CN219177200U - 一种非开挖管道修复器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非开挖管道修复器，涉及到管道修复技术领域，包括移动小车，所述移动小车的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有第一安装框，所述第一安装框内壁的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌箱的上表面至其内部并固定连接有转动杆，所述转动杆杆壁的左右两侧均固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌箱内壁左侧的下方固定连接有支撑板。本实用新型能够在使用树脂溶液对损坏的管道进行修复的过程中，对搅拌箱箱内的树脂溶液不断的搅拌，同时对其进行加热，进而有效的避免了树脂溶液出现凝固的现象，使得修复工作可以正常进行，从而大大提高修复的效率。

Description

一种非开挖管道修复器

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，特别涉及一种非开挖管道修复器。

背景技术

城市中地下布满了许多的管道，由于管道埋藏在地下，会受到雨水和泥土的侵蚀，再加上检修不善等原因，使得管道的内部出现各种各样的裂痕，进而出现管道内的液体泄露的现象，会给使用者带来不小的损失，如果更换新的管道，将会是一个庞大的工程，投资成本巨大，想要高效便捷的修复管道，是当前管道使用后进行维修的重要问题，管道修复，是将管道的破损处恢复成闭合的状态，保证管道能够正常进行。

对于管道的内外防腐修复是指，对于管道外防腐层进行外防腐层检测与评估，然后再根据评估报告进行修复；内修复技术难度比较大，一般有软管翻转法内衬技术：是把带防渗膜的纤维软管经树脂充分浸渍后，采用气压或水压使之翻转紧贴在旧管道内壁上，热固成型后形成光滑的内衬玻璃钢管，从而完成对旧管道的修复。

然而，通过修复树脂溶液对管道进行修复，由于储存箱内的树脂溶液在不使用时，经过长时间的放置，容易凝固，进而堵塞导出管道，使得修复工作不能正常的进行，从而使得修复效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非开挖管道修复器，以解决上述背景技术中提出的通过修复树脂溶液对管道进行修复，由于储存箱内的树脂溶液在不使用时，经过长时间的放置，容易凝固，进而堵塞导出管道，使得修复工作不能正常的进行，从而使得修复效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非开挖管道修复器，包括移动小车，所述移动小车的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有第一安装框，所述第一安装框内壁的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌箱的上表面至其内部并固定连接有转动杆，所述转动杆杆壁的左右两侧均固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌箱内壁左侧的下方固定连接有支撑板，所述转动杆的下端通过转轴与支撑板的上表面转动连接，所述搅拌箱内壁的左右两侧均固定连接有多个加热棒，所述搅拌箱内壁的下侧固定连接有挤压框，所述挤压框上表面的右侧与支撑板下表面的右侧共同固定连接有导入管，所述导入管的杆壁固定连接有第一转动阀，所述第一转动阀的转动阀门设置在装置的外侧，所述支撑板的下方设置有挤压装置，所述搅拌箱的右侧设置有涂抹装置。

优选的，所述挤压装置包括第二安装框，所述第二安装框的右侧与搅拌箱左侧的下方固定连接，所述搅拌箱内壁的左侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿搅拌箱左侧并延伸至挤压框的内部，所述液压杆的输出端固定连接有挤压板。

优选的，所述挤压板的上下两侧和前后两侧均固定连接有密封垫。

优选的，所述移动小车上表面的右侧固定连接有L形连接板，所述挤压框的右侧与L形连接板的左侧共同固定连接有导出管，所述导出管的杆壁固定连接有第二转动阀，所述第二转动阀的右端固定连接有连接筒。

优选的，所述涂抹装置包括伸缩软管，所述伸缩软管的下端与连接筒的一侧固定连接，所述连接筒的上端固定连接有涂抹框，所述L形连接板的左侧固定连接有第三安装框，所述第三安装框内壁的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿L形连接板的左侧至其右侧并固定连接有L形转动杆，所述L形转动杆的上端与涂抹框下表面的左侧固定连接。

