CN213063123U - 一种耐腐蚀的容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及容器技术领域，具体涉及一种耐腐蚀的容器，其特征在于：包括外箱体，外箱体包括筒体、上封板和下封板，筒体上端开口处固定设有上封板，筒体下端开口处固定设有下封板，外箱体内表面固定设有防腐内胆，防腐内胆由PTFE高分子纳米溶液进行涂覆并固化而成，外箱体与防腐内胆之间还设有防腐抗渗衬里。本实用新型整体结构稳定、实用可靠，大大提高其耐酸耐碱以及耐腐蚀的能力，有效延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器技术领域，具体的涉及一种耐腐蚀的容器。
背景技术
压力水箱为利用水位上升压缩上部空间的空气，同时整个供水管路的水压也逐渐升高，当压力达到(30～40)x104Pa时，通过传压管作用于压力继电器，使电动机断电，水泵停止工作，随着水的消耗，压力水柜中的水位下降，当压力降至(15-20)x104Pa时，压力继电器又接通电路，电机工作，水泵又开始供水，这就解决了用水量变化与水泵连续工作的矛盾，可节省电力。
现有的压力水箱常采用不锈钢制作而成，并通过焊接进行拼接，当该压力水箱应用于水质较差的区域时，由于其耐酸耐碱及耐腐蚀的能力较差，该压力水箱容易被腐蚀导致渗漏，从而使得整个压力水箱报废。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构稳定、实用可靠，大大提高其耐酸耐碱以及耐腐蚀的能力，有效延长使用寿命的一种耐腐蚀的容器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种耐腐蚀的容器，包括外箱体，外箱体包括筒体、上封板和下封板，筒体上端开口处固定设有上封板，筒体下端开口处固定设有下封板，外箱体内表面固定设有防腐内胆，防腐内胆由PTFE高分子纳米溶液进行涂覆并固化而成，外箱体与防腐内胆之间还设有防腐抗渗衬里。
进一步的，防腐内胆的厚度为150um至300um。
进一步的，筒体内表面沿其高度方向均匀固定设有多个环形支撑架，相邻两个环形支撑架之间固定设有多个呈竖向布置的加强筋，多个加强筋沿筒体的圆周方向均匀布置。
进一步的，环形支撑架的数量为3-4个，加强筋的数量为4-6个。
进一步的，防腐抗渗衬里包括从外箱体向防腐内胆方向依次设置的底涂层和片材层，底涂层由纳米复合乳液进行涂覆并固化而成，片材层由光固化片材进行贴覆并固化而成。
进一步的，底涂层的厚度为30-40um。
进一步的，片材层的厚度为2-4mm。
进一步的，筒体内于环形支撑架处设有局部增强层，局部增强层设于底涂层和片材层之间，局部增强层由玻纤毡及表面毡通过胶水依次贴覆并固化而成。
进一步的，局部增强层的增强总宽度为200-300mm。
进一步的，外箱体采用不锈钢材质制作而成，下封板底部固定设有3个支脚。
由上述描述可知，本实用新型提供的一种耐腐蚀的容器整体结构稳定、实用可靠，通过环形支撑架及加强筋的设置，在不增加外箱体厚度的情况下，可大大增加该压力水箱的承压能力，同时使得该压力水箱整体重量较轻，便于搬运；通过防腐内胆和防腐抗渗衬里的设置，有效提高该压力水箱耐酸耐碱以及耐腐蚀的能力，使得该压力水箱应用于水质较差的区域时，能够有效避免因腐蚀而产生漏水的现象，大大延长了该压力水箱的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种耐腐蚀的容器的立体结构示意图。
图2为图1的内部结构示意图。
图3为防腐抗渗衬里和防腐内胆的结构示意图。
图中：1-外箱体；11-筒体；12-上封板；13-下封板；2-防腐内胆；3-防腐抗渗衬里；31-底涂层；32-片材层；33-局部增强层；4-环形支撑架；5-加强筋；6-支脚。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图3所示，本实用新型所述的一种耐腐蚀的容器，包括外箱体1，所述外箱体1包括筒体11、上封板12和下封板13，所述筒体11上端开口处固定设有所述上封板12，所述筒体11下端开口处固定设有所述下封板13，所述外箱体1内表面固定设有防腐内胆2，所述防腐内胆2由PTFE高分子纳米溶液进行涂覆并固化而成，所述外箱体1与所述防腐内胆2之间还设有防腐抗渗衬里3。
所述筒体11与所述上封板12及所述下封板13之间采用焊接进行固定连接，通过所述防腐内胆2和所述防腐抗渗衬里3的设置，有效提高该压力水箱耐酸耐碱以及耐腐蚀的能力，使得该压力水箱应用于水质较差的区域时，能够有效避免因腐蚀而产生漏水的现象，大大延长了该压力水箱的使用寿命。
所述PTFE高分子纳米溶液具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、机械韧性高、耐强酸耐强碱、零释放等特性，从而使得所述防腐内胆2耐用、防腐、环保，能有效地隔离含盐、含氟、高碱性等恶劣水质，特别适用于沿海水质，优选的，所述防腐内胆2的厚度为150um至300um。
如图2所示，所述筒体11内表面沿其高度方向均匀固定设有多个环形支撑架4，相邻两个所述环形支撑架4之间固定设有多个呈竖向布置的加强筋5，多个所述加强筋5沿所述筒体11的圆周方向均匀布置，通过所述环形支撑架4及所述加强筋5的设置，在不增加所述外箱体1厚度的情况下，可大大增加该压力水箱的承压能力，同时使得该压力水箱整体重量较轻，便于搬运，优选的，所述环形支撑架4的数量为3-4个，所述加强筋5的数量为4-6个，从而使得该压力水箱整体结构更为稳定，能够更好的承受压力。
