CN201680501U - 一种蒸汽冷凝水的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽冷凝水的回收装置，属于机电技术领域。它解决了现有蒸汽冷凝水的回收装置存在成本较高、回收热量较低、回收到得蒸汽冷凝水水质较差等技术问题。本蒸汽冷凝水的回收装置，设置在用汽设备与生活热水系统的热水交换器之间，包括保温集水槽和热水泵，保温集水槽一端与用汽设备相连通，另一端通过管道一与热水泵相连，热水泵另一端通过管道二与热水交换器相连通，保温集水槽为开式保温集水槽，在保温集水槽与用汽设备之间设有U型集水管。本实用新型具有结构简单、成本较低、回收效率好、控制容易、回收到的蒸汽冷凝水质量好等优点。

Description

一种蒸汽冷凝水的回收装置

技术领域

本实用新型属于机电技术领域，涉及一种蒸汽冷凝水的回收装置，特别是一种民用建筑蒸汽冷凝水回收到生活热水系统利用的装置。

背景技术

使用蒸汽的单位在日常生产使用过程中产生大量的蒸汽冷凝水，如何实现对蒸汽冷凝水的有效回收和利用一直是工程技术人员研究的课题。蒸汽冷凝水的回收利用既节能又节水，不仅是对国家能源政策的响应，同时降低了单位能耗成本，是一项不断创新和完善的工程技术。

宾馆、办公楼、写字楼、医院等民用建筑的暖通设备及其它热交换器所产生大量的100℃以下的蒸汽冷凝水，目前大多采用传统方法回收成锅炉用水，现今锅炉虽大多已安装省煤器，但作为锅炉补水，采用常温软水对锅炉烟道余热进行回收，其热能回收效率显然仍较低。尤其是采用城市热力网用汽单位，由于种种原因大多蒸汽冷凝水未加回收，直接排放。由于蒸汽冷凝水水质好，含有一定的热量，对该蒸汽冷凝水回收利用存在较高的经济效益。

经检索，发现中国专利(授权公告号：CN2548050Y)公开了一种集中供热用户蒸汽冷凝水回收利用装置，包括暂存水箱、大贮水箱、温控器、泵送控制器、泵组流量计、生活热水循环管道及总排污管道，其特征在于温控器通过缆线分别与暂存水箱、大贮水箱、流量计和生活热水循环管道相接，泵组控制器通过缆线分别与泵组相接，泵组接在生活热水循环管道与大贮水箱之间，泵组接在大贮水箱与热水用户相通的分支管路上，泵组和流量计串接在暂存水箱与大贮水箱之间。

该专利采用开式回收方法，先用暂存水箱收集，再输送至大贮水箱，然后输送至生活热水循环管道，供用户使用。尽管达到蒸汽冷凝水回收到生活热水系统目的，但仍有一定的缺陷，因开式回收有压力的蒸汽冷凝水从疏水器排出时，可闪蒸出大量的二次蒸汽；存储到贮水箱再输送到热水系统，需二次输送，消耗一定的电能，并损失部分热量；大贮水箱偏大，占地面积大，工程造价高，一般单位难以推广；同时因蒸汽冷凝水PH值较低，蒸汽冷凝水贮存后采用全部或大部分供用户使用，一定程度上影响舒适感。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蒸汽冷凝水的回收装置，该回收装置具有回收热量好、回收的蒸汽冷凝水质量好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种蒸汽冷凝水的回收装置，设置在用汽设备与生活热水系统的热水交换器之间，包括保温集水槽和热水泵，所述的保温集水槽一端与用汽设备相连通，另一端通过管道一与热水泵相连，所述的热水泵另一端通过管道二与热水交换器相连通，其特征在于，所述的保温集水槽为开式保温集水槽，在保温集水槽与用汽设备之间设有U型集水管。

