CN108928092B - 一种uv保护膜涂布机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV保护膜涂布机，包括设置在机台上的放卷机构、涂胶机构、冷却牵引机构、UV灯机构、二次放卷机构、收卷机构，所述放卷机构包括气涨轴、安全卡盘、磁粉制动器、从动轴；所述涂胶机构包括气缸、封闭式刮刀、陶瓷网纹辊主动轴、胶辊主动轴、镀铬钢辊主动轴；所述冷却牵引机构包括气缸、冷缸主动轴、钢辊主动轴、橡胶压辊、从动轴；所述UV灯机构包括气缸、UV灯组；所述二次放卷机构包括气涨轴、安全卡盘、磁粉制动器、从动轴；所述收卷机构包含气缸、收卷气涨轴、安全卡盘、收卷压辊、从动轴。本发明的有益效果：消除传统溶剂对保护膜产生的不良现象，减少能源的消耗，减少溶剂的使用，降低对环境的污染，达到环保的要求。
Description
技术领域
本发明属于涂布机领域，尤其涉及一种UV保护膜涂布机。
背景技术
保护膜涂布机是将成卷的保护膜基材涂上一层含有溶剂的胶，并烘干后收卷。一种大型的涂布机呈上下两层设置，然后通过扶梯来辅助操作人员，便于对上层设备工作时的检查维修。但是涂布机上的扶梯位置是固定不变的，在不使用时，占用空间大，给操作人员造成不便。如果监管疏忽，无关人员，容易利用扶梯进入到涂布机的上层，给设备生产带来安全隐患。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出了一种占用空间小、消耗能源少、环境污染少的保护膜涂布机。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：一种UV保护膜涂布机，其特征在于，包括机架，以及安装于机架上的放卷机构、涂胶机构、冷却牵引机构、UV灯机构、二次放卷机构和收卷机构；放卷机构放出的膜材经过涂胶机构转移涂布，通过UV灯机构照射固化；二次放卷机构放出底膜，底膜和上胶后的膜材通过冷却牵引机构实现压合，再通过收卷机构收卷成产品。
所述机架包括底架、墙板、多个用于墙板与其它部件（比如滑轨）连接的固定杆、多个用于墙板与其它部件连接的连接块。
放卷机构，包括气涨轴、安全卡盘、磁粉制动器、从动轴，所述气涨轴两端固定在两个安全卡盘上，所述安全卡盘通过安装孔和固定螺栓固定在墙板上，所述磁粉制动器通过制动器固定座固定在其中一个安全卡盘上。
所述涂胶机构包括第一气缸、第一滑轨、封闭式刮刀、陶瓷网纹辊主动轴、胶辊主动轴、镀铬钢辊主动轴，所述封闭式刮刀固定在墙板上，所述陶瓷网纹辊主动轴固定在网纹辊固定座上，所述胶辊主动轴固定在胶辊固定座上，所述镀铬钢辊主动轴固定在钢辊固定座上，所述胶辊固定座固定在第一滑轨上，所述钢辊固定座固定在第一滑轨上，所述第一气缸固定在第一滑轨上方，所述第一滑轨固定在墙板上。
所述冷却牵引机构包括冷缸主动轴、钢辊主动轴、冷缸橡胶压辊、钢辊橡胶压辊、从动轴，所述冷缸主动轴通过轴承座固定在墙板上，所述钢辊主动轴通过轴承座固定在墙板上，所述冷缸橡胶压辊通过压辊固定座固定在第二滑轨上，所述钢辊橡胶压辊通过压辊固定座固定在第三滑轨上，所述第二滑轨和第三滑轨固定在墙板上。
所述UV灯机构包括第四气缸、UV灯组，所述UV灯组固定在第四气缸上，所述第四气缸通过固定架固定在墙板上。
所述二次放卷机构包括气涨轴、安全卡盘、磁粉制动器、从动轴；所述气涨轴两端固定在两个安全卡盘上，所述安全卡盘通过安装孔和固定螺栓固定在墙板上，所述磁粉制动器通过制动器固定座固定在其中一个安全卡盘上。
