CN201772622U - 节能热水换热机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能热水换热机组，属于换热机组，其结构包括换热器、循环水泵和控制柜，换热器为螺旋管换热器，螺旋管换热器的热媒进口与蒸汽管路相连，蒸汽管路上设置有电动控制阀，螺旋管换热器的热媒出口与冷凝水管路相连，螺旋管换热器的冷媒进口与自来水管路相连，螺旋管换热器的冷媒出口与热水供水管路相连，热水供水管路上设置有热力平衡器，自来水管路上设置有热水回水管路，循环水泵设置在热水回水管路上，热水回水管路和热水供水管路上分别设置有温度传感器。本实用新型的节能热水换热机组具有结构紧凑，表面温度低，散热损失小，安全卫生可靠，维护方便，同时采用一体式安装方式，方便用户安装使用，节能效果明显等特点。

Description

节能热水换热机组

技术领域

本实用新型涉及一种换热机组，尤其是一种节能热水换热机组。

背景技术

传统的生活热水供应系统多采用容积式换热器，换热效率低，体积庞大，大量的热量在罐内储存过程中无谓的消耗掉，造成能源严重损失。而且因罐内储存，易滋生军团菌，经常出黄水，卫生条件极差。以上种种，给用户在使用过程中造成了极大的麻烦。近几年，生活热水系统当中多数采用板式换热器成为其替代产品。但是板式换热器应用于生活热水系统依然存在着蒸汽温度、压力不能过高，使用寿命短，维修繁琐的缺点。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种节能热水换热机组，该节能热水换热机组具有结构紧凑，热水即用即生，表面温度低，散热损失小，安全卫生可靠，维护方便，同时采用一体式安装方式，方便用户安装使用，节能效果明显的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括换热器、循环水泵和控制柜，所述的换热器为螺旋管换热器，所述的螺旋管换热器的热媒进口与蒸汽管路相连，所述的蒸汽管路上设置有电动控制阀，所述的螺旋管换热器的热媒出口与冷凝水管路相连，螺旋管换热器的冷媒进口与自来水管路相连，所述的自来水管路上设置有压力表，螺旋管换热器的冷媒出口与热水供水管路相连，所述的热水供水管路上设置有热力平衡器，所述的自来水管路上设置有热水回水管路，所述的循环水泵设置在热水回水管路上，所述的热水回水管路和热水供水管路上分别设置有温度传感器，所述的控制柜控制电动控制阀和循环水泵，所述的温度传感器和压力表将检测的信息反馈给控制柜。

所述的热水回水管路上设置有一与循环水泵并联的备用水泵。

所述的螺旋管换热器包括壳体及设置在壳体内的换热管束，所述的壳体的两端分别设置有上封头和下封头，所述的热媒进口和冷媒出口分别设置在上封头上，所述的热媒出口和冷媒进口分别设置在下封头上，所述的换热管束的两端部分别与设置在热媒进口和热媒出口处的管板相连通，所述的管板与壳体相固定，所述的壳体内部的中心处设置有固定管，所述的换热管束以固定管为中心多层交叉螺旋缠绕。

所述的换热管束为弹性螺纹管。

所述的换热管束拉伸后长度为壳体长度的4-6倍。

所述的壳体采用316不锈钢材质制做，换热管束采用316L不锈钢材质制做。

本实用新型的节能热水换热机组和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：结构紧凑，热水即用即生，表面温度低，散热损失小，安全卫生可靠，维护方便，同时采用一体式安装方式，方便用户安装使用；螺旋管换热器传热系数高，节能效果明显，与传统换热器相比蒸汽耗量节约10％；热水供水管路上设置有热力平衡器，出水温度保持稳定，解决因生活洗浴人数不确定，导致变流量温度变化范围过大，使温度忽冷忽热现象的发生，通过加装热力平衡器可以有效控制出水温度变化在±3℃，符合国家热水供应标准等特点。

附图说明

附图1是节能热水换热机组的结构示意图；

附图2是图1所示的螺旋管换热器的结构示意图；

附图标记说明：1、控制柜，2、电动控制阀，3、蒸汽管路，4、热水供水管路，5、热力平衡器，6、热水回水管路，7、备用水泵，8、循环水泵，9、压力表，10、自来水管路，11、冷凝水管路，12、热媒出口，13、冷媒出口，14、热媒进口，15、冷媒进口，16、温度传感器，17、上封头，18、换热管束，19、壳体，20、下封头，21、管板，22、固定管，23、螺旋管换热器。

