CN213061090U - 一种挂镀用循环行车排气系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种挂镀用循环行车排气系统，包括基座，基座上方固定有第一导轨，基座上设有两根支柱，两个支柱的上端之间架设有顶板，支柱间设有传动带，传动带下方设有导杆，顶板的底面安装有可升降的挂架，挂架的外周缘上开设有第二导轨，每组导杆上滑动连接有小车，小车远离挂架的一侧壁上固定连接有支杆，支杆下方设有电镀池，挂架的表面固定连接有若干个倒L形的支架，若干个支架远离挂机的一端均固定连接有排气装置，排气装置的输出端向下设置且对准电镀池。本申请具有对电镀池中的废气进行针对性排放，避免了废气扩散到车间中造成污染，伤害工作人员的身体健康，减少了机器设备受到腐蚀的可能性，延长了设备的使用寿命的效果。

Description

一种挂镀用循环行车排气系统

技术领域

本申请涉及电镀产品生产设备的领域，尤其是涉及一种挂镀用循环行车排气系统。

背景技术

电镀工艺是指利用电解的原理将基体金属上铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

在电镀过程中需要使用大量溶剂，大部分的溶剂是有毒有害的强腐蚀性溶剂，在进行电解反应时易挥发出有毒有害带腐蚀性的气体，气体在电镀车间中聚集，易对车间中的工作人员的身体健康造成损伤，同时强腐蚀性气体易侵蚀车间内设备，造成设备的电气性能下降，表面出现磨损，降低了设备的使用寿命。

目前大部分电镀车间内均会安装排气装置，对整个车间内的废气进行排放。

针对上述中的相关技术，发明人认为废气主要产生并聚集在电镀池中，安装在车间墙壁上的排气装置难以高效快速地排放电镀池周边的废气，导致处于生产设备旁边的工作人员容易受到废气的影响。

实用新型内容

为了将电镀反应池中产生的废气针对性排放，避免其扩散到车间中对工作人员身体和生产设备造成侵蚀损伤，本申请提供一种挂镀用循环行车排气系统。

本申请提供的一种挂镀用循环行车排气系统，采用如下的技术方案：

一种挂镀用循环行车排气系统，包括基座，所述基座上方固定有第一导轨，所述基座上还设有两根支柱，所述支柱的上端转动连接有由电机驱动的驱动轮，所述两个驱动轮外套设有传动带，所述传动带的下端固定连接有竖直设置的导杆，所述导杆的下端固定有第一滚轮，所述第一滚轮嵌入第一导轨滑动，两个所述支柱的上端之间架设有顶板，所述顶板的底面安装有可升降的挂架，所述挂架的外周缘上开设有第二导轨，两个相邻所述导杆间滑动连接有小车，所述小车靠近挂架的一侧壁上固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮嵌入第二导轨滑动，所述小车远离挂架的一侧壁上固定连接有支杆，所述支杆下方设有电镀池，所述挂架的表面固定连接有若干个倒L形的支架，若干个所述支架远离挂机的一端均固定连接有排气装置，所述排气装置的输出端向下设置且对准电镀池。

通过采用上述技术方案，电镀时产生的废气产生后，直接由位于电镀池上方的排气装置进行收集，减少了废气扩散到车间中的可能性，降低了废气对处于生产设备附近的工作人员的危害，提高了生产的安全性。

优选的，所述排气装置包括导流口，所述导流口的上端固定有导流管，所述导流管固定在支架上，所述导流管远离导流口的一端连接在汇流箱上，所述汇流箱固定在挂架上，所述汇流箱内设有抽风机。

通过采用上述技术方案，汇流箱中的风机对所有导流口统一提供风力，避免了每个排气装置单独设置风机，使用导流管保证了每个排气装置的风量，简化了机器结构，增强了排气效果，同时循环行车运行时，固定连接在挂架上的支架带动排气装置运动，当需要在支杆上放置或取出工件时，排气装置随挂架升起，不会遮挡或阻碍到工件放置，增强了使用的便捷性。

