两侧分别安装有第一柜门和第二柜门；所述柜体内设有中隔板，所述中隔板将所述柜体的内部分隔形成第一容纳空间和第二容纳空间；所述中隔板上开设有多个连通所述第一容纳空间和所述第二容纳空间的进风口，所述进风口处设有防尘棉，且所述中隔板上还设有用于散热的抽风扇。

2.如权利要求1所述的双开门控制柜，其特征在于，所述第一容纳空间及所述第二容纳空间沿所述第一方向分布。

3.如权利要求1所述的双开门控制柜，其特征在于，所述第一容纳空间内设有第一安装架，所述第二容纳空间内设有第二安装架。

4.如权利要求1所述的双开门控制柜，其特征在于，所述进风口处可拆卸连接有格栅，所述防尘棉固定于所述格栅上。

5.如权利要求4所述的双开门控制柜，其特征在于，所述中隔板上设有承托架，所述格栅承托于所述承托架上；所述格栅上设有凸出部，所述凸出部与所述中隔板形成连接。

6.如权利要求5所述的双开门控制柜，其特征在于，所述承托架包括：

固定部，固定于所述中隔板上；

承托部，连接于所述固定部并承托所述格栅；

限位部，连接于所述承托部且与所述中隔板间隔设置，所述格栅限位于所述中隔板及所述限位部之间。

7.如权利要求1-6任一项所述的双开门控制柜，其特征在于，所述中隔板上还开设有通风孔，所述通风孔连通所述第一容纳空间及所述第二容纳空间，所述抽风扇设于所述通风孔内。

8.如权利要求1-6任一项所述的双开门控制柜，其特征在于，所述第二容纳空间的侧壁上开设有多个间隔设置的出声孔，各所述出声孔连通所述第二容纳空间及外界，且所述出声孔用于散热且用于外挂配件。

9.如权利要求8所述的双开门控制柜，其特征在于，所述进风口为条形孔，所述出声孔为条形孔。

10.如权利要求1-6任一项所述的双开门控制柜，其特征在于，所述柜体底部边缘向外延伸有固定耳，所述固定耳上开设有固定孔，所述固定孔通过地脚螺栓固定于预设位置上。

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