CN213059679U - 一种络筒机输送翻筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送翻筒装置技术领域，尤其为一种络筒机输送翻筒装置，包括输送翻筒装置本体，所述输送翻筒装置本体的左上侧固定安装有翻筒架，输送翻筒架的上侧固定安装有均匀分布的翻筒组件，所述翻筒组件包括可翻转纱座、纱座安装架、电动伸缩杆，所述可翻转纱座的下侧固定安装有纱座安装架，所述纱座安装架的左下侧安装有电动伸缩杆，所述纱座安装架的下侧并且位于电动伸缩杆的右侧固定安装有弧形导向杆，所述弧形导向杆的右下侧固定安装有限位块，所述输送翻筒装置本体的中间处安装有传送带，所述传送带的外壁固定安装有均匀分布的T形挡条，整体设备便于携带，操作简单，功能丰富，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送翻筒装置技术领域，具体为一种络筒机输送翻筒装置。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒机通常会安装翻筒装置来对络筒机上的空纱管和满线纱管进行输送，但是现有的翻筒装置的结构较为复杂，且翻筒装置不具有导向结构，这就导致在长期使用过程中可翻转纱座易出现不能准确复位的情况，这就会导致络筒机的工作受到干扰，因此需要一种络筒机输送翻筒装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种络筒机输送翻筒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种络筒机输送翻筒装置，包括输送翻筒装置本体，所述输送翻筒装置本体的左上侧固定安装有翻筒架，输送翻筒架的上侧固定安装有均匀分布的翻筒组件，所述翻筒组件包括可翻转纱座、纱座安装架、电动伸缩杆，所述可翻转纱座的下侧固定安装有纱座安装架，所述纱座安装架的左下侧安装有电动伸缩杆，所述纱座安装架的下侧并且位于电动伸缩杆的右侧固定安装有弧形导向杆，所述弧形导向杆的右下侧固定安装有限位块，所述纱座安装架的右下侧并且与翻筒架之间安装有翻转铰座，所述翻筒架的内部并且与纱座安装架对应的位置开设有安装腔，所述输送翻筒装置本体的中间处安装有传送带，所述传送带的外壁固定安装有均匀分布的T形挡条，所述输送翻筒装置本体的右上侧固定安装有翻筒限位架，所述翻筒限位架的上侧开设有限位导向斜面。
优选的，所述电动伸缩杆的型号为XYDHA24-100。
优选的，所述安装腔的上侧中间处固定安装有导向板，并且所述导向板与弧形导向杆对应的位置开设有导向杆安装孔。
优选的，所述传送带内壁的两端安装有传送辊、传动轴，所述传动轴的一端并且位于输送翻筒装置本体的内部安装有驱动电机。
优选的，所述电动伸缩杆与驱动电机均通过导线与外用电源电性连接。
优选的，所述电动伸缩杆的上侧并且与纱座安装架的连接处安装有铰座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的弧形导向杆与安装腔的上侧中间处固定安装的导向板可在翻筒装置进行工作时起到导向的作用保证可翻转纱座在长期使用过程中能够进行精确地定位，进而保证可翻转纱座在工作过程中不会出现移位的情况，进而在一定程度上提高整体的使用寿命，保证可翻转纱座不会对整体的运行造成干扰。
2、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆保证可翻转纱座能够进行翻筒工作，同时电动伸缩杆的加入使得整体结构简单且功能齐全，一定程度上降低了整体的制造难度。
附图说明
图1为本实用新型整体轴测图；
图2为本实用新型翻筒组件结构示意图；
图3为本实用新型部分结构示意图。
图中：1-输送翻筒装置本体、2-输送翻筒架、3-翻筒组件、4- 可翻转纱座、5-纱座安装架、6-电动伸缩杆、7-弧形导向杆、8-限位块、9-翻转铰座、10-安装腔、11-传送带、12-T形挡条、13-翻筒限位架、14-限位导向斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种络筒机输送翻筒装置，包括输送翻筒装置本体1，输送翻筒装置本体1的左上侧固定安装有翻筒架2，输送翻筒架2的上侧固定安装有均匀分布的翻筒组件3，翻筒组件3包括可翻转纱座4、纱座安装架5、电动伸缩杆6，可翻转纱座4的下侧固定安装有纱座安装架5，纱座安装架5的左下侧安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6保证可翻转纱座4能够进行翻筒工作，同时电动伸缩杆6的加入使得整体结构简单且功能齐全，一定程度上降低了整体的制造难度，纱座安装架5的下侧并且位于电动伸缩杆6的右侧固定安装有弧形导向杆7，弧形导向杆7与安装腔10的上侧中间处固定安装的导向板可在翻筒装置进行工作时起到导向的作用保证可翻转纱座4在长期使用过程中能够进行精确地定位，进而保证可翻转纱座4在工作过程中不会出现移位的情况，进而在一定程度上提高整体的使用寿命，保证可翻转纱座4不会对整体的运行造成干扰，弧形导向杆7 