本蒸汽冷凝水的回收装置是将用汽设备产生的具有一定温度的蒸汽冷凝水回收到生活热水系统中的。本蒸汽冷凝水的回收装置主要的工作原理如下，用汽设备产生的蒸汽冷凝水进入到保温集水槽中。收集到保温集水槽中的蒸汽冷凝水在热水泵的作用下，进入到热水交换器中，给生活热水系统提供热水。在本蒸汽冷凝水的回收装置中，保温集水槽为开式保温集水槽，蒸汽冷凝水中的气体可以由保温集水槽中出去，这样能有效的防止热水泵出现空转的现象。由于用汽设备产生的蒸汽冷凝水是具有一定压力的，因此，在保温集水槽与用汽设备之间设有U型集水管。这样用汽设备产生的具有压力的蒸汽冷凝水经过该U型集水管后能释放压力，再自动排放到保温集水槽中，从而减少了蒸汽冷凝水的二次蒸汽的闪蒸，可提高回收热效率10％左右。将保温集水槽设计成开放式的，使整个回收装置的压力为常压，否则整个回收装置将被视为特种设备，使本回收装置无需每年接受特种设备的强制检验，节省成本。另外，本装置中的保温集水槽的容积是较小的，大致为0.15～0.3米³，具体的可根据实际蒸汽冷凝水的每小时流量的1/10来计算，保温集水槽的高度大致为0.4米，这样使安装变得更加的容易，满足各种用汽设备产生的蒸汽冷凝水的回收。

在上述的蒸汽冷凝水的回收装置中，所述的保温集水槽与热水交换器之间设有当热水交换器中的液体PH值低于设定值一时能自动向保温集水槽加入碱液的输送机构一。

在上述的蒸汽冷凝水的回收装置中，所述的输送机构一包括酸碱度控制器、碱液桶、电磁阀一、流量调节阀和PLC可编程控制器，所述的酸碱度控制器的感应探头设置在热水交换器内，且该酸碱度控制器与PLC可编程控制器相连，所述的碱液桶与上述的保温集水槽相连，所述的电磁阀一设置在碱液桶与保温集水槽之间，且该电磁阀一与上述的PLC可编程控制器相连，所述的流量调节阀设置在电磁阀一与碱液桶之间。当酸碱度控制器的感应探头感应到热水交换器内的液体的PH值低于设定值一时，酸碱度控制器将信号传递给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器再给电磁阀一一个信号，从而开启电磁阀一，碱液桶中的碱液通过电磁阀一进入到保温集水槽内，通过热水泵将加了碱液的蒸汽冷凝水压送到热水交换器内，提高热水交换器内的液体的PH值，从而达到国家饮用水PH值标准。当酸碱度控制器的感应探头感应到热水交换器内的液体的PH值略高于设定值一时，PLC可编程控制器给电磁阀一一个信号，从而关闭电磁阀一，停止往保温集水槽内增加碱液。通过在电磁阀一与碱液桶之间设置流量调节阀能有效的控制碱液的流量，防止加入的碱液过量。

在上述的蒸汽冷凝水的回收装置中，所述的保温集水槽还通过管道三与一保温储水箱相连，所述的保温储水箱还通过管道四与上述的管道二相连，在管道二上还设有靶流开关，在管道四上设有当保温集水槽中的液位超过设定值二时能将保温集水槽中的蒸汽冷凝水输送到保温储水箱中的输送机构二，当保温集水槽中的液位低于设定值五时，输送机构二能自动停止将保温集水槽中的蒸汽冷凝水输送到保温储水箱中；在管道三上设有输送机构三，当管道二具有一定的流量开启靶流开关，且当保温集水槽的水位低于设定值三时，输送机构三能将保温储水箱中的蒸汽冷凝水输送到保温集水槽中，当保温集水槽的水位高于设定值六时，输送机构三能自动停止将保温储水箱中的蒸汽冷凝水输送到保温集水槽中。

