CN220073346U - 一种可调节多孔位钻孔机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钻孔加工技术领域，提供了一种可调节多孔位钻孔机，包括机座、移动组件、第一放置台和第二放置台；所述移动组件设于所述机座，且所述移动组件驱使所述第一放置台沿所述机座的长度方向移动；所述第二放置台可拆卸连接于所述机座，且所述第二放置台位于所述第一放置台远离所述机座的一侧。基于此，可减少钻孔机只需进行一次钻孔对移动组件的影响，提高钻孔机二次钻孔的工作次数。

Description

一种可调节多孔位钻孔机

技术领域

本申请涉及钻孔加工的领域，尤其是涉及一种可调节多孔位钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。其中，底盘小车的底板需要通过钻孔机同步钻设多个孔。

在相关技术中，钻孔机包括机座、放置台、安装台、多个钻头和移动组件，安装台沿竖直方向滑移连接于机座，多个钻头安装于安装台，移动组件设于机座且驱使放置台沿机座的长度方向移动。实际工作中，底板放置于放置台，安装台沿竖直方向滑移靠近放置台，以使多个钻头对底板同步钻孔。

其中，当一些孔的位置距离较近时，需要通过移动组件驱使放置台移动并对底板二次钻孔。为了保证二次钻孔的精度，移动组件可以采用电机丝杆、齿轮齿条等传动精度高的结构，使得移动组件驱使放置台的移动精度高。

在实际应用中，底板放置于放置台上钻孔时会产生振动，长时间使用之后，容易影响移动组件的传动精度，导致无法保证二次钻孔的精度。并且，底板大部分时间只需要进行一次钻孔，从而影响钻孔机二次钻孔的工作次数，因此需要改进。

实用新型内容

为了减少钻孔机只需进行一次钻孔情况下对移动组件的影响，从而提高钻孔机二次钻孔的工作次数，本申请提供一种可调节多孔位钻孔机。

本申请提供的一种可调节多孔位钻孔机采用如下的技术方案：

一种可调节多孔位钻孔机，包括机座、移动组件、第一放置台和第二放置台；所述移动组件设于所述机座，且所述移动组件驱使所述第一放置台沿所述机座的长度方向移动；所述第二放置台可拆卸连接于所述机座，且所述第二放置台位于所述第一放置台远离所述机座的一侧。

通过采用上述技术方案，实际工作中，底板需要进行二次钻孔时，底板放置于第一放置台，完成第一次钻孔后，通过移动组件驱使第一放置台移动，再进行第二次钻孔；底板只需要进行一次钻孔时，先将第二放置台安装于机座，底板放置于第二放置台进行钻孔即可。因此，底板只需进行一次钻孔时，无需使用第一放置台，尽量避免钻孔的振动影响移动组件的传动精度，尽量避免影响二次钻孔的精度，能够有效的提高钻孔机二次钻孔的工作次数。

优选的，所述第二放置台包括台板和多个支撑脚，多个所述支撑脚均设于所述台板靠近所述第一放置台的一侧，且各所述支撑脚均可拆卸连接于所述机座。

通过采用上述技术方案，通过设置台板和多个支撑脚，台板用于对底板进行放置，多个支撑脚对台板进行支撑，尽量保证第二放置台的支撑强度，从而提高第二放置台钻孔的稳定性。

优选的，所述钻孔机还包括多个固定组件，所述固定组件包括固定板和固定螺栓，所述固定板设于所述机座，所述固定螺栓活动穿设于所述支撑脚且螺纹连接于所述固定板。

通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，各支撑脚通过各固定螺栓螺纹连接于各固定板进行固定，以实现第二放置台与机座的可拆卸连接，结构简单且操作方便。并且，固定座给固定螺栓提供了安装基础，无需在机座上加工螺纹孔，以便于钻孔机的生产。

优选的，所述钻孔机还包括多个卡接组件，所述卡接组件包括卡接板，所述卡接板设于所述机座。所述支撑脚卡接于所述卡接板。

通过采用上述技术方案，通过设置卡接组件，各支撑脚卡接于各卡接板中进行固定，以实现第二放置台与机座的可拆卸连接，结构简单且操作方便。

优选的，所述卡接组件还包括固定杆和弹簧，所述固定杆活动穿设于所述卡接板，所述弹簧设于所述固定杆与所述卡接板之间，以驱使所述固定杆插接于所述支撑脚。

通过采用上述技术方案，通过设置固定杆和弹簧，拉动固定杆，以使支撑脚卡接于卡接板，之后放开固定杆，固定杆在弹簧的作用下插接于支撑脚中，对支撑脚进一步固定，从而提高第二放置台可拆卸连接的稳定性。

优选的，所述钻孔机还包括连接板，所述连接板连接多个所述固定杆远离所述支撑脚的一端。

通过采用上述技术方案，通过设置连接板，拉动连接板即可拉动多个固定杆，从而便于各支撑脚卡接于各卡接板中，以便于第二放置台的安装与拆卸。

优选的，所述第二放置台还包括两个定位块，两个所述定位块设于所述台板远离所述第一放置台的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置定位块，底板抵接于两个定位块，以实现对底板的定位，从而尽量保证钻孔的位置准确。

