CN213058946U - 一种辊筒和型材的连接结构 - Google Patents

Abstract

一种辊筒和型材的连接结构，包括线体边框型材和辊筒，线体边框型材的内侧辊筒连接面设有开口向上的T型槽I，辊筒的轴通过侧开口的夹块与T型槽I连接，线体边框型材的上端连接面连接有护栏型材，护栏型材通过螺栓与线体边框型材上端连接面上设有开口向上的T型槽II连接，护栏型材靠近辊筒中心方向端设有摩擦条安装槽，摩擦条可从护栏型材两侧插入摩擦条安装槽，护栏型材的下端设有开口水平向辊筒中心方向的T型槽Ⅲ，用来安装防护罩，这种连接方式可以方便的对辊筒间距进行调整，节省成本，安装便捷。

Description

一种辊筒和型材的连接结构

技术领域

本实用新型应用于自动化输送领域，具体涉及了一种辊筒输送机中辊筒和型材的连接结构。

背景技术

在目前的技术领域中，将输送机的辊筒与边框型材连接时，多采用的是在边框型材上打孔，然后将辊筒的轴对准边框型材的孔，通过螺纹连接的方式与边框型材连接，这样的连接方式要对轴和边框型材进行加工，加工难度大，装配也费时费力，同时辊筒轴长精度不佳也会影响线体宽度尺寸，且如果需要对辊筒之间的间距进行调整时，需要重新对边框型材打孔加工，才能改变辊筒间距，对生产制作周期和成本都造成严重的损害。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种辊筒和型材的连接结构，包括线体边框型材和辊筒，线体边框型材包括上端连接面、内侧辊筒连接面、下端连接面和外侧连接面，内侧辊筒连接面设有开口向上的T型槽I，辊筒的轴通过紧固件与T型槽I连接。

优选的，紧固件为侧开口夹块，夹块上开设有水平方向贯穿的轴安装孔，夹块在轴安装孔的垂直方向的两侧设有贯穿的螺栓安装孔，辊筒的轴安装在轴安装孔中，螺栓穿过螺栓安装孔通过T型螺母紧固，将轴夹紧固定，并通过T型螺母与T型槽I连接。

优选的，线体边框型材的上端连接面连接有护栏型材，护栏型材通过螺栓与线体边框型材上端连接面上设有开口向上的T型槽II连接，护栏型材从线体边框型材的外侧连接面平面向辊筒中心方向延伸。

优选的，在护栏型材靠近辊筒中心方向的一端设有摩擦条安装槽，摩擦条可以从护栏型材的两侧穿插入摩擦条安装槽内，从而对护栏型材和运载体进行保护，且便于更换。

优选的，护栏型材的下端靠近辊筒中心方向设有开口水平向辊筒中心方向的T型槽Ⅲ，用于连接辊筒防护罩。

本实用新型的优势在于：通过在线体边框型材的内侧辊筒连接面开设有向上的T型槽，并通过夹块与辊筒的轴连接，这种连接结构可以实现夹块在T型槽内的位置的随意调整，从而可以方便快捷的调整辊筒之间的间距，采用夹块连接的安装方式也可以避免辊筒轴长对线体宽度的影响；在线体型材表框的上端直接设置护栏型材，可以方便辊筒与线体边框型材的安装调整，方便护栏型材的拆卸；在护栏型材的下端设置的防护罩连接槽，可以直接将防护罩通过螺栓和T型螺母组合与护栏型材连接，无需其他连接固定装置，节省成本，安装便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为辊筒和型材连接结构的示意图。

图2为辊筒和型材连接结构的放大示意图。

图3为线体边框型材的结构示意图。

图4为护栏型材的结构示意图。

图5为夹块的结构示意图。

图中：1、辊筒；2、线体边框型材；3、护栏型材；201、上端连接面；202、内侧辊筒连接面；203、下端连接面；204、外侧连接面；4、T型槽I；5、轴；6、夹块；7、轴安装孔；8、螺栓安装孔；9、螺栓；10、T型螺母；11、T型槽II；12、摩擦条安装槽；13、摩擦条；14、T型槽Ⅲ；15、拉筋安装槽；16、拉筋型材；17、角铝。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围

如图1到5所示一种辊筒和型材的连接结构，包括辊筒1，线体边框型材2，护栏型材3，线体边框型材2包括上端连接面201、内侧辊筒连接面202、下端连接面203和外侧连接面204，内侧辊筒连接面202呈一阶的阶梯型，在一阶的阶梯型的上端面开口向上的设有T型槽I4，辊筒1的轴5的两端套接有侧开口夹块6的轴安装孔7中，夹块6在轴安装孔7的垂直方向的两侧设有贯穿的螺栓安装孔8，螺栓9穿过螺栓安装孔8，下端用T型螺母10紧固，从而使夹块6开口处缩紧来夹紧辊筒1的轴5，并通过T型螺母10将夹块与T型槽I4固定连接。

线体边框型材2的上端连接有护栏型材3，护栏型材3通过螺栓9与线体边框型材2上端面设有的开口向上的T型槽II11连接，护栏型材3靠近辊筒中心方向的一端设有摩擦条安装槽12，截面呈“工”字型的摩擦条13可以从护栏型材3的两侧穿插入摩擦条安装槽12，护栏型材3的下端靠近辊筒中心方向设有开口水平向辊筒中心方向的连接防护罩的T型槽Ⅲ14。

线体边框型材2的内侧辊筒连接面202的下端设有拉筋安装槽15，拉筋型材16与拉筋安装槽15连接，并由角铝17进行固定，将两侧的线体边框型材2连接在一起。

当需要调节辊筒1间距，或者对辊筒1进行安装时，将辊筒1的轴5套装在夹块6上，并将夹块6固定连接在线体边框型材2上，再将护栏型材3安装在线体边框型材2的上端，并将摩擦条13和防护罩安装在护栏型材3上，完成辊筒1和型材的连接固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种辊筒和型材的连接结构，包括线体边框型材和辊筒，其特征在于：所述线体边框型材包括上端连接面、内侧辊筒连接面、下端连接面和外侧连接面，所述内侧辊筒连接面设有开口向上的T型槽I，所述辊筒的轴通过紧固件T型槽I连接。

2.根据权利要求1所述的一种辊筒和型材的连接结构，其特征在于：所述紧固件为侧开口夹块，所述夹块上开设有贯穿的轴安装孔，所述夹块在轴安装孔的垂直方向设有贯穿的螺栓安装孔，所述辊筒的轴安装在所述轴安装孔中，螺栓穿过所述螺栓安装孔通过T型螺母紧固并与所述T型槽I连接。

3.根据权利要求1所述的一种辊筒和型材的连接结构，其特征在于：所述线体边框型材上方连接有护栏型材，所述护栏型材通过螺栓与所述线体边框型材所述上端连接面上设有的T型槽II连接，所述护栏型材向所述辊筒中心方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种辊筒和型材的连接结构，其特征在于：所述护栏型材靠近所述辊筒中心方向端设有摩擦条安装槽，摩擦条可从护栏型材两侧插入所述摩擦条安装槽。

5.根据权利要求3所述的一种辊筒和型材的连接结构，其特征在于：所述护栏型材的下端设有开口水平向所述辊筒中心方向的用于连接防护罩的T型槽Ⅲ。

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