CN213057843U - 全自动标签投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全自动标签投放装置。该技术方案根据柱状产品的结构特点，设计了专用的标签贴合总成，使卷标卷材平顺的贴合至产品表面。具体来看，本实用新型利用卷标辊和牵拉辊构建卷标卷材的延伸路径，在该路径上，利用若干引导辊起到引导或张紧作用；在此基础上，增设了贴合总成，在该贴合总成上，设置有两组同步辊，二者利用齿轮相互啮合，从而实现了同步转动作用，二者之间形成缝隙，与此同时，在该缝隙的上端设置槽体，并将待贴标的柱状产品容纳于其中，因此，随着卷标从两组同步辊之间不断输出，实现卷标与柱状产品表面贴合。本实用新型尤其适用于柱状产品的标签投放，具有良好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种全自动标签投放装置。
背景技术
标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌，有传统的印刷标签和现代条码打印标签。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，在包装工程中，标签投放是必要的技术环节。
现有技术中，无论采用打印方式还是粘贴方式，大部分标签投放装置都以平面承印物作为基材，当部分产品需要在柱状表面进行标签投放时，常规设备难以满足工艺要求。不同于平面基材，具有圆柱状表面的产品首先较难固定，而且，其与标签卷材或打印喷头的贴合性也不理想，因此，往往难以达到较好的投放效果。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种全自动标签投放装置，以解决现有技术中，常规标签投放装置难以在柱状产品表面直接投放标签的技术问题。
为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
全自动标签投放装置，包括基台，卷标辊，牵拉辊，引导辊，贴合总成，其中，在基台上分别转动连接有卷标辊和牵拉辊，在卷标辊和牵拉辊直接绕接有卷标，在所述卷标的延伸路径上设置有若干引导辊，引导辊与所述卷标相贴合，在所述卷标的延伸路径上还设置有贴合总成；所述贴合总成包括第二固定架，同步辊，槽体，引导斜面，其中，同步辊转动连接于第二固定架上，同步辊有2个， 2个同步辊通过齿轮传动连接，在第二固定架上开设有槽体，槽体位于2个同步辊之间缝隙的上端，在第二固定架上固定设置有引导斜面，柱状产品搭接在槽体中，柱状产品位于2个同步辊之间缝隙处，所述卷标贴合在引导斜面上。
作为优选，所述贴合总成还包括顶压杆，顶压杆固定连接在第二固定架上，在顶压杆上设置有电动推杆，在所述电动推杆的下端连接有压辊或压轮，所述压辊或压轮顶压在柱状产品上。
作为优选，还包括第一压紧总成和第二压紧总成，第一压紧总成和第二压紧总成分别设置于所述卷标的延伸路径上，其中第一压紧总成位于卷标辊的输出端，第二压紧总成位于牵拉辊的输入端。
作为优选，所述第一压紧总成包括固定杆，套管，顶压板，其中，固定杆固定连接在基台上，在固定杆上套接有套管在套管上设置有顶丝，在套管的外壁上固定连接有顶压板，顶压板与其中一个引导辊保留间隙。
作为优选，所述第二压紧总成包括第一固定架，主动辊，从动辊，挡板，调节杆，其中，主动辊和从动辊分别转动连接于第一固定架上，在第一固定架上具有挡板，在从动辊的侧端固定连接有调节杆。
在以上技术方案中，基台用于起到支撑、承载作用；卷标辊用于承载卷标卷材；牵拉辊用于牵引卷标前进；引导辊用于在卷标的延伸路径上起到引导或张紧作用；贴合总成用于将卷标贴合至柱状产品的表面上，具体来看，第二固定架用于承载2个同步辊，2个同步辊通过齿轮传动，从而实现同步转动，从而将卷标从而二者的缝隙处不断输出，槽体用于容纳柱状产品，从而使其位于2个同步辊的缝隙处，因而卷标与柱状产品表面贴合，从而将具有胶黏剂的一侧紧贴至柱状产品表面，实现贴标作用，引导斜面用于对贴标后剩余的部分(硅油纸)起到导向作用。
