CN213060616U - 一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板外壁一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱包括第一电机，所述第一电机输出端设置有第一滚轮，所述第一滚轮外壁设置有连接皮带，所述连接皮带内壁远离第一滚轮的一侧设置有第二滚轮，所述第二滚轮通过连接皮带与第一滚轮传动连接，所述第二滚轮底部中轴线处固定连接有搅拌杆。本实用新型通过搅拌杆转动的同时带动搅拌叶转动，从而使搅拌叶带动污泥进行搅拌，避免堆积，污泥通过过滤板进行过滤，使部分污水掉入搅拌箱的底部，搅拌杆转动的同时带动刮板转动，使刮板将污泥通过连接管进入脱水箱的内部。

Description

一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及螺式污泥脱水机技术领域，具体涉及一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机。

背景技术

叠片螺旋式污泥脱水机是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理设备，污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

现有市面上的叠片螺旋式污泥脱水机在使用过程中，污泥水中的杂质通过加工从水中脱离，长期使用下来，导致污泥口堵塞，排出困难，本技术设计一套新的方法，保证了叠片螺旋式污泥脱水机方便排污，不易堵塞。

因此，发明一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机，通过搅拌杆转动的同时带动搅拌叶转动，从而使搅拌叶带动污泥进行搅拌，避免堆积，污泥通过过滤板进行过滤，使部分污水掉入搅拌箱的底部，搅拌杆转动的同时带动刮板转动，使刮板将污泥通过连接管进入脱水箱的内部，启动第二电机，使叠螺杆通过第三轴承进行转动，经过浓缩的污泥随着叠螺杆的转动不断往前移动，沿出口方向，叠螺杆的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，污泥通过筛孔和漏斗板排出至废液箱的内部，最终实现污泥的连续脱水，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板外壁一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱包括第一电机，所述第一电机输出端设置有第一滚轮，所述第一滚轮外壁设置有连接皮带，所述连接皮带内壁远离第一滚轮的一侧设置有第二滚轮，所述第二滚轮通过连接皮带与第一滚轮传动连接，所述第二滚轮底部中轴线处固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌箱连接处设置有第一轴承，所述搅拌杆通过第一轴承与搅拌箱转动连接，所述搅拌杆外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量设置有两个，两个所述搅拌叶关于搅拌杆的中轴线对称设置，所述搅拌叶底部设置有过滤板，所述过滤板与搅拌箱内壁固定连接，所述搅拌杆与过滤板连接处设置有第二轴承，所述搅拌杆通过第二轴承与过滤板转动连接，所述过滤板底部设置有刮板，所述刮板与搅拌杆外壁固定连接。

优选的，所述搅拌箱底部固定连接有第一三角架，所述第一三角架底部与竖板外壁固定连接，所述搅拌箱底部远离第一三角架的一侧固定连接有第二三角架，所述第二三角架底部与竖板外壁固定连接。

优选的，所述搅拌箱内壁贯穿有出水管，所述刮板的数量设置有两个，两个所述刮板与出水管相匹配，所述出水管输出端设置有脱水箱，所述脱水箱与底座之间固定连接有支撑杆。

优选的，所述脱水箱外壁一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有叠螺杆，所述叠螺杆外壁一侧固定连接有背压板，所述背压板底部设置有漏斗板，所述漏斗板与脱水箱固定连接，所述叠螺杆与脱水箱连接处设置有第三轴承，所述叠螺杆通过第三轴承与脱水箱转动连接。

优选的，述脱水箱内壁底端贯穿有筛孔，所述筛孔与漏斗板底部设置有废液箱，所述废液箱底部固定连接有滑杆，所述底座内部开设有活动槽，所述活动槽与滑杆滑动连接，所述活动槽内壁设置有卡孔、所述卡孔与滑杆扣合连接。

