CN213058266U - 一种压弹式包装罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压弹式包装罐，包括第一桶状体、第二桶状体和第三桶状体，第二桶状体的下部套入第一桶状体形成带有容纳腔的罐体，第三桶状体套入第二桶状体的上部，第二桶状体的上部设有第一出料孔，第三桶状体上设有第二出料孔，第三桶状体和第二桶状体之间装有压簧，压簧一端抵在第二桶状体上、另一端抵在第三桶状体上，第二桶状体上部一侧设有弹性卡接凸起，第三桶状体一侧设有卡孔，按压第三桶状体使得所述弹性卡接凸起卡在卡孔上或按压所述弹性卡接凸起使得所述弹性卡接凸起脱离卡孔时，所述第二出料孔与第一出料孔相互错开或相互对应使得装入罐体内的物料封闭或能够倒出；本实用新型方便了物料取用，操作方便、速度快，且操作手感较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装容器制造技术领域，尤其是一种压弹式包装罐。
背景技术
现今装有口香糖等颗粒状食品的包装罐，由于取出食品常常是一颗一颗取出食用，常见包装罐的罐身与盖体是采用螺口配合，每次取用食品都需要把盖体旋下来，取出食品后又要把盖体旋回罐身，操作起来较为麻烦。且操作手感较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种压弹式包装罐，其方便了物料取用，操作方便、速度快，且操作手感较好。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种压弹式包装罐，包括第一桶状体、第二桶状体和第三桶状体，第二桶状体口部与第一桶状体口部相对然后第二桶状体的下部套入第一桶状体形成带有容纳腔的罐体，第一桶状体和第二桶状体之间设有防止两者相互脱离的第一限位结构，第三桶状体套入第二桶状体的上部，第三桶状体和第二桶状体之间设有防止两者相互脱离的第二限位结构，第二桶状体的上部设有第一出料孔，第三桶状体上设有第二出料孔，第三桶状体和第二桶状体之间至少装有一个压簧，压簧一端抵在第二桶状体上、另一端抵在第三桶状体上，第二桶状体上部一侧设有弹性卡接凸起，第三桶状体一侧设有卡孔，按压第三桶状体使得所述弹性卡接凸起卡在所述卡孔上时，所述第二出料孔与所述第一出料孔相互错开使得装入罐体容纳腔的物料无法倒出；按压所述弹性卡接凸起使得所述弹性卡接凸起脱离所述卡孔，压簧驱使第三桶状体上移，所述第二出料孔与所述第一出料孔位置相对应使得装入罐体容纳腔的物料能够倒出。
优选所述第一限位结构包括设置在第二桶状体的下部一侧的第一卡槽和设置在第一桶状体内侧的第一卡接凸起，所述第一卡接凸起与所述第一卡槽相互配合防止第一桶状体和第二桶状体相互脱离。
进一步，所述第二桶状体靠近所述第一卡槽处设有第一导槽，第一导槽靠近所述第一卡槽一侧设有第一导向斜面，所述第一卡接凸起沿第一导槽移动然后卡入所述第一卡槽。
优选所述第二限位结构包括设置在第二桶状体的上部一侧的第二卡槽和设置在第三桶状体内侧的第二卡接凸起，所述第二卡接凸起与所述第二卡槽相互配合防止第三桶状体和第二桶状体相互脱离。
进一步，所述第二桶状体上部靠近所述第二卡槽处设有第二导槽，第二导槽靠近所述第二卡槽一侧设有第二导向斜面，所述第二卡接凸起沿第二导槽移动然后卡入所述第二卡槽。
优选所述第一出料孔和所述第二出料孔均为圆孔。
进一步改进，所述第二桶状体的顶端面设有两个向下凹陷的凹孔，每个凹孔上装有一个压簧。以便于压簧的定位装配，提升压簧伸缩的可靠性。
再进一步，所述第三桶状体的内顶面设有两个凸部，两个凸部分别与两个压簧相套合。
优选所述第一桶状体和第三桶状体由铝合金材料制成，所述第二桶状体通过注塑形成。
进一步优选所述第一桶状体、第二桶状体和第三桶状体的横截面大体由中间的长方形和两侧的半圆形连接而成。