在上述的蒸汽冷凝水的回收装置中，所述的输送机构二包括设置在管道四上的电磁阀二、液位控制器和PLC可编程控制器，所述的液位控制器的液位探头一设置在保温集水槽内，且该液位控制器与上述的PLC可编程控制器相连，所述的电磁阀二与PLC可编程控制器相连。当液位控制器的液位探头一感应到保温集水槽中的液位超过设定值二时，给PLC可编程控制器一个信号，PLC可编程控制器再把信号传递给电磁阀二，从而开启电磁阀二，在热水泵的作用下，保温集水槽中的蒸汽冷凝水被压送到保温储水箱中。当液位控制器的液位探头一感应到保温集水槽中的液位低于设定值五时，给PLC可编程控制器一个信号，PLC可编程控制器再把信号传递给电磁阀二，从而关闭电磁阀二，停止向保温储水箱中压送蒸汽冷凝水。

在上述的蒸汽冷凝水的回收装置中，所述的输送机构三包括设置在管道三上的电磁阀三、液位控制器和PLC可编程控制器，所述的液位控制器的液位探头二设置在保温集水槽内，且该液位控制器与PLC可编程控制器相连，所述的电磁阀三与PLC可编程控制器相连。在本蒸汽冷凝水的回收装置中，保温储水箱的安装高度是高于保温集水槽的。当管道二具有一定的流量开启靶流开关，且当液位控制器的液位探头二感应到保温集水槽中的液位低于设定值三时，给PLC可编程控制器一个信号，PLC可编程控制器再把信号传递给电磁阀三，从而开启电磁阀三，由于保温储水箱的安装高度是高于保温集水槽的，保温储水箱中的蒸汽冷凝水就能自动回到保温集水槽中。当液位控制器的液位探头二感应到保温集水槽中的液位高于设定值六时，给PLC可编程控制器一个信号，PLC可编程控制器再把信号传递给电磁阀三，从而关闭电磁阀三，保温储水箱中的蒸汽冷凝水就停止流回保温集水槽中。

在上述的蒸汽冷凝水的回收装置中，所述的保温集水槽中还设有当保温集水槽中的液位低于设定值四时能自动关闭热水泵的缺水保护机构。

在上述的蒸汽冷凝水的回收装置中，所述的缺水保护机构包括液位控制器和PLC可编程控制器，所述的液位控制器的液位探头三设置在保温集水槽的底部，且该液位控制器与PLC可编程控制器相连，上述的热水泵也与PLC可编程控制器相联。当液位控制器的液位探头三感应到保温集水槽中的液位低于设定值四时，给PLC可编程控制器一个信号，PLC可编程控制器再把信号传递给热水泵，从而关闭热水泵，防止缺水时热水泵空转，影响热水泵的正常工作。当液位控制器的液位探头三感应到保温集水槽中的液位高于设定值四时，给PLC可编程控制器一个信号，PLC可编程控制器再把信号传递给热水泵，从而使热水泵处于待机状态。另外，上述提及的液位控制器的液位探头一、液位探头二和液位探头三都是为高灵敏度的液位探头，这样能保证PLC可编程控制器能准确、及时的得到信号。

在上述的蒸汽冷凝水的回收装置中，所述的管道二上还设有变频恒压机构。

在上述的蒸汽冷凝水的回收装置中，所述的变频恒压机构包括压力传感器和变频器，所述的压力传感器的连接在管道二上，所述的变频器与压力传感器相连接。上述的管道一、管道二、管道三和管道四等共同组成一个管路，通过设置在管道三上的压力传感器来得知管路中的压力，再将压力信息反馈到变频器中，通过变频器来进行调节，始终保持管路中的压力为正常值。另外，该变频器可以准确的设定压力，并使热水泵软启动。

