CN111156838A - 一种高效防垢换热器及工业余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于换热技术领域,公开了一种高效防垢换热器及工业余热回收系统,高效防垢换热器包括:箱体,开设有进水口和出水口;一级集水器,设置于箱体内;二级集水器,设置有至少一个,二级集水器一端封闭,另一端连通于一级集水器;一级分水器,设置于箱体内;二级分水器,每个二级分水器均与一个二级集水器相对而设,二级分水器一端封闭,另一端连通于一级分水器;盘管,呈螺旋状结构,盘管的一端连通所述二级集水器,另一端连通相对的二级分水器。通过螺旋状结构的盘管,有效增加单位体积内的换热面积,提高换热效率。此外,盘管会因管内外介质温度的变化而小幅度伸缩,盘管外表面形成的水垢会自行脱落,有效避免水垢累积。
Description
技术领域
本发明涉及换热技术领域,尤其涉及一种高效防垢换热器及工业余热回收系统。
背景技术
目前,工业余热回收系统大多用于建筑采暖、洗浴水制取、特殊场所防冻等领域。这种系统一般由两级板式换热器组成,其中:一级板式换热器用于回水工业余热制取60℃左右的循环水,循环水通过水泵输送至二级板式换热器,用于加热自来水或软化水,制取42℃左右洗浴水或45℃左右采暖水,洗浴水或采暖水再通过水泵输送至水箱或分水器,用于洗浴、采暖或特殊场所防冻。
现有工业余热回收系统采用的板式换热器的进出水口存在一定程度的水流短路、涡流,导致加热不均匀而影响换热效率。此外,一般工矿企业水质较差,硬度较高,板式换热器易结垢,严重影响换热效率和热水制备时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效防垢换热器,以解决板式换热器易结垢的问题。
本发明的另一目的在于一种工业余热回收系,能够简化系统复杂性,并提升系统经济性。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种高效防垢换热器,包括:
箱体,开设有进水口和出水口;
一级集水器,设置于所述箱体内;
二级集水器,设置有至少一个,所述二级集水器一端封闭,另一端连通于所述一级集水器;
一级分水器,设置于所述箱体内;
二级分水器,每个所述二级分水器均与一个所述二级集水器相对而设,所述二级分水器一端封闭,另一端连通于所述一级分水器;
盘管,呈螺旋状结构,所述盘管的一端连通所述二级集水器,另一端连通相对的所述二级分水器。
作为优选,所述一级分水器连通于循环水供水管道,所述循环水供水管道上设有循环水泵。
作为优选,还包括设置于所述箱体内的热电偶,所述热电偶用于检测所述箱体内的水温,且所述水温达到上限值时,所述循环水泵停止运行。
作为优选,所述进水口连通有自来水补水管道,所述自来水补水管道上设有自来水补水电磁阀。
作为优选,所述箱体内设有电缆浮球,所述电缆浮球连接于所述自来水补水电磁阀,所述自来水补水电磁阀被配置为在所述电缆浮球发送信号时自动关闭。
作为优选,还包括均设置于所述箱体内的上支架和下支架,所述上支架用于固定所述二级集水器,所述下支架用于固定所述二级分水器。
作为优选,所述出水口连通有自来水出水管道,所述自来水出水管道上设有自来水出水蝶阀。
作为优选,还包括连通于所述箱体底部的排污管道,所述排污管道上设有排污阀。
作为优选,所述盘管的换热面积不小于2.6平方米。
本发明还提供一种工业余热回收系统,包括上述的高效防垢换热器。
本发明的有益效果:
本发明的高效防垢换热器,通过螺旋状结构的盘管,其一方面有效增加单位体积内的换热面积,另一方面弯曲的螺旋通道有利于增强流体的湍流状态,减小通道内流体阻力,有助于提高换热效率。此外,螺旋状结构的盘管会因管内外介质温度的变化而小幅度伸缩,由于水垢与不锈钢膨胀系数不同,盘管外表面形成的水垢会自行脱落,有效避免水垢累积。
本发明的工业余热回收系统通过上述高效防垢换热器,能够简化系统复杂性,并提升系统经济性。
附图说明
图1是本发明提供的高效防垢换热器的结构示意图。
图中:
1、箱体;2、一级集水器;3、二级集水器;4、一级分水器;5、二级分水器;6、盘管;7、循环水供水管道;8、热电偶;9、自来水补水管道;10、自来水补水电磁阀;11、电缆浮球;12、上支架;13、下支架;14、自来水出水管道;15、自来水出水蝶阀;16、排污管道;17、排污蝶阀;18、自来水补水蝶阀;19、循环水回水管道;20、循环水回水蝶阀;21、循环水供水蝶阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本发明提供一种高效防垢换热器,如图1所示,该高效防垢换热器包括箱体1、一级集水器2、二级集水器3、一级分水器4、二级分水器5和盘管6,其中:
