CN213059745U - 一种电梯安全钳制动力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯安全钳制动力测试机，属于电梯配件测试领域，该测试机包括机架、放置在机架上的控制系统、与控制系统相连的显示屏、安装在机架上的检测机构、固定安装在机架上用于驱动检测机构的液压缸以及安装在机架上、用于对液压缸的压力调节的供压装置；机架包括两块位于同一垂直线上的架板和位于两块架板中间的支撑板以及将支撑板与架板固定的支撑柱；液压缸固定安装在支撑板上方的架板的顶面，且液压缸的活塞杆可贯穿架板向下延伸至支撑板的上方。该测试机结构简单、工作效率高，采用可调夹具，方便待检测安全钳的安装，同时采用自动控制技术进行安全钳的制动力检测，检测准确、使用方便。

Description

一种电梯安全钳制动力测试机

技术领域

本实用新型属于电梯配件测试技术领域，具体涉及一种电梯安全钳制动力测试机。

背景技术

电梯安全钳装置是在限速器的操纵下，当电梯速度超过电梯限速器设定的限制速度，或在悬挂绳发生断裂和松弛的情况下，将轿厢紧急制停并夹持在导轨上的一种安全装置。电梯安全钳在制停时，通过楔块与导轨之间的摩擦力对电梯轿厢进行减速制动，由此可知楔块与导轨之间的摩擦力大小决定安全钳的性能，一般在安全钳产品制造中，需要对安全钳的制动力参数，即摩擦力和位移进行测试。

然而目前的安全钳测试装置大多数依赖人工进行检测判断，使用不方便的同时，对操作人员的要求相对较高；同时目前的测试装置一般采用气缸将待测工件夹紧在设备上，然而上下拉动的测试方式，易带动安全钳偏移，影响测试的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯安全钳制动力测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电梯安全钳制动力测试机，所述测试机包括机架、放置在所述机架上的控制系统、与所述控制系统相连的显示屏、安装在所述机架上的检测机构、固定安装在所述机架上用于驱动所述检测机构的液压缸以及安装在所述机架上、用于对所述液压缸的压力调节的供压装置；

所述机架包括两块位于同一垂直线上的架板和位于两块所述架板中间的支撑板以及将所述支撑板与所述架板固定的支撑柱；

所述液压缸固定安装在所述支撑板上方的架板的顶面，且所述液压缸的活塞杆可贯穿所述架板向下延伸至所述支撑板的上方；

所述检测机构包括固定安装在所述支撑板下方的检测工位、固定安装在所述液压缸的活塞杆端部的拉力传感器、可在所述检测工位上移动与安全钳楔块接触的拉轨、用于将所述拉轨与所述拉力传感器连接的连接块、固定安装在所述架板上的位移传感器；所述拉力传感器和所述位移传感器均与所述控制系统相连，所述位移传感器的拉线与所述连接块相连。

本实用新型还具备如下技术特征：

所述检测工位包括固定安装在支撑板下方的安装板、固定安装在所述安装板的前表面的支撑座、位于所述支撑座正上方的固定台以及用于将所述固定台与所述支撑座相连、并对所述固定台的高度进行调节的调节杆；

所述调节杆纵向贯穿于所述支撑座并与所述固定台相连；所述调节杆与所述支撑座螺纹连接，与所述固定台转动连接。

所述支撑板、支撑座和所述固定台对应所述拉轨的位置处均开设有用于所述拉轨穿过的穿槽。

所述连接块的两端均开设有连接槽，所述拉力传感器远离所述液压缸的一端具有卡块，所述连接块的端部对应所述连接槽的位置处均设置有插销；所述拉轨对应所述连接块的一端和所述卡块上均开设有用于所述插销穿过的穿孔。