与现有技术相比，本蒸汽冷凝水的回收装置具有以下优点：

1、在保温集水槽与用汽设备之间设有U型集水管，减少蒸汽冷凝水的二次蒸汽的闪蒸，可提高回收热效率10％左右。

2、通过输送机构一对蒸汽冷凝水回收过程中的PH值进行实时监测，当PH值低于设定值一时，可自动加碱液进行缓冲，以达到国家生活用水标准，确保蒸汽冷凝水的质量。

3、本蒸汽冷凝水的回收装置中的开式保温集水槽由于容积小，高度较低，满足各种用汽设备产生的蒸汽冷凝水的回收，并采用高灵敏度的液位探头，实现即时回收利用，流程简捷，成本较低。

4、本蒸汽冷凝水的回收装置通过变频恒压机构保证管路中的压力稳定，并具有节电效果。

5、本蒸汽冷凝水的回收装置设有缺水、超温、超压保护装置，确保整个回收装置安全运行。

附图说明

图1是本蒸汽冷凝水的回收装置的原理图。

图中，1、用汽设备；2、热水交换器；3、保温集水槽；4、热水泵；5、U型集水管；6、酸碱度控制器；7、碱液桶；8、电磁阀一；9、PLC可编程控制器；10、管道一；11、管道二；12、管道三；13、管道四；14、保温储水箱；15、电磁阀二；16、液位控制器；17、电磁阀三；18、压力传感器；19、变频器；20、管道五；21、管道六；22、单向止回阀；23、冷水源；24、靶流开关；25、温度传感器；26、流量调节阀；27、止回阀；28、闸阀；29、电接点压力表；30、管道七。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本蒸汽冷凝水的回收装置，设置在用汽设备1与生活热水系统的热水交换器2之间，包括保温集水槽3、热水泵4和U型集水管5，保温集水槽3一端通过管道五20与用汽设备1相连通，另一端通过管道一10与热水泵4相连，热水泵4另一端通过管道二11与热水交换器2相连通。U型集水管5是设置在保温集水槽3与用汽设备1之间的，换而言之，U型集水管5是安装在管道五20上的。

在保温集水槽3与热水交换器2之间设有当热水交换器2中的液体PH值低于设定值一时能自动向保温集水槽3加入碱液的输送机构一。在本实施例中，设定值一为6.8。具体而言，输送机构一包括酸碱度控制器6、碱液桶7、电磁阀一8、流量调节阀26和PLC可编程控制器9，酸碱度控制器6的感应探头设置在热水交换器2内，且该酸碱度控制器6与PLC可编程控制器9相连，碱液桶7与上述的保温集水槽3相连，电磁阀一8设置在碱液桶7与保温集水槽3之间，且该电磁阀一8与PLC可编程控制器9相连，流量调节阀26设置在电磁阀一8与碱液桶7之间。当酸碱度控制器6的感应探头感应到热水交换器2内的液体的PH值低于6.8时，酸碱度控制器6将信号传递给PLC可编程控制器9，PLC可编程控制器9再给电磁阀一8一个信号，从而开启电磁阀一8，碱液桶7中的碱液通过电磁阀一8进入到保温集水槽3内，再通过热水泵4将加了碱液的蒸汽冷凝水压送到热水交换器2内，提高热水交换器2内的液体的PH值，从而达到国家饮用水PH值标准。当酸碱度控制器6的感应探头感应到热水交换器2内的液体的PH值略高于6.8，大致达到7.0的时候，PLC可编程控制器9给电磁阀一8一个信号，从而关闭电磁阀一8，停止往保温集水槽3内增加碱液。通过在电磁阀一8与碱液桶7之间设置流量调节阀26能有效的控制碱液的流量，防止加入的碱液过量。

在保温集水槽3还通过管道三12与一保温储水箱14相连，保温储水箱14还通过管道四13与上述的管道二11相连，在管道二11上还设有靶流开关24，在管道四13上设有当保温集水槽3中的液位超过设定值二时能将保温集水槽3中的蒸汽冷凝水输送到保温储水箱14中的输送机构二，当保温集水槽3中的液位低于设定值五时，输送机构二能自动停止将保温集水槽3中的蒸汽冷凝水输送到保温储水箱14中；在管道三12上设有输送机构三，当管道二11具有一定的流量开启靶流开关24，且当保温集水槽3的水位低于设定值三时，输送机构三能将保温储水箱14中的蒸汽冷凝水输送到保温集水槽3中，当保温集水槽3的水位高于设定值六时，输送机构三能自动停止将保温储水箱14中的蒸汽冷凝水输送到保温集水槽3中。

