CN213058341U - 一种大理石台面包装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及物理包装技术领域,公开一种大理石台面包装装置,其包括:主架体,主架体包括多个结构桁条,多个结构桁条依次固定并围设形成六面体结构,主架体内具有用于安装大理石台面的安装空间;支撑结构,支撑结构包括多个支撑桁条,多个支撑桁条固定于主架体的多个侧面上,用于为大理石台面提供侧面支撑;绑扎结构,绑扎结构穿设于多个结构桁条之间并将大理石台面绑扎固定于主架体的前侧面和后侧面上。本实用新型公开的大理石台面包装装置包装固定效果可靠,安全性高,产品结构简单,便于进行结构改进,包装效率高,更具市场竞争优势。

Description

一种大理石台面包装装置
技术领域
本实用新型涉及物流包装技术领域,尤其涉及一种大理石台面包装装置。
背景技术
现有的大理石类产品的运输包装装置一般包括通用木架保护结构及其内部缓冲部分。大理石属于典型的易碎品,且当大理石幅面尺寸较大时,大理石长度尺寸方向易受应力集中,所以大理石类产品运输包装的方式种类比较繁多,目前使用的包装材料中瓦楞纸板、EPS(聚苯乙烯)泡沫和木架等都有涉及。对于尺寸较大、重量较重的大理石产品来说,为降低运输过程中不可控因素造成的安全隐患,提高运输包装结构的可靠性,降低包装材料种类过于复杂多样的现状,近年来多采用的包装装置内部采用EPS缓冲材料,外部通过木架打包带固定,或者内部缓冲采用木架支撑,外部使用瓦楞纸箱固定的方式。
目前市场上通用包装装置不具备固定适配效果,尤其涉及大理石等易碎产品时这一特点更为突出。具体地,现有包装装置在实际情况下,存在以下缺陷:
(1)单边最大尺寸超过1.8米的大理石台面已属于超大易碎品,目前常规物流运输方式为木架+EPS泡沫,但木架结构多为普通非定制常规木架,易造成大理石在运输过程中发生较大位移以至于偏移出木架合理防护区间,破损率高,物流赔付率高。
(2)EPS缓冲泡沫结构多采用板材或未开模模具制作,缺乏灵活性和兼容性,无法满足客户多样性的需求。
(3)木架+EPS泡沫的包装结构增加了包装材料成本和运输成本,同时装运是装柜数量少,利用率低。
(4)由于大理石类产品规格较大,为了保证缓冲泡沫厚度及长宽比例,完整的对大理石类易碎品进行保护,EPS泡沫需要较高的密度和较大的体积,因此成本变高,不利于大型产品的运输成本控制。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种大理石台面包装装置,以解决现有技术下的大理石包装装置存在的固定效果差、装柜效率低和成本高的问题。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种大理石台面包装装置,其包括
主架体,所述主架体包括多个结构桁条,多个所述结构桁条依次固定并围设形成六面体结构,所述六面体结构具有用于安装大理石台面的安装空间;
支撑结构,所述支撑结构包括多个支撑桁条,多个所述支撑桁条固定于所述主架体的多个侧面上,用于为所述大理石台面提供侧面支撑;
绑扎结构,所述绑扎结构穿设于多个所述结构桁条之间并将所述大理石台面绑扎固定于所述主架体的前侧面和后侧面上。
作为一种大理石台面包装装置的优选方案,所述结构桁条和所述支撑桁条均为木质桁条。
作为一种大理石台面包装装置的优选方案,所述支撑桁条包括横支撑桁条和纵支撑桁条,所述主架体的每个侧面均固定有多个平行排布的横支撑桁条和/ 或多个平行排布的纵支撑桁条。
