CN213071180U - 一种碱性电池组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碱性电池组装机，包括电池组装机本体，所述电池组装机本体的底部设置有滚轮同步收纳机构，所述滚轮同步收纳机构包括固定连接在电池组装机本体底部的U形座，且U形座的底部呈阵列粘接固定有多个防滑胶块，所述U形座的两侧内壁上均开设有矩形槽，且矩形槽的底部内壁上开设有矩形收纳孔，矩形收纳孔内滑动套设有矩形板，矩形板的底部转动安装有两个行走轮，且行走轮的底部延伸至U形座的下方。本实用新型设计合理，便于在使用后对四个行走轮快速同步收纳，能够有效防止因误碰通过行走轮发生位移碰到人或物的现象，提高停放稳定性，也使得行走轮不再长时间处于受力状态，提高其使用寿命，有利于使用。

Description

一种碱性电池组装机

技术领域

本实用新型涉及电池组装机技术领域，尤其涉及一种碱性电池组装机。

背景技术

碱性电池亦称为碱性干电池、碱性锌锰电池、碱锰电池，是锌锰电池系列中性能最优的品种，适用于需放电量大及长时间使用，电池内阻较低，因此产生之电流较一般碳性电池更大，此类电池因不含汞，因此可随生活垃圾处理，无须刻意回收，碱性电池的样式又分为柱状电池和纽扣电池等多种；电池组装机是用于对电池进行包装组装的设备，如型号为TXDC-010050的电池自动组装机，其能够实现对电池的自动组装包装。

现有的碱性电池组装机，其底部大多会设置四个行走轮以便人员进行移动或挪动；但是其不具备对四个行走轮同步快速收纳的功能，行走轮长时间处于支撑状态，会增大损耗降低使用寿命，(以及哪怕是带有普通刹车系统的万向轮，由于其与地面接触摩擦的面积较小，存在误碰时通过行走轮发生位移碰伤人或物的风险)，使得停放不稳定，针对此现象，因此我们提出了一种碱性电池组装机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碱性电池组装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碱性电池组装机，包括电池组装机本体，所述电池组装机本体的底部设置有滚轮同步收纳机构，所述滚轮同步收纳机构包括固定连接在电池组装机本体底部的U形座，且U形座的底部呈阵列粘接固定有多个防滑胶块，所述U形座的两侧内壁上均开设有矩形槽，且矩形槽的底部内壁上开设有矩形收纳孔，矩形收纳孔内滑动套设有矩形板，矩形板的底部转动安装有两个行走轮，且行走轮的底部延伸至U形座的下方，矩形板的顶部沿前后方向等间距焊接有四个导向管，矩形槽的顶部内壁上焊接有四个导向杆，导向管滑动套设在对应的导向杆上，矩形板的顶部固定连接有矩形座，矩形槽的顶部内壁上焊接有三个T形滑轨，位于同一个矩形槽内的三个T形滑轨上滑动安装有同一个滑块，滑块的前侧和后侧均转动安装有支撑杆，支撑杆的底端延伸至对应的矩形收纳孔内，矩形座转动安装在对应的两个支撑杆之间，位于同一个矩形槽内的三个T形滑轨中处于中间的T形滑轨的底部转动安装有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均延伸至U形座内并焊接有同一个第一齿轮，两个螺杆的螺纹旋向相反，滑块螺纹套设在对应的螺杆上，U形座的底部内壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，位于同一个矩形槽内的三个T形滑轨中处于中间的T形滑轨的底部焊接有两个第一轴承，所述第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧焊接套装。

优选的，所述滑块的顶部开设有三个两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。

优选的，所述滑块的右侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述矩形座的前侧和后侧均焊接有第一圆钢轴，支撑杆的前侧底部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的第一圆钢轴的外侧固定套装。

