CN200996715Y - 炉灶余热回收节能系统及水位控制隔热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能很快得到热水的炉灶余热回收节能系统。该炉灶余热回收节能系统包括热交换器(1)、水箱(2)、保温热水箱(3)、水位控制隔热装置(6)、蒸汽管(7)，所述水箱(2)通过进水管与水源相连接，所述水箱(2)通过出水管与所述热交换器(1)相连接，所述水位控制隔热装置(6)设置于所述出水管上，所述热交换器(1)通过热水管与所述热水箱(3)相连接，所述热水管上设置有温度传感器(4)、电磁阀(5)、热水流量控制阀(14)，所述水位控制装置(6)处于所述水箱(2)下方且控制水位高于所述热交换器(1)及所述热水箱(3)。

Description

炉灶余热回收节能系统及水位控制隔热装置

技术领域

本实用新型涉及一种炉灶余热回收节能系统，以及用于该炉灶余热回收节能系统中的水位控制隔热装置。

背景技术

在酒店、宾馆等大的餐饮场所，需要多灶头的灶炉长时间的工作，一般情况下，灶炉的火量都很大，这就使得大量的热能通过灶炉上的烟道排出，造成能源的浪费，而且还使得厨房的温度很高让人难以忍受；另一方面，大量的热/开水还需要另外用灶炉或用电来烧开。若是能利用灶炉的余热来烧热/开水，既节约能源，又能使厨房降温而使工作人员更舒适。就此，申请人于2004年8月24日提交了名称为“回收灶炉余热的开水装置”的实用新型专利申请(申请号为200420083269.2)并于2005年8月31日获得实用新型专利权(公告号为CN2722127)，该回收灶炉余热的开水装置在灶炉的烟道出口设置有热交换器，将所述热交换器与循环加热水箱及热水泵通过循环加热水管相连通，热交换器便可将加入循环加热水箱中的自来水加热直至烧开，通过出水管将烧开的开水流入开水储存箱中，并随时从开水储存箱上的开水出口流出来应用，但根据实际的需要，其循环加热水箱一般设置得都比较大，这就使用得此装置存在一些缺陷，即水达到需求温度的时间比较长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能很快得到需求温度的热水的炉灶余热回收节能系统，以及用于该炉灶余热回收节能系统中的水位控制隔热装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括设置于炉灶烟道出口的至少一个热交换器、水箱、保温热水箱、水位控制隔热装置，所述水箱通过进水管与水源相连接，所述水箱内设置有浮子阀，所述水箱通过出水管与所述热交换器相连接，所述水位控制隔热装置设置于所述出水管上，所述热交换器通过热水管与所述热水箱相连接，所述热水箱内设有浮子阀，所述热水管上设置有温度传感器、电磁阀、热水流量控制阀，所述水位控制装置处于所述水箱下方且控制水位高于所述热交换器及所述热水箱。

