CN213054394U - 一种具有多层散热结构的磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多层散热结构的磨具，包括安装管，所述安装管内侧的中间位置处设置有安装柱，且安装柱的顶部和底部皆均匀设置有散热杆B，所述安装柱顶部和底部的中心位置处对称设置有安装杆，所述安装杆远离安装柱的一端设置有固定槽，所述安装杆外侧相互远离的一端对称均匀设置有加固杆。本实用新型通过打磨层、安装管、通风槽、安装杆、风扇和安装柱的配合使用利用转动的风扇产生的风吹进安装管的内部，提高了该多层散热结构磨具的散热效果，避免了高温导致打磨层磨损过快，保证了磨具基体本身的整体的稳固性，也避免了磨具基体发生断裂现象，保证了该类型磨具的使用寿命，也就保障了整个磨具的打磨效果和效率。

Description

一种具有多层散热结构的磨具

技术领域

本实用新型涉及磨具技术领域，具体为一种具有多层散热结构的磨具。

背景技术

有机具有多层散热结构的磨具是指以有机分子化合物作结合剂，将一颗颗磨粒固结在一起，形成一种具有一定刚性的磨削工具，有机具有多层散热结构的磨具包括以天然和合成树脂作结合剂所制成的树脂具有多层散热结构的磨具，以及天然或合成橡胶结合剂所制成的橡胶具有多层散热结构的磨具。

目前的磨具多数直接通过磨具基体配合打磨层后直接安装便可以对零件进行打磨加工，但是在实际使用过程中还会存在以下问题：

1、当前的磨具在打磨过程中，往往会产生大量的热量，而传统的磨具只能通过磨具基体本身散热，在长时间打磨时，很容易使得打磨层磨损过快，也会影响到磨具基体本身的整体的稳固性，容易出现断裂现象，既降低了该类型磨具的使用寿命，也会影响整个磨具的打磨效果和效率。

2、同时当前的磨具其本身的降温散热结构单一，无法进一步提高整个磨具的散热效果，避免因温度过高而影响打磨层的使用寿命，而打磨层过热也会导致对零件的打磨加工效果不理想，容易将零件打磨成残次品，不利于该磨具的推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多层散热结构的磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多层散热结构的磨具，包括安装管，所述安装管内侧的中间位置处设置有安装柱，且安装柱的顶部和底部皆均匀设置有散热杆B，所述安装柱顶部和底部的中心位置处对称设置有安装杆，所述安装杆远离安装柱的一端设置有固定槽，所述安装杆外侧相互远离的一端对称均匀设置有加固杆，且加固杆远离安装杆的一端与安装管的内侧固定连接，所述安装杆外侧的中间位置处设置有风扇，所述安装管的外侧设置有导热环，且导热环的外侧设置有打磨层，所述安装管内侧的顶部和底部对称均匀设置有通风槽，所述通风槽远离安装柱的一端穿过导热环与外界连通，所述导热环和安装管的内部共同均匀设置有导热片。

优选的，所述导热环的顶部和底部皆均匀设置有散热杆A，且散热杆A与导热环顶部所在平面之间的夹角为60°。

优选的，所述风扇由四组扇叶共同组成，且两组风扇同向转动时皆向安装管的内侧吹风。

优选的，所述通风槽呈弧形状结构，且通风槽的一端与安装管的内侧连通，所述通风槽的另一端与外界连通。

优选的，所述安装柱顶部和底部非圆心的位置均匀设置有条形槽，所述导热片靠近安装柱的一端延伸至条形槽的内部。

优选的，所述导热片和散热杆B的材质为铝质材料。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有多层散热结构的磨具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过打磨层、导热环、安装管、通风槽、安装杆、风扇和安装柱的配合使用利用转动的风扇产生的风吹进安装管的内部，并进入到通风槽的内部，带走通风槽内壁上的温度从通风槽的出口处流出到外界，提高了该多层散热结构磨具的散热效果，避免了高温导致打磨层磨损过快，保证了磨具基体本身的整体的稳固性，也避免了磨具基体发生断裂现象，保证了该类型磨具的使用寿命，也就保障了整个磨具的打磨效果和效率。

