CN213060912U - 一种新型增强吸力炉前除尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型增强吸力炉前除尘罩，属于除尘技术领域。该炉前除尘罩包括罩体，罩体的上端连接风管，在罩体下端开口处的正下方设有吸力增强盖；所述的吸力增强盖通过多个连接杆与罩体固定连接；所述的吸力增强盖的面积与罩体下端开口处横截面面积比为4:5~300:301；所述的吸力增强盖所在平面与罩体下端开口所在平面之间的距离为0.5cm~20cm。本实用新型炉前除尘罩结构新颖，使用本实用新型的炉前除尘罩，不仅安全环保，而且解除了现有技术中有不利因素，也使得边缘气体流速提高，提高除尘罩能效。

Description

一种新型增强吸力炉前除尘罩

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种新型增强吸力炉前除尘罩。

背景技术

由于人民群众日益增高的环保要求，导致冶金行业的环保设施不断升级，环保投资不断加大，环保方面的要求越来越受到冶金行业的重视。提高环保设施的运行效率，升级现有环保设施，降低环保设施的运行成本，有效降低污染物的排放和泄漏，已经成为冶金生产组织工作的重中之重。一次环保事故可能给企业带来数以万计的损失，并会对地方人民群众造成巨大的伤害。

目前高炉前都采用普通除尘罩作为防止粉尘或污染气体泄漏的设备。即风管的一端连接风机，另一端连接喇叭形罩体进行除尘；这种除尘罩虽然成本低廉，但在未来不断提高的环保要求前存在着效能上的不足的问题。因此如何克服现有技术的不足是目前除尘技术领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种新型增强吸力炉前除尘罩。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型增强吸力炉前除尘罩，包括罩体，罩体的上端连接风管，在罩体下端开口处的正下方设有吸力增强盖；

所述的吸力增强盖通过多个连接杆与罩体固定连接；

所述的吸力增强盖的面积与罩体下端开口处横截面面积比为4:5~300:301

所述的吸力增强盖所在平面与罩体下端开口所在平面之间的距离为0.5cm~20cm。

进一步，优选的是，所述的罩体的轴心与吸力增强盖轴心在同一直线上。

进一步，优选的是，所述的罩体为圆台型；所述的吸力增强盖为圆盘型。

进一步，优选的是，所述的罩体当罩体为中空四棱台型；所述的吸力增强盖为矩形。

进一步，优选的是，所述的连接杆的两端分别焊接在吸力增强盖边缘处、罩体下端边缘处。

进一步，优选的是，所述的连接杆有3~9个；且均匀布设在吸力增强盖四周。

进一步，优选的是，所述的风管的横截面面积与罩体上端横截面面积相同。

炉前除尘罩设与铁口前方的炉前区域，且罩体下端开口处横截面与水平面的夹角为0°~35°；当罩体下端开口处横截面与水平面的夹角不为0°时，罩体下端开口处朝向铁口。

罩体下端开口处横截面与水平面的夹角为15°。

需要解释的是，本实用新型吸力增强盖为一个盖子，无其它特殊结构。

需要排放的带尘气体或污染气体产生后，大部分或全部向上运动，与吸力增强盖接触后，向吸力增强盖边缘扩散，扩散到边缘后在罩体和吸力增强盖之间被吸入罩体内。本实用新型提供了一种除尘罩吸力增强盖，通过加装该吸力增强盖，改变气体的分布状态和边缘气体流速，使气体的逸散率降低，气体收得率提高，从而减少环境污染。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型炉前除尘罩结构新颖，使用本实用新型的炉前除尘罩，不仅安全环保，而且解除了现有技术中有不利因素，也使得边缘气体流速提高，提高除尘罩能效；

2、可以在现有普通除尘罩上安装，无需对现有设备进行更换，操作简单，经济实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型炉前除尘罩的主视图；

图2为本实用新型炉前除尘罩的仰视图；

图3为本实用新型炉前除尘罩的使用时的局部示意图；

其中，1、吸力增强盖；2、罩体；3、连接杆；4、风管；5、高炉；6、铁口；7、开铁口机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

如图1~3所示，一种新型增强吸力炉前除尘罩，包括罩体2，罩体2的上端连接风管4，在罩体2下端开口处的正下方设有吸力增强盖1；优选，所述的罩体2的轴心与吸力增强盖1轴心在同一直线上；