的右下侧固定安装有限位块8，纱座安装架5的右下侧并且与翻筒架2之间安装有翻转铰座9，翻筒架2的内部并且与纱座安装架5 对应的位置开设有安装腔10，输送翻筒装置本体1的中间处安装有传送带11，传送带11的外壁固定安装有均匀分布的T形挡条12，输送翻筒装置本体1的右上侧固定安装有翻筒限位架13，翻筒限位架13的上侧开设有限位导向斜面14，电动伸缩杆6的型号为 XYDHA24-100，安装腔10的上侧中间处固定安装有导向板，并且导向板与弧形导向杆7对应的位置开设有导向杆安装孔，传送带11内壁的两端安装有传送辊、传动轴，传动轴的一端并且位于输送翻筒装置本体1的内部安装有驱动电机，电动伸缩杆6与驱动电机均通过导线与外用电源电性连接，电动伸缩杆6的上侧并且与纱座安装架5的连接处安装有铰座。
本实用新型工作流程：使用时降本装置安装在合适的位置，之后启动本装置电动伸缩杆6伸缩进而带动纱座安装架5以翻转铰座9为轴进行顺时针转动与此同时翻转铰座9带动可翻转纱座4与弧形导向杆7进行顺时针旋转，弧形导向杆7在旋转过程中起到导向作用，从而使得可翻转纱座4向传送带11的方向进行翻转，与此同时传送带11正常运行，纱管在传送带11的作用下进行传送运输，电动伸缩杆6保证可翻转纱座4能够进行翻筒工作，同时电动伸缩杆6的加入使得整体结构简单且功能齐全，一定程度上降低了整体的制造难度，弧形导向杆7与安装腔10的上侧中间处固定安装的导向板可在翻筒装置进行工作时起到导向的作用保证可翻转纱座4在长期使用过程中能够进行精确地定位，进而保证可翻转纱座4在工作过程中不会出现移位的情况，进而在一定程度上提高整体的使用寿命，保证可翻转纱座4不会对整体的运行造成干扰。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种络筒机输送翻筒装置，包括输送翻筒装置本体(1)，其特征在于：所述输送翻筒装置本体(1)的左上侧固定安装有翻筒架(2)，输送翻筒架(2)的上侧固定安装有均匀分布的翻筒组件(3)，所述翻筒组件(3)包括可翻转纱座(4)、纱座安装架(5)、电动伸缩杆(6)，所述可翻转纱座(4)的下侧固定安装有纱座安装架(5)，所述纱座安装架(5)的左下侧安装有电动伸缩杆(6)，所述纱座安装架(5)的下侧并且位于电动伸缩杆(6)的右侧固定安装有弧形导向杆(7)，所述弧形导向杆(7)的右下侧固定安装有限位块(8)，所述纱座安装架(5)的右下侧并且与翻筒架(2)之间安装有翻转铰座(9)，所述翻筒架(2)的内部并且与纱座安装架(5)对应的位置开设有安装腔(10)，所述输送翻筒装置本体(1)的中间处安装有传送带(11)，所述传送带(11)的外壁固定安装有均匀分布的T形挡条(12)，所述输送翻筒装置本体(1)的右上侧固定安装有翻筒限位架(13)，所述翻筒限位架(13)的上侧开设有限位导向斜面(14)。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机输送翻筒装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)的型号为XYDHA24-100。
3.根据权利要求1所述的一种络筒机输送翻筒装置，其特征在于：所述安装腔(10)的上侧中间处固定安装有导向板，并且所述导向板与弧形导向杆(7)对应的位置开设有导向杆安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种络筒机输送翻筒装置，其特征在于：所述传送带(11)内壁的两端安装有传送辊、传动轴，所述传动轴的一端并且位于输送翻筒装置本体(1)的内部安装有驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种络筒机输送翻筒装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)与驱动电机均通过导线与外用电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种络筒机输送翻筒装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)的上侧并且与纱座安装架(5)的连接处安装有铰座。
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