优选的，所述卡孔与滑杆的数量设置有多个，多个所述卡孔与滑杆相匹配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过搅拌杆转动的同时带动搅拌叶转动，从而使搅拌叶带动污泥进行搅拌，避免堆积，污泥通过过滤板进行过滤，使部分污水掉入搅拌箱的底部，搅拌杆转动的同时带动刮板转动，使刮板将污泥通过连接管进入脱水箱的内部，启动第二电机，使叠螺杆通过第三轴承进行转动，经过浓缩的污泥随着叠螺杆的转动不断往前移动，沿出口方向，叠螺杆的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，污泥通过筛孔和漏斗板排出至废液箱的内部，最终实现污泥的连续脱水。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型刮板的仰视结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、竖板；3、搅拌箱；31、第一电机；32、第一滚轮；33、连接皮带；34、第二滚轮；35、搅拌杆；36、搅拌叶；37、过滤板；38、刮板；4、第一三角架；5、第二三角架；6、脱水箱；61、第二电机；62、背压板；63、叠螺杆；64、漏斗板；7、废液箱；71、滑杆；8、活动槽；81、卡孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机，包括底座1，所述底座1顶部一侧固定连接有竖板2，所述竖板2外壁一侧固定连接有搅拌箱3，所述搅拌箱3包括第一电机31，所述第一电机31输出端设置有第一滚轮32，所述第一滚轮32外壁设置有连接皮带33，所述连接皮带33内壁远离第一滚轮32的一侧设置有第二滚轮34，所述第二滚轮34通过连接皮带33与第一滚轮32传动连接，所述第二滚轮34底部中轴线处固定连接有搅拌杆35，所述搅拌杆35与搅拌箱3连接处设置有第一轴承，所述搅拌杆35通过第一轴承与搅拌箱3转动连接，所述搅拌杆35外壁固定连接有搅拌叶36，所述搅拌叶36的数量设置有两个，两个所述搅拌叶36关于搅拌杆35的中轴线对称设置，所述搅拌叶36底部设置有过滤板37，所述过滤板37与搅拌箱3内壁固定连接，所述搅拌杆35与过滤板37连接处设置有第二轴承，所述搅拌杆35通过第二轴承与过滤板37转动连接，所述过滤板37底部设置有刮板38，所述刮板38与搅拌杆35外壁固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌箱3底部固定连接有第一三角架4，所述第一三角架4底部与竖板2外壁固定连接，所述搅拌箱3底部远离第一三角架4的一侧固定连接有第二三角架5，所述第二三角架5底部与竖板2外壁固定连接，该结构有效说明了第一三角架4和第二三角架5可对搅拌箱3的位置进行稳固支撑。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌箱3内壁贯穿有出水管，所述刮板38的数量设置有两个，两个所述刮板38与出水管相匹配，所述出水管输出端设置有脱水箱6，所述脱水箱6与底座1之间固定连接有支撑杆，该结构有效说明了第一电机31带动顶部的第一滚轮32转动，第一滚轮32带动连接皮带33转动，连接皮带33带动第二滚轮34转动，第二滚轮34带动搅拌杆35通过第一轴承转动，搅拌杆35转动的同时带动搅拌叶36转动，从而使搅拌叶36带动污泥进行搅拌，避免堆积，污泥通过过滤板37进行过滤，使部分污水掉入搅拌箱3的底部，搅拌杆35转动的同时带动刮板38转动，使刮板38将污泥通过连接管进入脱水箱6的内部。

进一步的，在上述技术方案中，所述脱水箱6外壁一侧设置有第二电机61，所述第二电机61输出端设置有叠螺杆63，所述叠螺杆63外壁一侧固定连接有背压板62，所述背压板62底部设置有漏斗板64，所述漏斗板64与脱水箱6固定连接，所述叠螺杆63与脱水箱6连接处设置有第三轴承，所述叠螺杆63通过第三轴承与脱水箱6转动连接，该结构有效说明了启动第二电机61，使叠螺杆63通过第三轴承进行转动，经过浓缩的污泥随着叠螺杆63的转动不断往前移动，沿出口方向，叠螺杆63的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板62的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出。