具体实施方式

参照说明书附图1和附图2对本实用新型的节能热水换热机组作以下详细地说明。

本实用新型的节能热水换热机组，其结构包括换热器、循环水泵8和控制柜1，所述的换热器为螺旋管换热器23，所述的螺旋管换热器23的热媒进口14与蒸汽管路3相连，所述的蒸汽管路3上设置有电动控制阀2，所述的螺旋管换热器23的热媒出口12与冷凝水管路11相连，螺旋管换热器23的冷媒进口15与自来水管路10相连，所述的自来水管路10上设置有压力表9，螺旋管换热器23的冷媒出口13与热水供水管路4相连，所述的热水供水管路4上设置有热力平衡器5，所述的自来水管路10上设置有热水回水管路6，所述的循环水泵8设置在热水回水管路6上，所述的热水回水管路6和热水供水管路4上分别设置有温度传感器16，所述的控制柜1控制电动控制阀2和循环水泵8，所述的温度传感器16和压力表9将检测的信息反馈给控制柜1，所述的控制柜1采用380V电压。

所述的热水回水管路6上设置有一与循环水泵8并联的备用水泵7。当循环水泵8出现故障时，可以用备用水泵7代替，仍能保障系统的正常使用，使系统更加安全可靠。

所述的螺旋管换热器23包括壳体19及设置在壳体19内的换热管束18，所述的壳体19的两端分别设置有上封头17和下封头20，所述的热媒进口14和冷媒出口13分别设置在上封头17上，所述的热媒出口12和冷媒进口15分别设置在下封头20上，所述的换热管束18的两端部分别与设置在热媒进口14和热媒出口12处的管板21相连通，所述的管板21与壳体19相固定，所述的壳体19内部的中心处设置有固定管22，所述的换热管束18以固定管22为中心多层交叉螺旋缠绕。

所述的换热管束18为弹性螺纹管。

所述的换热管束18拉伸后长度为壳体19长度的4-6倍。

所述的壳体19采用316不锈钢材质制做，换热管束18采用316L不锈钢材质制做。

蒸汽沿蒸汽管路3经电动控制阀2从螺旋管换热器23的热媒进口14端进入螺旋管换热器23的管程，换热后冷凝成水沿冷凝水管路11排出。自来水沿自来水管路10从螺旋管换热器23的冷媒进口15进入到螺旋管换热器23的壳程，加热后沿冷媒出口13排出，排出后沿热水供水管路4进入热力平衡器5，其后进入用户的生活热水系统。从用户生活热水系统主供水管路上接一路热水回水管路6回本机组，用户使用不完的热水沿循环水泵8再次进入螺旋管换热器23进行热交换。当热水供水管路4上的水的温度达到供水要求时，热水供水管路4上的温度传感器16将信号反馈给控制柜1，控制柜1接收到信号后，通过控制电动控制阀2，停止蒸汽供应。当热水回水管路6上的温度传感器16感应到热水回水管路6上水的温度低于使用要求时，将信号反馈到控制柜1，控制柜1控制循环水泵8或者备用水泵7的开启，从而再次对回水进行加热。

螺旋管换热器23传热系数高，节能效果明显，与传统换热器相比蒸汽耗量节约10％。热水供水管路4上设置有热力平衡器5，出水温度保持稳定，解决因生活洗浴人数不确定，导致变流量温度变化范围过大，使温度忽冷忽热现象的发生，通过加装热力平衡器5可以有效控制出水温度变化在±3℃，符合国家热水供应标准。

本实用新型应用于酒店、医院、学校等生活热水供应系统，节能高效，安全卫生可靠。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (6)

1.节能热水换热机组，包括换热器、循环水泵和控制柜，其特征是：所述的换热器为螺旋管换热器，所述的螺旋管换热器的热媒进口与蒸汽管路相连，所述的蒸汽管路上设置有电动控制阀，所述的螺旋管换热器的热媒出口与冷凝水管路相连，螺旋管换热器的冷媒进口与自来水管路相连，所述的自来水管路上设置有压力表，螺旋管换热器的冷媒出口与热水供水管路相连，所述的热水供水管路上设置有热力平衡器，所述的自来水管路上设置有热水回水管路，所述的循环水泵设置在热水回水管路上，所述的热水回水管路和热水供水管路上分别设置有温度传感器，所述的控制柜控制电动控制阀和循环水泵，所述的温度传感器和压力表将检测的信息反馈给控制柜。

2.根据权利要求1所述的节能热水换热机组，其特征是：所述的热水回水管路上设置有一与循环水泵并联的备用水泵。

3.根据权利要求1所述的节能热水换热机组，其特征是：所述的螺旋管换热器包括壳体及设置在壳体内的换热管束，所述的壳体的两端分别设置有上封头和下封头，所述的热媒进口和冷媒出口分别设置在上封头上，所述的热媒出口和冷媒进口分别设置在下封头上，所述的换热管束的两端部分别与设置在热媒进口和热媒出口处的管板相连通，所述的管板与壳体相固定，所述的壳体内部的中心处设置有固定管，所述的换热管束以固定管为中心多层交叉螺旋缠绕。

4.根据权利要求3所述的节能热水换热机组，其特征是：所述的换热管束为弹性螺纹管。

5.根据权利要求3所述的节能热水换热机组，其特征是：所述的换热管束拉伸后长度为壳体长度的4-6倍。

6.根据权利要求3所述的节能热水换热机组，其特征是：所述的壳体采用316不锈钢材质制做，换热管束采用316L不锈钢材质制做。

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