具体而言，输送机构二包括设置在管道四13上的电磁阀二15、液位控制器16和PLC可编程控制器9，液位控制器16的液位探头一设置在保温集水槽3内，且该液位控制器16与上述的PLC可编程控制器9相连，电磁阀15与PLC可编程控制器9相连。在本实施例中，设定值二为保温集水槽3容积的90％，设定值五为保温集水槽3容积的13％。当液位控制器16的液位探头一感应到保温集水槽3中的液位超过保温集水槽3容积的90％时，给PLC可编程控制器9一个信号，PLC可编程控制器9再把信号传递给电磁阀二15，从而开启电磁阀二15，在热水泵4的作用下，保温集水槽3中的蒸汽冷凝水被压送到保温储水箱14中。当液位控制器16的液位探头一感应到保温集水槽3中的液位低于保温集水槽3容积的13％时，给PLC可编程控制器9一个信号，PLC可编程控制器9再把信号传递给电磁阀二15，从而关闭电磁阀二15，停止向保温储水箱14中压送蒸汽冷凝水。

输送机构三包括设置在管道三12上的电磁阀三17、液位控制器16和PLC可编程控制器9，液位控制器16的液位探头二设置在保温集水槽3内，且该液位控制器16与PLC可编程控制器9相连，所述的电磁阀三17与PLC可编程控制器9相连。在本实施例中，设定值三为保温集水槽3容积的20％，设定值六为保温集水槽3容积的30％，保温储水箱14的安装高度是高于保温集水槽3的，当蒸汽冷凝水在管道二11上具有一定的流量时，靶流开关24吸合，同时当液位控制器16的液位探头二感应到保温集水槽3中的液位低于保温集水槽3容积的20％时，给PLC可编程控制器9一个信号，PLC可编程控制器9再把信号传递给电磁阀三17，从而开启电磁阀三17，由于保温储水箱14的安装高度是高于保温集水槽3的，保温储水箱14中的蒸汽冷凝水就能自动回到保温集水槽3中。当液位控制器16的液位探头二感应到保温集水槽3中的液位高于保温集水槽3容积的30％时，给PLC可编程控制器9一个信号，PLC可编程控制器9再把信号传递给电磁阀三17，从而关闭电磁阀三17，保温储水箱14中的蒸汽冷凝水就停止流回保温集水槽3中。

在保温集水槽3中还设有当保温集水槽3中的液位低于设定值四时能自动关闭热水泵4的缺水保护机构。在本实施例中，设定值四为保温集水槽3容积的5％。具体而言，缺水保护机构包括液位控制器16和PLC可编程控制器9，液位控制器16的液位探头三设置在保温集水槽3的底部，且该液位控制器16与PLC可编程控制器9相连，热水泵4也与PLC可编程控制器9相联。当液位控制器16的液位探头三感应到保温集水槽3中的液位低于保温集水槽3容积的5％时，给PLC可编程控制器9一个信号，PLC可编程控制器9再把信号传递给热水泵4，从而关闭热水泵4，防止缺水时热水泵4空转，影响热水泵4的正常工作。当液位控制器16的液位探头三感应到保温集水槽3中的液位高于保温集水槽3容积的5％时，给PLC可编程控制器9一个信号，PLC可编程控制器9再把信号传递给热水泵4，从而使热水泵4处于待机状态，给本蒸汽冷凝水的回收装置提供动力。