作为一种大理石台面包装装置的优选方案,所述主架体的前侧面和后侧面均设置有平行排布的多个所述横支撑桁条和平行排布的多个所述纵支撑桁条,所述横支撑桁条和所述纵支撑桁条垂直固定。
作为一种大理石台面包装装置的优选方案,所述支撑桁条还包括斜支撑桁条,所述斜支撑桁条固定于所述主架体的左侧面和右侧面上,所述主架体的左侧面和所述右侧面上均交叉固定有两个所述斜支撑桁条。
作为一种大理石台面包装装置的优选方案,所述绑扎结构为打包带,所述打包带穿设于所述结构桁条和所述支撑桁条的间隙并将所述大理石台面绑扎固定于所述主架体的前侧面和后侧面。
作为一种大理石台面包装装置的优选方案,所述主架体的前侧面和后侧面均平行绑扎有多个所属打包带,以实现对所述大理石台面的多点固定。
作为一种大理石台面包装装置的优选方案,所述主架体内还设置有由多个横支撑桁条和多个纵支撑桁条固定形成的大理石支撑面,所述大理石支撑面与所述主架体的下表面之间构成用于叉车插装空间。
作为一种大理石台面包装装置的优选方案,所述叉车插装空间内设置有多个分隔板,多个所述分隔板将所述叉车插装空间分成多个叉车孔。
作为一种大理石台面包装装置的优选方案,所述结构桁条之间、所述支撑桁条之间以及所述结构桁条和所述支撑桁条之间的连接处均通过马钉固定。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的大理石台面包装装置具有以下优点:
(1)主架体为仿形的木架结构,安装在其内的大理石台面的侧边紧密抵接于主架体的各个表面,并通过绑扎结构进一步紧固扎紧,充分利用包装动力学原理,高精度的木架仿形配合可最大程度降低主架体与大理石台面之间产生的位移对包装效果的影响,能够实现对对大理石台面受力集中部位有效保护,固定效果好,安全性高。
(2)本实用新型仅含有木条,直接使用木条结构成型,减少了缓冲结构成型工序,降低了人力及材料成本,即降低了产品附加成本。
(3)与现有技术中使用EPS缓冲泡沫或瓦楞纸板加通用木箱相比在结构适配方向更具有灵活性,更加能适应市场变化,兼容性高,更符合实际需求。
(4)包装装置整体尺寸小,且可以实现对两块大理石台面的装运,提高装柜效率,降低运输成本,更具市场竞争优势。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供大理石台面包装装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的包装有大理石台面的大理石台面包装装置的结构示意图。
图中标示如下:
1、结构桁条;11、横结构桁条;12、纵结构桁条;13、安装空间;14、叉车孔;2、支撑桁条;21、横支撑桁条;22、纵支撑桁条;23、斜支撑桁条;3、打包带;4、分隔板;5、大理石台面。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1-图2所示,本实用新型实施例提供一种大理石台面包装装置,可用于但不限于包装具有较大尺寸的大理石台面5。该大理石台面包装装置包括主架体、支撑结构和绑扎结构,主架体包括多个结构桁条1,多个结构桁条1依次固定并围设形成六面体结构,六面体结构具有用于安装大理石台面5的安装空间13;支撑结构包括多个支撑桁条2,多个支撑桁条2固定于主架体的多个侧面上,用于为大理石台面5提供侧面支撑;绑扎结构穿设于多个结构桁条1之间并将大理石台面5绑扎固定于主架体的前侧面和后侧面上。该大理石台面包装装置可以一次性包装固定两块大理石台面5,固定效果可靠且装柜效率高。