上述箱体1可以是矩形结构,也可以是其他形状且具有内部腔室的结构。该箱体1整体呈封闭状,用于储存用户所需的自来水,其容积不小于70立方米,有效容积不小于50立方米,容积利用率高,无死水区,供水安全稳定。
在箱体1上设有进水口和排水口,其中进水口连通有自来水补水管道9,该自来水补水管道9优选地设置于箱体1的顶部,利用冷、热水的密度差,可实现冷自来水自然下沉,热自来水自然上浮,进一步增加了自来水的扰动,提高换热器的换热效率。在该自来水补水管道9上还设有自来水补水电磁阀10和自来水补水蝶阀18,其中自来水补水电磁阀10用于控制自来水补水管道9的通断,自来水补水蝶阀18正常处于常开状态,当需要检修时,通过自来水补水蝶阀18关闭自来水补水通道。
进一步的,在箱体1的顶部还设有电缆浮球11,该电缆浮球11连接于自来水补水电磁阀10,具体是电缆浮球11的电路与自来水补水电磁阀10串联连接,当箱体1内的自来水的水位达到高位控制高度时,电缆浮球11被浮力抬起,此时自来水补水电磁阀10自动关闭,停止向箱体1内补水。随着自来水的消耗,电缆浮球11随着箱体1内的自来水水位的下降而不断地下降,当降至低位控制高度时,即电缆浮球11回至原位,自来水补水电磁阀10自动开启,自动向箱体1内补水。通过上述电缆浮球11的设置,能够有效实现对箱体1的自动补水,合理控制箱体1内自来水的水位,自动化程度高。
上述出水口连通有自来水出水管道14,该自来水出水管道14设置于箱体1的底部,且该自来水出水管道14上设有自来水出水蝶阀15,用于控制自来水出水管道14的通断,以便于检修作业。
更进一步地,本实施例中,在箱体1的底部还设置有排污管道16,该排污管道16用于排出箱体1内的水垢等杂质,在排污管道16上设有排污蝶阀17。
上述一级集水器2设置于箱体1内且位于顶部,且该一级集水器2的一端穿过箱体1连通有循环水回水管道19,在该循环水回水管道19上设有循环水回水蝶阀20。
上述二级集水器3设置有至少一个,本实施例中设置为多个,其根据箱体1的容积而定,且多个二级集水器3等间距设置。上述二级集水器3一端封闭,另一端连通于一级集水器2,二级集水器3内的循环水能够经一级集水器2流入到循环水回水管道19内。
上述一级分水器4设置于箱体1内且位于底部,且该一级分水器4的一端穿过箱体1连通有循环水供水管道7,在该循环水供水管道7上设有循环水供水蝶阀21。
上述二级分水器5设置有至少一个,本实施例中设置为多个,其根据箱体1的容积而定,且多个二级分水器5等间距设置,且每个二级分水器5均与一个二级集水器3相对而设。上述二级分水器5一端封闭,另一端连通于一级分水器4,循环水供水管道7内的循环水进入一级分水器4内,并由一级分水器4流入二级分水器5内。
本实施例中通过设置上述一级分水器4和二级分水器5,能够实现对循环水的均分,进而使得循环水与箱体1内自来水的换热更充分均匀。
本实施例中,上述盘管6置于箱体1内,且盘管6的数量与二级分水器5的数量相同,每个盘管6的一端连通于二级分水器5,另一端连通二级集水器3,上述盘管6与二级分水器5和二级集水器3之间的连接均采用不锈钢软连接。循环水供水管道7内的循环水进入一级分水器4内,并由一级分水器4均匀分配至二级分水器5内,随后进入盘管6与箱体1内的自来水进行热交换,在换热后进入二级集水器3,并最终汇集到一级集水器2后,经循环水回水管道19流出。
优选地,本实施例中,上述盘管6呈螺旋状结构,一方面可有效增加单位体积内的换热面积,使其不小于2.6平方米;另一方面弯曲的螺旋通道有利于增强流体(也就是循环水)的湍流状态,减小通道内流体阻力,有助于提高换热效率。
上述盘管6材质为DN32不锈钢管,外形为圆形螺旋状,直径不小于0.8m,展开后长度不小于35m。采用上述螺旋状且材质为不锈钢的盘管6,盘管6会因管内外介质温度的变化而小幅度伸缩,由于水垢与不锈钢膨胀系数不同,盘管6外表面形成的水垢会自行脱落,有效避免水垢累积,脱落的水垢通过排污管道16排出。
本实施例中,在上述循环水供水管道7上设有循环水泵(图中未示出),通过循环水泵,能够实现向循环水供水管道7进行循环水的输送。
