RU29563U1 - Газораспределительная станция - Google Patents

Газораспределительная станция Download PDF

Info

Publication number
RU29563U1
RU29563U1 RU2002133352/20U RU2002133352U RU29563U1 RU 29563 U1 RU29563 U1 RU 29563U1 RU 2002133352/20 U RU2002133352/20 U RU 2002133352/20U RU 2002133352 U RU2002133352 U RU 2002133352U RU 29563 U1 RU29563 U1 RU 29563U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
unit
valve
reduction
odorant
Prior art date
Application number
RU2002133352/20U
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Наумейко
Original Assignee
Наумейко Анатолий Васильевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Наумейко Анатолий Васильевич filed Critical Наумейко Анатолий Васильевич
Priority to RU2002133352/20U priority Critical patent/RU29563U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU29563U1 publication Critical patent/RU29563U1/ru

Links

Landscapes

  • Pipeline Systems (AREA)

Description

-отсутствием узлов подготовки инертного и импульсного газа;
Задачей настоящей полезной модели является устранение указанных недостатков.
Поставленная задача решается тем, что в отличие от известной полезной модели, состоящей из одного блока, в котором размещены фильтр-сепаратор, теплообменник, подогреватель газа из двух водогрейных котлов, эжектор, фитильный одоризатор, фильтр тонкой очистки, рабочая и замерная емкости одоранта, входной и выходной газопроводы и шкаф управления, предлагаемая полезная модель имеет блок-бокс, содержащий несущую металлическую раму, ограждения из полистиролбетона, армированные усиленным металлическим каркасом (из арматуры 08АЗ с ячейкой 200x200 мм в 2 слоя и установкой
связующих поперечных стержней с щагом 400x400 мм, защитный слой между арматурой и наружной поверхностью полистирол бетона должен составлять минимум 25 мм, при армировании ограждений из полистиролбетона арматурой диаметра больще 08АЗ и увеличении шага арматуры по наружной грани более 200x200 мм устанавливают дополнительную сетку из арматуры диаметром 03-4 мм с ячейкой 150-200 мм.), кровлю, наружный контур заземления, свечи сбросные, дыхательные и продувочные, в блок-боксе размещаются изолированные отсеки: технологический, одоризации, управления. В технологическом отсеке размещаются:
-узел переключения;
-узел редуцирования, состоящий из 2-х одинаковых ниток редуцирования (рабочая и резервная), каждая нитка редуцирования имеет кран ручной, клапан-отсекатель, совмещенный с регулятором давления;
-узел отбора газа на собственные нужды (отопительный агрегат и дом оператора), состоящий из шести кранов, клапана-отсекателя, двух ниток редуцирования; счётчика газа, электромагнитного клапана;
im 5г/
2 W
Sjool / -три узла замера расхода газа; -узел очистки газа от капельной жидкости и механических примесей, состоящий из рабочего и резервного фильтра-сепаратора, емкости конденсата и обвязочных трубопроводов;. -горизонтальный газо-водяной кожухо-трубчатый 2-х ходовой по газу подогреватель с Uобразным пучком труб; -узел подготовки импульсного газа, состоящий из трех кранов и силикагелевого фильтра; В отсеке одоризации размещаются: -одоризатор с клапаном-дозатором и резервной капельницей с ручной настройкой; -одновременно рабочая и резервная емкость одоранта с обвязкой; -узел эжекции, состоящий из эжектора, кранов и обвязочных трубопроводов; -узел редуцирования инертного газа на передавливание одоранта, состоящий из баллона высокого давления (газ-азот), трех кранов, двух регуляторов давления, предохранительного сбросного клапана, фильтра-поглотителя.; В отсеке управления (операторной) размещаются: -отопительный агрегат с обвязкой; -узел связи; -узел контроля и автоматического управления технологическими процессами и телемеханики; -узел аварийно-предупредительной сигнализации; -электрощит; -рабочее место оператора ГРС; Технический результат от полезной модели заключается в повыщении производительности (4800м /ч), удельного показателя производительности (277,), материалоемкости (67,68 ); снижении габаритных показателей до 6750х3420х3200мм, v что обеспечивает транспортабельность ГРС автомобильным, железнодорожным и водным транспортом, повышенити надежности, и эффективности работы газораспределительных станций. Конструкция предлагаемой газораспределительной станции и ее узлов необходима и достаточна для решения поставленной задачи за счет более эффективного размещения ее технологического оборудования в отапливаемом моноблоке, что позволяет исключить влияние внешних воздействий в период эксплуатации. Надежность определяется наличием резервных ниток редуцирования, очистки, учета газа, узла управления системой заправки одоранта, узла подготовки инертного газа. Анализ известных технических решений позволяет сделать вывод о том, что заявляемая полезная модель не известна из уровня исследуемой техники, что свидетельствует о ее соответствии критерию «новизна. Возможность изготовления предлагаемой газораспределительной станции на отечественных машиностроительных предприятиях из доступных материалов и комплектующих изделий позволяет сделать вывод о её соответствии критерию «Промышленная применимость. Газораспределительная станция состоит из изолированных отсеков: технологический, одоризации, управления,- в которых имеются следующие функциональные элементы (Фиг.3,4): линия байпаса 1, входной управляемый кран 2, узел подогрева газа 3, узел очистки газа 4, узел редуцирования 5,выходной управляемый кран 6, кран аварийгюго сброса давления 7, емкость конденсата 8, узел замера расхода газа 7, узел подготовки газа на собственные нужды 8, отопительный агрегат 9, емкость одоранта 10, баллон с азотом 11. Линия байпаса (Фиг.5) содержит регулирующую задвижку и отключающий кран,