在优选技术方案中，可在第二固定架上进一步增设带有电动推杆的顶压杆，电动推杆下端带有压辊或压轮，利用其对柱状产品起到压紧作用，以确保贴标时柱状产品保持稳定。还可在卷标辊的输出端以及牵拉辊的输入端增设第一压紧总成和第二压紧总成；在第一压紧总成的结构中，固定杆用于供套管套接于其上，二者可通过顶丝固定，套管用于承载顶压板，顶压板与其中一个引导辊贴近，并保留间隙，从而可对经过的卷材起到压紧作用；第二压紧总成的结构中，主动辊用于通过主动旋转作用带动卷标卷材前移，从动辊仅用于同主动辊形成间隙，利用该间隙对经过卷标卷材起到引导或压紧作用，挡板可用于限制卷材前移的移动方向，调节杆可用于微调从动辊的位置。
本实用新型提供了一种全自动标签投放装置。该技术方案根据柱状产品的结构特点，设计了专用的标签贴合总成，使卷标卷材平顺的贴合至产品表面。具体来看，本实用新型利用卷标辊和牵拉辊构建卷标卷材的延伸路径，在该路径上，利用若干引导辊起到引导或张紧作用；在此基础上，增设了贴合总成，在该贴合总成上，设置有两组同步辊，二者利用齿轮相互啮合，从而实现了同步转动作用，二者之间形成缝隙，与此同时，在该缝隙的上端设置槽体，并将待贴标的柱状产品容纳于其中，因此，随着卷标从两组同步辊之间不断输出，实现卷标与柱状产品表面贴合。在此基础上，可进一步增设顶压杆，以保证贴合过程中柱状产品的稳定性，或增设压紧总成以确保卷标卷材输出的平顺。本实用新型尤其适用于柱状产品的标签投放，具有良好的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型中，第一压紧总成的结构示意图；
图3是本实用新型中，第二压紧总成的结构示意图；
图4是本实用新型中，贴合总成的结构示意图；
图中：
1、基台2、卷标辊3、牵拉辊4、引导辊
5、第一压紧总成6、第二压紧总成7、贴合总成8、固定杆
9、套管10、顶压板11、第一固定架12、主动辊
13、从动辊14、挡板15、调节杆16、第二固定架
17、同步辊18、槽体19、引导斜面20、顶压杆
21、柱状产品。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
全自动标签投放装置，如图1～4所示，包括基台1，卷标辊2，牵拉辊3，引导辊4，贴合总成7，其中，在基台1上分别转动连接有卷标辊2和牵拉辊3，在卷标辊2和牵拉辊3直接绕接有卷标，在所述卷标的延伸路径上设置有若干引导辊4，引导辊4与所述卷标相贴合，在所述卷标的延伸路径上还设置有贴合总成7；所述贴合总成7包括第二固定架16，同步辊17，槽体18，引导斜面19，其中，同步辊17转动连接于第二固定架16上，同步辊17有2个，2个同步辊17通过齿轮传动连接，在第二固定架16上开设有槽体18，槽体18位于2个同步辊17之间缝隙的上端，在第二固定架16上固定设置有引导斜面19，柱状产品21搭接在槽体18中，柱状产品21位于2个同步辊17之间缝隙处，所述卷标贴合在引导斜面19上。
该装置的结构特点如下：基台1用于起到支撑、承载作用；卷标辊2用于承载卷标卷材；牵拉辊3用于牵引卷标前进；引导辊4用于在卷标的延伸路径上起到引导或张紧作用；贴合总成7用于将卷标贴合至柱状产品21的表面上，具体来看，第二固定架16用于承载2个同步辊17，2个同步辊17通过齿轮传动，从而实现同步转动，从而将卷标从而二者的缝隙处不断输出，槽体18用于容纳柱状产品21，从而使其位于2个同步辊17的缝隙处，因而卷标与柱状产品21表面贴合，从而将具有胶黏剂的一侧紧贴至柱状产品21表面，实现贴标作用，引导斜面19用于对贴标后剩余的部分(硅油纸)起到导向作用。
实施例2
全自动标签投放装置，如图1～4所示，包括基台1，卷标辊2，牵拉辊3，引导辊4，贴合总成7，其中，在基台1上分别转动连接有卷标辊2和牵拉辊3，在卷标辊2和牵拉辊3直接绕接有卷标，在所述卷标的延伸路径上设置有若干引导辊4，引导辊4与所述卷标相贴合，在所述卷标的延伸路径上还设置有贴合总成7；所述贴合总成7包括第二固定架16，同步辊17，槽体18，引导斜面19，其中，同步辊17转动连接于第二固定架16上，同步辊17有2个，2个同步辊17通过齿轮传动连接，在第二固定架16上开设有槽体18，槽体18位于2个同步辊17之间缝隙的上端，在第二固定架16上固定设置有引导斜面19，柱状产品21搭接在槽体18中，柱状产品21位于2个同步辊17之间缝隙处，所述卷标贴合在引导斜面19上。