所述收卷机构包含依序设置的摆臂式自动张力检测机构、收卷EPC自动纠偏机构、收卷压辊机构、收卷轴机构。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：放卷机构放出的基材经过三辊转移涂布，接着在冷却辊处冷缸橡胶压辊压合后，UV灯照射固化，底膜跟上胶后的膜材经钢辊橡胶压辊贴合在一起，经过被动轴，最终经过管材的气涨轴收卷成产品，解决了生产的复杂繁琐方式，在节省原料、人工工作量的同时，提高了生产效率和质量。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的一种UV保护膜涂布机的整体结构主视图；
图2是根据本发明实施例所述的一种UV保护膜涂布机的放卷机构示意图；
图3是根据本发明实施例所述的一种UV保护膜涂布机的放卷机构侧视图；
图4是根据本发明实施例所述的一种UV保护膜涂布机的涂胶机构示意图；
图5是根据本发明实施例所述的一种UV保护膜涂布机的冷却牵引机构示意图；
图6是根据本发明实施例所述的一种UV保护膜涂布机的UV灯机构示意图；
图7是根据本发明实施例所述的一种UV保护膜涂布机的二次放卷机构示意图；
图8是根据本发明实施例所述的一种UV保护膜涂布机的收卷机构示意图；
标识说明：
1、机架；2、放卷机构；3、从动轴；4、封闭式刮刀；5、陶瓷网纹辊主动轴；6、胶辊主动轴；7、镀铬钢辊主动轴；8、冷缸橡胶压辊；9、冷缸主动轴；10、钢辊主动轴；11、钢辊橡胶压辊；12、摆臂式自动张力检测机构；13、收卷EPC自动纠偏机构；14、收卷压辊机构；15、收卷轴机构；16、UV灯机构；17、二次放卷机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，根据本发明实施例，一种UV保护膜涂布机，包括：
放卷机构，包括气涨轴23、安全卡盘22、磁粉制动器20、从动轴3，所述气涨轴23两端固定在两个安全卡盘22上，所述安全卡盘22通过安装孔和固定螺栓固定在墙板上，所述磁粉制动器20通过制动器固定座21固定在其中一个安全卡盘22上；固定在气涨轴23上的母卷放出的膜材依次从两根从动轴3（先后经过从动轴3-1、3-2）下方经过。
涂胶机构（如图4所示），所述涂胶机构包括第一气缸28、第一滑轨27、封闭式刮刀4以及依序设置的陶瓷网纹辊主动轴5、胶辊主动轴6、镀铬钢辊主动轴7，所述封闭式刮刀4固定在墙板上，所述陶瓷网纹辊主动轴5固定在网纹辊固定座24上，所述胶辊主动轴6固定在胶辊固定座25上，所述镀铬钢辊主动轴7固定在钢辊固定座26上，所述胶辊固定座固定在第一滑轨27上，所述钢辊固定座固定在第一滑轨27上，所述第一气缸28固定在第一滑轨上方，所述第一滑轨27固定在墙板上。胶辊固定座25和钢辊固定座26可在第一滑轨上移动，从而使胶辊主动轴6和/或镀铬钢辊主动轴7也能移动。胶辊主动轴6、镀铬钢辊主动轴7可相互接触。膜材从涂胶机构下方进入涂胶机构，从胶辊主动轴6和镀铬钢辊主动轴7之间经过且从镀铬钢辊主动轴7的上方引出。
冷却牵引机构（如图5所示），所述冷却牵引机构包括第二气缸29、第三气缸35、冷缸主动轴9、钢辊主动轴10、冷缸橡胶压辊8、钢辊橡胶压辊11、从动轴3-3，所述冷缸主动轴9通过轴承座32固定在墙板上，所述钢辊主动轴10通过轴承座32固定在墙板上，所述冷缸橡胶压辊8通过压辊固定座30固定在第二滑轨31上，所述钢辊橡胶压辊11通过压辊固定座33固定在第三滑轨34上，所述第二气缸29固定在第二滑轨31上方，所述第三气缸35固定在第三滑轨34上方，所述第二滑轨31固定在墙板上，所述第三滑轨34固定在墙板上。由于设有滑轨，冷缸橡胶压辊8和钢辊橡胶压辊11能够移动。冷缸橡胶压辊8、冷缸主动轴9、钢辊主动轴10、钢辊橡胶压辊11依序设置，且冷缸橡胶压辊8、冷缸主动轴9相互接触；钢辊主动轴10、钢辊橡胶压辊11相互接触。