CN213057666U - 一种自动捆扎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动捆扎机，其特征在于：包括：捆扎机本体、传送机构、升降机构，所述传送机构置于所述捆扎机本体一侧且与其连接，所述升降机构包括设置在传送机构一侧下端的仓体，所述仓体内设置折叠架，所述折叠架上端设置放置平台和移动机构，所述放置平台一侧设置凹槽，所述移动机构包括设置在凹槽内传动轴，对应所述传动轴在凹槽两侧端部上设置导杆，所述移动机构端部与所述传送机构上的传送台表面相配合连接。本实用新型从而达到箱体能够半自动进入捆扎机本体内进行捆扎，大大提高了人员工作的效率性。

Description

一种自动捆扎机

技术领域

本实用新型涉及捆扎机技术领域，具体涉及一种自动捆扎机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观.

在对箱体进行捆扎时，需要人员将箱体搬入与捆扎机相连接的传送机构上后，通过传送机构将箱体移动到捆扎机内侧进行捆扎，但是这样捆扎过程效率底慢，且工作人员工作负担大，使捆扎过程具有一定的局限性。

因此需要一种既能够将箱体自动搬入传送机构上，还能够使箱体捆扎时具有更好效率的装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种既能够将箱体自动搬入传送机构上，还能够使箱体捆扎时具有更好效率的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动捆扎机，其特征在于：包括：捆扎机本体、传送机构、升降机构，所述传送机构置于所述捆扎机本体一侧且与其连接，所述升降机构包括设置在传送机构一侧下端的仓体，所述仓体内设置折叠架，所述折叠架上端设置放置平台和移动机构，所述放置平台一侧设置凹槽，所述移动机构包括设置在凹槽内传动轴，对应所述传动轴在凹槽两侧端部上设置导杆，所述移动机构端部与所述传送机构上的传送台表面相配合连接。

进一步的，所述放置平台上端活动设置收纳架，所述收纳架沿外侧壁上活动设置挡板。

进一步的，所述升降机构包括设置在仓体内驱动折叠架的液压升降杆、液压泵以及控制手柄，所述控制手柄连通液压升降杆、液压泵。

进一步的，所述放置平台与仓体开口处相吻合。

进一步的，所述放置平台与移动机构连接处倾斜设置连接板，所述放置平台与移动机构上的部件均匀不锈钢材质制成。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

设置在传送机构一端下方的仓体，以及仓体内设置的折叠架，通过设置在折叠架上端的放置平台以及移动机构，能够使放置箱体的放置板活动放置在放置平台上，通过移动机构端部与连接捆扎机本体的传送机构配合连接，从而使在折叠架升起与传送机构水平位置时，人员将箱体通过移动机构内的传动轴吗，将箱体移动到与捆扎机本体连接的传送机构上传送带表面上，从而通过传送机构将箱体运输到捆扎机本体内进行捆扎，移动机构在折叠架升降过程中不与传送台冲突，从而保证了箱体能够有序的进入传送机构上，通过固定设置在放置平台上的收纳架，能够使对装有箱体的放置板进行固定，通过于收纳架外侧壁活动连接的挡板，能够在折叠架升降过程中，箱体具有一定的稳定性，通过设置在仓体内驱动折叠架的液压升降杆，液压泵以及控制液压升降杆和液压泵的控制手柄，从而在控制折叠升降过程，使人员具有更好的便捷的使用性，从而大大增加捆扎机对箱体捆扎前搬运过程的实用性。

附图说明

图1为本实用新型自动捆扎机正视面的结构示意图；

图2为本实用新型自动捆扎机俯视面的机构示意图。

1、捆扎机本体；2、传送机构；3、升降机构；4、仓体；5、折叠架；6、放置平台；7、移动机构；8、凹槽；9、传动轴；10、导杆；11、传送台；12、收纳架；13、挡板；14、液压升降杆；15、液压泵；16、控制手柄；17、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-2所示：一种自动捆扎机，其特征在于：包括：捆扎机本体1、传送机构2、升降机构3，所述传送机构2置于所述捆扎机本体1一侧且与其连接，所述升降机构3包括设置在传送机构2一侧下端的仓体4，所述仓体4内设置折叠架5，所述折叠架5上端设置放置平台6和移动机构7，所述放置平台6一侧设置凹槽8，所述移动机构7包括设置在凹槽8内传动轴9，对应所述传动轴9在凹槽8两侧端部上设置导杆10，所述移动机构7端部与所述传送机构2上的传送台11表面相配合连接。

