CN205574363U - 一种用于光伏太阳能组件的包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏太阳能组件的包装箱，通过采用木条成型包装箱的框架，包装方便，可实现在现有设备不变的基础上便捷操作，满足生产出货进度，避免造成组件堆积。通过设置加强板将矩形框架结构内部分成多个三角形结构，利用三角形的稳定结构在保证安全可靠的基础上节省用料，成本较木箱而言相对较低，甚至低于纸箱成本，有效降低包装成本。此外，通过将侧板高于组件设置，在将多个包装组件叠托时，侧板的顶部与压条配合将上方组件的重量均分，大大降低了组件型材的受力变形，降低了下托组件的隐裂，保证组件质量。

Description

一种用于光伏太阳能组件的包装箱

技术领域

本实用新型属于光伏太阳能组件技术领域，具体涉及一种用于光伏太阳能组件的包装箱。

背景技术

单体太阳电池不能直接做电源使用，做电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。

目前，光伏行业生产的组件均有铝合金的边框作为组件的安装与强度的保护。组件的边框一般都需氧化处理，以达到能在组件的正常使用过程中防止电化学腐蚀的目的。因此，由于组件此工艺方面的需要，为了防止组件在运输过程中的碰撞、摩擦而造成铝合金边框的表面损伤，需要将一定数量的组件包装起来。

当前光伏行业生产组件的包装方式有两种：国内多采用纸箱包装，出口国外多使用纸箱及木箱包装。然而，在资源相对匮乏的北部边远地区，并没有相关纸箱的生产公司，从外地买入运输费用过高，而采用木箱包装则用材过多，成本高，常常发生组件堆积的情况。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新型的包装箱结构，在保证包装箱结构强度的基础上节省用料，安全可靠，有效降低包装成本，且包装方便，可实现在现有设备不变的基础上便捷操作，满足生产出货进度，避免造成组件堆积。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于光伏太阳能组件的包装箱，通过采用木条成型包装箱的框架，在保证包装箱结构强度的基础上节省用料，安全可靠，有效降低包装成本，且包装方便，可实现在现有设备不变的基础上便捷操作，满足生产出货进度，避免造成组件堆积。

根据本实用新型的目的提出的一种用于光伏太阳能组件的包装箱，所述包装箱包括：

托盘：所述托盘形成包装箱的底板，组件依次竖直放置于所述托盘上，形成一组成托组件；

侧板：所述侧板设置于托盘的至少两侧边上，所述侧板顶部高出成托组件设置，所述侧板为框架结构，所述侧板与所述托盘固定连接围成成托组件的放置空间；

包装组件时，将一组待装箱组件放置于托盘上，并对组件进行打包处理，将侧板固定连接于托盘的边上，对托盘上的成托组件进行空间限位，后对包装箱的外部整体进行打包处理。

优选的，所述侧板为对称设置，所述侧板固定连接于所述托盘的短边上。

优选的，沿所述托盘长度方向还均匀设置有加固用立柱，所述立柱对称分布于托盘两长边上，且每侧设置至少一根立柱，所述立柱与所述侧板相平行。

优选的，对称设置的两根立柱顶部还设置有压条，所述压条、立柱以及托盘围成矩形框架，成托组件位于所述矩形框架内。

优选的，所述侧板和/或立柱外部成型有放置包装带的凹槽。

优选的，所述侧板为矩形框架结构，且矩形框架结构的内侧还设置有加强板，所述加强板将矩形框架结构内部分成多个三角形结构，所述加强板为 沿矩形框架结构的对角线设置的1个或2个，或为连接矩形框架结构边角以及边框的V形结构。

优选的，至少所述侧板顶部为倒置的L形结构，成托组件的顶部边沿包覆于L形结构内侧。

与现有技术相比，本实用新型公开的用于光伏太阳能组件的包装箱的优点是：

通过采用木条成型包装箱的框架，包装方便，可实现在现有设备不变的基础上便捷操作，满足生产出货进度，避免造成组件堆积。

通过设置立柱与压条对组件的中部进行固定，提高组件的稳定性。

通过设置加强板将矩形框架结构内部分成多个三角形结构，利用三角形的稳定结构在保证安全可靠的基础上节省用料，成本较木箱而言相对较低，甚至低于纸箱成本，有效降低包装成本。

此外，通过将侧板高于组件设置，在将多个包装组件叠托时，侧板的顶部与压条配合将上方组件的重量均分，大大降低了组件型材的受力变形，降低了下托组件的隐裂，保证组件质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为包装箱的结构示意图；