优选的，所述涂抹框的上表面固定连接有耐磨垫，所述涂抹框的上表面与耐磨垫的上表面共同开设有多个出料孔。

优选的，所述L形连接板上表面的左侧固定连接有照明灯，所述L形连接板上表面的右侧固定连接有摄像头。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置移动小车、搅拌箱、第一安装框、第一电机、转动杆、搅拌叶、加热棒、导入管、支撑板、涂抹装置，从而能够在使用树脂溶液对损坏的管道进行修复的过程中，对搅拌箱箱内的树脂溶液不断的搅拌，同时对其进行加热，进而有效的避免了树脂溶液出现凝固的现象，使得修复工作可以正常进行，从而大大提高修复的效率。

2、通过设置第二安装框、液压杆、挤压板、密封垫、导出管、第二转动阀、第一转动阀、L形连接板、连接筒、伸缩软管，从而能够将搅拌箱内的树脂溶液抽入挤压板内，再将其挤压进伸缩软管内，供涂抹使用，通过设置第三安装框、第二电机、L形转动杆、涂抹框、耐磨垫、出料孔，进而方便对损坏的管道进行涂抹。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的涂抹框立体结构示意图。

图中：1、移动小车；2、搅拌箱；3、第一安装框；4、第一电机；5、转动杆；6、搅拌叶；7、加热棒；8、导入管；9、第一转动阀；10、支撑板；11、挤压框；12、第二安装框；13、液压杆；14、挤压板；15、密封垫；16、导出管；17、第二转动阀；18、L形连接板；19、连接筒；20、伸缩软管；21、第三安装框；22、第二电机；23、L形转动杆；24、涂抹框；25、耐磨垫；26、出料孔；27、照明灯；28、摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种非开挖管道修复器，包括移动小车1，移动小车1的上表面固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的上表面固定连接有第一安装框3，第一安装框3内壁的上侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿搅拌箱2的上表面至其内部并固定连接有转动杆5，转动杆5杆壁的左右两侧均固定连接有多个搅拌叶6，搅拌箱2内壁左侧的下方固定连接有支撑板10，转动杆5的下端通过转轴与支撑板10的上表面转动连接，搅拌箱2内壁的左右两侧均固定连接有多个加热棒7，搅拌箱2内壁的下侧固定连接有挤压框11，挤压框11上表面的右侧与支撑板10下表面的右侧共同固定连接有导入管8，导入管8的杆壁固定连接有第一转动阀9，第一转动阀9的转动阀门设置在装置的外侧，支撑板10的下方设置有挤压装置，搅拌箱2的右侧设置有涂抹装置，能够在使用树脂溶液对损坏的管道进行修复的过程中，对搅拌箱2箱内的树脂溶液不断的搅拌，同时对其进行加热，进而有效的避免了树脂溶液出现凝固的现象，使得修复工作可以正常进行，从而大大提高修复的效率。

如图2-4所示，挤压装置包括第二安装框12，第二安装框12的右侧与搅拌箱2左侧的下方固定连接，搅拌箱2内壁的左侧固定连接有液压杆13，液压杆13的输出端贯穿搅拌箱2左侧并延伸至挤压框11的内部，液压杆13的输出端固定连接有挤压板14，挤压板14的上下两侧和前后两侧均固定连接有密封垫15，移动小车1上表面的右侧固定连接有L形连接板18，挤压框11的右侧与L形连接板18的左侧共同固定连接有导出管16，导出管16的杆壁固定连接有第二转动阀17，第二转动阀17的右端固定连接有连接筒19，涂抹装置包括伸缩软管20，能够将搅拌箱2内的树脂溶液抽入挤压板14内，再将其挤压进伸缩软管20内，供涂抹使用；

伸缩软管20的下端与连接筒19的一侧固定连接，连接筒19的上端固定连接有涂抹框24，L形连接板18的左侧固定连接有第三安装框21，第三安装框21内壁的左侧固定连接有第二电机22，第二电机22输出端贯穿L形连接板18的左侧至其右侧并固定连接有L形转动杆23，L形转动杆23的上端与涂抹框24下表面的左侧固定连接，涂抹框24的上表面固定连接有耐磨垫25，涂抹框24的上表面与耐磨垫25的上表面共同开设有多个出料孔26，L形转动杆23带动装有树脂溶液的涂抹框24进行左右摇摆，进而方便对损坏的管道进行涂抹，L形连接板18上表面的左侧固定连接有照明灯27，L形连接板18上表面的右侧固定连接有摄像头28，方便查看修复的进度。