соединенные технологическими трубопроводами между собой и входным и выходным трубопроводами ГРС.
Узлы подогрева и очистки газа (Фиг.6) имеют предохранительный клапан 1, горизонтальный подогреватель газа 2, входной управляемый кран 3, фильтр-сепаратор 4, емкость конденсата 5, кран входной нитки редуцирования 6.
Узел подготовки газа на собственные нужды (Фиг.7) содержит регулятор давления 1, предохранительный клапан 2, счетчик газа 3.
Узел редуцирования (Фиг. 8) имеет кран входной нитки редуцирования 1,клапан отсекатель (защитное устройство) 2,компенсатор 3, регулятор давления 4,выходной управляемый кран 5,входной кран замерного узла 6.
Узел замера расхода газа (Фиг.9) содержит счетчик газа 1, выходной кран узла замера 2, предохранительный клапан 3, кран отключающий 4, регулирующую задвижку линии байпаса, байпас счетчика газа.
Техническое решение поясняется Фиг. 10, на которой изображена принципиальная технологическая схема моноблочной газораспределительной станции.
ГРС работает следующим образом:
Газ высокого давления поступает из магистрального газопровода на вход ГРС, проходит через входной управляемый кран 1 узла переключения и поступает в узел очистки,
состоящий из двух фильтров-сепараторов ФС1 и ФС2 (рабочий и резервный), емкости конденсата и обвязочных трубопроводов.
Расположенные на нитках очистки газа краны 2, 3, 4, 5 предназначены для отключения ниток при ремонтных работах и ревизии фильтров-сепараторов.
раторе, за счет закручивания потока газа и резкого изменения направления его движения. Жидкость накапливается в нижней части фильтра сепаратора и периодически сливается в емкость конденсата.
В верхней части фильтра-сепаратора размещается собственно фильтр, состоящий из сменных фильтрующих элементов. Замена отработанных элементов осуществляется через специальную съемную верхнюю крьщ1ку фильтра-сепаратора. Контроль за состоянием фильтрующих элементов осуществляется по перепаду давления между входом и выходом фильтра-сепаратора.
Слив жидкости из емкости конденсата в наружную ёмкость выполняется передавливанием давлением. Давление передавливания создаётся отдельной линией редуцирования (краны 30 и 31, регулятор давления Р5).
После очистки газ направляется в горизонтальный газо-водяной кожухо-трубчатый 2-х ходовой по газу подогреватель с U-образным пучком труб, предназначенный для подогрева газа перед редуцированием. Газ в теплообменнике движется по U-образным трубкам, закрепленным в трубной доске, вода- в межтрубном пространстве, разделенном перегородками. Горячая вода в подогреватель поступает от отопительного агрегата, расположенного в отсеке управления. Защита водяной системы от повьщ1ения давления в случае прорыва газов в трубном пучке подогревателя осуществляется предохранительным клапаном КЗ.
Очищенный и подогретый газ поступает в узел редуцирования, состоящий из 2-х одинаковых ниток редуцирования (рабочая и резервная), рассчитанных на 100% пропускную способность каждая.
Расположенные на нитках редуцирования краны 6, 7, 8, 9 предназначены для отключения ниток при ремонтных работах и ревизии регуляторов. нитки настроен на давление ., регулятор давления Р2 резервной нитки- на давление ,9Рвых.. В рабочем состоянии краны 6, 7, 8, 9 открыты. В случае падения выходного давления ГРС менее 0,9Рвых резервная нитка вступает в работу автоматически. Клапаны-отсекатели О1 и 02 выполняют роль 3-ей ступени защиты выходного газопровода ГРС от недопустимого повышения давления. Предохранительный сбросной клапан К1, установленный на выходном трубопроводе ГРС перед замерньм узлом полностью и герметично перекрывает подачу газа в выходной газопровод при давлении газа выше 1,1 Рвых. После редуцирования газ поступает на хозрасчетный узел замера расхода газа. В качестве замерного устройства использованы два турбинных счетчика С1 и С2. Счётчик С1 предназначен для замера расхода газа от максимального до 1000 , счётчик С2- от 1000 до минимального. Замер расхода газа на собственные нужды осуществляется счётчиком СЗ. Предохранительный сбросной клапан К2, установленный после замерного узла, настроен аналогично К1 и предназначен для защиты выходного трубопровода от повышения давления при работе через байпас. Импульсный газ для управления кранами ГРС отбирается из входного газопровода ГРС и проходит подготовку в силикагелевом фильтре ИФ. На ГРС предусмотрена система байпасирования, позволяющая осуществлять подачу газа