CN213060957U - 一种高温燃气加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热炉技术领域，提出一种高温燃气加热炉，包括炉体和多个加热烧嘴，所述炉体包括：炉体底座和设置在炉体底座上的炉顶，所述炉顶呈弧形；所述多个加热烧嘴在炉顶两侧均匀分布；所述加热烧嘴与水平面呈30‑50°倾角。本实用新型提供的高温燃气加热炉，更节能，更高效、热辐射面积更大，炉膛更紧凑，加热时间更快。

Description

一种高温燃气加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种高温燃气加热炉。

背景技术

在铸管行业中，燃气加热炉是退火工序必不可少的设备。使用频繁，且工作时间长，如何让工业炉更加高效节能，一直都是行业的迫切需求。现有的燃气加热炉，一般为方形炉体，传统的烧嘴大多平行的安装再炉膛的上方，增加了炉膛的高度。工作时，加热循环效果差，工件受热不均匀，因而升温慢，造成燃料消耗大问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的加热时间久、燃气耗量大等技术问题，提出一种高温燃气加热炉，辐射面积大、加热时间快。

本实用新型提供了一种高温燃气加热炉，包括炉体和多个加热烧嘴(3)，所述炉体包括：炉体底座(1)和设置在炉体底座(1)上的炉顶(2)，所述炉顶(2)呈弧形；

所述多个加热烧嘴(3)在炉顶(2)两侧均匀分布；所述加热烧嘴(3)与水平面呈30-50°倾角。

进一步的，所述炉体采用型钢材料焊接而成。

进一步的，所述加热烧嘴(3)与水平面呈45°倾角。

进一步的，所述炉体形成半圆形的炉膛。

进一步的，所述加热烧嘴(3)设置在炉顶(2)底端。

进一步的，所述加热烧嘴(3)通过烧嘴安装箱设置在炉顶(2)。

进一步的，所述高温燃气加热炉配置台车(4)。

进一步的，所述加热烧嘴(3)上设置盖板(5)。

进一步的，所述炉顶(2)的入口设置炉口密封铸板(6)。

本实用新型提供的高温燃气加热炉，与现有技术相比具有以下优点：

1、使用该装置炉顶的加热炉更能节能，相对于传统加热炉，达到同样的温度要求，需要更少的燃气。

2、使用该装置炉顶的加热炉更高效、热辐射面积更大，炉膛更紧凑，加热时间更快。

3、该装置炉顶采用钢结构，强度和刚度更好。

附图说明

图1是本实用新型提供的高温燃气加热炉结构示意图；

图2是本实用新型提供的高温燃气加热炉结构立体图。

附图标记：1、炉体底座；2、炉顶；3、加热烧嘴；4、台车；5、盖板；6、炉口密封铸板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

图1是本实用新型实施例提供的高温燃气加热炉结构示意图。图2是本实用新型提供的高温燃气加热炉结构立体图。如图1-2所示，本实用新型实施例提供的高温燃气加热炉，包括炉体和多个加热烧嘴3，所述炉体包括：炉体底座1和设置在炉体底座1上的炉顶2，所述炉顶2呈弧形；相对于传统的方形炉体设计，弧形炉顶没有循环死区，方便炉气在炉膛内流动，提高了工件温度的均匀性；且弧形炉顶结构强度更好，且节省材料。

所述多个加热烧嘴3在炉顶2两侧均匀分布；所述加热烧嘴3设置在炉顶2底端。所述加热烧嘴3通过烧嘴安装箱设置在炉顶2。所述加热烧嘴3与水平面呈30-50°倾角。本实施例所述加热烧嘴3与水平面呈45°倾角。所述加热烧嘴3上设置盖板5。

所述加热烧嘴3切线布置，增加了火焰热辐射的面积，升温更快。所述加热烧嘴3为天然气长焰烧嘴，空燃气混合更充分，燃烧更完全，火焰形成于烧嘴出口外侧，延长烧嘴使用寿命。炉体采用新型全纤维模块式炉衬结构，大大减少了炉体的蓄热量节能显著。

所述炉体采用型钢材料焊接而成，炉体结构的强度和刚度更好。所述炉体形成半圆形的炉膛，所述炉膛内壁焊接钢板和烧嘴安装箱。炉膛整体框架由型钢焊接而成，包含炉体支腿和炉顶支架(由型钢曲形而成)，炉膛内壁焊接钢板和烧嘴安装箱。相对于传统方形炉膛，本设计的半圆形炉膛：1、弧形炉顶结构上强度更好，更稳定；2、半圆形炉膛和铸管属于仿形设计，炉膛内部和铸管间距更加一致，有利于铸管表面温度的一致性；3、结构更加紧凑，相对于传统方形炉膛，节省材料；4、对于铸管加热，火焰不能直接接触铸管，传统的烧嘴大多平行的安装再炉膛的上方，增加了炉膛的高度，本设计的烧嘴呈角度布置，在铸管的侧面，且避免了火焰直接接触铸管，也降低了炉膛的高度，节省了钢材成本。所述炉顶2的入口设置密封铸板6，用于炉体和炉门之间的密封。防止加热过程中，炉膛热气流外泄。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种高温燃气加热炉，包括炉体和多个加热烧嘴(3)，其特征在于，所述炉体包括：炉体底座(1)和设置在炉体底座(1)上的炉顶(2)，所述炉顶(2)呈弧形；

所述多个加热烧嘴(3)在炉顶(2)两侧均匀分布；所述加热烧嘴(3)与水平面呈30-50°倾角。

2.根据权利要求1所述的高温燃气加热炉，其特征在于，所述炉体采用型钢材料焊接而成。

3.根据权利要求1所述的高温燃气加热炉，其特征在于，所述加热烧嘴(3)与水平面呈45°倾角。

4.根据权利要求1所述的高温燃气加热炉，其特征在于，所述炉体形成半圆形的炉膛。

5.根据权利要求1所述的高温燃气加热炉，其特征在于，所述加热烧嘴(3)设置在炉顶(2)底端。

6.根据权利要求1或5所述的高温燃气加热炉，其特征在于，所述加热烧嘴(3)通过烧嘴安装箱设置在炉顶(2)。

7.根据权利要求1所述的高温燃气加热炉，其特征在于，所述高温燃气加热炉配置台车(4)。

8.根据权利要求1所述的高温燃气加热炉，其特征在于，所述加热烧嘴(3)上设置盖板(5)。

9.根据权利要求1所述的高温燃气加热炉，其特征在于，所述炉顶(2)的入口设置炉口密封铸板(6)。

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