CN213056363U - 一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合面料制取技术领域，公开了一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，包括安装板、上存放辊和下存放辊，所述上存放辊和下存放辊可转动的固定在安装板右侧前端的上方和下方，所述安装板的右侧中部可转动安装有导向辊，导向辊为两个，导向辊与上存放辊和下存放辊之间的安装板前侧均可转动固定有转辊，转辊与上存放辊和下存放辊之间的安装板前侧均固定有刮板和涂料管。本实用新型通过在导向辊与上存放辊和下存放辊之间的安装板前侧固定有涂料管、刮板和转辊，能够使粘合剂被均匀的涂抹在布料的表面，然后使两块布料粘合在一起，可以提高复合面料粘贴的质量，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备

技术领域

本实用新型涉及复合面料制取技术领域，具体为一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备。

背景技术

目前，在一些要求比较高的场合，比如保暖内衣的面料或登山服的面料，就要求穿着舒适，而且保暖防水，这样的性能单纯靠一种面料的性能已经无法满足其性能的要求，因此只能依靠两种或多种面料层叠加工，制成一种既能保暖，又能防水的新面料，以求达到所需的效果，因此就需要一类专业的设备对此进行加工。

专利号为CN201711152458.9的公开了一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，包括安装板、紧压辊、收紧辊和成品收卷辊，安装板上对称安装设有两个原料存放辊，两个原料存放辊的中轴线位置设置有两个对接辊，两个原料存放辊通过面料原料连接两个对接辊。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.粘合剂喷头和张紧辊使粘合剂被涂抹在面料上，涂抹的不够均匀，在粘合时会导致无法使两个面料贴合紧密，影响复合面料的质量。因此，我们提出一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，通过在导向辊与上存放辊和下存放辊之间的安装板前侧固定有涂料管、刮板和转辊，能够使粘合剂被均匀的涂抹在布料的表面，然后使两块布料粘合在一起，可以提高复合面料粘贴的质量，较为实用，适合广泛推广与使用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，包括安装板、上存放辊和下存放辊，所述上存放辊和下存放辊可转动的固定在安装板右侧前端的上方和下方；

所述安装板的右侧中部可转动安装有导向辊，导向辊为两个，导向辊与上存放辊和下存放辊之间的安装板前侧均可转动固定有转辊，转辊与上存放辊和下存放辊之间的安装板前侧均固定有刮板和涂料管，且刮板位于转辊和涂料管之间，涂料管的左侧连接有橡胶管，且橡胶管与涂料管内部连通，所述安装板左侧的前端中部可转动固定有压紧辊，且压紧辊为两个，涂料管的右侧与导管连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶管为多个，且多个橡胶管均匀的分布在涂料管的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管的末端设置有接头，且接头与导管的内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压紧辊与安装板后侧固定的驱动电机传动连接，且驱动电机与外界供电设备电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压紧辊、上存放辊、下存放辊、导向辊和转辊均通过转动轴可转动的固定在安装板前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，通过在导向辊与上存放辊和下存放辊之间的安装板前侧固定有涂料管、刮板和转辊，能够使粘合剂被均匀的涂抹在布料的表面，然后使两块布料粘合在一起，可以提高复合面料粘贴的质量。

2.本实用新型的防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，通过使橡胶管为多个，且多个橡胶管均匀的分布在涂料管的底部，多个橡胶管均匀分布在涂料管底部，与布料表面接触后可以使粘合剂涂抹的尽可能均匀，便于之后通过刮板和转辊涂抹的更加均匀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备的涂料管结构示意图。

图中：1、安装板；2、上存放辊；3、下存放辊；4、压紧辊；5、导向辊；6、转辊；7、导管；8、接头；9、刮板；10、橡胶管；11、涂料管；12、转动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，包括安装板1、上存放辊2和下存放辊3，所述上存放辊2和下存放辊3可转动的固定在安装板1右侧前端的上方和下方；