膜材从冷缸橡胶压辊8上方过来（涂胶机构引出的膜材经过从动轴3-3，再从胶压辊8上方进入冷却牵引机构），再经过冷缸橡胶压辊8和冷缸主动轴9之间，从冷缸主动轴9下方引出（经过冷缸主动轴9的下半圆）再从钢辊主动轴10上方经过（从冷缸主动轴9和钢辊主动轴10之间经过），再从钢辊主动轴10和钢辊橡胶压辊11中间经过，从钢辊主动轴10下方引出。上胶后的膜材经过冷缸橡胶压辊8、冷缸主动轴9时，实现UV固化。上胶后的膜材经过钢辊主动轴10和钢辊橡胶压辊11时，其与二次放卷机构放出的底膜贴合在一起。
UV灯机构（如图6所示），所述UV灯机构包括第四气缸37、固定架36、UV灯组38，所述UV灯组38固定在第四气缸37上，所述第四气缸37通过固定架36固定在墙板上；UV灯机构设置于冷缸主动轴9下方，膜材从中间经过（经过冷缸主动轴9的下半圆），故UV灯结构对上胶后膜材进行了照射。
二次放卷机构17（如图7和图3所示），所述二次放卷机构包括气涨轴23、安全卡盘22、磁粉制动器20、从动轴3；所述气涨轴23两端固定在两个安全卡盘22上，所述安全卡盘22通过安装孔和固定螺栓固定在墙板上，所述磁粉制动器20通过制动器固定座21固定在其中一个安全卡盘22上；固定在气涨轴上的母卷放出的膜材（底膜）从右侧从动轴3-5上方经过，再经过左侧从动轴3-4下方引出。底膜跟上胶后的膜材经冷却牵引机构的钢辊橡胶压辊贴合在一起。即二次放卷机构放出的底膜与经过涂胶机构的上胶后的膜材一起在冷却牵引机构进行压合。二次放卷机构放出的底膜从钢辊主动轴10上方引入，从钢辊主动轴10和钢辊橡胶压辊11中间经过，从钢辊主动轴10下方引出，即底膜与上胶后的膜材一起引出。
收卷机构（如图8所示），所述收卷机构包含第五气缸39、气涨轴23、安全卡盘22、收卷压辊机构14、从动轴3、摆臂式自动张力检测机构12、收卷EPC自动纠偏机构13，所述气涨轴23两端固定在两个安全卡盘22上，所述安全卡盘22通过安装孔和固定螺栓固定在墙板上，所述收卷压辊40通过固定座41固定在第四滑轨42上（固定座可在第四滑轨上滑动，收卷压辊和固定座一起移动），所述第五气缸39固定在第四滑轨42上方，所述第四滑轨42固定在墙板上。进入收卷机构时，先后经过摆臂式自动张力检测机构12、收卷EPC自动纠偏机构13、收卷压辊机构14（包括收卷压辊40）、收卷轴机构15（即气涨轴）。本发明的所有气缸为相邻辊轴提供动力。
膜材从收卷机构上方引来，经过从动轴3-6左侧，下方引出，经过从动轴3-7上方，右侧下方引出，经过从动轴3-8右侧，下方引出，经过从动轴3-9左侧，下方引出，经过从动轴3-10下方，右侧引出，经过从动轴3-11上方，右侧下方引出，经过收卷EPC自动纠偏机构13两根导辊下方，右侧上方引出，经过从动轴3-12左侧，上方引出，经过从动轴3-13上方，右侧下方引出，经过收卷压辊40，从下方引出到气涨轴收卷成产品。
工作过程：放卷机构放出的基材经过三辊转移涂布，接着在冷却辊处冷缸橡胶压辊压合后，UV灯照射固化，底膜跟上胶后的膜材经钢辊橡胶压辊贴合在一起，经过被动轴，最终经过管材的气涨轴收卷成产品。
此外，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种UV保护膜涂布机，其特征在于，包括机架，以及安装于机架上的放卷机构、涂胶机构、冷却牵引机构、UV灯机构、二次放卷机构和收卷机构；
所述机架包括底架、墙板；
放卷机构放出的膜材经过涂胶机构转移涂布，通过UV灯机构照射固化；二次放卷机构放出底膜，底膜和上胶后的膜材通过冷却牵引机构实现压合，再通过收卷机构收卷成产品；