如图3所示，所述防腐抗渗衬里3包括从所述外箱体1向所述防腐内胆2方向依次设置的底涂层31和片材层32，所述底涂层31由纳米复合乳液进行涂覆并固化而成，所述底涂层31的纳米复合乳液可选用的型号为石狮华宝新材料工程有限公司的8231A，其粘附力极强，同时具有超高的耐温性，所述片材层32由光固化片材进行贴覆并固化而成，所述光固化片材为光固化纤维增强复合片材，在太阳或紫外灯的照射下，可固化形成高强度、高附着、耐高温、无缝密封的防腐防火绝缘套层，其机械性能可以与金属材料相媲美，从而可进一步增强所述外箱体1的整体结构强度，进一步提高其承压能力，同时，光固化纤维增强复合片材具有优异的耐化学腐蚀性能、耐温性能及高使用寿命，对一般的酸、碱水质等都有很好的抵抗能力，整体无缝密封，无导致水、气及腐蚀介质进出的连接部位，保证所述外箱体1的长期稳定性，提供很好的防腐、防护及增强等作用，所述片材层32的光固化纤维增强复合片材可选用的型号为石狮华宝新材料工程有限公司的9130，其耐腐蚀、抗介质渗透性能优异，高耐温性能，优选的，所述底涂层31的厚度为30-40um，所述片材层32的厚度为2-4mm。
如图3所示，所述筒体11内于所述环形支撑架4处设有局部增强层33，所述局部增强层33设于所述底涂层31和所述片材层32之间，所述局部增强层33由玻纤毡及表面毡通过胶水依次贴覆并固化而成，从而对所述环形支撑架4进行局部增强，进一步确保所述筒体11整体结构的稳固，所述局部增强层33可使用225g玻纤毡(厚)及30g表面毡(薄)以手糊玻璃钢施工方式，涂胶-贴玻纤毡(厚)-涂胶-贴表面毡(薄)-涂胶，进行局部增强，其中225g玻纤毡可用02号玻纤布代替，玻纤毡可裁剪成宽100mm-400mm的长条，而表面毡应宽于玻纤毡，以保证完全覆盖玻纤毡，优选的，所述局部增强层33的增强总宽度为200-300mm。
如图1和图2所示，所述外箱体1采用不锈钢材质制作而成，所述下封板13底部固定设有3个支脚6。
本实用新型所述的一种耐腐蚀的容器的加工方法如下：首先将环形支撑架4和加强筋5焊接固定于筒体11的内表面，然后，分别对筒体11、上封板12和下封板13的内表面进行刷涂纳米复合乳液并使其固化形成底涂层31，然后在所述筒体11内表面的环形支撑架4处通过使用225g玻纤毡(厚)及30g表面毡(薄)以手糊玻璃钢施工方式，涂胶-贴毡(厚)-涂胶-贴表面毡(薄)-涂胶，从而形成局部增强层33，然后在所述底涂层31表面粘贴光固化纤维增强复合片材，可使用紫外灯进行照射并使其固化成片材层32，然后，将所述上封板12和所述下封板13分别固定焊接于所述筒体11的上下两端并形成外箱体1，最后，再将该外箱体1放置于相应的搪涂设备上，将PTFE高分子纳米溶液注入所述外箱体1内，并带动所述外箱体1进行转动，使得PTFE高分子纳米溶液能够均匀的浸润所述片材层32表面，均匀浸润之后，再将多余的PTFE高分子纳米溶液排出，待风干后转移至300-400℃的温度条件下进行烘烤塑化，并形成防腐内胆2。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种耐腐蚀的容器，其特征在于：包括外箱体，所述外箱体包括筒体、上封板和下封板，所述筒体上端开口处固定设有所述上封板，所述筒体下端开口处固定设有所述下封板，所述外箱体内表面固定设有防腐内胆，所述防腐内胆由PTFE高分子纳米溶液进行涂覆并固化而成，所述外箱体与所述防腐内胆之间还设有防腐抗渗衬里。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的容器，其特征在于：所述防腐内胆的厚度为150um至300um。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的容器，其特征在于：所述筒体内表面沿其高度方向均匀固定设有多个环形支撑架，相邻两个所述环形支撑架之间固定设有多个呈竖向布置的加强筋，多个所述加强筋沿所述筒体的圆周方向均匀布置。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的容器，其特征在于：所述环形支撑架的数量为3-4个，所述加强筋的数量为4-6个。
5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的容器，其特征在于：所述防腐抗渗衬里包括从所述外箱体向所述防腐内胆方向依次设置的底涂层和片材层，所述底涂层由纳米复合乳液进行涂覆并固化而成，所述片材层由光固化片材进行贴覆并固化而成。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的容器，其特征在于：所述底涂层的厚度为30-40um。
7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的容器，其特征在于：所述片材层的厚度为2-4mm。
8.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的容器，其特征在于：所述筒体内于所述环形支撑架处设有局部增强层，所述局部增强层设于所述底涂层和所述片材层之间，所述局部增强层由玻纤毡及表面毡通过胶水依次贴覆并固化而成。
9.根据权利要求8所述的一种耐腐蚀的容器，其特征在于：所述局部增强层的增强总宽度为200-300mm。
10.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的容器，其特征在于：所述外箱体采用不锈钢材质制作而成，所述下封板底部固定设有3个支脚。
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Publications (1)
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| CN213063123U true CN213063123U (zh) | 2021-04-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021183833.3U Active CN213063123U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种耐腐蚀的容器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021183833.3U patent/CN213063123U/zh active Active
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