CN213056104U - 一种手摇式压片机 - Google Patents

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周海波
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本实用新型公开了一种手摇式压片机,具体涉及压片机领域,包括底座、活动板、压台和侧板,所述底座顶端的两侧皆固定连接有侧板,且侧板一侧之间的顶端活动连接有主轴,所述主轴上的一侧固定连接有偏心轮,且偏心轮的底端固定连接有压杆,所述主轴上的另一侧固定连接有升降凸轮,所述侧板一侧的顶端固定连接有限位座,且限位座两端之间的内部设置有滑槽,所述侧板的一端之间固定连接有料槽,且料槽的底端固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒的底端固定连接有扫料结构,所述侧板一端之间的底部固定连接有收集结构。本实用新型通过在伸缩筒的底端固定连接有扫料结构,以防止压台上粉末堆积导致的出料缓慢,影响压片效率。

Description

一种手摇式压片机
技术领域
本实用新型涉及压片机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种手摇式压片机。
背景技术
随着现今社会的医药企业的快速崛起与发展,药片以其浓缩度高,便于携带保存等优点而深受使用者好评,许多工厂为加快药片出货速度急需对当前落后的压片机进行改造。
传统的手摇式压片机未设置药片收集结构,定出的药片与粉尘难以分离,不利于包装,若粉末堆积而不清理易导致出料口的堵塞,且难以对药片分量进行改良。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种手摇式压片机,通过在压台扫板扫板的底端固定连接有升降结构,旋转螺纹块扫板,将其调整至适宜高度,以紧固螺栓扫板固定,摇动摇柄扫板扫板,当压杆扫板扫板对压槽扫板内部的粉末进行压合时,其底端的螺纹杆扫板在伸缩弹簧扫板的挤压下则可控制药片的厚度,从而精确药物的含量以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手摇式压片机,包括底座、活动板、压台和侧板,所述底座顶端的两侧皆固定连接有侧板,且侧板一侧之间的顶端活动连接有主轴,所述主轴的一侧穿过侧板固定连接有摇柄,所述主轴上的一侧固定连接有偏心轮,且偏心轮的底端固定连接有压杆,所述压杆上的底端固定连接有防护罩,所述主轴上的另一侧固定连接有升降凸轮,所述侧板一侧的顶端固定连接有限位座,且限位座两端之间的内部设置有滑槽,所述升降凸轮的一侧固定连接有第一连接杆,且第一连接杆一端的底部固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆一侧的一端固定连接有第三连接杆,所述侧板的一端之间固定连接有料槽,且料槽的底端固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒的底端固定连接有扫料结构,所述侧板一端之间的底部固定连接有收集结构,所述侧板一侧之间的底端固定连接有压台,且压台两端之间一侧的内部设置有压槽,所述压台的底端固定连接有升降结构;
所述升降结构的内部依次设置有伸缩弹簧、活动板、螺纹块、螺纹杆、紧固螺栓和滑杆,所述活动板设置在压台的底端,所述活动板与压台一端之间的一侧固定连接有伸缩弹簧,所述压台顶端的一侧固定连接有滑杆,所述活动板顶端的一侧固定连接有螺纹杆,且螺纹杆上活动连接有螺纹块,所述螺纹杆与螺纹块的一端之间固定连接有紧固螺栓。
在一个优选地实施方式中,所述收集结构的内部依次设置有收集箱、门板、滤网、凹块和滑轨,所述收集箱固定连接在侧板一端之间的底部,所述收集箱一侧的内部活动铰接有门板,所述收集箱内侧的两端皆固定连接有滑轨,且滑轨内部的一端之间设置有滤网。
在一个优选地实施方式中,所述滤网的两端皆固定连接有凹块,且凹块皆关于收集箱的垂直中分线呈对称分布。
在一个优选地实施方式中,所述滑轨嵌在凹块的内部,所述滑轨的宽度小于凹块的宽度。
在一个优选地实施方式中,所述扫料结构的内部依次设置有固定块、扫板、滚珠、滚动槽和出料孔,所述固定块固定连接在伸缩筒的底端,所述固定块底部的一端固定连接有扫板,所述固定块底端的内部均匀设置有滚动槽。
在一个优选地实施方式中,所述固定块内部两端之间的中间位置处设置有出料孔,且出料孔与固定块呈同心圆排列。
在一个优选地实施方式中,所述滚动槽的内部皆设置有滚珠,且滚珠皆处于同一水平线。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过在侧板一端之间的底部固定连接有收集结构,收集结构的内部依次设置有收集箱、门板、滤网、凹块和滑轨,当压合完毕的药片由螺纹杆顶出后便可由扫料结构扫至收集箱的内部,其一端之间通过滑轨与凹块固定的滤网对药片与粉末进行分隔过滤,只需打开铰接的门板便可将二者取出处理,高效便捷;