在管道二11上还设有止回阀27和闸阀28。在本实施例中，液位控制器16还具有液位探头四，当液位探头四感应到保温集水槽3中的液位高于设定值七时，液位控制器16将信号传递给PLC可编程控制器9，PLC可编程控制器9再开启热水泵4，保温集水槽3中的蒸汽冷凝水在热水泵4的作用下，通过止回阀27、闸阀28顺着管道二11进入到热水交换器2中，供用户使用。当液位探头四感应到保温集水槽3中的液位低于设定值八时，液位控制器16将信号传递给PLC可编程控制器9，PLC可编程控制器9把信号传递给变频器19，变频器19再关闭热水泵4。在本实施例中设定值七为保温集水槽3容积的80％，设定值八为保温集水槽3容积的15％。在管道二11中设置闸阀28，方便本蒸汽冷凝水的回收的检修。

在管道二11上还设有变频恒压机构，具体而言，变频恒压机构包括压力传感器18和变频器19，压力传感器18的连接在管道二11上，所述的变频器19与压力传感器18相连接。上述的管道一10、管道二11、管道三12和管道四13等共同组成一个管路，通过设置在管道三12上的压力传感器18来得知管路中的压力，再将压力信息反馈到变频器19中，通过变频器19来进行调节，始终保持管路中的压力为正常值。另外，该变频器19可以准确的设定压力，并使热水泵4软启动。

在管道二11上还设有电接点压力表29，该电接点压力表29是与上述的PLC可编程控制器9相连的，当电接点压力表29得知管路中的压力超过设定值时候，将信号传递到PLC可编程控制器9处于待机状态，有效的保护本蒸汽冷凝水的回收装置。

在安装蒸汽冷凝器回收装置后，原热水系统的设备能保持不变，运行操作依旧。

在本实施例中，在热水交换器2上还设有温度传感器25，温度传感器25的感应探头设置在热水交换器2内，该温度传感器25也与上述的PLC可编程控制器9相连。在温度传感器25上设定一个数值，比如50℃，当温度传感器25的感应探头感应到热水交换器2内的温度超过50℃时，温度传感器25就会把信号传递给PLC可编程控制器9，PLC可编程控制器9再把信号传递给电磁阀二15，从而开启电磁阀二15。在热水泵4的作用下，保温集水槽3中的蒸汽冷凝水被压送到保温储水箱14中。也就是说，当保温集水槽3中的液位高于90％或者当热水交换器2内高于50℃时，电磁阀二15就能自动开启，将保温集水槽3中的蒸汽冷凝水压送到保温储水箱14中暂存起来。

另外，热水交换器2通过管道六21与一个冷水源23相连，在管道六21上安装有单向止回阀22。当热水泵4未开始工作时，冷水源23中的冷水通过单向止回阀22进入到热水交换器2内，热水交换器2内的加热装置将冷水加热到一定的温度，以供给用户使用。当热水泵4开始工作后，与热水交换器2相连接的管道二11会产生一个压力，在这个压力的作用下，使设置在冷水源23与热水交换器2之间的单向止回阀22关闭，冷水就无法进入到热水交换器2中。热水交换器2上还连接有管道七30，该管道七30是供给用户使用的，当用户用水量较大时，热水泵4将保温集水槽3中的蒸汽冷凝水压大热水交换器2中，同时，冷水源23中的冷水也进入到热水交换器2中，热水交换器2内的加热装置将蒸汽冷凝水和冷水组成的混合水加热到一定的温度，以供给用户使用。