本实用新型工作原理：通过从搅拌箱2上表面的开口处注入树脂溶液，通过外接电源将第一电机4进行启动，第一电机4带动转动杆5进行转动，转动杆5带动搅拌叶6进行转动，能够在使用树脂溶液对损坏的管道进行修复的过程中，对搅拌箱2箱内的树脂溶液不断的搅拌，同时外接电源启动加热棒7，对树脂溶液进行加热，进而有效的避免了树脂溶液出现凝固的现象，使得修复工作可以正常进行，从而大大提高修复的效率，通过转动第一转动阀9，通过外接电源将液压杆13启动，使得挤压板14向左移动，将搅拌箱2内部的树脂溶液抽到挤压框11的内部，再将第一转动阀9关闭，打开第二转动阀17，通过液压杆13推动挤压板14将溶液挤压进导出管16的内部，经过伸缩软管20的导向汇入涂抹框24的内部，溶液从出料孔26处被挤出，通过外接电源启动第二电机22，第二电机22带动L形转动杆23进行左右摇摆，L形转动杆23带动装有树脂溶液的涂抹框24进行左右摇摆，进而方便对损坏的管道进行涂抹。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种非开挖管道修复器，包括移动小车（1），其特征在于：所述移动小车（1）的上表面固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的上表面固定连接有第一安装框（3），所述第一安装框（3）内壁的上侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端贯穿搅拌箱（2）的上表面至其内部并固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）杆壁的左右两侧均固定连接有多个搅拌叶（6），所述搅拌箱（2）内壁左侧的下方固定连接有支撑板（10），所述转动杆（5）的下端通过转轴与支撑板（10）的上表面转动连接，所述搅拌箱（2）内壁的左右两侧均固定连接有多个加热棒（7），所述搅拌箱（2）内壁的下侧固定连接有挤压框（11），所述挤压框（11）上表面的右侧与支撑板（10）下表面的右侧共同固定连接有导入管（8），所述导入管（8）的杆壁固定连接有第一转动阀（9），所述第一转动阀（9）的转动阀门设置在装置的外侧，所述支撑板（10）的下方设置有挤压装置，所述搅拌箱（2）的右侧设置有涂抹装置。

2.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复器，其特征在于：所述挤压装置包括第二安装框（12），所述第二安装框（12）的右侧与搅拌箱（2）左侧的下方固定连接，所述搅拌箱（2）内壁的左侧固定连接有液压杆（13），所述液压杆（13）的输出端贯穿搅拌箱（2）左侧并延伸至挤压框（11）的内部，所述液压杆（13）的输出端固定连接有挤压板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种非开挖管道修复器，其特征在于：所述挤压板（14）的上下两侧和前后两侧均固定连接有密封垫（15）。

4.根据权利要求2所述的一种非开挖管道修复器，其特征在于：所述移动小车（1）上表面的右侧固定连接有L形连接板（18），所述挤压框（11）的右侧与L形连接板（18）的左侧共同固定连接有导出管（16），所述导出管（16）的杆壁固定连接有第二转动阀（17），所述第二转动阀（17）的右端固定连接有连接筒（19）。

5.根据权利要求4所述的一种非开挖管道修复器，其特征在于：所述涂抹装置包括伸缩软管（20），所述伸缩软管（20）的下端与连接筒（19）的一侧固定连接，所述连接筒（19）的上端固定连接有涂抹框（24），所述L形连接板（18）的左侧固定连接有第三安装框（21），所述第三安装框（21）内壁的左侧固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）输出端贯穿L形连接板（18）的左侧至其右侧并固定连接有L形转动杆（23），所述L形转动杆（23）的上端与涂抹框（24）下表面的左侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种非开挖管道修复器，其特征在于：所述涂抹框（24）的上表面固定连接有耐磨垫（25），所述涂抹框（24）的上表面与耐磨垫（25）的上表面共同开设有多个出料孔（26）。

7.根据权利要求5所述的一种非开挖管道修复器，其特征在于：所述L形连接板（18）上表面的左侧固定连接有照明灯（27），所述L形连接板（18）上表面的右侧固定连接有摄像头（28）。

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