CN114477668A - 一种曝气池回流污泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种曝气池回流污泥处理装置，涉及污水处理技术领域。一种曝气池回流污泥处理装置，包括：污泥活化池、过滤装置和杂物收集池，所述污泥活化池的表面连通有污泥进管和污泥出管；所述过滤装置包括外壳、滤筒和螺旋输料辊，所述滤筒安装于所述外壳内，所述螺旋输料辊转动安装于所述滤筒内，所述外壳的底端设置有排泥槽道。本申请通过滤筒对污泥进行过滤，可将污泥和杂物分离，减小污泥中的杂物含量，提高污泥的质量，而转动的螺旋输料辊可以对滤筒内的杂物进行输送，杂物输送到集料斗内后，可再输送至杂物收集池内，避免出现杂物直接排放至外界的可能性，降低杂物对外界环境造成污染的可能性。

Description

一种曝气池回流污泥处理装置

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种曝气池回流污泥处理装置。

背景技术

相关技术中，污水在经过沉淀后实现泥水固液分离，可达到污水和污泥分离的目的，而分离出的污泥通常需要通过活性处理后再进行使用，而常见的污泥活性处理方法为曝气法。

曝气法是将污泥输送至曝气池内进行活性处理，而污泥含有大量的杂质，即使经过活性处理后，污泥的质量也较差，不利于直接排放或使用。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种曝气池回流污泥处理装置，所述曝气池回流污泥处理装置具有过滤功能，可在污泥活性处理前对污泥进行过滤，减小污泥中的杂质含量，提高污泥的质量。

根据本申请实施例的一种曝气池回流污泥处理装置，包括：污泥活化池、过滤装置和杂物收集池，所述污泥活化池的表面连通有污泥进管和污泥出管；所述过滤装置包括外壳、滤筒和螺旋输料辊，所述滤筒安装于所述外壳内，所述螺旋输料辊转动安装于所述滤筒内，所述外壳的底端设置有排泥槽道，且所述排泥槽道与所述污泥进管连通，所述外壳的一侧连通有集料斗，所述滤筒一侧和所述螺旋输料辊的一端均延伸至所述集料斗内；杂物收集池，所述杂物收集池固定在所述污泥活化池表面，且所述集料斗底端与所述杂物收集池连通。

根据本申请实施例的一种曝气池回流污泥处理装置，通过滤筒对污泥进行过滤，可将污泥和杂物分离，减小污泥中的杂物含量，提高污泥的质量，而转动的螺旋输料辊可以对滤筒内的杂物进行输送，杂物输送到集料斗内后，可再输送至杂物收集池内，避免出现杂物直接排放至外界的可能性，降低杂物对外界环境造成污染的可能性。

另外，根据本申请实施例的一种曝气池回流污泥处理装置还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，所述集料斗表面安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴与所述螺旋输料辊传动连接。

根据本申请的一些实施例，所述滤筒与所述外壳之间转动连接，且所述滤筒表面紧固套接有齿圈，所述外壳表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿圈之间啮合传动。

根据本申请的一些实施例，所述外壳表面设置有进料管，所述进料管的一端与所述滤筒，且所述进料管、所述外壳和所述滤筒之间同轴设置，所述进料管与所述滤筒之间转动连接。

根据本申请的一些实施例，所述过滤装置还包括旋流分离器，所述旋流分离器底端具有排流口，且所述旋流分离器的排流口与所述杂物收集池连通，所述旋流分离器上端具有溢流口，且所述旋流分离器的溢流口与所述进料管连通。

根据本申请的一些实施例，所述滤筒内部设置有用于支撑所述螺旋输料辊的支撑件，所述支撑件与所述螺旋输料辊之间转动连接。

根据本申请的一些实施例，所述支撑件包括环板，所述环板转动套接在所述螺旋输料辊表面；支杆，所述支杆固定在所述环板表面，且所述支杆的一端与所述滤筒固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述支杆与所述环板的连接处一体成型，且所述支杆沿所述环板的周向间隔设置有至少两个。