本实用新型还包括蒸汽管，所述蒸汽管一端连通所述热水管、另一端连通所述水箱内水位上部，所述蒸汽管上设置有蒸汽阀和水分离器。

本实用新型还包括蒸汽旁管和蒸汽箱，所述蒸汽旁管一端连通所述蒸汽管、另一端连通所述蒸汽箱，所述蒸汽旁管上设置有蒸汽阀。

所述热交换器可采用桶状结构，其桶的内部设有贯通两端面的蜂窝状连通管。

所述热交换器也可采用盘成螺旋状的水管，所述水管在螺旋的径向有间隔。

所述热交换器还可是由若干间隔设置板块状小水箱构成，所述小水箱相互连通。

本实用新型用于炉灶余热回收节能系统中的水位控制隔热装置包括壳体、浮球、锥形阀、阀杆、若干设有导向孔的导向杆、挡板，所述壳体的上下端分别设有进水口和出水口，所述阀杆穿过所述导向孔，其上端与所述锥形阀相连接、下端与所述浮球相连接，所述挡板固定设置于所述阀杆上且处于所述导向杆的上部。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置有水位控制隔热装置，所述水位控制隔热装置设置于连接水箱与热交换器的出水管上，所述水位控制装置处于所述水箱下方且控制水位高于所述热交换器及保温热水箱，可控制进入热交换器的水位在充满所述热交换器后的略高处，即控制此阶段所需加热的水量较少，所以得到需求温度的热水的速度很快；由于本实用新型还包括蒸汽管，所述蒸汽管一端连通热水管、另一端连通所述水箱内水位上部，可以利用热交换器加热后产生的蒸汽将所述水箱中的水预热，从而能在下一阶段更快的得到需求温度的热水；由于本实用新型还包括蒸汽旁管和蒸汽箱，所述蒸汽旁管一端连通所述蒸汽管、另一端连通所述蒸汽箱，所以可以利用热交换器加热后产生的蒸汽来给餐具进行消毒或蒸熟食品，使炉灶余热得到更充分的利用，从而更加节能。

本实用新型的水位控制隔热装置包括有壳体、浮球、锥形阀、阀杆、若干设有导向孔的导向杆、挡板，水箱中的水通过所述壳体上的进水口进入水位控制隔热装置，再由出水口流出供给热交换器，当热交换器中充满水且水位继续上升时，所述浮球便会上升，带动锥形阀上升而堵住进水口，从而使水箱中的水与热交换器中的水相隔开来，达到隔热的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是本实用新型第一种热交换器的结构示意图；

图3是本实用新型第一种热交换器的剖视结构示意图；

图4是本实用新型第二种热交换器的结构示意图；

图5是本实用新型第三种热交换器的结构示意图；

图6是本实用新型第三种热交换器的剖视结构示意图；

图7是本实用新型水位控制隔热装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型热交换器1、水箱2、保温热水箱3、水位控制隔热装置6，蒸汽管7。

根据餐饮场所的炉灶数目，至少一个所述热交换器1设置于炉灶烟道出口，多个所述热交换器1可通过管道相串联或并联。所述水箱2通过进水管与水源相连接，为了延长系统的使用寿命，所述水源采用经过处理的软水水源，进水管上设有进水阀10，水箱2内设有浮子阀11以控制水箱2内的最高水位。所述水箱2通过出水管与所述热交换器1相连接，所述水位控制隔热装置6设置于所述出水管上。所述热交换器1通过热水管与所述热水箱3相连接，所述热水箱3内设有浮子阀13，以控制热水箱3的最高水位，所述热水管上设置有温度传感器4、电磁阀5、热水流量控制阀14，所述电磁阀5的开关由所述温度传感器4来控制，当温度传感器4检测热水管中的水温达到设定值时，开启电磁阀门5将热水流至热水箱3，当热水箱3中的热水已到达最高水位时，所述浮子阀13关闭，即使水温已达到设定温度，也不会有热水流进热水箱3。所述水位控制装置6处于所述水箱2下方且控制水位高于所述热交换器1及所述热水箱3，可控制进入热交换器1的水位在充满所述热交换器1后的略高处，即控制此阶段所需加热的水量较少，所以得到需求温度的热水的速度很快。所述蒸汽管7一端连通所述热水管、另一端连通所述水箱2内水位上部，可将所述水箱2中的水预热，从而能在下一阶段更快的得到需求温度的热水，所述蒸汽管7上设置有蒸汽阀15和水分离器16，以控制蒸汽中的含水量及蒸汽温度。

本实用新型可根据实际需要，通过热水管并联多个热水箱，以收集不同温度的热/开水。

将该装置中热交换器1安装于工业锅炉的烟道出口，即可实现锅炉的余热回收。

本实用新型还包括蒸汽旁管8和蒸汽箱9，所述蒸汽旁管8一端连通所述蒸汽管7、另一端连通所述蒸汽箱9，所述蒸汽旁管8上设置有蒸汽阀12，所述蒸汽箱9可用作餐具消毒箱，可以利用蒸汽来给餐具进行消毒，也可用作蒸柜，用来蒸熟食品，使炉灶余热得到更充分的利用，从而更加节能。

如图2、图3所示，所述热交换器1可采用桶状结构，其内部设有贯通桶的两端面的蜂窝状连通管103，从水箱2来的水通过进水口101进入桶内，经通过连通管103的烟/火加热后再从出水口102流出，即可得到热/开水。