优选的，所述钻孔机还包括废料盒，所述废料盒设于所述台板靠近所述第一放置台的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置废料盒，废料盒用于收集钻孔的废料，尽量避免废料掉落至机座，导致机座脏乱。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.底板只需要进行一次钻孔时，先将第二放置台安装于机座，底板放置于第二放置台进行钻孔即可；因此，底板只需进行一次钻孔时，无需使用第一放置台，尽量避免钻孔的振动影响移动组件的传动精度，尽量避免影响二次钻孔的精度，能够有效的提高钻孔机二次钻孔的工作次数；

2.通过设置固定组件，各支撑脚通过各固定螺栓螺纹连接于各固定板进行固定，以实现第二放置台与机座的可拆卸连接，结构简单且操作方便。并且，固定座给固定螺栓提供了安装基础，无需在机座上加工螺纹孔，以便于钻孔机的生产；

3.通过设置固定杆和弹簧，拉动固定杆，以使支撑脚卡接于卡接板，之后放开固定杆，固定杆在弹簧的作用下插接于支撑脚中，对支撑脚进一步固定，从而提高第二放置台可拆卸连接的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1中的钻孔机整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中的第二放置台与固定组件爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例2中的第二放置台与卡接组件安装结构示意图；

图4是本申请实施例2中的第二放置台与卡接组件爆炸结构示意图。

附图标记：1、机座；2、移动组件；3、第一放置台；4、安装台；5、传动轴；6、钻头；7、第二放置台；71、台板；711、让位孔；72、支撑脚；73、定位块；8、固定组件；81、固定板；82、固定螺栓；9、废料盒；10、卡接组件；101、卡接板；102、固定杆；103、弹簧；11、连接板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节多孔位钻孔机。

实施例1：

参照图1，钻孔机包括机座1、移动组件2、第一放置台3、安装台4、多个传动轴5和多个钻头6，移动组件2固定连接于机座1的上侧，移动组件2驱使第一放置台3沿机座1的长度方向移动，其中，移动组件2可以是电机丝杆、齿轮齿条等传动精度较高的结构，以提高第一放置台3的移动精度，从而提高钻孔机对底板二次钻孔的精度。

安装台4可以通过气缸、油缸等沿竖直方向滑移连接于机座1，安装台4内设置有齿轮组（图中未示出），多个传动轴5与齿轮组连接，且各钻头6与各传动轴5相连接，工作时，电机驱动齿轮组转动，从而带动各钻头6转动。

其中，钻孔机还包括第二放置台7，第二放置台7可拆卸连接于机座1，且第二放置台7位于第一放置台3的上侧。

实际工作中，当底板需要进行二次钻孔时，拆卸第二放置台7，底板放置于第一放置台3，安装台4朝下移动，以带动各钻头6朝下移动并对底板进行第一次钻孔。之后，安装台4朝上移动，移动组件2驱使第一放置台3沿机座1的长度方向移动，安装台4朝下移动，使得各钻头6对底板进行二次钻孔。当底板只需要进行一次钻孔时，先将第二放置台7安装于机座1，底板放置于第二放置台7，安装台4朝下移动，以带动各钻头6朝下移动并对底板进行钻孔即可。

因此，底板只需进行一次钻孔时，无需使用第一放置台3，尽量避免钻孔的振动影响移动组件2的传动精度，尽量避免影响二次钻孔的精度，能够有效的提高钻孔机二次钻孔的工作次数。

参照图2，在一些实施例中，第二放置台7包括台板71和多个支撑脚72，台板71上对应钻头6位置开设有让位孔711，以便于钻头6通过，本实施例以六个支撑脚72为例进行阐述，六个支撑脚72呈矩形状分布。支撑脚72的上端固定连接于台板71的下侧，下端呈直角板状且可拆卸连接于机座1的上侧，以实现对台板71的支撑，尽量保证第二放置台7的支撑强度，从而提高第二放置台7钻孔的稳定性。

在一些实施例中，第二放置台7还包括两个定位块73，两个定位块73固定连接于台板71的上侧，两个定位块73的相对位置根据所需要钻孔的底板设置，本实施例中，两个定位块73相互垂直设置，底板的两侧分别抵接于两个定位，以实现对底板的定位，从而尽量保证钻孔的位置准确。

在一些实施例中，钻孔机还包括多个固定组件8，固定组件8的数量与支撑脚72的数量相对应。固定组件8包括固定板81和固定螺栓82，固定板81固定连接于机座1的上侧，支撑脚72放置于固定板81的上侧，固定螺栓82活动穿设于支撑脚72且螺纹连接于固定板81，以实现第二放置台7与机座1的可拆卸连接，结构简单且操作方便。