所述供压装置包括固定在所述机架上的水箱以及固定在所述水箱上并与所述控制系统相连的双向泵，所述双向泵的两个端口分别与所述水箱和所述液压缸连通。

该电梯安全钳制动力测试机结构简单、工作效率高，采用可调夹具，方便待检测安全钳的安装，同时采用自动控制技术进行安全钳的制动力检测，检测准确、使用方便。

附图说明

图1为一种电梯安全钳制动力测试机的结构示意图；

图2为一种电梯安全钳制动力测试机的主视结构示意图；

图3为一种电梯安全钳制动力测试机的系统架构图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种电梯安全钳制动力测试机，该测试机包括机架1、放置在机架1上的控制系统2、与控制系统2相连的显示屏4、安装在机架1上的检测机构5、固定安装在机架1上用于驱动检测机构5的液压缸3以及安装在机架1上、用于对液压缸3的压力调节的供压装置6。

其中，机架1包括两块位于同一垂直线上的架板11和位于两块架板11 中间的支撑板12以及将支撑板12与架板11固定的支撑柱13；

其中，液压缸3固定安装在支撑板12上方的架板11的顶面，且液压缸3 的活塞杆可贯穿架板11向下延伸至支撑板12的上方；

其中，检测机构5包括固定安装在支撑板12下方的检测工位51、固定安装在液压缸3的活塞杆端部的拉力传感器52、可在检测工位51上移动与安全钳楔块接触的拉轨54、用于将拉轨54与拉力传感器52连接的连接块55、固定安装在架板11上的位移传感器53；拉力传感器52和位移传感器53均与控制系统2相连，位移位移传感器53的拉线与连接块55相连。

在使用时，将拉轨54取下，并将待检测的安全钳固定到检测工位上，再讲拉轨4挂放到连接块55上，使得拉轨54位于安全钳的两个楔块之间，然后使安全钳触发，通过控制系统2启动供压装置6将液压缸3的缸体内的液体抽出，缸体内负压使得活塞杆向缸体内移动，进而带动拉轨54向上移动，通过位移传感器53检测拉轨54向上移动的距离，通过拉力传感器52检测安全钳触发时拉轨54向上的拉力，并将检测到的位移数据和拉力数据发送到控制系统2内进行处理，经过控制系统2处理后将位移数据、拉力数据、位移数据与拉力数据的曲线图和测试判断结果输送到显示屏4上进行显示。

具体的，检测工位51包括固定安装在支撑板12下方的安装板511、固定安装在安装板511的前表面的支撑座512、位于支撑座512正上方的固定台 513以及用于将固定台513与支撑座512相连、并对固定台513的高度进行调节的调节杆514；调节杆514纵向贯穿于支撑座512并与固定台513相连；调节杆514与支撑座512螺纹连接，与固定台513转动连接。

借此，在对安全钳进行安装时，先转动调节杆514，使得调节杆514带动固定台513靠近支撑座512，从而使得固定台512的上方具有足够安装安全钳的空间；当将安全钳放置到固定台512上之后，将反向转动调节杆514，使得调节杆514带动固定台512靠近支撑板12，从而将安全钳夹紧固定。

更具体的，支撑板12、支撑座512和固定台513对应拉轨54的位置处均开设有用于拉轨54穿过的穿槽56。

借此，安全钳安装到检测工位51上后，通过穿槽56，使得拉轨54能够通过安全钳的钳口进入两个楔块之间，从而在触发时与拉轨54接触。

再具体的，连接块55的两端均开设有连接槽551，拉力传感器52远离液压缸3的一端具有卡块521，连接块55的端部对应连接槽551的位置处均设置有插销552；拉轨54对应连接块55的一端和卡块521上均开设有用于插销 552穿过的穿孔。

借此，在对安全钳进行安装时，先将拉轨54与连接块55之间的插销552 拔除，将拉轨54从连接块55上取下，待安全钳固定好后，在通过插销552 将拉轨54安装到连接块55上；采用连接块55对拉轨54进行安装，方便拉轨54的拆装，进而便于待检测安全钳的安装。