本实用新型由于按压第三桶状体使得所述弹性卡接凸起卡在所述卡孔上时，所述第二出料孔与所述第一出料孔相互错开使得装入罐体容纳腔的物料无法倒出；按压所述弹性卡接凸起使得所述弹性卡接凸起脱离所述卡孔，压簧驱使第三桶状体上移，所述第二出料孔与所述第一出料孔位置相对应使得装入罐体容纳腔的物料能够倒出。通过第三桶状体的一压一弹使得罐体的打开和封闭非常快速，方便了物料取用，操作方便、速度快，且操作手感较好。
附图说明
图1是本实用新型立体图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是本实用新型立体分解图；
图5是本实用新型隐藏第三桶状体和压簧的立体图；
图6是第三桶状体的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图6所示，一种压弹式包装罐，包括第一桶状体1、第二桶状体2和第三桶状体3，第二桶状体2口部与第一桶状体1口部相对然后第二桶状体2的下部套入第一桶状体1形成带有容纳腔101的罐体10，第一桶状体1和第二桶状体2之间设有防止两者相互脱离的第一限位结构1a，第三桶状体3套入第二桶状体2的上部，第三桶状体3和第二桶状体2之间设有防止两者相互脱离的第二限位结构2a，第二桶状体2的上部设有第一出料孔21，第三桶状体3上设有第二出料孔31，第三桶状体3和第二桶状体2之间装有两个压簧4，每个压簧4一端抵在第二桶状体2上、另一端抵在第三桶状体3上，第二桶状体2上部一侧设有弹性卡接凸起22，第三桶状体3一侧设有卡孔32，按压第三桶状体3使得所述弹性卡接凸起22卡在所述卡孔32上时，所述第二出料孔31与所述第一出料孔21相互错开使得装入罐体10容纳腔101的物料无法倒出；按压所述弹性卡接凸起22使得所述弹性卡接凸起22脱离所述卡孔32，两个压簧4驱使第三桶状体3上移，所述第二出料孔31与所述第一出料孔21位置相对应使得装入罐体10容纳腔101的物料能够倒出。
所述第一限位结构1a包括设置在第二桶状体2的下部一侧的第一卡槽23和设置在第一桶状体1内侧的第一卡接凸起11，所述第一卡接凸起11与所述第一卡槽23相互配合防止第一桶状体1和第二桶状体2相互脱离。
所述第二桶状体2靠近所述第一卡槽23处设有第一导槽24，第一导槽24靠近所述第一卡槽23一侧设有第一导向斜面241，所述第一卡接凸起11沿第一导槽24移动然后卡入所述第一卡槽23。
所述第二限位结构2a包括设置在第二桶状体2的上部一侧的第二卡槽25和设置在第三桶状体3内侧的第二卡接凸起33，所述第二卡接凸起33与所述第二卡槽25相互配合防止第三桶状体3和第二桶状体2相互脱离。
所述第二桶状体2上部靠近所述第二卡槽25处设有第二导槽26，第二导槽26靠近所述第二卡槽25一侧设有第二导向斜面261，所述第二卡接凸起33沿第二导槽26移动然后卡入所述第二卡槽25。
所述第一出料孔21和所述第二出料孔31均为圆孔。
所述第二桶状体2的顶端面设有两个向下凹陷的凹孔27，两个压簧4分别装在两个凹孔27上。
所述第三桶状体3的内顶面设有两个凸部34，两个凸部34分别与两个压簧的上端4相套合。
所述第三桶状体3的顶端面设有一凹槽35，以便于通过这个凹槽35粘贴标识。也能通过冲压这个凹槽增强强度。
所述第一桶状体1和第三桶状体3由铝合金材料制成，所述第二桶状体2通过注塑形成。
所述第一桶状体1、第二桶状体2和第三桶状体3的横截面大体由中间的长方形和两侧的半圆形连接而成。
本实施例使用时，通过所述第一出料孔21把物料如糖果装入罐体10的容纳腔101中，然后装上两个压簧4，把第三桶状体3套入第二桶状体2的上部，按压第三桶状体3使得所述弹性卡接凸起22卡在所述卡孔32上时，所述第二出料孔31与所述第一出料孔21相互错开使得装入罐体10容纳腔101的物料无法倒出；
需要取出物料时，按压所述弹性卡接凸起22使得所述弹性卡接凸起22脱离所述卡孔32，两个压簧4驱使第三桶状体3上移，所述第二出料孔31与所述第一出料孔21位置相对应使得装入罐体10容纳腔101的物料能够倒出。
