CN213068292U - 一种用于旋转压实试件钻芯的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于旋转压实试件钻芯的固定装置，属于沥青混合料的辅助制造技术领域，包括底座、固定支架、钻芯组件、传杆和夹具，所述固定支架固定安装在所述底座的两端，所述传杆的一端与所述固定支架滑动连接，所述传杆的另一端连接所述夹具，所述底座上开设有放置压实试件的安装槽，所述夹具用于夹持所述压实试件，所述钻芯组件螺纹贯穿于所述固定支架的顶端且所述钻芯组件的末端与所述压实试件正对齐。本实用新型结构设计巧妙，可以从试件的顶面中心进行均匀钻芯取样；在钻芯机的振动中，可完全固定住旋转压实试件，使得钻芯试件完整，方便钻芯操作，且安全高效。

Description

一种用于旋转压实试件钻芯的固定装置

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料的辅助制造技术领域，具体涉及一种用于旋转压实试件钻芯的固定装置。

背景技术

在沥青混合料经过旋转压实机旋转压实后进行动态模量试验时，需要对试件进行钻芯处理，试件高度一般为15～20cm，通常在钻芯时，现有技术中没有辅助其固定的装置，钻芯试件会出现随机器振动而导致钻芯失败的现象，由于试件不稳固，钻芯精度也会大大降低，成功率也不高，而且存在较大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于旋转压实试件钻芯的固定装置，能适用于不同高度的沥青混合料压实试件，且能将压实试件紧固牢靠地固定住以防止振动，提升了钻芯效果，以解决背景技术中提到的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于旋转压实试件钻芯的固定装置，包括底座、固定支架、钻芯组件、传杆和夹具，所述固定支架固定安装在所述底座的两端，所述传杆的一端与所述固定支架滑动连接，所述传杆的另一端连接所述夹具，所述底座上开设有放置压实试件的安装槽，所述夹具用于夹持所述压实试件，所述钻芯组件螺纹贯穿于所述固定支架的顶端且所述钻芯组件的末端与所述压实试件正对齐。

本实用新型传杆的一端与固定支架滑动连接，传杆的另一端连接夹具，传杆在固定支架上可左右移动及上下移动，从而使得夹具的夹持空间可以调节，可以固定夹持不同直径及不同高度的沥青混合料压实试件，使钻芯时试件具有更加稳定的效果，钻芯时不会产生过多振动而导致钻芯失败。

进一步地，所述固定支架包括第一固定板、第二固定板和连接杆，所述第一固定板和所述第二固定板的第一端分别固定安装在所述底座的两端，所述连接杆跨接在所述第一固定板的第二端与所述第二固定板的第二端之间。

上述优选实施例的有益效果是：固定支架采用第一固定板、第二固定板和连接杆互相连接构成的支架，可以增强固定装置的稳定性，也方便安装夹具及传杆。

进一步地，所述传杆的数量为2个，所述第一固定板和所述第二固定板上均开设有与所述传杆配合的滑道，所述滑道及所述传杆上均开设有多个螺纹孔，所述传杆通过紧固组件安装在所述滑道上。

上述优选实施例的有益效果是：第一固定板和所述第二固定板上的滑道上均滑动连接有一个传杆，传杆在滑道上可上下及左右移动，这样可以调节2个传杆之间的距离及传杆在第一固定板或第二固定板上的高度，即可完成对不同高度及不同直径的压实试件的夹持固定。

进一步地，所述紧固组件包括固定螺钉，所述固定螺钉穿设于所述传杆及所述滑道上的螺纹孔，实现将所述传杆固定安装在所述滑道上。

上述优选实施例的有益效果是：紧固组件采用固定螺钉，操作简单便捷，操作者只需将传杆滑动到合适的位置时，将固定螺钉穿过传杆及滑道上的螺纹孔，拧紧固定螺钉即可。

进一步地，所述夹具包括2个弧形夹片，每个所述传杆的末端焊接一个所述弧形夹片，2个所述弧形夹片相对设置构成夹持所述压实试件的夹持腔。

上述优选实施例的有益效果是：所述弧形夹片的尺寸与压实试件的尺寸配合，起压实试件侧面的作用。

进一步地，所述钻芯组件包括手轮、钻杆和钻芯筒，所述手轮安装在所述钻杆的第一端，所述钻芯筒安装在所述钻杆的第二端，所述钻杆与所述连接杆螺纹连接。

上述优选实施例的有益效果是：转动手轮，钻杆穿过连接杆带动钻芯筒上下运动，实现对与钻芯筒正对齐的压实试件钻芯操作。

进一步地，所述钻芯筒的直径小于所述压实试件的直径。

上述优选实施例的有益效果是：钻芯筒的直径小于所述压实试件的直径，便于压实试件的钻芯。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的用于旋转压实试件钻芯的固定装置，传杆的一端与固定支架滑动连接，传杆的另一端连接夹具，传杆在固定支架上可左右移动及上下移动，从而可以调节夹具的夹持空间的大小，以便夹持固定不同直径及不同高度的沥青混合料压实试件，使钻芯时试件具有更加稳定的效果，钻芯时不会产生过多振动而导致钻芯失败。