根据本申请的一些实施例，所述排泥槽道内部设置有引流条，且所述引流条的上端面设置呈斜坡，所述污泥进管位于所述引流条表面斜坡的底端。

根据本申请的一些实施例，还包括污泥抽取泵，所述污泥抽取泵安装在所述杂物收集池表面，且所述污泥抽取泵的输出端与所述旋流分离器的进口连通。

根据本申请的一些实施例，所述污泥活化池顶端镂空设置，且所述污泥活化池顶端安装有支架，所述支架表面设置有推料机构。

根据本申请的一些实施例，所述支架包括竖架杆，所述竖架杆固定在所述污泥活化池顶端；横架板，所述横架板固定在所述竖架杆顶端。

根据本申请的一些实施例，所述推料机构包括伸缩件，所述伸缩件固定在所述横架板表面，且所述伸缩件与所述竖架杆平行设置；支板，所述支板滑动插接于所述污泥活化池内，且所述支板的一侧与所述伸缩件的活动端固定连接；电动滑台，所述电动滑台固定在所述支板下端面；连接框板，所述连接框板安装于所述电动滑台的活动端；推料板，所述推料板安装于所述连接框板表面。

根据本申请的一些实施例，所述推料板与所述连接框板之间转动连接，且所述连接框板内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述推料板传动连接。

根据本申请的一些实施例，所述伸缩件为气缸、电缸和电动推杆中的任意一种，所述连接框板和所述推料板之间通过销轴连接。

根据本申请的一些实施例，所述杂物收集池顶端开设有通孔，且所述通孔内部转动安装有盖板，所述杂物收集池内部设置有弹性拉拽件，且所述弹性拉拽件的一端与所述盖板连接。

根据本申请的一些实施例，所述弹性拉拽件包括套筒，所述套筒固定在所述杂物收集池内部顶端；滑块，所述滑块滑动安装于所述套筒内；牵引绳，所述牵引绳的一端与所述滑块固定连接，所述牵引绳的另一端滑动贯穿所述套筒，且所述牵引绳的另一端与所述盖板固定连接；弹簧，所述弹簧套在所述牵引绳表面，且所述弹簧的两端分别与所述套筒内壁和所述滑块固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述盖板和所述弹性拉拽件均相对设置有两个，且所述盖板和所述弹性拉拽件之间一一对应连接，所述牵引绳表面安装有刮板。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

在进行污泥活化时，容易因污泥堆积而造成污泥活化处理效率低下的现象。

调控伸缩件，使伸缩件伸长，伸缩件的活动端可带动支板、电动滑台、连接框板和推料板移动，当推料板的底端与污泥接触后，停止伸缩件的调节，并启动电动滑台，电动滑台的活动端可带动连接框板和推料板移动，推料板便可以推动污泥活化池内的污泥移动，可将堆积的污泥推开，可使污泥在污泥活化池内分布的更均匀，避免出现因污泥堆积而造成污泥活化处理效率低下的问题，污泥在污泥活化池内分布的更均匀，提高污泥活化处理的效率，利于污泥的活化处理。

在对收集池内的垃圾进行清理时，垃圾不便向出口处移动，不利于垃圾的清理。

在对杂物收集池内部进行清理时，转动盖板，盖板可拉拽牵引绳移动，而牵引绳可带动刮板移动，刮板便可以推动杂物收集池内部的杂物，使杂物向通孔处移动，利于操作人员对杂物进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的曝气池回流污泥处理装置的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的污泥活化池的结构示意图；

图3是根据本申请实施例的推料机构的结构示意图；

图4是根据本申请实施例的过滤装置的结构示意图；

图5是根据本申请实施例的外壳内部的结构示意图；

图6是根据本申请实施例的支撑件的结构示意图；

图7是根据本申请实施例的杂物收集池的结构示意图；

图8是根据本申请实施例的盖板和弹性拉拽件的结构示意图；

图9是根据本申请实施例的图8中A处的的结构示意图。

图标：100-污泥活化池；110-污泥进管；120-污泥出管；130-支架；131-竖架杆；132-横架板；140-推料机构；141-伸缩件；142-支板；143-电动滑台；144-连接框板；145-推料板；146-第三电机；200-过滤装置；210-外壳；211-进料管；220-滤筒；221-齿圈；230-螺旋输料辊；240-排泥槽道；241-引流条；250-集料斗；251-第一电机；260-第二电机；261-齿轮；270-旋流分离器；280-支撑件；281-环板；282-支杆；300-杂物收集池；310-通孔；320-盖板；330-弹性拉拽件；331-套筒；332-滑块；333-牵引绳；334-弹簧；335-刮板；400-污泥抽取泵。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图描述根据本申请实施例的一种曝气池回流污泥处理装置。

如图1-图9所示，根据本申请实施例的一种曝气池回流污泥处理装置，包括：污泥活化池100、过滤装置200和杂物收集池300。

污泥活化池100的表面连通有污泥进管110和污泥出管120，该污泥活化池100为曝气池，通过污泥进管110将污泥输送至污泥活化池100内，通过曝气的方式是污泥活化；