потребителю, минуя оборудование ГРС полностью или частично. Полное байпасирование. Кран 12 является отключающим, задвижка 13 дросселирующей. Краны 1, 10, 11, 14, 15 должны быть закрыты; краны 17, 20, 21, 22, 23, 24 открыты., Ч Байпасирование фильтра импульсного газа. Кран 16 является отключающим. Краны 14,15 должны быть закрыты. Порядок байпасирования должен быть следующим: - открыть отключающий кран; -закрыть указанные краны, при этом давление поддерживать дросселирующим краном; -открыть указанные краны; Отбор газа на собственные нужды (отопительный агрегат и дом оператора) осуществляется по отдельной линии редуцирования, состоящей из: крана 18, клапана-отсекателя 03, двух ниток редуцирования (краны 30, 32; регуляторы давления РЗ, Р4; краны 31, 33); краны 34, 35, 36; счётчик СЗ; краны 37, 38; клапан электромагнитный КЭ; из выходного трубопровода ГРС (после подвода одоранта по ходу газа). Регуляторы давления РЗ, Р4 настроены на давление 0,002 МПа. Одна нитка редуцирования находится в работе (например РЗ; краны 30, 31 открыты; краны 32, 33 закрыты), другая - в резерве. Сбросной клапан К4 настроен на давление 0,0022 МПа. Клапан-отсекатель ОЗ предназначен для дополнительной защиты выходного трубопровода на собственные нужды от чрезмерного повыщения и понижения давления. Если, в случае неисправности регулятора давления, сбросной клапан полностью открывается, но выходное давление продолжает нарастать , срабатывает клапан-отсекатель, полностью и герметично перекрывая подачу газа в выходной газопровод. Электромагнитный клапан КЭ предназначен для отключения газа на отопительный агрегат при появлении загазованности в отсеке управления (в том числе по угарному газу), а также при исчезновении электропитания основного источника 220В. Для придания газу, подаваемому к потребителю, специфического запаха, ГРС оборудована одоризатором газа. Основной элемент одоризатора клапан-дозатор КЛ, работающий в импульсном режиме. За время открытия клапана-дозатора в выходной газопровод i ГРС сливается дозированная порция одоранта. Частота импульсов на открытие клапана КЛ пропорциональна расходу газа через ГРС. Параллельно дозатору КЛ установлена резервная капельница К с ручной настройкой, предназначенная для одоризации газа при работе через общий байпас, а также при неисправности одоризатора. Емкость одоранта является одновременно рабочей и резервной (служит для хранения запаса одоранта), выполнена из нержавеющей стали и находится под давлением . Движение одоранта из емкости в выходной трубопровод происходит за счет разности высотных отметок емкости и трубопровода. Заправочная и сливная горловины емкости одоранта выведены наружу из отсека одоризации и закрыты резьбовыми заглушками. Для предотвращения загрязнения атмосферного воздуха парами одоранта, в отсеке одоризации установлен узел эжекции, состоящий из эжектора Э, кранов и обвязочных трубопроводов. Газ высокого давления подается в эжектор через краны 19 и 26, и сбрасывается в выходной газопровод ГРС через кран 27. Падение давления в камере эжектора происходит за счет ускорения газового потока до сверхзвуковой скорости. Указанный эффект позволяет перед и во время заправки одорантом создавать в емкости одоранта ГРС (или наружной ёмкости хранения одоранта) разрежение, препятствующее выбросу паров через заправочную горловину. На ГРС предусмотрен узел редуцирования инертного газа на передавливание одоранта, предназначенный для создания давления передавливания в наружной ёмкости хранения одоранта, при заправке из неё ёмкости одоранта ГРС. Он также используется для слива одоранта из ёмкости одоранта ГРС и наружной ёмкости хранения одоранта, а также для продувки ёмкостей инертным газом. Узел редуцирования состоит из: баллона высокого давления (газ-азот), кранов: 39, 40, 41; регуляторов давления Р6 и Р7, предохранительного сбросного клапана К5, угольного фильтра1юглотителя ФУ. Регуляторы давления настроены: Р6 - на давление 0,6 МПа, Р7 - на давление 0,06 МПа. Предохранительный клапан К5 настроен на давление срабатывания 0,066 МПа (,1Рвых) и предназначен для защиты выхода газа на передавливание 2/ 9 одоранта от повышения давления. Фильтр-поглотитель предназначен для защиты узла
редуцирования от попадания паров одоранта. Выход узла редуцирования газа на передавливание совмещён с выходом на откачку паров (кран 25), выведен наружу из отсека одоризации и закрыт резьбовой заглушкой.
Краны 42,43,44,45 используются в технологических целях при проведении пусконаладочных работ ГРС.
Кран 46предназначен для продувки подводящего газопровода.
Размещение конструктивных элементов логично и функционально оправдано.
Предложенная конструкция обеспечивает компактное размещение элементов газораспределительной станции.
Заявленная газораспределительная станция запланирована к производству на ООО «Уромгаз с использованием имеющихся материалов, комплектующих изделий и технологий.
Источник информации:
1. Каталог технологического оборудования газораспределительных станций магистральных газопроводов, М, ИРЦ Газпром, 1997, стр. 10,11
10