优选的，所述汇流箱的底部连接有排气管道，所述排气管道外套设有套管，所述套管与排气管道相对滑动。

通过采用上述技术方案，排气管道外套设套管，实现排气管道可伸缩，保证了在挂架上下运动时，排气管道保持密封，避免了废气泄露，增强了对废气的排放效果。

优选的，所述套管的下端连接有废气处理装置，所述废气处理装置固定在基座上。

通过采用上述技术方案，经汇流箱收集到的废气汇聚到废气收集箱中，避免了废气直接排放对外界环境造成污染。

优选的，所述导流口呈向外扩张的喇叭状，所述导流口的外壁上开设有插槽，所述插槽贯穿导流口的一侧壁，所述导流口内设有过滤网，所述过滤网的侧边固定连接有握把。

通过采用上述技术方案，向外扩张的导流口增大了排气装置的覆盖面积，增强了对废气的吸收效率；由于排气装置中的管道较长，维修较困难，设置在导流口内的过滤网避免了异物进入管道造成故障，提高了设备的安全性；设置在过滤网处的握把，方便过滤网取出进行清洁，避免了过滤网上的污物污染电镀池中的药剂。

优选的，所述汇流箱的表面套设有消音外壳。

通过采用上述技术方案，消音外壳对汇流箱中空气快速流动产生的噪音进行消除，降低电镀车间内的噪音污染，保护了工作人员的人体健康。

优选的，所述排气管道的内壁上设有止回阀，所述止回阀包括横轴，所述横轴上铰接有两个对称的阀门，所述阀门呈半圆形，所述横轴上还套设有复位卷簧，所述复位卷簧的一端固定连接在横轴上，所述复位卷簧的另一端固定连接在阀门上。

通过采用上述技术方案，避免了经汇流箱排放到废气处理装置中的废气回流泄露，增强了废气的排放和收集效果。

优选的，所述排气装置的表面设有耐腐蚀涂层。

通过采用上述技术方案，增强了排气装置的抗腐蚀性能，延长了设备的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对电镀池中的废气进行集中排放，避免了废气扩散到车间中造成污染，伤害工作人员的身体健康，减少了机器设备受到腐蚀的可能性，延长了设备的使用寿命；

2.排气装置随着挂架做升降运动，避免了在进料和出料时排气装置对工作人员造成阻碍；

3.废气排放到废气处理装置中，避免了直接排放造成环境污染。

附图说明

图1是本申请一种挂镀用循环行车排气系统的系统结构示意图；

图2是本申请一种挂镀用循环行车排气系统的侧视图；

图3是本申请一种挂镀用循环行车排气系统中废气排放系统的结构示意图；

图4是本申请排气装置的爆炸结构示意图；

图5是本申请的汇流箱和废气处理装置连接的结构示意图；

图6是本申请的止回阀的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、第一导轨；3、支柱；4、驱动轮；5、传动带；6、导杆；61、第一滚轮；7、顶板；8、挂架；81、第二导轨；9、小车；92、第二滚轮；93、支杆；10、支架；11、排气装置；111、导流口；112、导流管；113；插槽；114、过滤网；115、握把；12、电镀池；13、汇流箱；131、消音外壳；14、排气管道；15、套管；16、废气处理装置；17、止回阀；171、横轴；172、阀门；173、复位卷簧；18、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种挂镀用循环行车排气系统。参照图1，一种挂镀用循环行车排气系统包括基座1，基座1上固定连接有第一导轨2，基座1上还固定连接有两根竖直设置的支柱3，两根支柱3的顶端均转动连接有由电机驱动的驱动轮4，两个驱动轮4间设置有传动带5，传动带5的底面固定连接有若干个竖直设置的导杆6，导杆6靠近基座1的一端固定连接有第一滚轮61，第一滚轮61在第一导轨2内滑动。