过滤装置200包括外壳210、滤筒220和螺旋输料辊230，滤筒220安装于外壳210内，螺旋输料辊230转动安装于滤筒220内，外壳210的底端设置有排泥槽道240，且排泥槽道240与污泥进管110连通，外壳210的一侧连通有集料斗250，滤筒220一侧和螺旋输料辊230的一端均延伸至集料斗250内，该过滤装置200用于对污泥进行过滤，使污泥和杂物分离，降低污泥中的杂物含量，提高污泥的质量，并且，通过螺旋输料辊230转动，可以将滤筒220中的杂物推动到集料斗250内，并经由集料斗250将杂物输送到杂物收集池300内进行收集。

杂物收集池300固定在污泥活化池100表面，且集料斗250底端与杂物收集池300连通，该杂物收集池300用于对杂物进行收集，避免出现杂物直接排放至外界的可能性，降低杂物对外界环境造成污染的可能性。

下面参照附图描述根据本申请的一个具体实施例的曝气池回流污泥处理装置的工作过程。

首先，将未处理的污泥投放至滤筒220内，滤筒220可未处理的污泥进行分离，污泥通过滤筒220输送至外壳210内，而污泥中的大颗粒杂物则留在滤筒220内；

转动螺旋输料辊230，螺旋输料辊230在转动时可推动滤筒220内的杂物及剩余的污泥移动，可降低污泥在螺旋输料辊230内沉积的可能性，利于污泥与杂物的分离，利于污泥通过滤筒220输送至外壳210内，而杂物可输送至集料斗250内，集料斗250可将杂物输送至杂物收集池300内进行收集，降低杂物对外界环境造成污染的可能性；

而经过滤筒220过滤后，并移动到外壳210内的污泥，会经由外壳210底端的排泥槽道240和污泥进管110输送至污泥活化池100内进行活化处理。

由此，根据本申请实施例的一种曝气池回流污泥处理装置，通过滤筒220对污泥进行过滤，可将污泥和杂物分离，减小污泥中的杂物含量，提高污泥的质量，而转动的螺旋输料辊230可以对滤筒220内的杂物进行输送，杂物输送到集料斗250内后，可再输送至杂物收集池300内，避免出现杂物直接排放至外界的可能性，降低杂物对外界环境造成污染的可能性。

另外，根据本申请实施例的一种曝气池回流污泥处理装置还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，如图1、图4和图5所示，集料斗250表面安装有第一电机251，且第一电机251的输出轴与螺旋输料辊230传动连接，在具体实施时，启动第一电机251，该第一电机251可驱动螺旋输料辊230转动，可使螺旋输料辊230的转动更加方便。

根据本申请的一些实施例，如图4和图5所示，滤筒220与外壳210之间转动连接，且滤筒220表面紧固套接有齿圈221，外壳210表面安装有第二电机260，第二电机260的输出轴传动连接有齿轮261，齿轮261与齿圈221之间啮合传动，该外壳210与滤筒220之间可通过轴承进行连接，滤筒220可进行转动，在离心力的作用下，可使滤筒220内的污泥向滤筒220筒壁移动，利于滤筒220对污泥进行过滤，此外，滤筒220转动，可降低污泥在滤筒220内部沉积的可能性，利于污泥的过滤。

根据本申请的一些实施例，如图4和图5所示，外壳210表面设置有进料管211，进料管211的一端与滤筒220，且进料管211、外壳210和滤筒220之间同轴设置，进料管211与滤筒220之间转动连接，进料管211与滤筒220之间可进行相对转动，降低因滤筒220转动而导致进料管211无法向滤筒220内部输送污泥的可能性。

根据本申请的一些实施例，如图1、图4和图5所示，过滤装置200还包括旋流分离器270，旋流分离器270底端具有排流口，且旋流分离器270的排流口与杂物收集池300连通，旋流分离器270上端具有溢流口，且旋流分离器270的溢流口与进料管211连通，通过旋流分离器270和滤筒220对污泥进行二次过滤，可以提高污泥的过滤效果，进一步提高污泥的质量。

根据本申请的一些实施例，如图4、图5和图6所示，滤筒220内部设置有用于支撑螺旋输料辊230的支撑件280，支撑件280与螺旋输料辊230之间转动连接。该支撑件280用于支撑螺旋输料辊230，该支撑件280和螺旋输料辊230之间可进行相对转动，利于滤筒220和螺旋输料辊230之间进行相对的转动。

