CN213062528U - 一种高性能围护墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能围护墙体，属于装配式建筑领域，包括外饰面、内面板和龙骨框架，外饰面为纤维增强高性能混凝土浇筑形成，纤维增强高性能混凝土内布设有骨架材料，骨架材料通过拉结件与龙骨框架固定连接，内面板通过自攻螺钉与龙骨框架连接，龙骨框架上安装有上连接支座和下连接支座，上连接支座为墙体上部与建筑结构主体连接件，下连接支座为墙体下部与建筑结构主体连接件。该高性能围护墙体的制作，全部工序均在工厂完成，生产效率高，节约能源、节省材料，减少了现场施工污染。墙体安装施工时，仅需将上连接支座、下连接支座与楼板或梁进行连接，干法作业，安装效率高，减少了高空作业，不需要大面积搭设脚手架，减少了相关费用。

Description

一种高性能围护墙体

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，更为具体地，涉及一种高性能围护墙体。

背景技术

建筑工业化是我国建筑业可持续发展的必然方向，是提高劳动生产率、提高工程质量和技术进步、实现建筑业转型升级的重要途径。实现建筑工业化建造技术能大幅减少用工、缩短工期、改善工人作业条件、降低劳动强度，符合“四节一环保”要求，是我国建筑企业、建筑行业转型发展的必由之路，已在国内蓬勃发展。

目前国内装配式建筑外围护墙多采用砌块砌筑或混凝土浇筑或轻质混凝土条板，墙体功能比较单一，在主体完成后还需二次进行墙体防水、保温隔热、装饰施工等，仍然存在大量高空和湿作业，效率低，不利于节能环保，高空作业存在很大的安全隐患。部分企业采用了夹芯保温预制外挂墙板，不仅施工方便，而且装饰保温做到了一体化，但该类墙体重量大，不利于长途运输，施工机械需求吨位大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高性能围护墙体，用以解决目前装配式建筑外围护墙施工效率低、高空作业危险，需大面积搭设脚手架，湿作业污染环境，水资源浪费，不利于长途运输，施工机械投入高等问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高性能围护墙体，包括外饰面、内面板和龙骨框架，所述外饰面为纤维增强高性能混凝土浇筑形成，所述纤维增强高性能混凝土内布设有骨架材料，所述骨架材料通过拉结件与所述龙骨框架固定连接，所述内面板通过自攻螺钉与所述龙骨框架连接，所述龙骨框架上安装有上连接支座和下连接支座，所述上连接支座为墙体上部与建筑结构主体连接件，所述下连接支座为墙体下部与建筑结构主体连接件。

进一步的，所述龙骨框架空腔内填充保温隔热填充物和预埋机电管线。

进一步的，所述龙骨框架包括轻钢龙骨骨架和普通型钢龙骨骨架。

进一步的，所述保温隔热填充物包括岩棉、玻璃棉和泡沫混凝土。

进一步的，所述上连接支座包括上连接件、固定螺栓、以及至少两个第一弹性连接件，所述上连接件安装在所述龙骨框架上，所述上连接件与所述固定螺栓铰链连接，所述第一弹性连接件穿入所述固定螺栓内，所述上连接件置于两个第一弹性连接件之间。

进一步的，所述下连接支座通过膨胀螺栓与所述建筑结构主体固定连接。

进一步的，所述内面板包括纸面石膏板、耐水纸面石膏板和硅酸钙板。

进一步的，所述内面板上安装有内装饰面板。

进一步的，所述内装饰面板包括复合竹木纤维板、纸面石膏板和陶瓷装饰复合板。

进一步的，所述外饰面包括墙体外装饰层，所述墙体外装饰层包括瓷砖或石材。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型基于外饰面、内面板、龙骨框架、上连接支座和下连接支座等，该高性能围护墙体的制作，全部工序均在工厂完成，生产效率高，节约能源、节省材料，减少了现场施工污染；墙体安装施工时，仅需将上、下连接支座与楼板或梁进行连接，干法作业，安装效率高，减少了高空作业，不需要大面积搭设脚手架，减少了相关费用。此外，采用的纤维增强高性能混凝土，可使得该墙体力学性能、防水性能、耐久性得到显著提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为高性能围护墙体的室外面结构图；