（2）本实用新型在钻芯机的振动中，可以完全固定住旋转压实试件，使得钻芯试件完整，方便钻芯操作，且安全高效；结构设计巧妙，可从试件的顶面中心进行钻芯取样，不会产生钻芯倾斜及钻芯表面不平整等问题；夹具与传杆进行焊接，夹持效果稳定，可根据不同尺寸进行整体更换，只需要适应滑道的尺寸即可，该固定装置适用于不同直径的取芯试件。

附图说明

图1为本实用新型固定装置的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型固定装置的整体结构示意图之二；

图中，1-底座，2-固定支架，201-第一固定板，202-第二固定板，203-连接杆，3-钻芯组件，301-手轮，302-钻杆，303-钻芯筒，4-传杆，5-夹具，501-弧形夹片，6-压实试件，7-滑道，8-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供一种技术方案：

请参照图1-2，一种用于旋转压实试件钻芯的固定装置，包括底座1、固定支架2、钻芯组件3、传杆4和夹具5，所述固定支架2固定安装在所述底座1的两端，所述传杆4的一端与所述固定支架2滑动连接，所述传杆4的另一端连接所述夹具5，所述底座1上开设有放置压实试件6的安装槽，所述夹具5用于夹持所述压实试件6，所述钻芯组件3螺纹贯穿于所述固定支架2的顶端且所述钻芯组件3的末端与所述压实试件6正对齐。

在本实施例中，传杆4的一端与固定支架2滑动连接，传杆4的另一端连接夹具5，传杆4在固定支架2上可左右移动及上下移动，从而使得夹具5的夹持空间可以调节，可以固定夹持不同直径及不同高度的沥青混合料压实试件6，使钻芯时试件具有更加稳定的效果，钻芯时不会产生过多振动而导致钻芯失败。

优选地，所述底座1可设计一个直径为15cm的小凹槽的混凝土板，可以完美贴合钻芯机两侧的支座，安装槽的直径与压实试件6的直径配合，可以更好固定压实试件6，防止滑动。

请参照图1，所述固定支架2包括第一固定板201、第二固定板202和连接杆203，所述第一固定板201和所述第二固定板202的第一端分别固定安装在所述底座1的两端，所述连接杆203跨接在所述第一固定板201的第二端与所述第二固定板202的第二端之间。

在本实施例中，固定支架2采用第一固定板201、第二固定板202和连接杆203互相连接构成的支架，可以增强固定装置的稳定性，也方便安装夹具5及传杆4。

请参照图1，所述传杆4的数量为2个，所述第一固定板201和所述第二固定板202上均开设有与所述传杆4配合的滑道7，所述滑道7及所述传杆4上均开设有多个螺纹孔8，所述传杆4通过紧固组件安装在所述滑道7上。

在本实施例中，第一固定板201和所述第二固定板202上的滑道7上均滑动连接有一个传杆4，传杆4在滑道7上可上下及左右移动，这样可以调节2个传杆4之间的距离及传杆4在第一固定板201或第二固定板202上的高度，即可完成对不同高度及不同直径的压实试件6的夹持固定。

请参照图1，所述紧固组件包括固定螺钉，所述固定螺钉穿设于所述传杆4及所述滑道7上的螺纹孔8，实现将所述传杆4固定安装在所述滑道7上。

在本实施例中，紧固组件采用固定螺钉，操作简单便捷，操作者只需将传杆4滑动到合适的位置时，将固定螺钉穿过传杆4及滑道7上的螺纹孔8，拧紧固定螺钉即可。

请参照图1-2，所述夹具5包括2个弧形夹片501，每个所述传杆4的末端焊接一个所述弧形夹片501，2个所述弧形夹片501相对设置构成夹持所述压实试件6的夹持腔。

在本实施例中，2个弧形夹片501相对设置在2个传杆4的末端，2个弧形夹片501随着传杆4的移动可以调节2个所述弧形夹片501之间的相对距离，从而构成配合夹持所述压实试件6的夹持腔。