又具体的，供压装置6包括固定在机架1上的水箱61以及固定在水箱61 上并与控制系统2相连的双向泵62，双向泵62的两个端口分别与水箱61和液压缸3连通。

借此，在进行测试时，通过控制系统2控制双向泵62抽取液压缸3内的液体，使得液压缸3的缸体内压力减小，进而使得活塞杆收缩进入缸体内，而检测完成后，通过双向泵62向缸体内充入液体进行增压，使得活塞杆从缸体内伸出。

值得一提的是，控制系统2包括处理单元以及与处理单元相连的存储器和计算对比单元；显示屏4、双向泵62、位移传感器53和拉力传感器52均与处理器相连；其中，存储器用于存储合格产品的拉力参数、位移参数。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电梯安全钳制动力测试机，其特征在于：所述测试机包括机架(1)、放置在所述机架(1)上的控制系统(2)、与所述控制系统(2)相连的显示屏(4)、安装在所述机架(1)上的检测机构(5)、固定安装在所述机架(1)上用于驱动所述检测机构(5)的液压缸(3)以及安装在所述机架(1)上、用于对所述液压缸(3)的压力调节的供压装置(6)；

所述机架(1)包括两块位于同一垂直线上的架板(11)和位于两块所述架板(11)中间的支撑板(12)以及将所述支撑板(12)与所述架板(11)固定的支撑柱(13)；

所述液压缸(3)固定安装在所述支撑板(12)上方的架板(11)的顶面，且所述液压缸(3)的活塞杆可贯穿所述架板(11)向下延伸至所述支撑板(12)的上方；

所述检测机构(5)包括固定安装在所述支撑板(12)下方的检测工位(51)、固定安装在所述液压缸(3)的活塞杆端部的拉力传感器(52)、可在所述检测工位(51)上移动与安全钳楔块接触的拉轨(54)、用于将所述拉轨(54)与所述拉力传感器(52)连接的连接块(55)、固定安装在所述架板(11)上的位移传感器(53)；所述拉力传感器(52)和所述位移传感器(53)均与所述控制系统(2)相连，所述位移传感器(53)的拉线与所述连接块(55)相连。

2.根据权利要求1所述的电梯安全钳制动力测试机，其特征在于：所述检测工位(51)包括固定安装在支撑板(12)下方的安装板(511)、固定安装在所述安装板(511)的前表面的支撑座(512)、位于所述支撑座(512)正上方的固定台(513)以及用于将所述固定台(513)与所述支撑座(512)相连、并对所述固定台(513)的高度进行调节的调节杆(514)；

所述调节杆(514)纵向贯穿于所述支撑座(512)并与所述固定台(513)相连；所述调节杆(514)与所述支撑座(512)螺纹连接，与所述固定台(513) 转动连接。

3.根据权利要求2所述的电梯安全钳制动力测试机，其特征在于：所述支撑板(12)、支撑座(512)和所述固定台(513)对应所述拉轨(54)的位置处均开设有用于所述拉轨(54)穿过的穿槽(56)。

4.根据权利要求1所述的电梯安全钳制动力测试机，其特征在于：所述连接块(55)的两端均开设有连接槽(551)，所述拉力传感器(52)远离所述液压缸(3)的一端具有卡块(521)，所述连接块(55)的端部对应所述连接槽(551)的位置处均设置有插销(552)；所述拉轨(54)对应所述连接块(55)的一端和所述卡块(521)上均开设有用于所述插销(552)穿过的穿孔。

5.根据权利要求1所述的电梯安全钳制动力测试机，其特征在于：所述供压装置(6)包括固定在所述机架(1)上的水箱(61)以及固定在所述水箱(61)上并与所述控制系统(2)相连的双向泵(62)，所述双向泵(62)的两个端口分别与所述水箱(61)和所述液压缸(3)连通。

Images