CN213063595U - 背后注浆管快速安装接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背后注浆管快速安装接头。背后注浆管快速安装接头包括具有注浆管穿孔的套筒、移动装配在套筒内的注浆管、套设在注浆管上的套环、与注浆管螺纹配合的锁紧螺母、连接在注浆管上的锁紧垫片。其中，套环在受到沿其轴向方向的作用力时，沿其轴向收缩并沿其径向膨胀以增大外径，在轴向作用力消失时沿其径向收缩以减小外径；锁紧垫片用于在注浆管移动过程中对所述套环施加压力；锁紧螺母具有锁紧位和解锁位，处于锁紧位时，锁紧螺母与套筒接触并在注浆管的轴向上挡止配合，处于解锁位时，锁紧螺母与套筒分离。背后注浆管快速安装接头通过套环的膨胀和收缩能够快速实现与超前小导管的连接和密封，并且使用后能够拆卸清洗以重复使用。

Description

背后注浆管快速安装接头

技术领域

本实用新型涉及快速型的连接工件技术领域，尤其涉及一种背后注浆管快速安装接头。

背景技术

在综合管廊隧道工程中，多数围岩稍差的隧道在施工中施作超前小导管，通过超前小导管注浆，将掌子面前方破碎软弱的围岩固结为整体，确保掌子面开挖时的安全。超前小导管压力注浆施工中多数采用传统的焊接接头，即使用两端车丝的镀锌钢管，一端焊接在小导管的尾部，一端螺纹连接注浆管，在镀锌钢管中间加设止浆球阀开关。该工艺方法在实施过程中存在以下缺点：注浆接头与小导管连接逐一焊接，需要工时较长，工效低下；镀锌钢管与小导管采用焊接连接，两者之间存在间隙且未设置密封装置，密封性较差，导致注浆过程中出现漏浆现象，注浆压力无法达到设计值；焊接接头于注浆结束后，难以拆除并循环使用。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种背后注浆管快速安装接头，以解决现有技术中的超前小导管在注浆时效率低、密封性差、不能循环使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种背后注浆管快速安装接头，包括：

套筒，具有注浆管穿孔；

注浆管，移动装配在套筒内且注浆管的两端分别伸出套筒外，注浆管的一端用于与超前小导管连接，另一端用于与注浆阀门螺纹连接，以向超前小导管内注浆；

套环，套环的轴线与注浆管的轴线重合，套设在注浆管的用于与超前小导管连接的一端，套环在受到沿其轴向方向的作用力时，沿其轴向收缩并沿其径向膨胀以增大外径，在轴向作用力消失时沿其径向收缩以减小外径；

锁紧垫片，连接在注浆管上，且位于套环的远离套筒的一侧，用于在注浆管移动过程中对所述套环施加压力；

锁紧螺母，螺纹连接在注浆管的用于与注浆阀门连接的一端，具有锁紧位和解锁位，锁紧螺母处于锁紧位时，锁紧螺母与套筒接触并在注浆管的轴向上挡止配合，锁紧螺母处于解锁位时，锁紧螺母与套筒分离。

进一步的，所述锁紧垫片沿注浆管的轴向间隔设置有两个以上。

进一步的，所述套环为塑胶套环。

进一步的，所述套筒为不锈钢筒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的背后注浆管快速安装接头在使用时，将注浆管的一端伸入到超前小导管中与其连接，另一端与注浆阀门螺纹连接，具体操作时，将注浆管的套设有套环的一端伸入到超前小导管内，沿注浆管的轴向拉动注浆管使锁紧垫片沿注浆管的轴向挤压套环，套环在轴向挤压力的作用下沿其轴向收缩，同时沿径向涨开以增大自身的外径，进而与超前小导管的内壁紧密接触，不仅实现连接，同时实现密封，避免漏浆；再然后转动锁紧螺母使锁紧螺母转至其锁紧位而与套筒挡止配合，此时，注浆管不会沿与拉动方向相反的方向移动，使套环保持在当前与超前小导管内壁密封连接的状态。在注浆完成后，仅需松动锁紧螺母，使锁紧螺母转动至其解锁位而与套筒分离，此时在套环自身的作用下沿轴向伸展，进而沿径向收缩使其外径减小，即可将注浆管从超前小导管内拉出进行清洗，进而能够重复利用。本实用新型的背后注浆管快速安装接头能够快速实现安装，进而实现快速注浆，提高了注浆效率，同时保证注浆时的密封效果，不会发生漏浆的情况。

附图说明

图1是本实用新型的背后注浆管快速安装接头的结构示意图。

附图标记：1-注浆管，2-套筒，3-套环，4-锁紧螺母，5-锁紧垫片，6-注浆管穿孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的背后注浆管快速安装接头的具体实施例：