Claims (3)

1. Газораспределительная станция, состоящая из одного блока, в котором размещены фильтр-сепаратор, теплообменник, подогреватель газа из двух водогрейных котлов, эжектор, фитильный одоризатор, фильтр тонкой очистки, рабочая и замерная емкости одоранта, входной и выходной газопроводы и шкаф управления, отличающаяся тем, что в блок-боксе, содержащем несущую металлическую раму, ограждения из полистиролбетона, армированные усиленным металлическим каркасом и кровлю; наружный контур заземления, свечи сбросные, дыхательные и продувочные, размещаются изолированные отсеки: технологический, одоризации, управления; в технологическом отсеке размещаются: узел переключения, узел редуцирования, состоящий из двух одинаковых ниток редуцирования (рабочая и резервная), каждая нитка редуцирования имеет кран ручной, клапан-отсекатель, совмещенный с регулятором давления, узел отбора газа на собственные нужды (отопительный агрегат и дом оператора), состоящий из шести кранов, клапана-отсекателя, двух ниток редуцирования; счетчика газа, электромагнитного клапана, узел редуцирования газа на передавливание конденсата, состоящий из двух кранов и регулятора давления, три узла замера расхода газа, узел очистки газа от капельной жидкости и механических примесей, состоящий из рабочего и резервного фильтра-сепаратора, емкости конденсата и обвязочных трубопроводов, горизонтальный газо-водяной кожухо-трубчатый 2-ходовой по газу подогреватель с U-образным пучком труб, узел подготовки импульсного газа, состоящий из трех кранов и силикагелевого фильтра, в отсеке одоризации размещаются: одоризатор с клапаном-дозатором и резервной капельницей с ручной настройкой, одновременно рабочая и резервная емкость одоранта с обвязкой, узел эжекции, состоящий из эжектора, кранов и обвязочных трубопроводов, узел редуцирования инертного газа на передавливание одоранта, состоящий из баллона высокого давления (газ-азот), трех кранов, двух регуляторов давления, предохранительного сбросного клапана, фильтра-поглотителя; в отсеке управления (операторной) размещаются: отопительный агрегат с обвязкой, узел связи, узел контроля и автоматического управления технологическими процессами и телемеханики, узел аварийно-предупредительной сигнализации, электрощит, рабочее место оператора ГРС.
2. Газораспределительная станция по п.1, отличающаяся тем, что полистиролбетонные ограждения ГРС армируются каркасами из арматуры 08А3 с ячейкой в 2 слоя и установкой связующих поперечных стержней с шагом 400х400 мм, защитный слой между арматурой и наружной поверхностью полистиролбетона должен составлять минимум 25 мм.
3. Газораспределительная станция по п.2, отличающаяся тем, что при армировании ограждений из полистиролбетона арматурой диаметра больше 08A3 и увеличении шага арматуры по наружной грани более 200х200 мм устанавливают дополнительную сетку из арматуры диаметром 03-4 мм с ячейкой 150-200 мм.
Figure 00000001
RU2002133352/20U 2002-12-15 2002-12-15 Газораспределительная станция RU29563U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002133352/20U RU29563U1 (ru) 2002-12-15 2002-12-15 Газораспределительная станция