根据本申请的一些实施例，如图4、图5和图6所示，支撑件280包括环板281，环板281转动套接在螺旋输料辊230表面；支杆282，支杆282固定在环板281表面，且支杆282的一端与滤筒220固定连接，该环板281与螺旋输料辊230的连接处可设置轴承，且该环板281与螺旋输料辊230同轴设置，滤筒220通过对支杆282进行支撑，进而可以对环板281和螺旋输料辊230进行支撑；可以理解的，支杆282与环板281的连接处一体成型，可提高支杆282与环板281之间的连接强度，且支杆282沿环板281的周向间隔设置有至少两个，设置多个支杆282对环板281进行支撑，可以使环板281与滤筒220之间连接的更稳定。

根据本申请的一些实施例，如图4和图5所示，排泥槽道240内部设置有引流条241，且引流条241的上端面设置呈斜坡，污泥进管110位于引流条241表面斜坡的底端，增设引流条241，可以对排泥槽道240内的污泥进行引流，利于污泥流入到污泥进管110处，利于污泥的输送。

根据本申请的一些实施例，如图1和图4所示，还包括污泥抽取泵400，污泥抽取泵400安装在杂物收集池300表面，且污泥抽取泵400的输出端与旋流分离器270的进口连通，该污泥抽取泵400用于对未处理的污泥进行收取。

在进行污泥活化时，容易因污泥堆积而造成污泥活化处理效率低下的现象。

根据本申请的一些实施例，如图1、图2和图3所示，污泥活化池100顶端镂空设置，且污泥活化池100顶端安装有支架130，支架130表面设置有推料机构140，在具体实施时，该支架130用于支撑推料机构140，该推料机构140用于推动污泥活化池100内的污泥移动，可以使污泥在污泥活化池100内分布的更均匀，避免出现因污泥堆积而造成污泥活化处理效率低下的问题，污泥在污泥活化池100内分布的更均匀，提高污泥活化处理的效率，利于污泥的活化处理。

根据本申请的一些实施例，如图1和图2所示，支架130包括竖架杆131，竖架杆131固定在污泥活化池100顶端；横架板132，横架板132固定在竖架杆131顶端，在具体实施时，该竖架杆131可采用焊接的方式与横架板132和污泥活化池100固定，该竖架杆131用于对横架板132进行支撑，可使横架板132稳定的安装在污泥活化池100的顶端。

根据本申请的一些实施例，如图1、图2和图3所示，推料机构140包括伸缩件141，伸缩件141固定在横架板132表面，且伸缩件141与竖架杆131平行设置；支板142，支板142滑动插接于污泥活化池100内，且支板142的一侧与伸缩件141的活动端固定连接；电动滑台143，电动滑台143固定在支板142下端面；连接框板144，连接框板144安装于电动滑台143的活动端；推料板145，推料板145安装于连接框板144表面，在具体实施时，调控伸缩件141，使伸缩件141伸长，伸缩件141的活动端可带动支板142、电动滑台143、连接框板144和推料板145移动，当推料板145的底端与污泥接触后，停止伸缩件141的调节，并启动电动滑台143，电动滑台143的活动端可带动连接框板144和推料板145移动，推料板145便可以推动污泥活化池100内的污泥移动，可将堆积的污泥推开，可使污泥在污泥活化池100内分布的更均匀。

可以理解的，如图3所示，推料板145与连接框板144之间转动连接，且连接框板144内部安装有第三电机146，第三电机146的输出轴与推料板145传动连接，该电动滑台143沿着污泥活化池100的长度方向设置，则电动滑台143的活动端可以带动推料板145沿着污泥活化池100的长度方向移动，在推料板145的移动过程中，启动第三电机146，该第三电机146可以驱动推料板145转动，推料板145在转动时，可以向污泥活化池100的宽度方向推动污泥，可使污泥在污泥活化池100内分布的更加均匀；需要说明的是，伸缩件141为气缸、电缸和电动推杆中的任意一种，连接框板144和推料板145之间通过销轴连接。

在对收集池内的垃圾进行清理时，垃圾不便向出口处移动，不利于垃圾的清理。

根据本申请的一些实施例，如图1、图7、图8和图9所示，杂物收集池300顶端开设有通孔310，且通孔310内部转动安装有盖板320，杂物收集池300内部设置有弹性拉拽件330，且弹性拉拽件330的一端与盖板320连接，在杂物收集池300顶端开设有通孔310，便于人员将杂物收集池300内部的杂物取出，利于杂物收集池300的清理；在不对杂物收集池300内部进行除杂时，增设的盖板320，可对通孔310进行封闭，减小杂物外泄的可能性，而弹性拉拽件330可以盖板320，可以使盖板320更稳定的放置在通孔310内。