优选的，所述滑块的前侧和后侧均焊接有第二圆钢轴，支撑杆的前侧顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的第二圆钢轴的外侧固定套装。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电池组装机本体、U形座、矩形槽、防滑胶块、矩形收纳孔、矩形板、行走轮、导向管、导向杆、矩形座、T形滑轨、滑块、支撑杆、螺杆、第一齿轮、驱动电机和第二齿轮相配合，行走轮未收纳时，电池组装机本体能够通过四个行走轮进行移动，收纳时，正向启动驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动两个螺杆转动，两个螺杆转动能带动两个滑块分别在对应的三个T形滑轨上向相互靠近的方向滑动，滑块带动对应的两个支撑杆转动倾斜，此时转动变为倾斜的支撑杆逐渐放松对对应的矩形座的支撑力，此时在自身重力作用下，U形座向下移动，并带动两个矩形收纳孔分别在对应的矩形板上向下滑动，U形座带动八个导向杆分别在对应的导向管内向下滑动，随着U形座下移，此时多个防滑胶块向下与地面接触，此时四个行走轮分别逐渐被收纳至两个矩形收纳孔内，能够有效防止因误碰通过行走轮发生位置移动的现象，也使得行走轮不再长时间处于支撑状态，提高停放稳定性。

本实用新型设计合理，便于在使用后对四个行走轮快速同步收纳，能够有效防止因误碰通过行走轮发生位移碰到人或物的现象，提高停放稳定性，也使得行走轮不再长时间处于受力状态，提高其使用寿命，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碱性电池组装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碱性电池组装机的滚轮同步收纳机构剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图。

图中：100电池组装机本体、1U形座、2矩形槽、3防滑胶块、4矩形收纳孔、5矩形板、6行走轮、7导向管、8导向杆、9矩形座、10T形滑轨、11滑块、12支撑杆、13螺杆、14第一齿轮、15驱动电机、16第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种碱性电池组装机，包括电池组装机本体100，电池组装机本体100的底部设置有滚轮同步收纳机构，滚轮同步收纳机构包括固定连接在电池组装机本体100底部的U形座1，且U形座1的底部呈阵列粘接固定有多个防滑胶块3，U形座1的两侧内壁上均开设有矩形槽2，且矩形槽2的底部内壁上开设有矩形收纳孔4，矩形收纳孔4内滑动套设有矩形板5，矩形板5的底部转动安装有两个行走轮6，且行走轮6的底部延伸至U形座1的下方，矩形板5的顶部沿前后方向等间距焊接有四个导向管7，矩形槽2的顶部内壁上焊接有四个导向杆8，导向管7滑动套设在对应的导向杆8上，矩形板5的顶部固定连接有矩形座9，矩形槽2的顶部内壁上焊接有三个T形滑轨10，位于同一个矩形槽2内的三个T形滑轨10上滑动安装有同一个滑块11，滑块11的前侧和后侧均转动安装有支撑杆12，支撑杆12的底端延伸至对应的矩形收纳孔4内，矩形座9转动安装在对应的两个支撑杆12之间，位于同一个矩形槽2内的三个T形滑轨10中处于中间的T形滑轨10的底部转动安装有螺杆13，两个螺杆13相互靠近的一端均延伸至U形座1内并焊接有同一个第一齿轮14，两个螺杆13的螺纹旋向相反，滑块11螺纹套设在对应的螺杆13上，U形座1的底部内壁上固定安装有驱动电机15，且驱动电机15的输出轴上固定连接有与第一齿轮14相啮合的第二齿轮16，本实用新型设计合理，便于在使用后对四个行走轮6快速同步收纳，能够有效防止因误碰通过行走轮6发生位移碰到人或物的现象，提高停放稳定性，也使得行走轮6不再长时间处于受力状态，提高其使用寿命，有利于使用。

本实用新型中，位于同一个矩形槽2内的三个T形滑轨10中处于中间的T形滑轨10的底部焊接有两个第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆13的外侧焊接套装，滑块11的顶部开设有三个两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨10滑动连接，滑块11的右侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆13螺纹连接，矩形座9的前侧和后侧均焊接有第一圆钢轴，支撑杆12的前侧底部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的第一圆钢轴的外侧固定套装，滑块11的前侧和后侧均焊接有第二圆钢轴，支撑杆12的前侧顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的第二圆钢轴的外侧固定套装，本实用新型设计合理，便于在使用后对四个行走轮6快速同步收纳，能够有效防止因误碰通过行走轮6发生位移碰到人或物的现象，提高停放稳定性，也使得行走轮6不再长时间处于受力状态，提高其使用寿命，有利于使用。