参照图1和图2，在一些实施例中，钻孔机还包括废料盒9，废料盒9放置于第一放置台3上，且废料盒9与各让位孔711相连通，以便于对钻孔后的废料进行收集，尽量避免废料掉落至机座1，尽量保证机座1的整洁程度。

本实施例的实施原理为：实际工作中，当底板需要进行二次钻孔时，拆卸第二放置台7，底板放置于第一放置台3，安装台4朝下移动，以带动各钻头6朝下移动并对底板进行第一次钻孔。之后，安装台4朝上移动，移动组件2驱使第一放置台3沿机座1的长度方向移动，安装台4朝下移动，使得各钻头6对底板进行二次钻孔。当底板只需要进行一次钻孔时，先将第二放置台7安装于机座1，底板放置于第二放置台7，安装台4朝下移动，以带动各钻头6朝下移动并对底板进行钻孔即可。

因此，底板只需进行一次钻孔时，无需使用第一放置台3，尽量避免钻孔的振动影响移动组件2的传动精度，尽量避免影响二次钻孔的精度，能够有效的提高钻孔机二次钻孔的工作次数。

实施例2：

参照图3和图4，本实施例与实施例1的其他结构均相同，不同之处在于，第二放置台7与机座1可拆卸连接的方式不同。其中，钻孔机还包括多个卡接组件10，卡接组件10的数量与支撑脚72的数量相对应。卡接组件10包括卡接板101，卡接板101呈倒“凹”字状，卡接板101固定连接于机座1的上侧，且各支撑脚72下端的朝向均相同，使得各支撑脚72的下端卡接于各卡接板101，以实现第二放置台7与机座1的可拆卸连接，结构简单且操作方便。

在一些实施例中，卡接组件10还包括固定杆102和弹簧103，固定杆102沿竖直方向活动穿设于卡接板101，弹簧103的一端固定连接于固定杆102，另一端固定连接卡接板101的上侧，以驱使固定杆102插接于支撑脚72中，对支撑脚72进一步固定，从而提高第二放置台7可拆卸连接的稳定性。

在一些实施例中，钻孔机还包括连接板11，连接板11的数量为两个，两个连接板11设于第一放置台3的两侧，且各连接板11连接位于同一侧的三个固定杆102，拉动连接板11即可拉动三个固定杆102，从而便于各支撑脚72卡接于各卡接板101中，以便于第二放置台7的安装与拆卸。

本实施例的实施原理为：实际工作中，通过拉动两个连接板11，以拉动各固定杆102，再将各支撑脚72卡接于卡接板101，之后放开连接板11，各固定杆102在各弹簧103的作用下插接于各支撑脚72中，以实现对第二放置台7的可拆卸连接，操作简单方便且固定稳定性强。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节多孔位钻孔机，其特征在于：包括机座（1）、移动组件（2）、第一放置台（3）和第二放置台（7）；所述移动组件（2）设于所述机座（1），且所述移动组件（2）驱使所述第一放置台（3）沿所述机座（1）的长度方向移动；所述第二放置台（7）可拆卸连接于所述机座（1），且所述第二放置台（7）位于所述第一放置台（3）远离所述机座（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种可调节多孔位钻孔机，其特征在于：所述第二放置台（7）包括台板（71）和多个支撑脚（72），多个所述支撑脚（72）均设于所述台板（71）靠近所述第一放置台（3）的一侧，且各所述支撑脚（72）均可拆卸连接于所述机座（1）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节多孔位钻孔机，其特征在于：所述钻孔机还包括多个固定组件（8），所述固定组件（8）包括固定板（81）和固定螺栓（82），所述固定板（81）设于所述机座（1），所述固定螺栓（82）活动穿设于所述支撑脚（72）且螺纹连接于所述固定板（81）。

4.根据权利要求2所述的一种可调节多孔位钻孔机，其特征在于：所述钻孔机还包括多个卡接组件（10），所述卡接组件（10）包括卡接板（101），所述卡接板（101）设于所述机座（1），所述支撑脚（72）卡接于所述卡接板（101）。

5.根据权利要求4所述的一种可调节多孔位钻孔机，其特征在于：所述卡接组件（10）还包括固定杆（102）和弹簧（103），所述固定杆（102）活动穿设于所述卡接板（101），所述弹簧（103）设于所述固定杆（102）与所述卡接板（101）之间，以驱使所述固定杆（102）插接于所述支撑脚（72）。

6.根据权利要求5所述的一种可调节多孔位钻孔机，其特征在于：所述钻孔机还包括连接板（11），所述连接板（11）连接多个所述固定杆（102）远离所述支撑脚（72）的一端。

7.根据权利要求2所述的一种可调节多孔位钻孔机，其特征在于：所述第二放置台（7）还包括两个定位块（73），两个所述定位块（73）设于所述台板（71）远离所述第一放置台（3）的一侧。

8.根据权利要求2所述的一种可调节多孔位钻孔机，其特征在于：所述钻孔机还包括废料盒（9），所述废料盒（9）设于所述台板（71）靠近所述第一放置台（3）的一侧。