根据本申请的一些实施例，如图7、图8和图9所示，弹性拉拽件330包括套筒331，套筒331固定在杂物收集池300内部顶端；滑块332，滑块332滑动安装于套筒331内；牵引绳333，牵引绳333的一端与滑块332固定连接，牵引绳333的另一端滑动贯穿套筒331，且牵引绳333的另一端与盖板320固定连接；弹簧334，弹簧334套在牵引绳333表面，且弹簧334的两端分别与套筒331内壁和滑块332固定连接，在具体实施时，由弹簧334支撑滑块332，进而对牵引绳333进行支撑，使牵引绳333拉拽盖板320，可使盖板320更稳定的盖在杂物收集池300顶端的通孔310内。

可以理解的，如图7、图8和图9所示，盖板320和弹性拉拽件330均相对设置有两个，且盖板320和弹性拉拽件330之间一一对应连接，牵引绳333表面安装有刮板335，在对杂物收集池300内部进行清理时，转动盖板320，盖板320可拉拽牵引绳333移动，而牵引绳333可带动刮板335移动，刮板335便可以推动杂物收集池300内部的杂物，使杂物向通孔310处移动，利于操作人员对杂物进行清理。

根据本申请实施例的一种曝气池回流污泥处理装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种曝气池回流污泥处理装置，其特征在于，包括：

污泥活化池（100），所述污泥活化池（100）的表面连通有污泥进管（110）和污泥出管（120）；

过滤装置（200），所述过滤装置（200）包括外壳（210）、滤筒（220）和螺旋输料辊（230），所述滤筒（220）安装于所述外壳（210）内，所述螺旋输料辊（230）转动安装于所述滤筒（220）内，所述外壳（210）的底端设置有排泥槽道（240），且所述排泥槽道（240）与所述污泥进管（110）连通，所述外壳（210）的一侧连通有集料斗（250），所述滤筒（220）一侧和所述螺旋输料辊（230）的一端均延伸至所述集料斗（250）内；

杂物收集池（300），所述杂物收集池（300）固定在所述污泥活化池（100）表面，且所述集料斗（250）底端与所述杂物收集池（300）连通。

2.根据权利要求1所述的一种曝气池回流污泥处理装置，其特征在于，所述集料斗（250）表面安装有第一电机（251），且所述第一电机（251）的输出轴与所述螺旋输料辊（230）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种曝气池回流污泥处理装置，其特征在于，所述滤筒（220）与所述外壳（210）之间转动连接，且所述滤筒（220）表面紧固套接有齿圈（221），所述外壳（210）表面安装有第二电机（260），所述第二电机（260）的输出轴传动连接有齿轮（261），所述齿轮（261）与所述齿圈（221）之间啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种曝气池回流污泥处理装置，其特征在于，所述外壳（210）表面设置有进料管（211），所述进料管（211）的一端与所述滤筒（220），且所述进料管（211）、所述外壳（210）和所述滤筒（220）之间同轴设置，所述进料管（211）与所述滤筒（220）之间转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种曝气池回流污泥处理装置，其特征在于，所述过滤装置（200）还包括旋流分离器（270），所述旋流分离器（270）底端具有排流口，且所述旋流分离器（270）的排流口与所述杂物收集池（300）连通，所述旋流分离器（270）上端具有溢流口，且所述旋流分离器（270）的溢流口与所述进料管（211）连通。

6.根据权利要求1所述的一种曝气池回流污泥处理装置，其特征在于，所述滤筒（220）内部设置有用于支撑所述螺旋输料辊（230）的支撑件（280），所述支撑件（280）与所述螺旋输料辊（230）之间转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种曝气池回流污泥处理装置，其特征在于，所述支撑件（280）包括环板（281）和支杆（282），所述环板（281）转动套接在所述螺旋输料辊（230）表面；所述支杆（282）固定在所述环板（281）表面，且所述支杆（282）的一端与所述滤筒（220）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种曝气池回流污泥处理装置，其特征在于，所述支杆（282）与所述环板（281）的连接处一体成型，且所述支杆（282）沿所述环板（281）的周向间隔设置有至少两个。

9.根据权利要求1所述的一种曝气池回流污泥处理装置，其特征在于，所述排泥槽道（240）内部设置有引流条（241），且所述引流条（241）的上端面设置呈斜坡，所述污泥进管（110）位于所述引流条（241）表面斜坡的底端。

10.根据权利要求5所述的一种曝气池回流污泥处理装置，其特征在于，还包括污泥抽取泵（400），所述污泥抽取泵（400）安装在所述杂物收集池（300）表面，且所述污泥抽取泵（400）的输出端与所述旋流分离器（270）的进口连通。

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