进一步的，在上述技术方案中，述脱水箱6内壁底端贯穿有筛孔，所述筛孔与漏斗板64底部设置有废液箱7，所述废液箱7底部固定连接有滑杆71，所述底座1内部开设有活动槽8，所述活动槽8与滑杆71滑动连接，所述活动槽8内壁设置有卡孔81、所述卡孔81与滑杆71扣合连接，该结构有效说明了污泥通过筛孔和漏斗板64排出至废液箱7的内部，最终实现污泥的连续脱水，可将废液箱7滑出活动槽8的内部，取消卡孔81对滑杆71的固定，进一步对废液箱7进行处理。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡孔81与滑杆71的数量设置有多个，多个所述卡孔81与滑杆71相匹配，该结构有效说明了卡孔81对滑杆71的位置进行有效固定。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，本装置在使用时，首先为装置中的第一电机31和第二电机61接通电源，首先将废水从搅拌箱3的顶部倒入搅拌箱3的内部，启动第一电机31，使第一电机31带动顶部的第一滚轮32转动，第一滚轮32带动连接皮带33转动，连接皮带33带动第二滚轮34转动，第二滚轮34带动搅拌杆35通过第一轴承转动，搅拌杆35转动的同时带动搅拌叶36转动，从而使搅拌叶36带动污泥进行搅拌，避免堆积，污泥通过过滤板37进行过滤，使部分污水掉入搅拌箱3的底部，搅拌杆35转动的同时带动刮板38转动，使刮板38将污泥通过连接管进入脱水箱6的内部，启动第二电机61，使叠螺杆63通过第三轴承进行转动，经过浓缩的污泥随着叠螺杆63的转动不断往前移动，沿出口方向，叠螺杆63的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板62的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，污泥通过筛孔和漏斗板64排出至废液箱7的内部，最终实现污泥的连续脱水，可将废液箱7滑出活动槽8的内部，取消卡孔81对滑杆71的固定，进一步对废液箱7进行处理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧固定连接有竖板（2），所述竖板（2）外壁一侧固定连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）包括第一电机（31），所述第一电机（31）输出端设置有第一滚轮（32），所述第一滚轮（32）外壁设置有连接皮带（33），所述连接皮带（33）内壁远离第一滚轮（32）的一侧设置有第二滚轮（34），所述第二滚轮（34）通过连接皮带（33）与第一滚轮（32）传动连接，所述第二滚轮（34）底部中轴线处固定连接有搅拌杆（35），所述搅拌杆（35）与搅拌箱（3）连接处设置有第一轴承，所述搅拌杆（35）通过第一轴承与搅拌箱（3）转动连接，所述搅拌杆（35）外壁固定连接有搅拌叶（36），所述搅拌叶（36）的数量设置有两个，两个所述搅拌叶（36）关于搅拌杆（35）的中轴线对称设置，所述搅拌叶（36）底部设置有过滤板（37），所述过滤板（37）与搅拌箱（3）内壁固定连接，所述搅拌杆（35）与过滤板（37）连接处设置有第二轴承，所述搅拌杆（35）通过第二轴承与过滤板（37）转动连接，所述过滤板（37）底部设置有刮板（38），所述刮板（38）与搅拌杆（35）外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述搅拌箱（3）底部固定连接有第一三角架（4），所述第一三角架（4）底部与竖板（2）外壁固定连接，所述搅拌箱（3）底部远离第一三角架（4）的一侧固定连接有第二三角架（5），所述第二三角架（5）底部与竖板（2）外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述搅拌箱（3）内壁贯穿有出水管，所述刮板（38）的数量设置有两个，两个所述刮板（38）与出水管相匹配，所述出水管输出端设置有脱水箱（6），所述脱水箱（6）与底座（1）之间固定连接有支撑杆。

4.根据权利要求3所述的一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述脱水箱（6）外壁一侧设置有第二电机（61），所述第二电机（61）输出端设置有叠螺杆（63），所述叠螺杆（63）外壁一侧固定连接有背压板（62），所述背压板（62）底部设置有漏斗板（64），所述漏斗板（64）与脱水箱（6）固定连接，所述叠螺杆（63）与脱水箱（6）连接处设置有第三轴承，所述叠螺杆（63）通过第三轴承与脱水箱（6）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述脱水箱（6）内壁底端贯穿有筛孔，所述筛孔与漏斗板（64）底部设置有废液箱（7），所述废液箱（7）底部固定连接有滑杆（71），所述底座（1）内部开设有活动槽（8），所述活动槽（8）与滑杆（71）滑动连接，所述活动槽（8）内壁设置有卡孔（81）、所述卡孔（81）与滑杆（71）扣合连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便排污、不易堵塞的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述卡孔（81）与滑杆（71）的数量设置有多个，多个所述卡孔（81）与滑杆（71）相匹配。

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