具体而言，仓体内固定设置折叠架，折叠架上端为台面，固定设置在台面上端的放置平台，以及放置平台一侧设置的移动机构，从而升降机构能够通过折叠架的作用下将装满箱体的放置板升到与传送机构水平面处，通过移动机构将箱体移动到传送机构上的传送台上，移动机构包括设置在放置平台一侧的凹槽内的传动轴上，进而箱体能够滑动，传送机构端部配合传送台连接，进而在折叠架升降过程中不会影响，从而大大增加了运送过程的实用性。

根据本实用新型的一个实施例，如图2示；

所述放置平台6上端活动设置收纳架12，所述收纳架12沿外侧壁上活动设置挡板13。通过收纳架与放置平台活动连接，从而在更换收纳架时具有一定的便捷性，通过活动连接收纳架的挡板，在折叠架升降过程中，箱体具有一定的稳定性，从而保证了箱体的安全性，大大提高了人员工作的便捷性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1示；

所所述升降机构3包括设置在仓体4内驱动折叠架5的液压升降杆14、液压泵15以及控制手柄16，所述控制手柄16连通液压升降杆14、液压泵15。通过液压升降杆、液压泵的作用下，能够使折叠架稳定的升降，通过控制手柄控制液压升降杆和液压泵，从而使人员具有一定的操作便捷性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1示：

所述放置平台6与仓体4开口处相吻合。在折叠架使用后与仓体开口相吻合连接，从而使仓体具有一定的密封性，大大提高了折叠架使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，如图1示；

所述放置平台6与移动机构7连接处倾斜设置连接板17，所述放置平台6与移动机构7上的部件均匀不锈钢材质制成。通过固定连接放置平台以及移动机构的连接板，能够使箱体更好的划入移动机构内，从而为人员提供更便捷的操作方式，大大提高了人员工作的便捷性。

本实用新型的使用方法：

通过装有箱体的放置板放入设置折叠架上端，通过折叠架的作用下将装有箱体的放置板置于与传送机构水平面的位置，通过人员将箱体通过设置在放置平台一侧的移动机构中运送到与捆扎机本体连接的传送机构上，从而使箱体能够半自动化的进入捆扎机内进行捆扎，大大提高了箱体捆扎的便捷性，以及提高了人员工作的效率性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动捆扎机，其特征在于：包括：捆扎机本体（1）、传送机构（2）、升降机构（3），所述传送机构（2）置于所述捆扎机本体（1）一侧且与其连接，所述升降机构（3）包括设置在传送机构（2）一侧下端的仓体（4），所述仓体（4）内设置折叠架（5），所述折叠架（5）上端设置放置平台（6）和移动机构（7），所述放置平台（6）一侧设置凹槽（8），所述移动机构（7）包括设置在凹槽（8）内传动轴（9），对应所述传动轴（9）在凹槽（8）两侧端部上设置导杆（10），所述移动机构（7）端部与所述传送机构（2）上的传送台（11）表面相配合连接。

2.按照权利要求1所述一种自动捆扎机，其特征在于：所述放置平台（6）上端活动设置收纳架（12），所述收纳架（12）沿外侧壁上活动设置挡板（13）。

3.按照权利要求1所述一种自动捆扎机，其特征在于：所述升降机构（3）包括设置在仓体（4）内驱动折叠架（5）的液压升降杆（14）、液压泵（15）以及控制手柄（16），所述控制手柄（16）连通液压升降杆（14）、液压泵（15）。

4.按照权利要求1所述一种自动捆扎机，其特征在于：所述放置平台（6）与仓体（4）开口处相吻合。

5.按照权利要求1所述一种自动捆扎机，其特征在于：所述放置平台（6）与移动机构（7）连接处倾斜设置连接板（17），所述放置平台（6）与移动机构（7）上的部件均为不锈钢材质制成。

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