本蒸汽冷凝水的回收装置是将用汽设备1产生的具有一定温度的蒸汽冷凝水回收到生活热水系统中的。本蒸汽冷凝水的回收装置主要的工作原理如下，在热水泵4的作用下，用汽设备1产生的蒸汽冷凝水进入到保温集水槽3中。收集到保温集水槽3中的蒸汽冷凝水在热水泵4的作用下，进入到热水交换器2中，给生活热水系统提供热水。在本蒸汽冷凝水的回收装置中，保温集水槽3为开式保温集水槽3，蒸汽冷凝水中的气体可以由保温集水槽3中出去，这样能有效的防止热水泵4出现空转的现象。由于用汽设备1产生的蒸汽冷凝水是具有一定压力的，因此，在保温集水槽3与用汽设备1之间设有U型集水管5。这样用汽设备1产生的具有压力的蒸汽冷凝水经过该U型集水管5后能释放压力，再自动排放到保温集水槽3中，从而减少了蒸汽冷凝水的二次蒸汽的闪蒸，可提高回收热效率10％左右。将保温集水槽3设计成开放式的，使整个回收装置的压力为常压，否则整个回收装置将被视为特种设备，使本回收装置无需每年接受特种设备的强制检验，节省成本。另外，本装置中的保温集水槽3的容积是较小的，大致为0.15～0.3米³，具体的可根据实际蒸汽冷凝水的每小时流量的1/10来计算，在本实施例中，保温集水槽3的容积为0.2米³，保温集水槽3的高度大致为0.4米。这样使安装变得更加的容易，满足各种用汽设备1产生的蒸汽冷凝水的回收。

在本实施例中，液位控制器16为市场上可以购买到的现有产品，其结构不作赘述，而该液位控制器16的液位探头一、液位探头二、液位探头三和液位探头四都是为高灵敏度的液位探头，这样能保证PLC可编程控制器9能准确、及时的得到信号。另外，本实施例中涉及的PLC可编程控制器9、温度传感器25和电接点压力表29均为市场上可以购买到的现有产品，其结构不作赘述。

本蒸汽冷凝水的回收装置的蒸汽冷凝水回收量及经济效益分析：

2008年、2009年分别在一座3万多平方米建筑面积的病房大楼和一座近3万平方米建筑面积的门诊病房综合楼安装回收装置，两套蒸汽冷凝水装置的蒸汽冷凝水回收量及经济效益分析如下：

地理位置：浙江省临海市台州医院

气温条件：夏季最热月室外平均温度28.5℃

冬季最冷月室外平均温度4℃

水温条件：年平均19℃

夏季平均25℃

冬季平均13℃

各种蒸汽冷凝水回收热量及水量汇总表

各种冷凝水分布	水温(℃)	日平均回收量(T)	设备运行天数(天)	回收热量(％)
					空调用热交换器(病房大楼)	50	20	135	6.0
溴化锂制冷机组(病房大楼)	71	30	115	7.5

开水房	80	2	365	9.8
					(病房大楼)
生活热水用热交换器(病房大楼)	30	5	365	1.6
					空调用热交换器(门诊病房综合楼)	50	16	135	6.0
生活热水用热交换器(门诊病房综合楼)	40	3	365	3.3

从上表数据可知，年回收利用水为11960吨，回收的余热可节省原煤132吨，占两座大楼用蒸汽热量5.7％。可节支12.5万元(2009年市场价)。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、用汽设备；2、热水交换器；3、保温集水槽；4、热水泵；5、U型集水管；6、酸碱度控制器；7、碱液桶；8、电磁阀一；9、PLC可编程控制器；10、管道一；11、管道二；12、管道三；13、管道四；14、保温储水箱；15、电磁阀二；16、液位控制器；17、电磁阀三；18、压力传感器；19、变频器；20、管道五；21、管道六；22、单向止回阀；23、冷水源；24、靶流开关；25、温度传感器；26、流量调节阀；27、止回阀；28、闸阀；29、电接点压力表；30、管道七等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种蒸汽冷凝水的回收装置，设置在用汽设备(1)与生活热水系统的热水交换器(2)之间，包括保温集水槽(3)和热水泵(4)，所述的保温集水槽(3)一端与用汽设备(1)相连通，另一端通过管道一(10)与热水泵(4)相连，所述的热水泵(4)另一端通过管道二(11)与热水交换器(2)相连通，其特征在于，所述的保温集水槽(3)为开式保温集水槽(3)，在保温集水槽(3)与用汽设备(1)之间设有U型集水管(5)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的回收装置，其特征在于，所述的保温集水槽(3)与热水交换器(2)之间设有当热水交换器(2)中的液体PH值低于设定值一时能自动向保温集水槽(3)加入碱液的输送机构一。