其中，所述贴合总成7还包括顶压杆20，顶压杆20固定连接在第二固定架 16上，在顶压杆20上设置有电动推杆，在所述电动推杆的下端连接有压辊或压轮，所述压辊或压轮顶压在柱状产品21上。
还包括第一压紧总成5和第二压紧总成6，第一压紧总成5和第二压紧总成6分别设置于所述卷标的延伸路径上，其中第一压紧总成5位于卷标辊2的输出端，第二压紧总成6位于牵拉辊3的输入端。
所述第一压紧总成5包括固定杆8，套管9，顶压板10，其中，固定杆8固定连接在基台1上，在固定杆8上套接有套管9在套管9上设置有顶丝，在套管 9的外壁上固定连接有顶压板10，顶压板10与其中一个引导辊4保留间隙。
所述第二压紧总成6包括第一固定架11，主动辊12，从动辊13，挡板14，调节杆15，其中，主动辊12和从动辊13分别转动连接于第一固定架11上，在第一固定架11上具有挡板14，在从动辊13的侧端固定连接有调节杆15。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.全自动标签投放装置，其特征在于包括基台(1)，卷标辊(2)，牵拉辊(3)，引导辊(4)，贴合总成(7)，其中，在基台(1)上分别转动连接有卷标辊(2)和牵拉辊(3)，在卷标辊(2)和牵拉辊(3)直接绕接有卷标，在所述卷标的延伸路径上设置有若干引导辊(4)，引导辊(4)与所述卷标相贴合，在所述卷标的延伸路径上还设置有贴合总成(7)；所述贴合总成(7)包括第二固定架(16)，同步辊(17)，槽体(18)，引导斜面(19)，其中，同步辊(17)转动连接于第二固定架(16)上，同步辊(17)有2个，2个同步辊(17)通过齿轮传动连接，在第二固定架(16)上开设有槽体(18)，槽体(18)位于2个同步辊(17)之间缝隙的上端，在第二固定架(16)上固定设置有引导斜面(19)，柱状产品(21)搭接在槽体(18)中，柱状产品(21)位于2个同步辊(17)之间缝隙处，所述卷标贴合在引导斜面(19)上。
2.根据权利要求1所述的全自动标签投放装置，其特征在于，所述贴合总成(7)还包括顶压杆(20)，顶压杆(20)固定连接在第二固定架(16)上，在顶压杆(20)上设置有电动推杆，在所述电动推杆的下端连接有压辊或压轮，所述压辊或压轮顶压在柱状产品(21)上。
3.根据权利要求1所述的全自动标签投放装置，其特征在于，还包括第一压紧总成(5)和第二压紧总成(6)，第一压紧总成(5)和第二压紧总成(6)分别设置于所述卷标的延伸路径上，其中第一压紧总成(5)位于卷标辊(2)的输出端，第二压紧总成(6)位于牵拉辊(3)的输入端。
4.根据权利要求3所述的全自动标签投放装置，其特征在于，所述第一压紧总成(5)包括固定杆(8)，套管(9)，顶压板(10)，其中，固定杆(8)固定连接在基台(1)上，在固定杆(8)上套接有套管(9)在套管(9)上设置有顶丝，在套管(9)的外壁上固定连接有顶压板(10)，顶压板(10)与其中一个引导辊(4)保留间隙。
5.根据权利要求3所述的全自动标签投放装置，其特征在于，所述第二压紧总成(6)包括第一固定架(11)，主动辊(12)，从动辊(13)，挡板(14)，调节杆(15)，其中，主动辊(12)和从动辊(13)分别转动连接于第一固定架(11)上，在第一固定架(11)上具有挡板(14)，在从动辊(13)的侧端固定连接有调节杆(15)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113371484A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-10 | 江苏黛恒家居科技有限公司 | 一种无纺布多刀分切自动化系统 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021149134.7U patent/CN213057843U/zh not_active Expired - Fee Related
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