所述的吸力增强盖1通过多个连接杆3与罩体2固定连接；优选，连接方式为焊接，即所述的连接杆3的两端分别焊接在吸力增强盖1边缘处、罩体2下端边缘处；但不限于此，其它能实现本发明目的的连接方式均可。

所述的吸力增强盖1的面积与罩体2下端开口处横截面面积比为4:5~300:301；

所述的吸力增强盖1所在平面与罩体2下端开口所在平面之间的距离为0.5cm~20cm。

优选方案，所述的罩体2为圆台型；所述的吸力增强盖1为圆盘型。本领域技术人员应该知晓，本实用新型罩体2、吸力增强盖1的形状不限于此，例如图1和图2中，罩体2为中空四棱台型，吸力增强盖1为矩形；

优选方案，所述的连接杆3有3~9个；且均匀布设在吸力增强盖1四周；优选为4个，如图2所示。

优选方案，所述的风管4的横截面面积与罩体2上端横截面面积相同，以防止除尘的时候风管4过窄而被烟尘等堵塞。

通过罩体2下端横截面的直径或者单边长为高炉5直径的四分之一到二分之一。

优选方案，炉前除尘罩设与铁口6前方的炉前区域，且罩体2下端开口处横截面与水平面的夹角为0°~35°；当罩体2下端开口处横截面与水平面的夹角不为0°时，罩体2下端开口处朝向铁口6；优选，罩体2下端开口处横截面与水平面的夹角为15°，有利于烟尘等的收集。

气体、粉尘、污染物从吸力增强盖1的下方生成，通过气体的绕流作用向边缘蔓延，运动至吸力增强盖1和罩体2之间的位置后，被罩体2吸走。罩体2和吸力增强盖2的形状可根据实际生产需要加工。

本实用新型通过位于罩体2下方的吸力增强盖1，使本该直接进入罩体2的带尘气体或污染气体沿着吸力增强盖1流动到吸力增强盖1边缘，即吸力增强盖1与罩体2之间的空隙处。此处气体流速远大于未安装吸力增强盖1的除尘罩的总体流速，同时由于吸力增强盖1的扰流作用，直接导致气体以更高的去除率，以更低的逃逸率，被罩体2吸走。该发明有利于加速气体的进入，可以有效的改变气体的分布情况，提高粉尘或污染物的去除率，降低污染，改善生产环境，降低设备购置成本，且装置简单，安装方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种新型增强吸力炉前除尘罩，包括罩体（2），罩体（2）的上端连接风管（4），其特征在于，在罩体（2）下端开口处的正下方设有吸力增强盖（1）；

所述的吸力增强盖（1）通过多个连接杆（3）与罩体（2）固定连接；

所述的吸力增强盖（1）的面积与罩体（2）下端开口处横截面面积比为4:5~300:301；

所述的吸力增强盖（1）所在平面与罩体（2）下端开口所在平面之间的距离为0.5cm~20cm。

2.根据权利要求1所述的新型增强吸力炉前除尘罩，其特征在于，所述的罩体（2）的轴心与吸力增强盖（1）轴心在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的新型增强吸力炉前除尘罩，其特征在于，所述的罩体（2）为中空圆台形；所述的吸力增强盖（1）为圆盘形。

4.根据权利要求1所述的新型增强吸力炉前除尘罩，其特征在于，所述的罩体（2）当罩体为中空四棱台形；所述的吸力增强盖（1）为矩形。

5.根据权利要求1所述的新型增强吸力炉前除尘罩，其特征在于，所述的连接杆（3）的两端分别焊接在吸力增强盖（1）边缘处、罩体（2）下端边缘处。

6.根据权利要求1所述的新型增强吸力炉前除尘罩，其特征在于，所述的连接杆（3）有3~9个；且均匀布设在吸力增强盖（1）四周。

7.根据权利要求1所述的新型增强吸力炉前除尘罩，其特征在于，所述的风管（4）的横截面面积与罩体（2）上端横截面面积相同。

8.根据权利要求1所述的新型增强吸力炉前除尘罩，其特征在于，炉前除尘罩设于铁口（6）前方的炉前区域，且罩体（2）下端开口处横截面与水平面的夹角为0°~35°；当罩体（2）下端开口处横截面与水平面的夹角不为0°时，罩体（2）下端开口处朝向铁口（6）。

9.根据权利要求1所述的新型增强吸力炉前除尘罩，其特征在于，罩体（2）下端开口处横截面与水平面的夹角为15°。

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