CN213062926U - 一种建筑钢柱模板支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑钢柱模板支撑结构，包括：基础钢柱模板以及布置在所述基础钢柱模板两侧的斜支撑模板；所述基础钢柱模板包括：预埋固定在地基上的四根钢筋柱，以及穿套并固定在所述钢筋柱上的第一紧固装置和第二紧固装置；所述第一紧固装置由第一钢板、第二钢板、第一钢棍、第二钢棍、第三钢棍和第四钢棍组成，所述第一钢板与第二钢板在水平方向上平行布置，所述第一钢板与第二钢板为长方形且中间开设有四个螺孔；本实用新型提供的建筑钢柱模板支撑结构，通过第一紧固装置和第二紧固装置能够固定钢筋柱的位置，防止钢筋柱出现位置偏移，提升了模板稳固性能。

Description

一种建筑钢柱模板支撑结构

技术领域

本实用新型属于建筑模板技术领域，具体涉及一种建筑钢柱模板支撑结构。

背景技术

在核心筒部位的钢柱及其包覆混凝土设计施工时，除在中心钢柱四周设置竖向钢筋外，还需要在钢柱中间部位也设有竖向钢筋。为了能够满足钢柱安装时的精确定位，常规做法是采用环状定位模板来定位地脚螺栓，而对竖向钢筋的定位不采取措施，该定位方式存在的缺点是：

只对地脚螺栓进行了定位，不能对内部钢筋准确定位，会存在因施工误差、浇筑偏移等导致的内侧钢筋很难顺利穿入钢柱柱底板的问题；定位模板一般尺寸小于或等于柱底板尺寸，无法对外侧钢筋进行内移(施工误差、浇筑偏移等)定位约束，如外侧钢筋内框间距变小，在实际吊装钢柱时柱底板很难顺利放入框支柱外侧竖向钢筋框内，施工难度增加，施工效率降低；由于钢筋位置的偏差，钢柱无法顺利安装，必然会出现现场切割柱底板和割孔等问题的出现，降低施工效率同时影响构件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢柱模板支撑结构，旨在解决现有技术中钢柱模板支撑结构稳定性差，容易出现位置的偏差的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种建筑钢柱模板支撑结构，包括：

基础钢柱模板以及布置在所述基础钢柱模板两侧的斜支撑模板；所述基础钢柱模板包括：预埋固定在地基上的四根钢筋柱，以及穿套并固定在所述钢筋柱上的第一紧固装置和第二紧固装置；所述第一紧固装置由第一钢板、第二钢板、第一钢棍、第二钢棍、第三钢棍和第四钢棍组成，所述第一钢板与第二钢板在水平方向上平行布置，所述第一钢板与第二钢板为长方形且中间开设有四个螺孔；所述第一钢棍、第二钢棍、第三钢棍和第四钢棍在竖直方向上平行布置且分别与第一钢板、第二钢板焊接固定；所述第二紧固装置由第一木方、第二木方、第一竹胶板和第二竹胶板组成，所述第一木方与第二木方通过凹槽垂直卡合，所述第一竹胶板布置在第一木方与第二木方上方并通过螺栓紧固，所述第二竹胶板布置在第一木方与第二木方下方并通过螺栓紧固，所述第一竹胶板和第二竹胶板还开设有四个螺孔。

作为优选，所述四根钢筋柱之间还焊接固定有加固钢筋。

作为优选，所述第一钢板与第二钢板之间的间距为400mm，第一钢板与第二钢板的厚度均为10mm。

本实用新型的优点：

本实用新型提供的建筑钢柱模板支撑结构，通过第一紧固装置和第二紧固装置能够提升钢筋柱的稳固性能，加强模板支撑能力。

附图说明

图1为本实用新型所述的建筑钢柱模板支撑结构的侧面结构示意图；

图2为本实用新型所述的第一紧固装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述的第一紧固装置在使用状态下的结构示意图；

