CN213066080U - 一种定期与连续一体排污扩容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定期与连续一体排污扩容器，包括筒体，所述筒体外壁上污水进口，筒体的顶部设有排汽口，筒体内设有汽水分离器，所述筒体的底部排污出口连接排污管路，所述排污管路包括主管道，主管道与废热水排出管之间并联定排支管和连排支管，所述定排支管和连排支管上安装调节阀和过滤器；本实用新型通过管道系统，可以对排污、排废水路径的控制，满足定期排污和连续排污时具体排出物质的要求，保证锅炉中汽水的品质；本实用新型结构简单，企业生产成本低，能够统一扩容器的类型，减少企业分类生产所带来的成本，能满足定排锅炉和连排锅炉的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型属于压力容器技术领域，具体涉及一种定期与连续一体排污扩容器。
背景技术
锅炉排污分定期排污和连续排污两种。定期排污主要是排除锈渣或炉内沉积物质（水垢），脱盐未尽的钙、镁絮状沉淀。减少其在锅炉壁的附着程度，提高锅炉热效率。连续排污主要是降低锅水含盐量，排污口位置在锅炉汽包内蒸发面下方10到20厘米处。
基于上述排污方式，市面上延伸出定期排污扩容器和连续排污扩容器，定期排污膨胀器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统；连续排污扩容器来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。
因此企业中，根据客户需要，指定生产锅炉需要的连排或定排扩容器，客户需求方无法使用常规的扩容器，如果制备好定期排污扩容器和连续排污扩容器，扩容器无法段时间销售掉，占用公司资金。
发明内容
本实用新型的目的是为了提出一种定期与连续一体排污扩容器，能够很好将定排和连排集成一体，提高扩容器的使用灵活性，给企业生产减少扩容器的类型，同时满足定期排污或连续排污需求。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种定期与连续一体排污扩容器，包括筒体，所述筒体外壁上污水进口，筒体的顶部设有排汽口，筒体内设有汽水分离器，所述筒体的底部排污出口连接排污管路，所述排污管路包括主管道，主管道与废热水排出管之间并联定排支管和连排支管，所述定排支管和连排支管上安装调节阀和过滤器。
优选地，所述主管道与废热水排出管之间还并联备用支管，备用支管上安装阀门。
优选地，所述筒体上安装压力表管和液位计口。
优选地，污水进口处安装水分装置，所述水分装置具体为缓冲导流板，防止污水直接冲击筒体内壁。
优选地，筒体的上方还设弯头，弯头上安装安全阀口。
优选地，所述筒体上下方有封头，筒体上还设有人孔，筒体的上方设有吊耳，底部安装支座。
上述技术方案可以得到以下有益效果：
本实用新型通过管道系统，可以对排污、排废水路径的控制，满足定期排污和连续排污时具体排出物质的要求，保证锅炉中汽水的品质。
本实用新型结构简单，企业生产成本低，能够统一扩容器的类型，减少企业分类生产所带来的成本，能满足定排锅炉和连排锅炉的使用要求。
排污管路能够为两个并联部分，其中一个部分调节阀可以满足连续排污量小的要求，而另外一部分可以满足定期排污或防水大排污量的要求，通过使用过程中运行效果好，热经济性好。
附图说明
图1是一体排污扩容器示意图。
图2是B-B向排污管路俯视图。
图中：
图中：1、筒体；2、污水进口；3、排汽口；4、汽水分离器；5、弯头；6、吊耳；7、压力表管，8、液位计口，9、支座，10、排污出口，11、废热水排出管，12、主管道，13、调节阀，14、过滤器，15、定排支管，16、连排支管，17、备用支管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1-2所示，一种定期与连续一体排污扩容器，包括筒体1，所述筒体外壁上污水进口2，筒体的顶部设有排汽口3，筒体内设有汽水分离器4，所述筒体的底部排污出口10连接排污管路，所述排污管路包括主管道，主管道12与废热水排出管11之间并联定排支管和连排支管，所述定排支管15和连排支管16上安装调节阀13。所述主管道与废热水排出管之间还并联备用支管17，备用支管上安装阀门。所述筒体上安装压力表管7和液位计口8。污水进口处安装水分装置，所述水分装置具体为缓冲导流板，防止污水直接冲击筒体内壁。筒体的上方还设弯头5，弯头上安装安全阀口。所述筒体上下方有封头，筒体上还设有人孔，筒体的上方设有吊耳6，底部安装支座9。
实施例：
将锅炉的排污管口连接到本实用新型筒体外壁上的污水进口2，由于污水进口2安装了缓冲导流板，能防止锅炉内的污水直接对筒体内壁的冲击，在缓冲导流板缓冲下，可以使得污水沿着筒体内壁流入到筒体内，污水进入筒体后，蒸汽从顶部排汽口3排出，如果蒸汽过多，在汽水分离器4作用下，实现汽水分离；未蒸发的排污水通过底部的排污出口10排出到收集池中或下一步工序中。
其中，上述排污过程中，分为定期排污和连续排污，如果实现定期排污时，在底部排污管路上打开定排支管上的调节阀13，关闭其他管路上的阀门，实现定排，定排方式排污量大，扩容分离出二次蒸汽和废热水，排入大气或作为热源利用，因此在定排支管上安装过滤器14，过滤器呈球体状，里面为精密滤网，可以进一步过滤杂质。
如果实现连续排污时，在底部排污管路上打开连续排污支管上的调节阀13，关闭其他管路上的阀门，实现连排；连排方式排污量小，根据排污量改变调节阀13打开程度，同时安装过滤器14，过滤器呈球体状，里面为精密滤网，可以进一步过滤杂质。
如果出现事故防水时，可以通过备用支管17，打开备用支管上的阀门，即可实现大量排污。
以上所述均为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的原理前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种定期与连续一体排污扩容器，其特征在于：包括筒体，所述筒体外壁上污水进口，筒体的顶部设有排汽口，筒体内设有汽水分离器，所述筒体的底部排污出口连接排污管路，所述排污管路包括主管道，主管道与废热水排出管之间并联定排支管和连排支管，所述定排支管和连排支管上安装调节阀和过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种定期与连续一体排污扩容器，其特征在于：所述主管道与废热水排出管之间还并联备用支管，备用支管上安装阀门。
3.根据权利要求1所述的一种定期与连续一体排污扩容器，其特征在于：所述筒体上安装压力表管和液位计口。
4.根据权利要求1所述的一种定期与连续一体排污扩容器，其特征在于：污水进口处安装水分装置，所述水分装置具体为缓冲导流板，防止污水直接冲击筒体内壁。
5.根据权利要求1所述的一种定期与连续一体排污扩容器，其特征在于：筒体的上方还设弯头，弯头上安装安全阀口。
6.根据权利要求1所述的一种定期与连续一体排污扩容器，其特征在于：所述筒体上下方有封头，筒体上还设有人孔，筒体的上方设有吊耳，底部安装支座。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022031211.5U CN213066080U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种定期与连续一体排污扩容器 |
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Publications (1)
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| CN213066080U true CN213066080U (zh) | 2021-04-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022031211.5U patent/CN213066080U/zh active Active
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