2、本实用新型通过散热杆A、导热片、条形槽、散热杆B、安装柱和加固杆配合上述的吹风结构，通过散热杆A辅助安装管进行散热，而导热片能够加快温度的传递，利用风扇吹的风，对条形槽内壁和导热片进行风吹降温，散热杆B加快了安装柱本身的散热效果，从而避免了打磨层过热导致对零件的打磨加工效果不理想，也就避免了将零件打磨成残次品，有利于该磨具的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、打磨层；2、导热环；3、固定槽；4、安装管；5、散热杆A；6、通风槽；7、安装杆；8、风扇；9、导热片；10、条形槽；11、散热杆B；12、安装柱；13、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有多层散热结构的磨具，包括安装管4，安装管4内侧的中间位置处设置有安装柱12，且安装柱12的顶部和底部皆均匀设置有散热杆B11，安装柱12顶部和底部的中心位置处对称设置有安装杆7，安装杆7远离安装柱12的一端设置有固定槽3，安装杆7外侧相互远离的一端对称均匀设置有加固杆13，且加固杆13远离安装杆7的一端与安装管4的内侧固定连接，安装杆7外侧的中间位置处设置有风扇8，安装管4的外侧设置有导热环2，且导热环2的外侧设置有打磨层1，安装管4内侧的顶部和底部对称均匀设置有通风槽6，通风槽6远离安装柱12的一端穿过导热环2与外界连通，导热环2和安装管4的内部共同均匀设置有导热片9。

在本实施中，导热环2的顶部和底部皆均匀设置有散热杆A5，且散热杆A5与导热环2顶部所在平面之间的夹角为60°，有助于提高导热环2本身的散热效果。

在本实施中，风扇8由四组扇叶共同组成，且两组风扇8同向转动时皆向安装管4的内侧吹风，有助于在整个装置转动时，两组风扇8皆向安装管4的内侧吹风。

在本实施中，通风槽6呈弧形状结构，且通风槽6的一端与安装管4的内侧连通，通风槽6的另一端与外界连通，有助于增长空气在流动通风槽6内部的流动路径。提高散热效果。

在本实施中，安装柱12顶部和底部非圆心的位置均匀设置有条形槽10，导热片9靠近安装柱12的一端延伸至条形槽10的内部，有助于提高导热环2和安装管4的散热效果。

在本实施中，导热片9和散热杆B11的材质为铝质材料，有助于将热量快速的传导和散去。

工作原理：使用前将驱动装置的驱动轴与固定槽3固定连接，接着通过驱动装置带动整个磨具转动，利用打磨层1对指定的零件进行打磨，过程中，打磨层1打磨产生的温度依次传递到导热环2、安装管4和安装柱12上，导热片9可以加快温度的传递，在整个磨具转动的过程中，风扇8也跟随同步转动，将外界的空气吹进安装管4的内侧，对散热杆B11和条形槽10内部的导热片9进行风吹降温，接着流动的空气进入到通风槽6内部，然后从通风槽6的另一端流出到外界环境中，过程中，会带走通风槽6内壁上的部分温度，实现对导热环2和安装管4的风吹降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种具有多层散热结构的磨具，包括安装管(4)，其特征在于：所述安装管(4)内侧的中间位置处设置有安装柱(12)，且安装柱(12)的顶部和底部皆均匀设置有散热杆B(11)，所述安装柱(12)顶部和底部的中心位置处对称设置有安装杆(7)，所述安装杆(7)远离安装柱(12)的一端设置有固定槽(3)，所述安装杆(7)外侧相互远离的一端对称均匀设置有加固杆(13)，且加固杆(13)远离安装杆(7)的一端与安装管(4)的内侧固定连接，所述安装杆(7)外侧的中间位置处设置有风扇(8)，所述安装管(4)的外侧设置有导热环(2)，且导热环(2)的外侧设置有打磨层(1)，所述安装管(4)内侧的顶部和底部对称均匀设置有通风槽(6)，所述通风槽(6)远离安装柱(12)的一端穿过导热环(2)与外界连通，所述导热环(2)和安装管(4)的内部共同均匀设置有导热片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多层散热结构的磨具，其特征在于：所述导热环(2)的顶部和底部皆均匀设置有散热杆A(5)，且散热杆A(5)与导热环(2)顶部所在平面之间的夹角为60°。

3.根据权利要求1所述的一种具有多层散热结构的磨具，其特征在于：所述风扇(8)由四组扇叶共同组成，且两组风扇(8)同向转动时皆向安装管(4)的内侧吹风。

4.根据权利要求1所述的一种具有多层散热结构的磨具，其特征在于：所述通风槽(6)呈弧形状结构，且通风槽(6)的一端与安装管(4)的内侧连通，所述通风槽(6)的另一端与外界连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有多层散热结构的磨具，其特征在于：所述安装柱(12)顶部和底部非圆心的位置均匀设置有条形槽(10)，所述导热片(9)靠近安装柱(12)的一端延伸至条形槽(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有多层散热结构的磨具，其特征在于：所述导热片(9)和散热杆B(11)的材质为铝质材料。

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