2、通过在伸缩筒的底端固定连接有扫料结构,扫料结构的内部依次设置有固定块、扫板、滚珠、滚动槽和出料孔,当压杆由偏心轮的转动而上抬时,固定块在其一侧的第三连接杆、第二连接杆和第一连接杆的带动下与伸缩筒一齐通过扫版作刮扫运动,其底端均匀设置的滚珠可方便其移动,减少摩擦阻力,以防止压台上粉末堆积导致的出料缓慢,影响压片效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的收集结构侧视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的扫料结构仰视剖面结构示意图。
图4为本实用新型的压台正视剖面结构示意图。
附图标记为:1底座、2伸缩弹簧、3活动板、4螺纹块、5螺纹杆、6收集结构、601收集箱、602门板、603滤网、604凹块、605滑轨、7紧固螺栓、8压槽、9扫料结构、901固定块、902扫板、903滚珠、904滚动槽、905出料孔、10防护罩、11伸缩筒、12压杆、13摇柄、14偏心轮、15料槽、16升降凸轮、17主轴、18滑槽、19限位座、20第一连接杆、21滑杆、22第二连接杆、23第三连接杆、24压台、25侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种手摇式压片机,包括底座1、活动板3、压台24和侧板25,所述底座1顶端的两侧皆固定连接有侧板25,且侧板25一侧之间的顶端活动连接有主轴17,所述主轴17的一侧穿过侧板25固定连接有摇柄13,所述主轴17上的一侧固定连接有偏心轮14,且偏心轮14的底端固定连接有压杆12,所述压杆12上的底端固定连接有防护罩10,所述主轴17上的另一侧固定连接有升降凸轮16,所述侧板25一侧的顶端固定连接有限位座19,且限位座19两端之间的内部设置有滑槽18,所述升降凸轮16的一侧固定连接有第一连接杆20,且第一连接杆20一端的底部固定连接有第二连接杆22,所述第二连接杆22一侧的一端固定连接有第三连接杆23,所述侧板25的一端之间固定连接有料槽15,且料槽15的底端固定连接有伸缩筒11,所述伸缩筒11的底端固定连接有扫料结构9,所述侧板25一端之间的底部固定连接有收集结构6,所述侧板25一侧之间的底端固定连接有压台24,且压台24两端之间一侧的内部设置有压槽8,所述压台24的底端固定连接有升降结构;
所述升降结构的内部依次设置有伸缩弹簧2、活动板3、螺纹块4、螺纹杆5、紧固螺栓7和滑杆21,所述活动板3设置在压台24的底端,所述活动板3与压台24一端之间的一侧固定连接有伸缩弹簧2,所述压台24顶端的一侧固定连接有滑杆21,所述活动板3顶端的一侧固定连接有螺纹杆5,且螺纹杆5上活动连接有螺纹块4,所述螺纹杆5与螺纹块4的一端之间固定连接有紧固螺栓7。
实施方式具体为:旋转螺纹块4,将其调整至适宜高度,以紧固螺栓7固定,摇动摇柄13,当压杆12对压槽8内部的粉末进行压合时,其底端的螺纹杆5在伸缩弹簧2的挤压下则可控制药片的厚度,从而精确药物的含量,该实施方式具体解决了现有技术中存在的难以控制压片厚度的问题。
如附图1-4所示的一种手摇式压片机,还包括收集结构6的内部依次设置有收集箱601、门板602、滤网603、凹块604和滑轨605,所述收集箱601固定连接在侧板25一端之间的底部,所述收集箱601一侧的内部活动铰接有门板602,所述收集箱601内侧的两端皆固定连接有滑轨605,且滑轨605内部的一端之间设置有滤网603。
所述滤网603的两端皆固定连接有凹块604,且凹块604皆关于收集箱601的垂直中分线呈对称分布。
所述滑轨605嵌在凹块604的内部,所述滑轨605的宽度小于凹块604的宽度。
实施方式具体为:当压合完毕的药片由螺纹杆5顶出后便可由扫料结构9扫至收集箱601的内部,其一端之间通过滑轨605与凹块604固定的滤网603对药片与粉末进行分隔过滤,只需打开铰接的门板602便可将二者取出处理,高效便捷,该实施方式具体解决了现有技术中药片与粉末难以分离的问题。
所述扫料结构9的内部依次设置有固定块901、扫板902、滚珠903、滚动槽904和出料孔905,所述固定块901固定连接在伸缩筒11的底端,所述固定块901底部的一端固定连接有扫板902,所述固定块901底端的内部均匀设置有滚动槽904。
所述固定块901内部两端之间的中间位置处设置有出料孔905,且出料孔905与固定块901呈同心圆排列。
所述滚动槽904的内部皆设置有滚珠903,且滚珠903皆处于同一水平线。
实施方式具体为:当压杆12由偏心轮14的转动而上抬时,固定块901在其一侧的第三连接杆23、第二连接杆22和第一连接杆20的带动下与伸缩筒11一齐通过扫板902作刮扫运动,其底端均匀设置的滚珠903可方便其移动,减少摩擦阻力,以防止压台24上粉末堆积导致的出料缓慢,影响压片效率,该实施方式具体解决了现有技术中存在的出料口易堵塞的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,本实用新型在使用时,旋转螺纹块4,将其调整至适宜高度,以紧固螺栓7固定,摇动摇柄13,当压杆12对压槽8内部的粉末进行压合时,其底端的螺纹杆5在伸缩弹簧2的挤压下则可控制药片的厚度,从而精确药物的含量;