图4为本实用新型所述的第一紧固装置的结构示意图；

图5为本实用新型所述的第二紧固装置在使用状态下的结构示意图；

图6为本实用新型所述的第一木方与第二木方的结构示意图。

图中，100为基础钢柱模板，101为钢筋柱，102为斜支撑模板，103为加固钢筋，200为第一紧固装置，201为第一钢棍，202为第二钢棍，203为第三钢棍，204为第四钢棍，205为第一钢板，206为第二钢板，300为第二紧固装置，301为第一木方，302为第二木方，303为第一竹胶板，304为第二竹胶板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的实施例中提供了一种建筑钢柱模板支撑结构，如图1所示，包括：基础钢柱模板100以及布置在基础钢柱模板100两侧的斜支撑模板102；基础钢柱模板100包括：预埋固定在地基上的四根钢筋柱101，以及穿套并固定在钢筋柱101上的第一紧固装置200和第二紧固装置300；如图2所示，第一紧固装置200由第一钢板205、第二钢板206、第一钢棍201、第二钢棍202、第三钢棍203和第四钢棍204组成，第一钢板205与第二钢板206在水平方向上平行布置，第一钢板205与第二钢板206为长方形且中间开设有用于穿套钢筋柱101的四个螺孔(如图2、图3所示)，钢筋柱101上设有螺纹，四个螺孔用于与钢筋柱101的螺纹配合实现钢筋柱101与第一钢板205和第二钢板206紧固连接；第一钢棍201、第二钢棍202、第三钢棍203和第四钢棍204在竖直方向上平行布置且分别与第一钢板205、第二钢板206焊接固定，能够进一步固定钢筋柱101在竖直方向上的位置，提升稳固性能；如图4所示，第二紧固装置300由第一木方301、第二木方302、第一竹胶板303和第二竹胶板304组成，第一木方301与第二木方302通过凹槽垂直卡合(如图6所示)，第一竹胶板303布置在第一木方301与第二木方302上方并通过螺栓紧固，第二竹胶板304布置在第一木方301与第二木方302下方并通过螺栓紧固，第一竹胶板303和第二竹胶板304还开设有用于穿套钢筋柱101的四个螺孔(如图4、图5所示)，四个螺孔用于与钢筋柱101的螺纹配合实现钢筋柱101与第一竹胶板303和第二竹胶板304紧固连接，第二紧固装置300能够进一步固定钢筋柱101的位置，提升稳固性能。

在一个实施例中，请继续参考图3，四根钢筋柱101之间还焊接固定有加固钢筋103，能够进一步提升钢筋柱101的稳固性能。

在一个实施例中，第一钢板与第二钢板之间的间距为400mm，第一钢板与第二钢板的厚度均为10mm。

本说明书中针对“一些实施例”、“一个实施例”、或“实施例”等的参考指代的是结合所述实施例所描述的特定特征、结构、或性质包括在至少一个实施例中。因此，短语“在一些实施例中”、“在一个实施例中”、或“在实施例中”等在整个说明书中各地方的出现并非必须指代相同的实施例。此外，特定特征、结构、或性质可以在一个或多个实施例中以任何合适方式组合。因此，结合一个实施例中所示出或描述的特定特征、结构或性质可以整体地或部分地与一个或多个其他实施例的特征、结构、或性质无限制地组合，只要该组合不是非逻辑性的或不能工作。另外，本申请附图中的各个元素仅仅为了示意说明，并非按比例绘制。

由此描述了本实用新型的至少一个实施例的几个方面，可以理解，对本领域技术人员来说容易地进行各种改变、修改和改进。这种改变、修改和改进意于在本实用新型的精神和范围内。

Claims (3)

1.一种建筑钢柱模板支撑结构，其特征在于，包括：

基础钢柱模板以及布置在所述基础钢柱模板两侧的斜支撑模板；

所述基础钢柱模板包括：预埋固定在地基上的四根钢筋柱，以及穿套并固定在所述钢筋柱上的第一紧固装置和第二紧固装置；

所述第一紧固装置由第一钢板、第二钢板、第一钢棍、第二钢棍、第三钢棍和第四钢棍组成，所述第一钢板与第二钢板在水平方向上平行布置，所述第一钢板与第二钢板为长方形且中间开设有四个螺孔；所述第一钢棍、第二钢棍、第三钢棍和第四钢棍在竖直方向上平行布置且分别与第一钢板、第二钢板焊接固定；

所述第二紧固装置由第一木方、第二木方、第一竹胶板和第二竹胶板组成，所述第一木方与第二木方通过凹槽垂直卡合，所述第一竹胶板布置在第一木方与第二木方上方并通过螺栓紧固，所述第二竹胶板布置在第一木方与第二木方下方并通过螺栓紧固，所述第一竹胶板和第二竹胶板还开设有四个螺孔。

2.根据权利要求1所述的建筑钢柱模板支撑结构，其特征在于：所述四根钢筋柱之间还焊接固定有加固钢筋。

3.根据权利要求1或2所述的建筑钢柱模板支撑结构，其特征在于：所述第一钢板与第二钢板之间的间距为400mm，第一钢板与第二钢板的厚度均为10mm。

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