具体地,如图1所示,主架体为由多个结构桁条1围设形成的六面体结构,结构桁条1包括横结构桁条11和纵结构桁条12,多个横结构桁条11和多个纵结构桁条12依次固定并构成六面体结构周侧的结构支撑边。多个结构桁条1围设形成的安装空间13的尺寸与大理石台面5的尺寸相匹配,即安装空间13的长度和宽度与大理石台面5的长度及宽度相等,以保证大理石台面5安装的稳固性。
支撑结构固定于主架体的六个侧面,其用于与大理石台面5侧面抵接,以为大理石台面5提供进一步的加固。支撑结构包括支撑桁条2,支撑桁条2包括横支撑桁条21、纵支撑桁条22和斜支撑桁条23。其中主架体的六个侧面上均固定有横支撑桁条21和纵支撑桁条22,在主架体的左侧面和右侧面上还固定有斜支撑桁条23。
具体地,在主架体的前侧面和后侧面均固定有平行排布的多个横支撑桁条 21和多个平行排布的纵支撑桁条22,横支撑桁条21和纵支撑桁条22垂直固定。横支撑桁条21的左右两端分别固定于左右两侧的纵结构桁条12上,纵支撑桁条22的两端分别固定于上下两侧的横结构桁条11上。垂直交错排布的多个横支撑桁条21和多个纵支撑桁条22为大理石台面5提供了侧向的支撑表面,大理石台面5贴合于上述侧向支撑表面上,稳固性好。
在本实施例中,可选地,主架体的前侧面和后侧面上固定的横支撑桁条21 和纵支撑桁条22的数量在1~5个之间。优选地,横支撑桁条21纵支撑桁条22 的数量均设置为两个,以在保证支撑稳定性的基础上减少用材和装置整体重量。
主架体的上侧面和下侧面上的结构优选为设置为与前侧面和后侧面一样的结构,主架体的上侧面和下侧面也交错固定有两个横支撑桁条21和两个纵支撑桁条22,以对大理石台面5的上下侧面进行有效支撑。
由于大尺寸的大理石台面5容易在横向方向上产生滑移,其对主架体的左侧面和右侧面的作用压力较大,因此主架体的左侧面和右侧面除固定有横支撑桁条21和纵支撑桁条22外,还固定有多个斜支撑桁条23,以加强结构强度,保证大理石台面5的横向稳定性。在本实施例中,主架体的左侧面和右侧面上均交叉固定有两个斜支撑桁条23,两个斜支撑桁条23在交叉位置处固定,斜支撑桁条23的两端固定于横结构桁条11和纵结构桁条12的连接处。
在主架体内的安装空间13的下部还设置有由多个横支撑桁条21和多个纵支撑桁条22固定形成的大理石支撑面,大理石支撑面的结构与主架体的下表面的结构相同。大理石支撑面与主架体上表面之间的距离等于大理石台面5的高度,以有效夹装大理石台面5。大理石支撑面与主架体的下表面之间构成用于叉车伸入的插装空间。进一步地,在叉车插装空间内设置有多个分隔板4,多个分隔板4将叉车插装空间分隔成多个叉车孔14,叉车孔14与常规叉车的叉齿尺寸相同,以便于运输。分隔板4的上下两端固定于其上下两侧的支撑桁条2上。
在本实用新型实施例中,结构桁条1、支撑桁条2和隔板4均为木质桁条。木质桁条具有较高的强度和韧性,同时具有一定的弹性,能够减小与大理石台面5之间的摩擦并为大理石台面5提供可靠支撑。
进一步地,各种桁条之间通过马钉固定,马钉由马钉枪打装固定于各种桁条的连接固定处。马钉固定到位后其前端向侧面弯折,能够避免对大理石台面5 的刮擦损伤,保证大理石台面5的完整性和美观性。
如图2所示,绑扎机构为打包带3,打包带3穿过多个结构桁条1和多个支撑桁条2的间隙并将大理石台面5绑扎固定于主架体的前侧面和后侧面。在主架体的前侧面平行设置有多个打包带3,多个打包带3能够对固定于主架体前侧面的大理石台面5在纵向方向上构成多道绑扎,保证大理石台面5的稳固性。同理,在主架体后侧面上也平行设置有多个打包带3,以保证固定于后侧面上的大理石台面5的稳固性。打包带3的绑扎紧固操作通过打包机完成,操作方便。
本实用新型实施例提供的大理石台面包装装置的包装原理如下:
将多个结构桁条1固定连接构成六面体结构,在主架体的安装空间13的下部垂直交叉固定多个横支撑桁条21和多个纵支撑桁条22,构成大理石支撑面。在主架体的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面和下侧面上依次垂直交叉固定多个横支撑桁条21和多个纵支撑桁条22,在主架体的左侧面和右侧面均额外固定交叉的两个斜支撑桁条23。
将两个大理石台面5装入主架体内的安装空间13内,使两个大理石台面5 分别与主架体的前侧面和后侧面贴合,利用打包带3将两个大理石台面5分别绑扎固定于主架体的前侧面和后侧面。在主架体的上侧面垂直交叉固定多个横支撑桁条21和多个纵支撑桁条22,至此完成了对两个大理石台面5包装固定。利用叉车可以将大理石台面5及包装装置整体插装装车。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种大理石台面包装装置,其特征在于,包括:
主架体,所述主架体包括多个结构桁条(1),多个所述结构桁条(1)依次固定并围设形成六面体结构,所述六面体结构内具有用于安装大理石台面(5)的安装空间(13);
支撑结构,所述支撑结构包括多个支撑桁条(2),多个所述支撑桁条(2)固定于所述主架体的多个侧面上,用于为所述大理石台面(5)提供侧面支撑;
绑扎结构,所述绑扎结构穿设于多个所述结构桁条(1)之间并将所述大理石台面(5)绑扎固定于所述主架体的前侧面和后侧面上。
2.根据权利要求1所述的大理石台面包装装置,其特征在于,所述结构桁条(1)和所述支撑桁条(2)均为木质桁条。
3.根据权利要求1所述的大理石台面包装装置,其特征在于,所述支撑桁条(2)包括横支撑桁条(21)和纵支撑桁条(22),所述主架体的每个侧面均固定有多个平行排布的横支撑桁条(21)和/或多个平行排布的纵支撑桁条(22)。
4.根据权利要求3所述的大理石台面包装装置,其特征在于,所述主架体的前侧面和后侧面均设置有平行排布的多个所述横支撑桁条(21)和平行排布的多个所述纵支撑桁条(22),所述横支撑桁条(21)和所述纵支撑桁条(22)垂直固定。
5.根据权利要求1所述的大理石台面包装装置,其特征在于,所述支撑桁条(2)还包括斜支撑桁条(23),所述斜支撑桁条(23)固定于所述主架体的左侧面和右侧面上,所述主架体的左侧面和所述右侧面上均交叉固定有两个所述斜支撑桁条(23)。
6.根据权利要求1所述的大理石台面包装装置,其特征在于,所述绑扎结构为打包带(3),所述打包带(3)穿设于所述结构桁条(1)和所述支撑桁条(2)的间隙并将所述大理石台面(5)绑扎固定于所述主架体的前侧面和后侧面。
7.根据权利要求6所述的大理石台面包装装置,其特征在于,所述主架体的前侧面和后侧面均平行绑扎有多个所述打包带(3),以实现对所述大理石台面(5)的多点固定。
8.根据权利要求1所述的大理石台面包装装置,其特征在于,所述主架体内还设置有由多个横支撑桁条(21)和多个纵支撑桁条(22)固定形成的大理石支撑面,所述大理石支撑面与所述主架体的下表面之间构成用于叉车插装空间。
9.根据权利要求8所述的大理石台面包装装置,其特征在于,所述叉车插装空间内设置有多个分隔板(4),多个所述分隔板(4)将所述叉车插装空间分成多个叉车孔(14)。
10.根据权利要求1所述的大理石台面包装装置,其特征在于,所述结构桁条(1)之间、所述支撑桁条(2)之间以及所述结构桁条(1)和所述支撑桁条(2)之间的连接处均通过马钉固定。
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