参照说明书附图1-4,本实用新型在使用时,摇动摇柄13,当压杆12由偏心轮14的转动而上抬时,固定块901在其一侧的第三连接杆23、第二连接杆22和第一连接杆20的带动下与伸缩筒11一齐通过扫板902作刮扫运动,其底端均匀设置的滚珠903可方便其移动,减少摩擦阻力,以防止压台24上粉末堆积导致的出料缓慢,影响压片效率;
参照说明书附图1-4,本实用新型在使用时,当压合完毕的药片由螺纹杆5顶出后便可由扫料结构9扫至收集箱601的内部,其一端之间通过滑轨605与凹块604固定的滤网603对药片与粉末进行分隔过滤,只需打开铰接的门板602便可将二者取出处理,高效便捷。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手摇式压片机,包括底座(1)、活动板(3)、压台(24)和侧板(25),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧皆固定连接有侧板(25),且侧板(25)一侧之间的顶端活动连接有主轴(17),所述主轴(17)的一侧穿过侧板(25)固定连接有摇柄(13),所述主轴(17)上的一侧固定连接有偏心轮(14),且偏心轮(14)的底端固定连接有压杆(12),所述压杆(12)上的底端固定连接有防护罩(10),所述主轴(17)上的另一侧固定连接有升降凸轮(16),所述侧板(25)一侧的顶端固定连接有限位座(19),且限位座(19)两端之间的内部设置有滑槽(18),所述升降凸轮(16)的一侧固定连接有第一连接杆(20),且第一连接杆(20)一端的底部固定连接有第二连接杆(22),所述第二连接杆(22)一侧的一端固定连接有第三连接杆(23),所述侧板(25)的一端之间固定连接有料槽(15),且料槽(15)的底端固定连接有伸缩筒(11),所述伸缩筒(11)的底端固定连接有扫料结构(9),所述侧板(25)一端之间的底部固定连接有收集结构(6),所述侧板(25)一侧之间的底端固定连接有压台(24),且压台(24)两端之间一侧的内部设置有压槽(8),所述压台(24)的底端固定连接有升降结构;
所述升降结构的内部依次设置有伸缩弹簧(2)、活动板(3)、螺纹块(4)、螺纹杆(5)、紧固螺栓(7)和滑杆(21),所述活动板(3)设置在压台(24)的底端,所述活动板(3)与压台(24)一端之间的一侧固定连接有伸缩弹簧(2),所述压台(24)顶端的一侧固定连接有滑杆(21),所述活动板(3)顶端的一侧固定连接有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)上活动连接有螺纹块(4),所述螺纹杆(5)与螺纹块(4)的一端之间固定连接有紧固螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种手摇式压片机,其特征在于:所述收集结构(6)的内部依次设置有收集箱(601)、门板(602)、滤网(603)、凹块(604)和滑轨(605),所述收集箱(601)固定连接在侧板(25)一端之间的底部,所述收集箱(601)一侧的内部活动铰接有门板(602),所述收集箱(601)内侧的两端皆固定连接有滑轨(605),且滑轨(605)内部的一端之间设置有滤网(603)。
3.根据权利要求2所述的一种手摇式压片机,其特征在于:所述滤网(603)的两端皆固定连接有凹块(604),且凹块(604)皆关于收集箱(601)的垂直中分线呈对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种手摇式压片机,其特征在于:所述滑轨(605)嵌在凹块(604)的内部,所述滑轨(605)的宽度小于凹块(604)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种手摇式压片机,其特征在于:所述扫料结构(9)的内部依次设置有固定块(901)、扫板(902)、滚珠(903)、滚动槽(904)和出料孔(905),所述固定块(901)固定连接在伸缩筒(11)的底端,所述固定块(901)底部的一端固定连接有扫板(902),所述固定块(901)底端的内部均匀设置有滚动槽(904)。
6.根据权利要求5所述的一种手摇式压片机,其特征在于:所述固定块(901)内部两端之间的中间位置处设置有出料孔(905),且出料孔(905)与固定块(901)呈同心圆排列。
7.根据权利要求5所述的一种手摇式压片机,其特征在于:所述滚动槽(904)的内部皆设置有滚珠(903),且滚珠(903)皆处于同一水平线。
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