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002133352/20U RU29563U1 (ru) 2002-12-15 2002-12-15 Газораспределительная станция

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU29563U1 true RU29563U1 (ru) 2003-05-20

Family

ID=35209146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002133352/20U RU29563U1 (ru) 2002-12-15 2002-12-15 Газораспределительная станция

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU29563U1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592530C2 (ru) * 2014-11-07 2016-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" Способ настройки и опробования предохранительных клапанов и устройство для его осуществления
RU2623726C1 (ru) * 2016-09-23 2017-06-30 Андрей Владиславович Курочкин Автономная блочно-модульная автоматизированная газораспределительная станция
RU2629345C1 (ru) * 2016-11-22 2017-08-28 Андрей Владиславович Курочкин Автономная блочно-модульная автоматизированная газораспределительная станция
RU2716659C1 (ru) * 2019-04-23 2020-03-13 Общество с Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Авиагаз-Союз+" Мобильный узел подачи газа
  • 2002

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592530C2 (ru) * 2014-11-07 2016-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" Способ настройки и опробования предохранительных клапанов и устройство для его осуществления
RU2623726C1 (ru) * 2016-09-23 2017-06-30 Андрей Владиславович Курочкин Автономная блочно-модульная автоматизированная газораспределительная станция
RU2629345C1 (ru) * 2016-11-22 2017-08-28 Андрей Владиславович Курочкин Автономная блочно-модульная автоматизированная газораспределительная станция
RU2716659C1 (ru) * 2019-04-23 2020-03-13 Общество с Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Авиагаз-Союз+" Мобильный узел подачи газа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106039915B (zh) 油气回收装置及其回收方法
RU88099U1 (ru) Установка подготовки газа
Lototskyy et al. Hydrogen refuelling station with integrated metal hydride compressor: layout features and experience of three-year operation
RU93928U1 (ru) Агрегатный блок подготовки топливного газа
CN204251433U (zh) 一种车载多功能制供水系统
CN102969037A (zh) 核电站放射性废气处理系统
RU29563U1 (ru) Газораспределительная станция
CN112661114A (zh) 电子级溴化氢精馏纯化方法
CN111594760A (zh) 适用于天然气集气的一体化集成装置
CN109799114B (zh) 一种高炉煤气综合利用工程汽水取样系统
CN209045174U (zh) 核电站非能动应急硼化系统
CN106481983B (zh) 城市门站燃气调压装置
RU75709U1 (ru) Газораспределительная станция
RU148986U1 (ru) Модульная газораспределительная станция
RU2224944C1 (ru) Газораспределительная станция и способ использования перепада давления узла редуцирования газораспределительной станции
RU29057U1 (ru) Газораспределительная станция. отсеки одоризации, переключений, подогрева газа, технологический, управления, подготовки теплоносителя, предназначенные для газораспределительной станции
CN206669315U (zh) 一种带辅助供气功能cng常规加气站
RU2623726C1 (ru) Автономная блочно-модульная автоматизированная газораспределительная станция
CN212644233U (zh) 一种气体分流柜管路排布结构
CN110616096B (zh) 天然气集气处理一体化集成装置
CN114635815A (zh) 一种甲醇燃料供给系统及其控制方法
RU2079040C1 (ru) Газораспределительная станция
RU144254U1 (ru) Совмещенная газораспределительная и газонаполнительная станция
CN220749849U (zh) 一种煤气加压冷凝水自动排污装置
CN110624702A (zh) 一种智能型离心式净油机

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20031216

NF1K Reinstatement of utility model
ND1K Extending utility model patent duration
PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20100324

QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20100607

ND1K Extending utility model patent duration

Extension date: 20151215