如图1所示，背后注浆管快速安装接头包括采用不锈钢材质制成的套筒2，具有良好的耐腐蚀性，套筒2为中空结构，其内孔形成注浆管穿孔6。注浆管穿孔6内移动装配有注浆管1，注浆管1的两端分别伸出套筒2外。注浆管1的伸出套筒2外的其中一端用于与超前小导管连接，注浆管1的伸出套筒2的另外一端具有外螺纹，用于与注浆阀门螺纹连接，以向超前小导管内注浆。

背后注浆管快速安装接头还包括套环3、锁紧垫片5和锁紧螺母4。

其中，套环3为塑胶套环，其轴线与注浆管1的轴线重合，套设在注浆管1的用于与超前小导管连接的一端，并且与套筒2抵触。套环3在受到沿其轴向方向的作用力时，会沿其轴向收缩，轴向长度减小，同时会沿其径向膨胀以增大外径；当沿轴向作用在套环3上的力消失时，套环3在自身材质特性的作用下，沿轴向伸展，轴向长度增加，同时沿其径向收缩以减小外径。

锁紧垫片5固定连接在注浆管1上，且位于套环3的远离套筒2的一侧，用于在注浆管1移动过程中对套环3施加轴向挤压力。套环3处于锁紧垫片5与套筒2之间。本实施例中，锁紧垫片5沿注浆管1的轴向间隔设置有三个。

锁紧螺母4螺纹配合在注浆管1的用于与注浆阀门连接的一端，通过转动锁紧螺母4能够调节锁紧螺母4在注浆管1轴向上的位置。本实施例中，锁紧螺母4具有锁紧位和解锁位，锁紧螺母4处于锁紧位时，锁紧螺母4与套筒2接触并在注浆管1的轴向上挡止配合，锁紧螺母4处于解锁位时，锁紧螺母4与套筒2分离。

本实用新型的背后注浆管快速安装接头的具体使用过程如下：

将注浆管1的套设有套环3的一端伸入到超前小导管内，沿注浆管1的轴向拉动注浆管1使锁紧垫片5沿注浆管1的轴向挤压套环3，套环3在轴向挤压力的作用下沿其轴向收缩，同时沿径向涨开以增大自身的外径，进而与超前小导管的内壁紧密接触，不仅实现了与超前小导管的连接，同时实现与超前小导管之间的密封，避免了发生漏浆的风险；再然后转动锁紧螺母4使锁紧螺母4转至其锁紧位处而与套筒2挡止配合，此时，即使套环3有伸展的趋势，但在套筒2的挡止作用下，注浆管1不会沿与拉动方向相反的方向移动，使套环3保持在当前与超前小导管内壁密封连接的状态。在注浆完成后，仅需松动锁紧螺母4，使锁紧螺母4转动至其解锁位而与套筒2分离，此时套环3在自身材质特性的作用下沿轴向伸展，并沿径向收缩使其外径减小，即可将注浆管1从超前小导管内拉出进行清洗。

本实用新型的背后注浆管快速安装接头能够快速实现安装，进而实现快速注浆，提高了注浆效率，同时保证注浆时的密封效果，不会发生漏浆的情况；另外，在注浆完成时，便于取出以进行清洗实现进而重复使用。

在其他实施例中，套环也可以采用橡胶环。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种背后注浆管快速安装接头，其特征在于，包括：

套筒，具有注浆管穿孔；

注浆管，移动装配在套筒内且注浆管的两端分别伸出套筒外，注浆管的一端用于与超前小导管连接，另一端用于与注浆阀门螺纹连接，以向超前小导管内注浆；

套环，套环的轴线与注浆管的轴线重合，套设在注浆管的用于与超前小导管连接的一端，套环在受到沿其轴向方向的作用力时，沿其轴向收缩并沿其径向膨胀以增大外径，在轴向作用力消失时沿其径向收缩以减小外径；

锁紧垫片，连接在注浆管上，且位于套环的远离套筒的一侧，用于在注浆管移动过程中对所述套环施加压力；

锁紧螺母，螺纹连接在注浆管的用于与注浆阀门连接的一端，具有锁紧位和解锁位，锁紧螺母处于锁紧位时，锁紧螺母与套筒接触并在注浆管的轴向上挡止配合，锁紧螺母处于解锁位时，锁紧螺母与套筒分离。

2.根据权利要求1所述的背后注浆管快速安装接头，其特征在于，所述锁紧垫片沿注浆管的轴向间隔设置有两个以上。

3.根据权利要求1或2所述的背后注浆管快速安装接头，其特征在于，所述套环为塑胶套环。

4.根据权利要求1或2所述的背后注浆管快速安装接头，其特征在于，所述套筒为不锈钢筒。

Images