参照图1，两根支柱3的顶端之间架设有顶板7，顶板7的底面安装有可升降的挂架8，挂架8的外周壁上固定连接有第二导轨81，相邻的两个导杆6之间滑动连接有小车9，小车9靠近挂架8的一侧壁上固定连接有第二滚轮92，小车9远离挂架8的一侧壁上固定连接有用于承挂工件的支杆93，支杆93下方设有固定连接在基座1上的电镀池12，第二滚轮92在第二导轨81内滑动。

参照图2和图3，挂架8上固定连接有呈L形的支架10，支架10上安装有排气装置11，排气装置11包括固定连接在支架10上且延伸至支杆93上方的导流管112和用于吸收废气的导流口111，挂架8上还固定连接有汇流箱13，汇流箱13上方连接有横管，所有导流管112均通过横管与汇流箱13连接。每个承挂工件的支杆93均设置有独立匹配的排气装置11，提高了排气工作的针对性，提升了废气排放的效果，避免了工件电镀时产生的废气扩散开来，危害到工作人员的身体健康和生产设备的安全；排气装置11和汇流箱13安装在挂架8上的支架10上。工件加工时排气装置11下降靠近电镀池12，加工完成后排气装置11上升远离电镀池12，避免了排气装置11阻碍工作人员装取工件的操作，增强了使用的灵活性。

参照图4，导流口111呈向外扩张的喇叭状，导流口111的外壁上开设有贯穿其外壁的插槽113，插槽113内插设有过滤网114，过滤网114远离靠近插槽113开口处的一侧边上固定连接有伸出插槽113的握把115。设置在导流口111的过滤网114避免了异物进入导流管112，增强了设备的安全性，减少了导流管112的维修成本，设置在过滤网114上的握把115方便工作人员从插槽113中将过滤网114拆卸进行清洗或更换，避免污物掉入电镀池12，污染电镀用的药剂，保证了电镀池12的加工质量。

参照图5，汇流箱13的内部安装有抽风机18，且汇流箱13的外部套设有消音外壳131，由于汇流箱13中汇集多股气流，设置在外部的消音外壳131降低了汇流箱13中的噪音污染，保证了车间工作人员的身体健康，增强了挂镀用循环行车的环保性。

参照图5，抽风机18固定在汇流箱13的底部，抽风机18的出风口固定连接有排气管道14，排气管道14外套设有套管15，套管15与排气管道14相对滑动，在汇流箱13随挂架8上升或下降时，有排气管道14和套管15组成的伸缩的通道保证了废气运输的密封性，避免了废气泄露。套管15远离汇流箱13的一端固定连接有废气处理装置16，废气处理装置16同时固定连接在基座1上。收集完成的废气进入废气处理装置16中进行处理，取代了直接排放，避免了造成环境污染。

参照图5和图6，排气管道14内设有止回阀17，止回阀17包括沿排气管道14直径方向设置的两根横轴171、铰接在横轴171上的两个对称的半圆形阀门172以及套设在横轴171上的复位卷簧173，复位卷簧173的一端固定连接在横轴171上，另一端固定连接在阀门172上。当抽风机18停止工作时，通过自复位的阀门172，使得排气管道14闭合，避免了进入废气处理装置16的废气回流，增强了废气的收集效果。

本申请实施例一种挂镀用循环行车排气系统的实施原理为：将工件悬挂在支杆93上，启动行车，挂架8下降将工件浸入电镀池12中进行电镀加工，此时排气装置11随挂架8下降，靠近电镀池12，插槽113中的过滤网114避免了异物进入导流管112中。由于抽风机18产生的气流，电镀加工时的废气由排气装置11的导流口111吸收，并通过导流管112汇集到汇流箱13中，最终通过排气管道14排放到废气处理装置16中。

