CN213057812U - 一种枕式智能包装设备 - Google Patents

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郑万剑
曹晖
魏浩源
郑文豪
郑文杰
黄文琴
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Abstract

本实用新型涉及枕式包装机技术领域,且公开了一种枕式智能包装设备,包括固定座,固定座为矩形箱状,固定座的内部为中空状,固定座内部设置有智能控制设备,固定座的顶部固定安装有传动基座,传动基座为顶部镂空的矩形箱状,传动基座的内侧顶部设置有传动装置,本实用新型中,该枕式智能包装设备,当辅助缓冲板旋转至缓冲槽的底部对应位置时,辅助缓冲板上的物件受到重力和辅助缓冲板倾斜角度影响缓落至缓冲槽内侧底部对应位置壁面上,通过缓冲槽内侧底部壁面和通槽进行导向传输,从而将物件传输至放置板上,从而达到对物件进行规整缓式处理的效果,避免了因工人为及时处理物件导致物件洒落至地面上造成损伤的情况发生。

Description

一种枕式智能包装设备
技术领域
本实用新型涉及枕式包装机技术领域,尤其涉及一种枕式智能包装设备。
背景技术
枕式包装机是一种用于物件密封包装的一种设备,具有设计先进,性能稳定可靠,节电高效,收缩效果好,结构新颖美观,操作维修方便等特点,可适用于任何收缩薄膜的收缩包装。
而在枕式包装机包装结束后通常由人工对物件进行收集和规整,但是当物件堆积至一定程度后,由于物件繁杂易导致工人无法及时进行收集和规整,从而使得部分物件易洒落至地面上,从而易对物件造成一定的损伤,为此,我们提出了一种枕式智能包装设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种枕式智能包装设备。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种枕式智能包装设备,包括固定座,所述固定座为矩形箱状,固定座的内部为中空状,固定座内部设置有智能控制设备,所述固定座的顶部固定安装有传动基座,传动基座为顶部镂空的矩形箱状,所述传动基座的内侧顶部设置有传动装置,传动装置的输入端与固定座内部智能控制设备的输出端相互电性连接,所述传动基座的顶部设置有热封装置,热封装置的输入端与固定座内部智能控制设备的输出端相互电性连接,所述固定座的右侧设置有缓冲箱,缓冲箱为矩形块状,缓冲箱的左侧端位置与传动基座的右侧端位置相互对应,所述缓冲箱的右侧壁面上固定安装有收集箱,收集箱为矩形箱状,收集箱的内部为中空状,所述传动基座的右端固定安装有限制辅助块,限制辅助块为三角形块状,限制辅助块远离传动基座的一端与缓冲箱的顶部中间位置相互对应。
优选的,所述缓冲箱的顶部壁面上开设有缓冲槽,缓冲槽为梯形状槽孔,缓冲槽从右至左逐渐变窄,所述缓冲槽的内侧前后两侧对应位置壁面中心位置固定安装有固定轴,固定轴为圆形柱状,所述固定轴的外侧壁面上活动套接有活动套,活动套为圆形管状。
优选的,所述活动套的外侧壁面上环形间隙固定安装有四组辅助缓冲板,辅助缓冲板为矩形板状,四组辅助缓冲板组合大小与缓冲槽内侧大小相适配,且活动套上顶部一组辅助缓冲板的顶端与限制辅助块的右端底部位置相互对应。
优选的,所述收集箱的内侧左端开设有通槽,通槽为梯形状槽孔,通槽从右至左逐渐变窄,通槽的倾斜面大小与缓冲槽的倾斜面大小相适配,所述收集箱的内侧设置右放置板,放置板为矩形板状,放置板的大小与收集箱内侧大小相适配。
优选的,所述放置板的底部壁面上固定安装右限制弹簧,限制弹簧的底部固定安装在收集箱的内侧底部壁面上,所述放置板的前后两侧壁面上均固定安装有卡锥。
优选的,所述收集箱的内侧前后两侧壁面上均间隙固定安装有限制锥,同侧壁面上相邻两组限制锥从上至下间隙逐渐减小。
有益效果