图2为高性能围护墙体的室内面结构图；

图3为高性能围护墙体的平面结构示意图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为图3中B-B的剖视图；

图6为图3中C处局部放大图；

图7为图3中D处局部放大图。

图中，1-外饰面，2-纤维增强高性能混凝土，3-龙骨框架，4-保温隔热填充物，5-内面板，6-内装饰面板，7-上连接支座，8-下连接支座，301-天龙骨，302-地龙骨，303-竖向龙骨，701-上连接件，702-固定螺栓，703-第一弹性连接件，801-第二弹性连接件，802-膨胀螺栓。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：

若本申请中出现使用“第一”、“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本实用新型的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本实用新型的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在和/或附加。

实施例1

如图1和图2所示，一种高性能围护墙体，包括外饰面1、内面板5和龙骨框架3，外饰面1为纤维增强高性能混凝土2浇筑形成，纤维增强高性能混凝土2内布设有骨架材料，骨架材料通过拉结件与龙骨框架3固定连接，内面板5通过自攻螺钉与龙骨框架3连接，龙骨框架3上安装有上连接支座7和下连接支座8，上连接支座7为墙体上部与建筑结构主体连接件，下连接支座8为墙体下部与建筑结构主体连接件。其中，龙骨框架3包括天龙骨301、地龙骨302和竖向龙骨303。

作为较佳的实施例，内面板5包括纸面石膏板、耐水纸面石膏板和硅酸钙板。

实施例2

如图3至图5所示，一种高性能围护墙体，包括外饰面1、内面板5和龙骨框架3，外饰面1为纤维增强高性能混凝土2浇筑形成，纤维增强高性能混凝土2内布设有骨架材料，骨架材料通过拉结件与龙骨框架3固定连接，内面板5通过自攻螺钉与龙骨框架3连接，龙骨框架3上安装有上连接支座7和下连接支座8，上连接支座7为墙体上部与建筑结构主体连接件，下连接支座8为墙体下部与建筑结构主体连接件。其中，上连接支座7通过焊接或通过螺栓与龙骨框架3连接，下连接支座8安装到龙骨框架3预留孔内。龙骨框架3包括轻钢龙骨骨架和普通型钢龙骨骨架。龙骨框架3空腔内填充保温隔热填充物4和预埋机电管线。其中，保温隔热填充物4包括岩棉、玻璃棉和泡沫混凝土。保温隔热填充物4使得墙体具有阻挡室外热、冷空气与室内环境交换热量的作用，可以使室内环境温度保持恒定。

如图6和图7所示，作为较佳的实施例，上连接支座7包括上连接件701、固定螺栓702、以及至少两个第一弹性连接件703，上连接件701安装在龙骨框架3上，上连接件701与固定螺栓702铰链连接，第一弹性连接件703穿入固定螺栓702内，上连接件701置于两个第一弹性连接件703之间。下连接支座8通过膨胀螺栓802与建筑结构主体固定连接。其中，下连接支座8包括第二弹性连接件801和膨胀螺栓802。

实施例3

如图2所示，内面板5为墙体封闭层，同时也是内装饰面板的安装层，在要求不高的场合，也可作为内装饰层。内面板5上安装有内装饰面板6。内装饰面板6包括复合竹木纤维板、纸面石膏板和陶瓷装饰复合板。

作为较佳的实施例，外饰面1包括墙体外装饰层，墙体外装饰层包括瓷砖、石材、图案或其他凹凸纹理构造。

一种高性能围护墙体的制作方法，包括如下步骤：

S1，龙骨框架3制作：在工厂内用龙骨制作设备将板材制作成单根龙骨，龙骨材料可采用轻型钢材或普通钢材，按要求下好龙骨长度，再将单根龙骨相互焊接或螺栓连接制作成龙骨框架3，最后将龙骨框架3镀锌、喷防锈漆处理。

S2，龙骨框架3与混凝土骨架材料连接：所述混凝土骨架材料可采用单层钢筋网片或碳纤维骨架网片。先将混凝土骨架材料绑扎制好，用拉结件将骨架材料固定在龙骨框架3上，所述拉结件采用无热桥拉结件或低热桥金属拉结件。