工件经电镀完成后，挂架8上升将工件提起，此时排气装置11同时上升，驱动轮4驱动传动带5运转，传动带5下的导杆6在第一滚轮61的作用下沿第一导轨2移动，小车9在导杆6作用下移动至下一个电镀池12上方，挂架8下降，排气装置11随支杆93一同下降，对废气进行吸收排放。

加工完成后挂架8上升将工件提起，此时排气装置11同时上升，不会阻碍工作人员取出工件。关闭抽风机18，此时排气管道14中的气流消失，在复位卷簧173的作用下阀门172闭合，将排气管道14中的通路隔断，此时废气在废气处理装置16中聚集集中处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挂镀用循环行车排气系统，包括基座(1)，所述基座(1)上方固定有第一导轨(2)，所述基座(1)上还设有两根支柱(3)，所述支柱(3)的上端转动连接有由电机驱动的驱动轮(4)，所述两个驱动轮(4)外套设有传动带(5)，所述传动带(5)的下端固定连接有若干个竖直设置的导杆(6)，每两个相邻的所述导杆（6）为一组，所述导杆(6)的下端固定有第一滚轮(61)，所述第一滚轮(61)嵌入第一导轨(2)滑动，两个所述支柱(3)的上端之间架设有顶板(7)，所述顶板（7）的底面安装有可升降的挂架(8)，所述挂架(8)的外周缘上开设有第二导轨(81)，每组所述导杆(6)上滑动连接有小车(9)，所述小车(9)靠近挂架(8)的一侧壁上固定连接有第二滚轮(92)，所述第二滚轮(92)嵌入第二导轨(81)滑动，所述小车(9)远离挂架(8)的一侧壁上固定连接有支杆(93)，所述支杆(93)下方设有电镀池(12)，其特征在于：所述挂架(8)的表面固定连接有若干个倒L形的支架(10)，若干个所述支架(10)远离挂机的一端均固定连接有排气装置(11)，所述排气装置(11)的输出端向下设置且对准电镀池(12)。

2.根据权利要求1所述的一种挂镀用循环行车排气系统，其特征在于：所述排气装置(11)包括导流口(111)，所述导流口(111)的上端固定有导流管(112)，所述导流管(112)固定在支架(10)上，所述导流管(112)远离导流口(111)的一端连接在汇流箱(13)上，所述汇流箱(13)固定在挂架(8)上，所述汇流箱(13)内设有抽风机(18)。

3.根据权利要求2所述的一种挂镀用循环行车排气系统，其特征在于：所述汇流箱(13)的底部连接有排气管道(14)，所述排气管道(14)外套设有套管(15)，所述套管(15)与排气管道(14)相对滑动。

4.根据权利要求3所述的一种挂镀用循环行车排气系统，其特征在于：所述套管(15)的下端连接有废气处理装置(16)，所述废气处理装置(16)固定在基座(1)上。

5.根据权利要求2所述的一种挂镀用循环行车排气系统，其特征在于：所述导流口(111)呈向外扩张的喇叭状，所述导流口(111)的外壁上开设有插槽(113)，所述插槽(113)贯穿导流口(111)的一侧壁，所述导流口(111)内设有过滤网(114)，所述过滤网(114)的侧边固定连接有握把(115)。

6.根据权利要求2所述的一种挂镀用循环行车排气系统，其特征在于：所述汇流箱(13)的表面套设有消音外壳(131)。

7.根据权利要求3所述的一种挂镀用循环行车排气系统，其特征在于：所述排气管道(14)的内壁上设有止回阀(17)，所述止回阀(17)包括横轴(171)，所述横轴(171)上铰接有两个对称的阀门(172)，所述阀门(172)呈半圆形，所述横轴(171)上还套设有复位卷簧(173)，所述复位卷簧(173)的一端固定连接在横轴(171)上，所述复位卷簧(173)的另一端固定连接在阀门(172)上。

8.根据权利要求1所述的一种挂镀用循环行车排气系统，其特征在于：所述排气装置(11)的表面设有耐腐蚀涂层。

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