工作原理：使用时，行走轮6未收纳时，电池组装机本体1能够通过四个行走轮6进行移动，当被误碰到时，由于行走轮6与地面接触的面积较小，存在较高的通过行走轮6发生位移碰伤人或物的风险，收纳时，正向启动驱动电机15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16通过与其啮合的第一齿轮14带动两个螺杆13转动，在开设在滑块11上的螺纹孔的作用下，且由于两个螺杆13的螺纹旋向相反，两个螺杆13转动能带动两个滑块11分别在对应的三个T形滑轨10上向相互靠近的方向滑动，滑块11带动对应的两个支撑杆12转动倾斜，此时转动变为倾斜的支撑杆12逐渐放松对对应的矩形座9的支撑力，此时在自身重力作用下，U形座1向下移动，并带动两个矩形收纳孔4分别在对应的矩形板5上向下滑动，U形座1带动八个导向杆8分别在对应的导向管7内向下滑动，随着U形座1下移，此时U形座1带动多个防滑胶块3向下与地面接触，此时四个行走轮6分别逐渐被收纳至两个矩形收纳孔4内，此时多个防滑胶块3和U形底座1对电池组装机本体1进行支撑，能够有效防止因误碰通过行走轮6发生位置移动的现象，也使得行走轮6不再长时间处于支撑状态，达到稳定停放的同时也能够提高行走轮6的使用寿命。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碱性电池组装机，包括电池组装机本体(100)，所述电池组装机本体(100)的底部设置有滚轮同步收纳机构，其特征在于，所述滚轮同步收纳机构包括固定连接在电池组装机本体(100)底部的U形座(1)，且U形座(1)的底部呈阵列粘接固定有多个防滑胶块(3)，所述U形座(1)的两侧内壁上均开设有矩形槽(2)，且矩形槽(2)的底部内壁上开设有矩形收纳孔(4)，矩形收纳孔(4)内滑动套设有矩形板(5)，矩形板(5)的底部转动安装有两个行走轮(6)，且行走轮(6)的底部延伸至U形座(1)的下方，矩形板(5)的顶部沿前后方向等间距焊接有四个导向管(7)，矩形槽(2)的顶部内壁上焊接有四个导向杆(8)，导向管(7)滑动套设在对应的导向杆(8)上，矩形板(5)的顶部固定连接有矩形座(9)，矩形槽(2)的顶部内壁上焊接有三个T形滑轨(10)，位于同一个矩形槽(2)内的三个T形滑轨(10)上滑动安装有同一个滑块(11)，滑块(11)的前侧和后侧均转动安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)的底端延伸至对应的矩形收纳孔(4)内，矩形座(9)转动安装在对应的两个支撑杆(12)之间，位于同一个矩形槽(2)内的三个T形滑轨(10)中处于中间的T形滑轨(10)的底部转动安装有螺杆(13)，两个螺杆(13)相互靠近的一端均延伸至U形座(1)内并焊接有同一个第一齿轮(14)，两个螺杆(13)的螺纹旋向相反，滑块(11)螺纹套设在对应的螺杆(13)上，U形座(1)的底部内壁上固定安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出轴上固定连接有与第一齿轮(14)相啮合的第二齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种碱性电池组装机，其特征在于，位于同一个矩形槽(2)内的三个T形滑轨(10)中处于中间的T形滑轨(10)的底部焊接有两个第一轴承，所述第一轴承的内圈与对应的螺杆(13)的外侧焊接套装。

3.根据权利要求1所述的一种碱性电池组装机，其特征在于，所述滑块(11)的顶部开设有三个两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的T形滑轨(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碱性电池组装机，其特征在于，所述滑块(11)的右侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种碱性电池组装机，其特征在于，所述矩形座(9)的前侧和后侧均焊接有第一圆钢轴，支撑杆(12)的前侧底部开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的第一圆钢轴的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种碱性电池组装机，其特征在于，所述滑块(11)的前侧和后侧均焊接有第二圆钢轴，支撑杆(12)的前侧顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的第二圆钢轴的外侧固定套装。

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