S3，混凝土浇筑及养护：根据外饰面要求，在长线台模具底面铺放瓷砖、石材或图案硅胶模，再将步骤S2中制作好的龙骨框架3放入模具内，布料车架设在模具上方。遥控操作布料车，向模具腔内浇筑纤维增强高性能自密实混凝土。浇筑完成，向长线台模底部盘管内通入养护热水，进行混凝土养护。

S4，预埋填料及封面：将步骤S3制作并养护好的构件吊放至工作平台上，在龙骨框架上安装上连接支座7、下连接支座8，在龙骨框架3空腔内布设机电设备管线，向龙骨框架3空腔内填充保温隔热填充物4，在将内面板5安装到龙骨框架3上，最后将内装饰面板6安装到内面板5上，完成墙体制作。

本实用新型采用上述高性能围护墙体的制作方法，使得墙体重量仅为实心混凝土墙的 0.2-0.3倍，大大减少施工机械投入，更利于长途运输，部分较小墙体可免去大型机械设备，增加了墙体安装便捷性。此外，该高性能围护墙体的制作，全部工序均在工厂完成，生产效率高，节约能源、节省材料，减少了现场施工污染。墙体安装施工时，仅需将上、下连接支座与楼板或梁进行连接，干法作业，安装效率高，减少了高空作业，不需要大面积搭设脚手架，减少了相关费用。

外饰面1用反打工艺与纤维增强高性能混凝土2，在工厂同时浇筑成型。纤维增强高性能混凝土2内布设有骨架材料，骨架材料选用钢筋网片或碳纤维骨架网片。采用的纤维增强高性能混凝土2，可使得该墙体力学性能、防水性能、耐久性得到显著提高。采用装饰层反打，填充保温隔热材料，纤维增强高性能混凝土2等复合工艺，使得墙体集装饰、防水、保温隔热一体化，与传统墙体建造相比，施工工序大大简化。

在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本实用新型的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本实用新型的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。

Claims (9)

1.一种高性能围护墙体，其特征在于：包括外饰面(1)、内面板(5)和龙骨框架(3)，所述外饰面(1)为纤维增强高性能混凝土(2)浇筑形成，所述纤维增强高性能混凝土(2)内布设有骨架材料，所述骨架材料通过拉结件与所述龙骨框架(3)固定连接，所述内面板(5)通过自攻螺钉与所述龙骨框架(3)连接，所述龙骨框架(3)上安装有上连接支座(7)和下连接支座(8)，所述上连接支座(7)为墙体上部与建筑结构主体连接件，所述下连接支座(8)为墙体下部与建筑结构主体连接件。

2.根据权利要求1所述的高性能围护墙体，其特征在于：所述龙骨框架(3)空腔内填充保温隔热填充物(4)和预埋机电管线。

3.根据权利要求1～2任一所述的高性能围护墙体，其特征在于：所述龙骨框架(3)包括轻钢龙骨骨架和普通型钢龙骨骨架。

4.根据权利要求1所述的高性能围护墙体，其特征在于：所述上连接支座(7)包括上连接件(701)、固定螺栓(702)、以及至少两个第一弹性连接件(703)，所述上连接件(701)安装在所述龙骨框架(3)上，所述上连接件(701)与所述固定螺栓(702)铰链连接，所述第一弹性连接件(703)穿入所述固定螺栓(702)内，所述上连接件(701)置于两个第一弹性连接件(703)之间。

5.根据权利要求1所述的高性能围护墙体，其特征在于：所述下连接支座(8)通过膨胀螺栓(802)与所述建筑结构主体固定连接。

6.根据权利要求1所述的高性能围护墙体，其特征在于：所述内面板(5)包括纸面石膏板、耐水纸面石膏板和硅酸钙板。

7.根据权利要求1所述的高性能围护墙体，其特征在于：所述内面板(5)上安装有内装饰面板(6)。

8.根据权利要求7所述的高性能围护墙体，其特征在于：所述内装饰面板(6)包括复合竹木纤维板、纸面石膏板和陶瓷装饰复合板。

9.根据权利要求1所述的高性能围护墙体，其特征在于：所述外饰面(1)包括墙体外装饰层，所述墙体外装饰层包括瓷砖或石材。

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