作为优选的技术方案,本实施例在箱体1内设置有热电偶8,该热电偶8用于检测箱体1内的水温。本实施例中,优选地将热电偶8的电路与循环水泵串联连接,当热电偶8检测到自来水箱内的自来水温度达到上限值后,循环水泵自动停止输送循环水;当热电偶8检测到自来水箱内自来水温度降到下限值时,循环水泵自动开启,向盘管6内输送循环水。
本实施例中,在箱体1顶部设置有上支架12,上述二级集水器3固定于上支架12上。在箱体1底部设置有下支架13,上述二级分水器5固定于下支架13上。
本实施例的高效防垢换热器运行时,首先开启循环水回水蝶阀20、自来水补水蝶阀18、自来水出水蝶阀15和循环水供水蝶阀21,自来水补水电磁阀10,排污蝶阀17处于关闭状态。自来水由自来水补水管道9,经自来水补水蝶阀18、自来水补水电磁阀10流入自来箱体1。流入循环水供水管道7的循环水为软化水或反渗透水,循环水经循环水供水管道7进入一级分水器4,由一级分水器4均分至各个二级分水器5,随后进入盘管6,与箱体1内的自来水换热,对自来水进行加热,之后进入二级集水器3,并经二级集水器3进入一级集水器2,随后经循环水回水管道19流出。
本发明还提供一种工业余热回收系统,包括上述的高效防垢换热器。优选地,上述工业余热回收系统可以是利用空压机余热的回收系统。首先,利用油-水板式换热器回收空压机高温润滑油中热量,用于制取65℃循环水;然后,65℃循环水通过循环水泵输送至高效防垢换热器的一级分水器4,并经二级分水器5流入盘管6内,将箱体1内的自来水加热至42℃,循环水温度降至50℃后经循环水回水管道19流出,返回至油-水板式换热器循环使用;最后,42℃自来水经自来水出水管道14流出,供用户使用。
本发明的工业余热回收系统通过上述高效防垢换热器,能够简化系统复杂性,并提升系统经济性。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效防垢换热器,其特征在于,包括:
箱体(1),开设有进水口和出水口;
一级集水器(2),设置于所述箱体(1)内;
二级集水器(3),设置有至少一个,所述二级集水器(3)一端封闭,另一端连通于所述一级集水器(2);
一级分水器(4),设置于所述箱体(1)内;
二级分水器(5),每个所述二级分水器(5)均与一个所述二级集水器(3)相对而设,所述二级分水器(5)一端封闭,另一端连通于所述一级分水器(4);
盘管(6),呈螺旋状结构,所述盘管(6)的一端连通所述二级集水器(3),另一端连通相对的所述二级分水器(5)。
2.根据权利要求1所述的高效防垢换热器,其特征在于,所述一级分水器(4)连通于循环水供水管道(7),所述循环水供水管道(7)上设有循环水泵。
3.根据权利要求2所述的高效防垢换热器,其特征在于,还包括设置于所述箱体(1)内的热电偶(8),所述热电偶(8)用于检测所述箱体(1)内的水温,且所述水温达到上限值时,所述循环水泵停止运行。
4.根据权利要求1所述的高效防垢换热器,其特征在于,所述进水口连通有自来水补水管道(9),所述自来水补水管道(9)上设有自来水补水电磁阀(10)。
5.根据权利要求4所述的高效防垢换热器,其特征在于,所述箱体(1)内设有电缆浮球(11),所述电缆浮球(11)连接于所述自来水补水电磁阀(10),所述自来水补水电磁阀(10)被配置为在所述电缆浮球(11)发送信号时自动关闭。
6.根据权利要求1所述的高效防垢换热器,其特征在于,还包括均设置于所述箱体(1)内的上支架(12)和下支架(13),所述上支架(12)用于固定所述二级集水器(3),所述下支架(13)用于固定所述二级分水器(5)。
7.根据权利要求1所述的高效防垢换热器,其特征在于,所述出水口连通有自来水出水管道(14),所述自来水出水管道(14)上设有自来水出水蝶阀(15)。
8.根据权利要求1所述的高效防垢换热器,其特征在于,还包括连通于所述箱体(1)底部的排污管道(16),所述排污管道(16)上设有排污蝶阀(17)。
9.根据权利要求1所述的高效防垢换热器,其特征在于,所述盘管(6)的换热面积不小于2.6平方米。
10.一种工业余热回收系统,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的高效防垢换热器。
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