所述放卷机构，包括气涨轴、安全卡盘、磁粉制动器、从动轴，所述气涨轴两端固定在两个安全卡盘上，所述安全卡盘通过安装孔和固定螺栓固定在墙板上，所述磁粉制动器通过制动器固定座固定在其中一个安全卡盘上；
所述涂胶机构包括第一气缸（28）、第一滑轨（27）、封闭式刮刀（4）、陶瓷网纹辊主动轴（5）、胶辊主动轴（6）、镀铬钢辊主动轴（7），所述封闭式刮刀（4）固定在墙板上，所述陶瓷网纹辊主动轴（5）固定在网纹辊固定座（24）上，所述胶辊主动轴（6）固定在胶辊固定座（25）上，所述镀铬钢辊主动轴（7）固定在钢辊固定座（26）上，所述胶辊固定座固定在第一滑轨（27）上，所述钢辊固定座固定在第一滑轨（27）上，所述第一气缸（28）固定在第一滑轨上方，所述第一滑轨（27）固定在墙板上；胶辊固定座（25）和钢辊固定座（26）可在第一滑轨上移动，从而使胶辊主动轴（6）和/或镀铬钢辊主动轴（7）也能移动；胶辊主动轴（6）、镀铬钢辊主动轴（7）相互接触；膜材从涂胶机构下方进入涂胶机构，从胶辊主动轴（6）和镀铬钢辊主动轴（7）之间经过且从镀铬钢辊主动轴7的上方引出；
所述冷却牵引机构包括第二气缸（29）、第三气缸（35）、冷缸主动轴（9）、钢辊主动轴（10）、冷缸橡胶压辊（8）、钢辊橡胶压辊（11）、从动轴（3-3），所述冷缸主动轴（9）通过轴承座（32）固定在墙板上，所述钢辊主动轴（10）通过轴承座（32）固定在墙板上，所述冷缸橡胶压辊（8）通过压辊固定座（30）固定在第二滑轨（31）上，所述钢辊橡胶压辊（11）通过压辊固定座（33）固定在第三滑轨（34）上，所述第二气缸（29）固定在第二滑轨（31）上方，所述第三气缸（35）固定在第三滑轨（34）上方，所述第二滑轨（31）和第三滑轨（34）固定在墙板上；冷缸橡胶压辊（8）、冷缸主动轴（9）、钢辊主动轴（10）、钢辊橡胶压辊（11）依序设置，且冷缸橡胶压辊（8）、冷缸主动轴（9）相互接触；钢辊主动轴（10）、钢辊橡胶压辊（11）相互接触；膜材从冷缸橡胶压辊（8）上方过来，再经过冷缸橡胶压辊（8）和冷缸主动轴（9）之间，从冷缸主动轴（9）下方引出，再从钢辊主动轴（10）上方经过，再从钢辊主动轴（10）和钢辊橡胶压辊（11）中间经过，从钢辊主动轴（10）下方引出；上胶后的膜材经过冷缸橡胶压辊（8）、冷缸主动轴（9）时，实现UV固化；上胶后的膜材经过钢辊主动轴（10）和钢辊橡胶压辊（11）时，其与二次放卷机构放出的底膜贴合在一起；
所述二次放卷机构包括气涨轴（23）、安全卡盘（22）、磁粉制动器（20）、从动轴（3）；所述气涨轴（23）两端固定在两个安全卡盘（22）上，所述安全卡盘（22）通过安装孔和固定螺栓固定在墙板上，所述磁粉制动器（20）通过制动器固定座（21）固定在其中一个安全卡盘（22）上；固定在气涨轴（23）上的母卷放出的膜材从右侧从动轴（3-5）上方经过，再经过左侧从动轴（3-4）下方引出；底膜跟上胶后的膜材经冷却牵引机构的钢辊橡胶压辊（11）贴合在一起；二次放卷机构放出的底膜从钢辊主动轴（10）上方引入，从钢辊主动轴（10）和钢辊橡胶压辊（11）中间经过，从钢辊主动轴10下方引出；
所述UV灯机构包括第四气缸（37）、固定架（36）、UV灯组（38），所述UV灯组（38）固定在第四气缸（37）上，所述第四气缸（37）通过固定架（36）固定在墙板上；所述UV灯机构设置于冷缸主动轴（9）下方；
所述收卷机构包含依序设置的摆臂式自动张力检测机构、收卷EPC自动纠偏机构、收卷压辊机构、收卷轴机构。
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