如图4所示，所述热交换器1也可以为盘成螺旋状的水管，所述水管在螺旋的径向有间隔，从水箱2来的水通过进水口104进入螺旋状的水管内，经通过所述间隔的烟/火加热后再从出水口105流出，即可得到热/开水。

如图5、图6所示，所述热交换器1还可以是由若干间隔设置板块状小水箱108构成，所述小水箱108相互连通，从水箱2来的水通过进水口106进入相互连通的小水箱108内，经通过所述间隔的烟/火加热后再从出水口107流出，即可得到热/开水。

如图7所示，本实用新型所述水位控制隔热装置6包括壳体61、浮球64、锥形阀65、阀杆66、若干设有导向孔的导向杆67、挡板68，所述壳体61的上端设有与所述锥形阀65形状相适配的进水口62、下端设有出水口63，所述阀杆67穿过所述导向孔，其上端与所述锥形阀65相连接、下端与所述浮球64相连接，所述挡板68固定设置于所述阀杆66上且处于所述导向杆67的上部。水箱2中的水通过所述壳体61上部的进水口62进入水位控制隔热装置6中，再由出水口63流出供给热交换器1，当热交换器1中充满水且水位继续上升时，所述浮球64便会上升，带动锥形阀65上升而堵住进水口61，从而将水箱2中的水与热交换器1中的水相隔开来，达到隔热的目的。所述挡杆68的作用是当所述水位控制隔热装置6中的水位下降时，不使浮球64过度下降面堵塞出水口63。

Claims (7)

1、一种炉灶余热回收节能系统，包括设置于炉灶烟道出口的至少一个热交换器(1)、水箱(2)、保温热水箱(3)，所述水箱(2)通过进水管与水源相连接，所述水箱(2)内设有浮子阀(11)，所述水箱(2)通过出水管与所述热交换器(1)相连接，所述热交换器(1)通过热水管与所述热水箱(3)相连接，所述热水箱(3)内设有浮子阀(13)，其特征在于：它还包括水位控制隔热装置(6)，所述水位控制隔热装置(6)设置于所述出水管上，所述水位控制装置(6)处于所述水箱(2)下方且控制水位高于所述热交换器(1)及所述热水箱(3)，所述热水管上设置有温度传感器(4)、电磁阀(5)、热水流量控制阀(14)。

2、根据权利要求1所述的炉灶余热回收节能系统，其特征在于：它还包括蒸汽管(7)，所述蒸汽管(7)一端连通所述热水管、另一端连通所述水箱(2)内水位上部，所述蒸汽管(7)上设置有蒸汽阀(15)和水分离器(16)。

3、根据权利要求2所述的炉灶余热回收节能系统，其特征在于：它还包括蒸汽旁管(8)和蒸汽箱(9)，所述蒸汽旁管(8)一端连通所述蒸汽管(7)、另一端连通所述蒸汽箱(9)，所述蒸汽旁管(8)上设置有蒸汽阀(12)。

4、根据权利要求1或2或3所述的炉灶余热回收节能系统，其特征在于：

所述热交换器(1)为桶状结构，其内部设有贯通桶的两端面的蜂窝状连通管。

5、根据权利要求1或2或3所述的炉灶余热回收节能系统，其特征在于：

所述热交换器(1)为盘成螺旋状的水管，所述水管在螺旋的径向有间隔。

6、根据权利要求1或2或3所述的炉灶余热回收节能系统，其特征在于：

所述热交换器(1)由若干间隔设置板块状小水箱构成，所述小水箱相互连通。

7、一种用于炉灶余热回收节能系统中的水位控制隔热装置，其特征在于：

它包括壳体(61)、浮球(64)、锥形阀(65)、阀杆(66)、若干设有导向孔的导向杆(67)、挡板(68)，所述壳体(61)的上下端分别设有进水口(62)和出水口(63)，所述阀杆(67)穿过所述导向孔，其上端与所述锥形阀(65)相连接、下端与所述浮球(64)相连接，所述挡板(68)固定设置于所述阀杆(66)上且处于所述导向杆(67)的上部。

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