所述安装板1的右侧中部可转动安装有导向辊5，导向辊5为两个，导向辊5与上存放辊2和下存放辊3之间的安装板1前侧均可转动固定有转辊6，转辊6与上存放辊2和下存放辊3之间的安装板1前侧均固定有刮板9和涂料管11，且刮板9位于转辊6和涂料管11之间，涂料管11的左侧连接有橡胶管10，且橡胶管10与涂料管11内部连通，所述安装板1左侧的前端中部可转动固定有压紧辊4，且压紧辊4为两个，涂料管11的右侧与导管7连通。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在导向辊5与上存放辊2和下存放辊3之间的安装板1前侧固定有涂料管11、刮板9和转辊6，能够使粘合剂被均匀的涂抹在布料的表面，然后使两块布料粘合在一起，可以提高复合面料粘贴的质量。

其中，所述橡胶管10为多个，且多个橡胶管10均匀的分布在涂料管11的底部。

本实施例中(请参阅图2)通过使橡胶管10为多个，且多个橡胶管10均匀的分布在涂料管11的底部，多个橡胶管10均匀分布在涂料管11底部，与布料表面接触后可以使粘合剂涂抹的尽可能均匀，便于之后通过刮板9和转辊6涂抹的更加均匀。

其中，所述导管7的末端设置有接头8，且接头8与导管7的内部连通。

本实施例中(请参阅图1)通过接头8使导管7与粘合剂供应设备连接。

其中，所述压紧辊4与安装板1后侧固定的驱动电机传动连接，且驱动电机与外界供电设备电性连接。

本实施例中(请参阅图1)通过电机带动压紧辊4转动。

其中，所述压紧辊4、上存放辊2、下存放辊3、导向辊5和转辊6均通过转动轴12可转动的固定在安装板1前侧。

需要说明的是，本实用新型为一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，包括安装板1、上存放辊2、下存放辊3、压紧辊4、导向辊5、转辊6、导管7、接头8、刮板9、橡胶管10、涂料管11、转动轴12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，两种不同的布料缠绕在上存放辊2和下存放辊3表面，使导管7通过接头8连接至粘合剂的供应设备，将布料穿过涂料管11、刮板9和转辊6前侧，然后置于两个导向辊5之间，再从左侧的压紧辊4之间穿过，最后连接至收紧装置上，然后启动电机带动压紧辊4转动，布料移动的同时，涂料管11内的粘合剂被涂在布料表面，然后再被刮板9刮平，最后再被转辊6使粘合剂涂抹更加均匀，两个布料经过导向辊5压合在一起，最后被两个压紧辊4压紧固定，之后粘合好的复合面料后收卷装置收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，包括安装板(1)、上存放辊(2)和下存放辊(3)，其特征在于：所述上存放辊(2)和下存放辊(3)可转动的固定在安装板(1)右侧前端的上方和下方；

所述安装板(1)的右侧中部可转动安装有导向辊(5)，导向辊(5)为两个，导向辊(5)与上存放辊(2)和下存放辊(3)之间的安装板(1)前侧均可转动固定有转辊(6)，转辊(6)与上存放辊(2)和下存放辊(3)之间的安装板(1)前侧均固定有刮板(9)和涂料管(11)，且刮板(9)位于转辊(6)和涂料管(11)之间，涂料管(11)的左侧连接有橡胶管(10)，且橡胶管(10)与涂料管(11)内部连通，所述安装板(1)左侧的前端中部可转动固定有压紧辊(4)，且压紧辊(4)为两个，涂料管(11)的右侧与导管(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，其特征在于：所述橡胶管(10)为多个，且多个橡胶管(10)均匀的分布在涂料管(11)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，其特征在于：所述导管(7)的末端设置有接头(8)，且接头(8)与导管(7)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，其特征在于：所述压紧辊(4)与安装板(1)后侧固定的驱动电机传动连接，且驱动电机与外界供电设备电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种防水保温复合纺丝纤维面料的粘合制取设备，其特征在于：所述压紧辊(4)、上存放辊(2)、下存放辊(3)、导向辊(5)和转辊(6)均通过转动轴(12)可转动的固定在安装板(1)前侧。

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