3.根据权利要求2所述的蒸汽冷凝水的回收装置，其特征在于，所述的输送机构一包括酸碱度控制器(6)、碱液桶(7)、电磁阀一(8)、流量调节阀和PLC可编程控制器(9)，所述的酸碱度控制器(6)的感应探头设置在热水交换器(2)内，且该酸碱度控制器(6)与PLC可编程控制器(9)相连，所述的碱液桶(7)与上述的保温集水槽(3)相连，所述的电磁阀一(8)设置在碱液桶(7)与保温集水槽(3)之间，且该电磁阀一(8)与上述的PLC可编程控制器(9)相连，所述的流量调节阀设置在电磁阀一(8)与碱液桶(7)之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的蒸汽冷凝水的回收装置，其特征在于，所述的保温集水槽(3)还通过管道三(12)与一保温储水箱(14)相连，所述的保温储水箱(14)还通过管道四(13)与上述的管道二(11)相连，在管道二(11)上还设有靶流开关(24)，在管道四(13)上设有当保温集水槽(3)中的液位超过设定值二时能将保温集水槽(3)中的蒸汽冷凝水输送到保温储水箱(14)中的输送机构二，当保温集水槽(3)中的液位低于设定值五时，输送机构二能自动停止将保温集水槽(3)中的蒸汽冷凝水输送到保温储水箱(14)中；在管道三(12)上设有输送机构三，当管道二(11)具有一定的流量开启靶流开关(24)，且当保温集水槽(3)的水位低于设定值三时，输送机构三能将保温储水箱(14)中的蒸汽冷凝水输送到保温集水槽(3)中，当保温集水槽(3)的水位高于设定值六时，输送机构三能自动停止将保温储水箱(14)中的蒸汽冷凝水输送到保温集水槽(3)中。

5.根据权利要求4所述的蒸汽冷凝水的回收装置，其特征在于，所述的输送机构二包括设置在管道四(13)上的电磁阀二(15)、液位控制器(16)和PLC可编程控制器(9)，所述的液位控制器(16)的液位探头一设置在保温集水槽(3)内，且该液位控制器(16)与上述的PLC可编程控制器(9)相连，所述的电磁阀二(15)与PLC可编程控制器(9)相连。

6.根据权利要求4所述的蒸汽冷凝水的回收装置，其特征在于，所述的输送机构三包括设置在管道三(12)上的电磁阀三(17)、液位控制器(16)和PLC可编程控制器(9)，所述的液位控制器(16)的液位探头二设置在保温集水槽(3)内，且该液位控制器(16)与PLC可编程控制器(9)相连，所述的电磁阀三(17)与PLC可编程控制器(9)相连。

7.根据权利要求1或2或3所述的蒸汽冷凝水的回收装置，其特征在于，所述的保温集水槽(3)中还设有当保温集水槽(3)中的液位低于设定值四时能自动关闭热水泵(4)的缺水保护机构。

8.根据权利要求7所述的蒸汽冷凝水的回收装置，其特征在于，所述的缺水保护机构包括液位控制器(16)和PLC可编程控制器(9)，所述的液位控制器(16)的液位探头三设置在保温集水槽(3)的底部，且该液位控制器(16)与PLC可编程控制器(9)相连，上述的热水泵(4)也与PLC可编程控制器(9)相联。

9.根据权利要求1或2或3所述的蒸汽冷凝水的回收装置，其特征在于，所述的管道二(11)上还设有变频恒压机构。

10.根据权利要求9所述的蒸汽冷凝水的回收装置，其特征在于，所述的变频恒压机构包括压力传感器(18)和变频器(19)，所述的压力传感器(18)的连接在管道二(11)上，所述的变频器(19)与压力传感器(18)相连接。