本实用新型提供了一种枕式智能包装设备。具备以下有益效果:
(1)、该枕式智能包装设备,通过限制辅助块使得包装完毕后的物件落至缓冲箱上缓冲槽内部对应位置辅助缓冲板上,使得辅助缓冲板受到重力影响通过活动套和固定轴配合进行旋转,当辅助缓冲板旋转至缓冲槽的底部对应位置时,辅助缓冲板上的物件受到重力和辅助缓冲板倾斜角度影响缓落至缓冲槽内侧底部对应位置壁面上,通过缓冲槽内侧底部壁面和通槽进行导向传输,从而将物件传输至放置板上,从而达到对物件进行规整缓式处理的效果,避免了因工人为及时处理物件导致物件洒落至地面上造成损伤的情况发生。
(2)、该枕式智能包装设备,当物件在放置板上堆积至一定数量后,通过重力压迫使得放置板通过限制弹簧进行收缩,从而使得放置板进行下降为下一批传输物件提供存储空间,从而达到有效规整处理物件的效果。
附图说明
图1为本实用新型枕式智能包装设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型收集箱的局部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部结构放大示意图。
图例说明:
1固定座、2传动基座、3传动装置、4热封装置、5缓冲箱、6收集箱、7限制辅助块、8缓冲槽、9固定轴、10活动套、11辅助缓冲板、12通槽、13放置板、14限制弹簧、15卡锥、16限制锥。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图3所示,一种枕式智能包装设备,包括固定座1,固定座1为矩形箱状,固定座1的内部为中空状,固定座1内部设置有智能控制设备,固定座1的顶部固定安装有传动基座2,传动基座2为顶部镂空的矩形箱状,传动基座2的内侧顶部设置有传动装置3,传动装置3为已公开技术,在此不作赘述,传动装置3的输入端与固定座1内部智能控制设备的输出端相互电性连接,传动基座2的顶部设置有热封装置4,热封装置4为已公开技术,在此不作赘述,热封装置4的输入端与固定座1内部智能控制设备的输出端相互电性连接,固定座1的右侧设置有缓冲箱5,缓冲箱5为矩形块状,缓冲箱5的左侧端位置与传动基座2的右侧端位置相互对应,缓冲箱5的右侧壁面上固定安装有收集箱6,收集箱6为矩形箱状,收集箱6的内部为中空状,传动基座2的右端固定安装有限制辅助块7,限制辅助块7为三角形块状,限制辅助块7远离传动基座2的一端与缓冲箱5的顶部中间位置相互对应,缓冲箱5的顶部壁面上开设有缓冲槽8,缓冲槽8为梯形状槽孔,缓冲槽8从右至左逐渐变窄,缓冲槽8的内侧前后两侧对应位置壁面中心位置固定安装有固定轴9,固定轴9为圆形柱状,固定轴9的外侧壁面上活动套接有活动套10,活动套10为圆形管状,活动套10的外侧壁面上环形间隙固定安装有四组辅助缓冲板11,辅助缓冲板11为矩形板状,四组辅助缓冲板11组合大小与缓冲槽8内侧大小相适配,且活动套10上顶部一组辅助缓冲板11的顶端与限制辅助块7的右端底部位置相互对应,收集箱6的内侧左端开设有通槽12,通槽12为梯形状槽孔,通槽12从右至左逐渐变窄,通槽12的倾斜面大小与缓冲槽8的倾斜面大小相适配,收集箱6的内侧设置右放置板13,放置板13为矩形板状,放置板13的大小与收集箱6内侧大小相适配,放置板13的底部壁面上固定安装右限制弹簧14,限制弹簧14为已公开技术,在此不作赘述,限制弹簧14的底部固定安装在收集箱6的内侧底部壁面上,放置板13的前后两侧壁面上均固定安装有卡锥15,卡锥15为三角形橡胶块状,收集箱6的内侧前后两侧壁面上均间隙固定安装有限制锥16,限制锥16为三角形橡胶块状,且同侧壁面上相邻两组限制锥16从上至下间隙逐渐减小。
工作原理:
在使用时,通过固定座1内部智能控制设备对传动基座2和热封装置4进行控制,将物件进行密封包装后通过传动装置3传输至限制辅助块7上,通过限制辅助块7使得包装完毕后的物件落至缓冲箱5上缓冲槽8内部对应位置辅助缓冲板11上,使得辅助缓冲板11受到重力影响通过活动套10和固定轴9配合进行旋转,当辅助缓冲板11旋转至缓冲槽8的底部对应位置时,辅助缓冲板11上的物件受到重力和辅助缓冲板11倾斜角度影响缓落至缓冲槽8内侧底部对应位置壁面上,通过缓冲槽8内侧底部壁面和通槽12进行导向传输,从而将物件传输至放置板13上,当物件在放置板13上堆积至一定数量后,通过重力压迫使得放置板13通过限制弹簧14进行收缩,从而使得放置板13进行下降为下一批传输物件提供存储空间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种枕式智能包装设备,包括固定座(1),所述固定座(1)内部设置有智能控制设备,所述固定座(1)的顶部固定安装有传动基座(2),所述传动基座(2)的内侧顶部设置有传动装置(3),所述传动基座(2)的顶部设置有热封装置(4),其特征在于:所述固定座(1)的右侧设置有缓冲箱(5),所述缓冲箱(5)的右侧壁面上固定安装有收集箱(6),所述传动基座(2)的右端固定安装有限制辅助块(7),所述缓冲箱(5)的顶部壁面上开设有缓冲槽(8),所述缓冲槽(8)的内侧前后两侧对应位置壁面中心位置固定安装有固定轴(9),所述固定轴(9)的外侧壁面上活动套接有活动套(10),所述活动套(10)的外侧壁面上环形间隙固定安装有四组辅助缓冲板(11),所述收集箱(6)的内侧左端开设有通槽(12),所述收集箱(6)的内侧设置右放置板(13),所述放置板(13)的底部壁面上固定安装右限制弹簧(14),所述放置板(13)的前后两侧壁面上均固定安装有卡锥(15),所述收集箱(6)的内侧前后两侧壁面上均间隙固定安装有限制锥(16)。
2.根据权利要求1所述的一种枕式智能包装设备,其特征在于:所述放置板(13)为矩形板状,放置板(13)的大小与收集箱(6)内侧大小相适配,限制弹簧(14)的底部固定安装在收集箱(6)的内侧底部壁面上,同侧壁面上相邻两组限制锥(16)从上至下间隙逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种枕式智能包装设备,其特征在于:所述缓冲箱(5)为矩形块状,缓冲箱(5)的左侧端位置与传动基座(2)的右侧端位置相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种枕式智能包装设备,其特征在于:所述限制辅助块(7)为三角形块状,限制辅助块(7)远离传动基座(2)的一端与缓冲箱(5)的顶部中间位置相互对应,缓冲槽(8)为梯形状槽孔,缓冲槽(8)从右至左逐渐变窄。
5.根据权利要求1所述的一种枕式智能包装设备,其特征在于:所述辅助缓冲板(11)为矩形板状,四组辅助缓冲板(11)组合大小与缓冲槽(8)内侧大小相适配,且活动套(10)上顶部一组辅助缓冲板(11)的顶端与限制辅助块(7)的右端底部位置相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种枕式智能包装设备,其特征在于:所述通槽(12)为梯形状槽孔,通槽(12)从右至左逐渐变窄,通槽(12)的倾斜面大小与缓冲槽(8)的倾斜面大小相适配。
7.根据权利要求1所述的一种枕式智能包装设备,其特征在于:所述传动装置(3)的输入端与固定座(1)内部智能控制设备的输出端相互电性连接,热封装置(4)的输入端与固定座(1)内部智能控制设备的输出端相互电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115504018A (zh) * 2022-09-29 2022-12-23 青岛黄海学院 一种履带式智能打包装置及方法

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