图2为侧板结构示意图；

图3-15为包装流程图；

图16为包装箱叠托示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、托盘 2、组件 3、侧板 4、立柱 5、压条 6、包装带 7、包护角 31、外框 32、加强板 11、双托盘 12、限位板 13、纸隔板。

具体实施方式

当前光伏行业生产组件的包装方式有两种：国内多采用纸箱包装，出口国外多使用纸箱及木箱包装。然而，在资源相对匮乏的北部边远地区，并没有相关纸箱的生产公司，从外地买入运输费用过高，而采用木箱包装则用材过多，成本高，常常发生组件堆积的情况。

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种用于光伏太阳能组件的包装箱，通过采用木条成型包装箱的框架，在保证包装箱结构强度的基础上节省用料，安全可靠，有效降低包装成本，且包装方便，可实现在现有设备不变的基础上便捷操作，满足生产出货进度，避免造成组件堆积。

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2，如图所示，一种用于光伏太阳能组件的包装箱，包括：

托盘1：托盘形成包装箱的底板，组件2依次竖直放置于托盘1上，形成一组成托组件。

侧板3：侧板3设置于托盘1的至少两侧边上，侧板与托盘固定连接围成成托组件的放置空间。本实施例中侧板为对称设置，为节省材料使用，侧板固定连接于托盘的短边上。除此在外，侧板还可设置于托盘的长边上，或托盘四周均设置侧板，侧板的具体位置及数量根据需要设定，在此不做限制。

其中，侧板3为木质框架结构，通过多个木条拼接形成。侧板包括外框31与设置于外框内部的加强板32。加强板将矩形框架结构内部分成多个三角形结构，加强板为沿矩形框架结构的对角线设置的1个或2个，或为连接矩形框架结构边角以及边框的V形结构。本实施例中优选采用两个加强板，两个加强板组合形成V形结构，将侧板3内部分隔成三个三角形结构，利用三角形的稳定结构在保证安全可靠的基础上节省用料，成本较木箱而言相对较低，甚至低于纸箱成本，有效降低包装成本，同时可避免组件的侧面摇晃。

本实施例中优选侧板顶部高出成托组件设置，在将多个包装组件叠托时，侧板的顶部与压条配合将上方组件的重量均分，大大降低了组件型材的受力变形，降低了下托组件的隐裂，保证组件质量。当然在不进行组件叠托时，还可设定侧板顶部与组件上表面平齐，侧板具体高度不做限制。

此外，至少侧板顶部为倒置的L形结构，成托组件的顶部边沿包覆于L形结构内侧。在将侧板固定后，两侧的侧板可对组件的X轴方向进行限位，通过侧板顶部的L形结构对组件在Z轴方向的移动进行限位，此外，还可在侧板的两侧成型L形结构以实现对组件Y轴方向的移动进行限位，具体结构形式不做限制。

本实施例中外框的两侧上的木条可对组件进行Y方向的限位。

当在托盘短边上设置侧板后，在沿托盘长度方向还均匀设置有加固用立柱4，立柱对称分布于托盘两长边上，且每侧设置至少一根立柱，立柱与侧板相平行。本申请中的立柱每侧设置一根，且位于中部设置，立柱的设置可实现为组件Y轴方向的限位。对称设置的两根立柱顶部还设置有压条5，压条、立柱以及托盘围成矩形框架，成托组件位于矩形框架内。

此外，侧板和/或立柱外部成型有放置包装带的凹槽(未示出)，在进行包装时，可将包装带卡于凹槽内，避免包装带的滑动，提高包装的稳定性。

包装组件时，首先将一组待装箱组件放置于托盘1上，并对组件进行打包处理，之后将侧板3固定连接于托盘的边上，对托盘上的成托组件进行空间限位，后对包装箱的外部整体进行打包处理，完成装箱。

本实用新型中包装箱采用木条拼接形成，其中木条可为多层胶合板或实木板，厚度范围一般在10-20mm，宽度范围在70-120mm。

为了减少装订人员后期装箱的装订工作，一般将侧板预先固定成框架结构，在装箱时仅需将侧板底部与托盘装订即可，大大降低了钉子对组件型材的伤害。

本实用新型还公开了一种光伏太阳能组件的包装方法，具体步骤如下：

S1：分档机将一组组件2平行放置于托盘上，该托盘为双托盘结构，并将该托盘与包装用托盘1并排摆放，参见图3。

S2：在包装用托盘上预先安放好包装带，并用胶带固定好四个角，参见图4。

S3：将预先装订好的L形限位板12紧贴包装用托盘1设置，对托盘上放置组件时进行限位；在托盘上垫一张纸隔板13，纸隔板与限位板对其居中；托盘上的组件自上而下依次顺势下翻至包装用托盘1上，组件由水平放置变为竖直放置；在装入组件时，组件分为两部件，第一部分组件装入托盘上保证接线盒统一朝外，装完第一部分组件后开始扫描组件玻璃面的条形码，之后反方向装入第二部分组件，在装件过程中采用间隔设置包护角的形式，参见图5至图7，A、B处为工作人员。