所述弧形夹片501的尺寸与压实试件6的尺寸配合，起压实试件6侧面的作用。

请参照图1-2，所述钻芯组件3包括手轮301、钻杆302和钻芯筒303，所述手轮301安装在所述钻杆302的第一端，所述钻芯筒303安装在所述钻杆302的第二端，所述钻杆302与所述连接杆203螺纹连接。

在本实施例中，转动手轮301，钻杆302穿过连接杆203带动钻芯筒303上下运动，实现对与钻芯筒303正对齐的压实试件6钻芯操作。

优选地，所述钻芯筒303的直径小于所述压实试件6的直径。

在本实施例中，钻芯筒303的直径小于所述压实试件6的直径，便于压实试件6的钻芯。

本实施例的固定装置，钻芯出的压实试件6的直径根据钻芯筒303的直径而变化，钻芯出的压实试件6的高度根据试件高度而变。

所属的固定装置可固定旋转压实出来后的高为10～20cm的试件，也可以设置不同直径的安装槽来放置不同直径的压实试件6，而且可以更换不同尺寸的夹具5来更好地适应不同高度试件的钻芯固定。

所述的钻芯固定装置的使用方法是：

在室内试验，若钻芯沥青混合料旋转压实试件6的直径为15cm，高度为20cm，若需试件钻芯取样为直径10cm，高度为16cm的试件。根据需要，可按照以下步骤操作：

（1）将底座贴合钻芯机两侧的支座，将压实试件6放置在底座1中的安装槽内，根据压实试件6的尺寸移动传杆4至滑道7上合适的位置停止，采用固定螺钉将传杆4固定到滑道7上，使得夹具5的弧形夹片501紧紧地夹持住压实试件6的侧壁以防止其振动；

（2）将钻芯筒303对准预钻芯位置，沿着压实试件6的顶面进行从上到下的钻芯；

（3）当钻芯到压实试件6的底部，即底座1的安装槽的底部位置，钻芯完成；

（4）将钻芯筒303升起离开压实试件6的顶面，然后拧松固定螺钉，使传杆4与滑道7松开，取下夹具5，取出钻芯试件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于旋转压实试件钻芯的固定装置，其特征在于：包括底座（1）、固定支架（2）、钻芯组件（3）、传杆（4）和夹具（5），所述固定支架（2）固定安装在所述底座（1）的两端，所述传杆（4）的一端与所述固定支架（2）滑动连接，所述传杆（4）的另一端连接所述夹具（5），所述底座（1）上开设有放置压实试件（6）的安装槽，所述夹具（5）用于夹持所述压实试件（6），所述钻芯组件（3）螺纹贯穿于所述固定支架（2）的顶端且所述钻芯组件（3）的末端与所述压实试件（6）正对齐。

2.根据权利要求1所述的用于旋转压实试件钻芯的固定装置，其特征在于：所述固定支架（2）包括第一固定板（201）、第二固定板（202）和连接杆（203），所述第一固定板（201）和所述第二固定板（202）的第一端分别固定安装在所述底座（1）的两端，所述连接杆（203）跨接在所述第一固定板（201）的第二端与所述第二固定板（202）的第二端之间。

3.根据权利要求2所述的用于旋转压实试件钻芯的固定装置，其特征在于：所述传杆（4）的数量为2个，所述第一固定板（201）和所述第二固定板（202）上均开设有与所述传杆（4）配合的滑道（7），所述滑道（7）及所述传杆（4）上均开设有多个螺纹孔（8），所述传杆（4）通过紧固组件安装在所述滑道（7）上。

4.根据权利要求3所述的用于旋转压实试件钻芯的固定装置，其特征在于：所述紧固组件包括固定螺钉，所述固定螺钉穿设于所述传杆（4）及所述滑道（7）上的螺纹孔（8），实现将所述传杆（4）固定安装在所述滑道（7）上。

5.根据权利要求2所述的用于旋转压实试件钻芯的固定装置，其特征在于：所述夹具（5）包括2个弧形夹片（501），每个所述传杆（4）的末端焊接一个所述弧形夹片（501），2个所述弧形夹片（501）相对设置构成夹持所述压实试件（6）的夹持腔。

6.根据权利要求2所述的用于旋转压实试件钻芯的固定装置，其特征在于：所述钻芯组件（3）包括手轮（301）、钻杆（302）和钻芯筒（303），所述手轮（301）安装在所述钻杆（302）的第一端，所述钻芯筒（303）安装在所述钻杆（302）的第二端，所述钻杆（302）与所述连接杆（203）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的用于旋转压实试件钻芯的固定装置，其特征在于：所述钻芯筒（303）的直径小于所述压实试件（6）的直径。

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