或者先把整个压弹式包装罐装配完成，按压所述弹性卡接凸起22使得所述弹性卡接凸起22脱离所述卡孔32，两个压簧4驱使第三桶状体3上移，所述第二出料孔31与所述第一出料孔21位置相对应，然后通过所述第二出料孔31与所述第一出料孔21把物料如糖果装入罐体10的容纳腔101中，然后按压第三桶状体3使得所述弹性卡接凸起22卡在所述卡孔32上时，所述第二出料孔31与所述第一出料孔21相互错开使得装入罐体10容纳腔101的物料无法倒出；需要取出物料时，同样按压所述弹性卡接凸起22使得所述弹性卡接凸起22脱离所述卡孔32，两个压簧4驱使第三桶状体3上移，所述第二出料孔31与所述第一出料孔21位置相对应使得装入罐体10容纳腔101的物料能够倒出。
尽管结合优选实施例具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种压弹式包装罐，其特征在于：包括第一桶状体、第二桶状体和第三桶状体，第二桶状体口部与第一桶状体口部相对然后第二桶状体的下部套入第一桶状体形成带有容纳腔的罐体，第一桶状体和第二桶状体之间设有防止两者相互脱离的第一限位结构，第三桶状体套入第二桶状体的上部，第三桶状体和第二桶状体之间设有防止两者相互脱离的第二限位结构，第二桶状体的上部设有第一出料孔，第三桶状体上设有第二出料孔，第三桶状体和第二桶状体之间至少装有一个压簧，压簧一端抵在第二桶状体上、另一端抵在第三桶状体上，第二桶状体上部一侧设有弹性卡接凸起，第三桶状体一侧设有卡孔，按压第三桶状体使得所述弹性卡接凸起卡在所述卡孔上时，所述第二出料孔与所述第一出料孔相互错开使得装入罐体容纳腔的物料无法倒出；按压所述弹性卡接凸起使得所述弹性卡接凸起脱离所述卡孔，压簧驱使第三桶状体上移，所述第二出料孔与所述第一出料孔位置相对应使得装入罐体容纳腔的物料能够倒出。
2.根据权利要求1所述的一种压弹式包装罐，其特征在于：所述第一限位结构包括设置在第二桶状体的下部一侧的第一卡槽和设置在第一桶状体内侧的第一卡接凸起，所述第一卡接凸起与所述第一卡槽相互配合防止第一桶状体和第二桶状体相互脱离。
3.根据权利要求2所述的一种压弹式包装罐，其特征在于：所述第二桶状体靠近所述第一卡槽处设有第一导槽，第一导槽靠近所述第一卡槽一侧设有第一导向斜面，所述第一卡接凸起沿第一导槽移动然后卡入所述第一卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种压弹式包装罐，其特征在于：所述第二限位结构包括设置在第二桶状体的上部一侧的第二卡槽和设置在第三桶状体内侧的第二卡接凸起，所述第二卡接凸起与所述第二卡槽相互配合防止第三桶状体和第二桶状体相互脱离。
5.根据权利要求4所述的一种压弹式包装罐，其特征在于：所述第二桶状体上部靠近所述第二卡槽处设有第二导槽，第二导槽靠近所述第二卡槽一侧设有第二导向斜面，所述第二卡接凸起沿第二导槽移动然后卡入所述第二卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种压弹式包装罐，其特征在于：所述第一出料孔和所述第二出料孔均为圆孔。
7.根据权利要求1所述的一种压弹式包装罐，其特征在于：所述第二桶状体的顶端面设有两个向下凹陷的凹孔，每个凹孔上装有一个压簧。
8.根据权利要求7所述的一种压弹式包装罐，其特征在于：所述第三桶状体的内顶面设有两个凸部，两个凸部分别与两个压簧相套合。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种压弹式包装罐，其特征在于：所述第一桶状体和第三桶状体由铝合金材料制成，所述第二桶状体通过注塑形成。
10.根据权利要求9所述的一种压弹式包装罐，其特征在于：所述第一桶状体、第二桶状体和第三桶状体的横截面大体由中间的长方形和两侧的半圆形连接而成。
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