S4：在组件的边沿包上包护角7，后打包预先放置于托盘上的包装带，将托盘沿其纵向打包形成成托组件，保证包装带与组件由包护角间隔；后沿成托组件横向进行打包，横向打包时，按照从上往下的顺序在短边的横向包护角的中间位置打包，参见图8、图9。

S5：在打包好的组件顶部设置纸隔板，后将侧板设置于托盘的侧边并与托盘固定连接，对成托组件的空间移动进行限位。在固定侧板时，一般每侧使用7枚螺旋钉与托盘两端固定连接。其中螺旋钉为45mm，参见图10。

S6：在组件两侧长边的中间位置设置包护角，将立柱固定设置于托盘的侧边，并在立柱上边设置压条，压条与立柱间不需装订，自然放置即可。后采用包装带穿过托盘底部、立柱及压条对立柱及顶部的压条进行打包，参见图11至图13。

S7：按照先下、后上、再中间的顺序依次对包装外进行横向打包，并纵向穿过托盘及侧板进行纵向打包，打包位置要保证均、对称，完成包装，参见14、图15。

本实用新型中在装入组件过程中，组件边角处采用间隔设置包护角的形式，包装带与组件接触边角处设置有包护角，且包装带压紧于包护角的中部位置。

包装完成后，简易包装箱共使用9-10根包装带，约55-60m，包装带的使用数量还可根据需要设定，在此不做限制。

本实用新型公开了一种用于光伏太阳能组件的包装箱，通过采用木条成型包装箱的框架，包装方便，可实现在现有设备不变的基础上便捷操作，满足生产出货进度，避免造成组件堆积。

通过设置立柱与压条对组件的中部进行固定，提高组件的稳定性。

通过设置加强板将矩形框架结构内部分成多个三角形结构，利用三角形的稳定结构在保证安全可靠的基础上节省用料，成本较木箱而言相对较低，甚至低于纸箱成本，有效降低包装成本。

此外，通过将侧板高于组件设置，在将多个包装组件叠托时，侧板的顶部与压条配合将上方组件的重量均分，大大降低了组件型材的受力变形，降低了下托组件的隐裂，保证组件质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于光伏太阳能组件的包装箱，其特征在于，所述包装箱包括： 托盘：所述托盘形成包装箱的底板，组件依次竖直放置于所述托盘上，形成一组成托组件；

侧板：所述侧板设置于托盘的至少两侧边上，所述侧板顶部高出成托组件设置，所述侧板为框架结构，所述侧板与所述托盘固定连接围成成托组件的放置空间。

2.根据权利要求1所述的用于光伏太阳能组件的包装箱，其特征在于，所述侧板为对称设置，所述侧板固定连接于所述托盘的短边上。

3.根据权利要求1所述的用于光伏太阳能组件的包装箱，其特征在于，沿所述托盘长度方向还均匀设置有加固用立柱，所述立柱对称分布于托盘两长边上，且每侧设置至少一根立柱，所述立柱与所述侧板相平行。

4.根据权利要求3所述的用于光伏太阳能组件的包装箱，其特征在于，对称设置的两根立柱顶部还设置有压条，所述压条、立柱以及托盘围成矩形框架，成托组件位于所述矩形框架内。

5.根据权利要求3所述的用于光伏太阳能组件的包装箱，其特征在于，所述侧板和/或立柱外部成型有放置包装带的凹槽。

6.根据权利要求1所述的用于光伏太阳能组件的包装箱，其特征在于，所述侧板为矩形框架结构，且矩形框架结构的内侧还设置有加强板，所述加强板将矩形框架结构内部分成多个三角形结构，所述加强板为沿矩形框架结构的对角线设置的1个或2个，或为连接矩形框架结构边角以及边框的V形结构。

7.根据权利要求1所述的用于光伏太阳能组件的包装箱，其特征在于，至少所述侧板顶部为倒置的L形结构，成托组件的顶部边沿包覆于L形结构内侧。